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L171液晶显示器检验规范(试行)B版

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液晶电视检验标准规范

液晶电视检验标准规范

液晶电视检验标准规范液晶电视整机验收标准1、主题容与适用围本检验规规定了我公司3D广告机生产、检验的依据，主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、出厂验收等。

2、一般要求3.2、使用条件使用条件由产品标准规定。

3.3、正常测试条件在下列围的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。

环境温度：15℃～35℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86KPa～106Kpa；在上述测试条件下，被测设备应满足其性能规，但在比上述测试条件更宽的围，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能规，并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

3.4、互连配接要求TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口，还可带有分量信号输入接口，如果与计算机连接，还应有VGA接口，对于TFT LCD-TV液晶平面电视接收机，应具备电视射频输入信号接入端子，至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示，并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。

3、QC检验要求和容4.1、检验方式QC检验方式采取在线检验方式。

在整机生产的重要环节和最后环节设置QC，对整机生产的全过程进行全数检验。

4.2、检验项目A、外观、结构、部工艺质量检验B、图象、伴音质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验4.3、检验方法和要求按工序操作工艺文件的容和要求进行检查。

4.4、质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器，均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位，并将坏机打入前道工序维修，不得流入下道工序。

经前道工序修复后方可重新提交检验。

检验人员每天作好检验记录，汇总后提交上级质量主管人员，对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。

4、日抽样检验5.1、检验项目A、开箱检验B、工艺装配检验C、常温主要电性能检验D、常温负荷试验 6、开箱检验要求和容6.1、检验方式开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。

液晶显示器触控类-检测规范

液晶显示器触控类-检测规范

系列成品检验规范1. 目的:本通用成品检验规范，主要是为质量检验人员于检验测试时，有明确的测试规范来做依据和判定。

本规范根据产品规格、组装材料的特性、产品本身的制程水平及质量定位，而订立。

2. 范围:适用于汉王18.95以上系列，成品外观检验与电气测试之内容判定依据。

3. 定义：3.1 A、B、C、D 面定义(如附图):A 面: 机器正面可视区域﹐包含底座正面可视区及机器顶部可视区。

B 面: 机器侧面可视区域（含升降立柱）。

C 面: 机器背面可视区域。

D 面: 机器支架底部及I/O口遮蔽区域（正常时不易看见之区域）。

3.2缺陷定义3.2.1 致缺(致命缺陷Critical):1).不满足相关规格，直接或潜在的危及人体安全，不符合安规条件(安全危害、电磁、导电物遗漏在机内)的缺陷。

2).如开机时的啪啪响声或爆炸声及焦味，面框或外观上公司logo错误。

3.2.2 主缺(Major):1). 对产品的性能及功能有直接影响的缺陷2). 显著降低产品可靠性，稳定性及价值的缺陷3). 根据客户要求，需要特别管制的缺陷(含外观)4). 天线板PID不正确，程序版本不正确，无法正常启动该产品功能的缺点等3.2.3 次缺(Minor):1). 对产品的性能及功能没有影响，只是降低产品等级3.3 检验条件:常温、常压，测试环境亮度为400~700 LUX，距待测机器30-40 CM，视觉角度为上下左右30°，挤压面框力度约2.25 kgf (if applicable)。

LCM电气不良及塑料外观的视觉角度为上下左右30°。

3.4 检验水平:FQC：100%外观全检。

OQA：GB2828, 一次抽样方案，检验水平II，正常检验。

主缺AQL=0.65、次缺AQL=1.0。

3.5测试前验证工作各检测工装夹具、测试仪器均校验验证，无误。

4. 检测内容：如下外观检验。

功能测试。

包装及配件明细检验。

5. 参考文件:5.1 *** Product Specification6. 作业内容：6.1 产品生产控制点记录6.2 包装配件检查6.2.1 外箱（Carton）检查6.2.2 开箱检查6.2.3 附件检查6.3 机器外观检查检验条件：测试环境亮度为400~700 LUX；距待测机器30-40 cm，时间为20 秒。

LG 屏的检验规范

LG 屏的检验规范

2 / 11
LG.Philips-LCD’s Incoming Inspection Standard
1.0 Introduction 1.1. Scope This Incoming Inspection Standard shall be applied to TFT-LCD modules (hereafter called the "LCMs") supplied by LG.Philips LCD (hereafter called the "Supplier") to its Customer. 1.2. Incoming inspection Right The Customer shall have the right to conduct at its own cost and expense, an incoming inspection of the LCMs at the destination specified in the relevant B/L(Bills of Lading) in accordance with the LCM's specifications separately agreed upon and the inspection criteria set forth in this article. The Customer shall notify the Supplier in writing of the inspection results (acceptance or rejectance) in accordance with the said Incoming Inspection Standard within 40 days from the date of the B/L. Should the Customer fail to notify the results to Supplier within 40 days period, the right to reject the LCMs shall then lapse, and the said LCMs shall be deemed to have been accepted by the Customer. 1.3. Handling Precautions - LCM Devices are made of fragile material such as Glass and plastic and may be broken or cracked if dropped it, so PLEASE handle them with care. - DO NOT press the area covered with PET or such materials. These are weak point of LCMs since of TCPs(Driver ICs) and PWBs. - PLEASE support the Bezel with your finger when connecting the interface cable. - Please DO NOT touch the surface of the Glass(Polarizer). - PLEASE wear the Wrist Strap when handling. Semiconductive devices are included in the LCMs and they should be handled with care to prevent any electrostatic discharge(ESD). - PLEASE keep the LCMs in the specified, original packing boxes when storage. - DO NOT stack the LCMs too high without wrapping material such as AIR CAP. - Before use the LCMs, PLEASE check the Engineering specification. - LCMs contain a small amount of Liquid Crystal and Mercury. PLEASE follow local ordfor disposal.

液晶显示屏检验标准

液晶显示屏检验标准

不良造成的液晶屏只有灯管发光，显示区域整个屏幕为白色.
正中心为圆心，LCD显示屏的垂直高度80%为半径的圆都称为A
生效日期：
文件编号： 文件版本： 文件页数： 2/2
库单号及采购定单，核对每批来料的规格型号、等级是否与
、宽度、厚度与及灯管线的长度，以工程研发提供相应的规
，拿出或装进包装箱时，手应托住显示屏边框下部. 生效日期：
触液晶屏的偏光片，使其受损而形成的点状或线状的缺陷;
亮度较其周围偏亮而出现视觉上的亮团，称亮斑;
液晶面板贴合处，不紧密而造成的背光灯的光线泄露，局部显示
之间的连接不良造成的横向或纵向ห้องสมุดไป่ตู้在底色和红/绿/蓝画面一直
之间的连接不良造成的横向或纵向的在全白和红/绿/蓝画面一直
位不能形成画面显示.(黑色称之为黑线，彩色称为彩线)
6.1 亮点: 在底色画面或红/绿/蓝画面，屏幕上一直发光的一个红/绿/蓝发光的像素格 6.3 连点: 相邻近的两个或两个以上的亮点或暗点组成一组点; 6.4 污点: 液晶片生产用料不纯而带来的杂质，呈点状、线状或不规则形状; 6.5 划伤、压伤: 异物接触液晶屏的偏光片，使其受损而形成的点状或线状的缺陷; 6.6亮斑: 液晶屏局部显示亮度较其周围偏亮而出现视觉上的亮团，称亮斑; 亮度大于周围显示区域，呈带状或半圆形的缺陷; 发光的完整的线状(带状)缺陷，缺陷部位不能形成画面显示. 不发光的完整线状(带状)缺陷，缺陷部位不能形成画面显示.(黑色称之为黑线，彩色称为彩线) 6.10花屏：因接口或电路异常造成显示条纹或杂色; 6.11 白屏: 由于驱动板不良造成的液晶屏只有灯管发光，显示区域整个屏幕为白色. 七、显示区划分 区； 7.2B区定义:除去A区以外的所有区域. 编制： 审核： 批准： 生效日期：

液晶屏类检验标准

液晶屏类检验标准
制订部门 品质部
修订时间 2018/12/10
液晶屏检验标准
文件编号
修订内容 编写迈冲液晶屏检验标准
版次 总页 分页
A/0
7
版本 修订人 A/O 孔令斌
编写部门：品质部 文件编号：QC002
编制
孔令斌
审核
田昕
批准
日期 2018/12/10 日期 2018/12/10 日期
※※※ 本文件属公司受控文件，任何人不得擅自复印或外传。 ※※※
点 图中的两个相邻的暗点组成 1 组 2 连暗
图中的三个相邻的亮点组成 1 组 3 连亮点(反之为 3 连暗点) 7.6（附图 6）
1).当某个单色发光点的面积小于 1/2 个 像素格时,称微亮点;
2).当某个单色不发光点的面积小于 1/2 个 像素格时,称微暗点.
7.7 点状缺陷和线状缺陷的划分
※※※ 本文件属公司受控文件，任何人不得擅自复印或外传。 ※※※
制订部门 品质部
液0
7
1 目的 此标准规定了液晶屏品质接收标准，保证液晶屏外观、标识、包装及一般性能符合设计要求确保液
晶屏来料品质。 2 适用范围 适用于杭州迈冲科技有限公司所有液晶屏进料抽样检验。 3 参与文件
3.1 各款液晶屏规格书及相关文件。 3.2 GB/T2828.1-2003 逐批检查技术抽样程序及抽样表。 4 定义 4.1 Cri,Ceitical Defect, 致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷。 4.2 Maj,Major Defect,主要缺陷：制品单位的性能不能满足该项产品预定的功能或严重影响该产 品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷。 4.3 Min,Minor Defect,次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷。 4.4 ACC，Acceptable Defect,可接受缺陷：可以接受的，在产品制程质量评估时使用在产品出货 抽样检验中仅供参考。 4.5 封样，Golden Sample,也称为样板，由设计部门或品管部门或市场部签名认可的、用于确认 和鉴别各种订制结构来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上 /下限样板一般需征求设计部门意见），结构样板等。 5 抽样计划与接受标准及液晶屏外观检查方式和条件 5.1 抽样计划：按照国标 GB/T2828.1-2003（或同等标准），正常抽检水平，一次抽样，Ⅱ类。 5.2 接受标准：AQL(Cri:0, Maj:0.65,Min:1.0) 5.3 液晶屏外观检查方式和条件： 5.3.1 环境高度：在距离检测部分 50cm 处用一个照明高度值为 500LUX 以上的照明系通模拟日 光。 5.3.2 检查方式和角度：目视，视线与被检查物表面角度在 15-90 度范围内旋转。 5.3.3 检查距离和时间：检查被检物最多 15 秒内，人眼距离被检物约 30cm。 5.3.4 外观检查需使用菲林标准。 6 关于一些名词的定义符号定义 6.1 亮点：在底色画面或红/绿/蓝画面,屏幕上一直发光的一个红/绿/蓝发光的像素格,计为一颗单亮 点.(附图 1)

液晶电视机检验与试验规范

液晶电视机检验与试验规范
≤2 （在 1/9 屏高×1/9 屏宽的面 积内不能出现 2 个绿或白发光点）
≥120 ≥80
表 3 遥控接收性能技术要求
测量方法 Q/TTE-15001-1-2006 中 5.1
Q/WP1631.1 Q/TTE-15001-1-2006 中 5.2 Q/TTE-15001-1-2006 中 5.3 Q/TTE-15001-1-2006 中 5.6 Q/TTE-15001-1-2006 中 5.7 Q/TTE-15001-1-2006 中 5.8 Q/TTE-15001-1-2006 中 5.9
按照 OQC 抽检作业指导书检查样品的包装、美工、外观、结构、软硬件功能、实际收看以及遥控接收性 能。 3.2.2 安全检查
安全检查同工艺检查一同进行，应符合国家有关规定；在每个批次生产时核对安全件清单。 3.2.3 工艺检查
按照工艺要求，用目视法检查装配工艺质量；同时检查 EMC 工艺措施是否按照要求执行。 3.2.4 EMC 测试
/
/
按 4.1 抽样标准
2
安全 检查
耐压/接地电阻/ 绝缘电阻 其它要求
1
同工艺检查，按 4.1 抽样标准 1
3
工艺检查
1
1
按 4.1 抽样标准
4
EMC 摸底测试
1
/
/
5
综合评价
4
2~4
/ 1
Q/TTE-25002.1-2-2006
电性
6
能测
试
全项目 主要项目 非标准条件测试 伴音曲线
7
气候 试验
按照气候试验指导书和机械试验指导书验证产品能够适应各种情况下的存储、运输。 原则上进行各试验的样品应为同一样品，但根据实际的检验进度，可对不同的样品分别进行不同的试验。 振动试验必须带包装（运输包装）进行。

液晶显示器类检验规范(玲珑电子范本)

文件层级：第三层级密级：秘密液晶显示器类检验规范文件编号：WI-QA-029文件版本：00编制：审核：批准：文件层级：第三层级密级：秘密修订页版本日期页码修订内容简述责任人文件层级：第三层级密级：秘密目录1．目的 (4)2．范围 (4)3．抽样标准 (4)4．参考文件 (4)5．检验环境 (4)6．检验内容 (5)文件层级：第三层级密级：秘密1 目的规范硬盘的检验项目/手法,使检验人员进行零件检验时有所依据，保证液晶显示器的品质。

2 范围此规范适用于各类液晶显示器的检验。

3 抽样标准3.1 按照 GB/T2828.1-2003 LEVELII 执行。

3.2尺寸检验：每批次随机抽检 5pcs，测量并记录关键尺寸于检验记录中，0 收 1 退。

4 参考文件CA-WI-QA-001《来料检验管理规定》CA-WI-QA-002 《抽样检验管理规定》5 检验环境温度：15-35℃；相对湿度：30％-75％RH；光照强度：600-800LUX；检验距离：30-40CM。

文件层级：第三层级密级：秘密6 检验内容:NO 检验项目检验工具判定标准参考文件抽检标准1 资料核对目视1.核对《送检单》上的型号规格与产品包装标识的型号保持一致。

2.供应商的出货报告、材质证明、低烟无卤阻燃等报告。

《送检单》/2 包装检验目视1.外包装不可有破损变形、标识正确、批次号、生产周期清晰可辨别。

2.生产厂商及型号是否正确。

/ 全检3 外观检验目视、菲林尺、直流电源28V1.点缺陷标准定义（黑点、白点、脏污、凹点、气泡等），Φ=（X+Y/2,(Φ>0.25MM的点间距离需≥5MM)a,Φ≤0.25MM可允收。

b,0.25MM<Φ≤0.50MM可允收3个点。

c,Φ>0.50MM不可允收。

2.线状缺陷标准定义（黑线、白线、划伤），线间距≥5MMa,W≤0.04MM可允收。

b,0.04<W≤0.05MM,L≤5.0MM可允收4条c,W>0.05MM不可允收。

液晶显示屏检验规范

不显示、显示缺划、多划、闪动、显示暗
B
显示颜色异常、条纹
B
显示有2个（含2个）以上的亮点或黑点
B
显示有1个亮点或黑点
C
显示有3个（含3个）以上的彩点
B
显示有2个彩点，且DS＞30mm
C
附表
5检验方法
5.1外观：目测法。
5.2结构尺寸：用卡尺测量或试装机板检查。（注：检验时，必须有效配戴防静电带）
5.3电气性能：用测试夹具检查显示状况。（注：检验时，必须有效配戴防静电带）
6抽样方案：
6.14.1，4.3依GB/T 2828.1-2003，一般检验水平Ⅱ级及正常检验一次抽样方案选取样本。
8.2线状划伤、玻璃间线状异物缺陷判定参照“线缺陷”判定
序号
检验项目
缺陷内容
缺陷类别
1
外观
脏污、杂质
S≤0.05mm2
/
S＞0.1mm2
B
有3个或3个以上0.05mm2＜S≤0.1mm2的斑点
B
有2个0.05mm2＜S≤0.1mm2，两点之距离＞30mm
C
划伤
W≤0.03mm且L≤3mm
/
W＞0.1mm或L＞3mm
B类：AQL=0.4C类：AQL=1.5
6.24.2依GB/T 2829-2002，判别水平Ⅱ的一次抽样方案执行。
B类：RQL=15,n=10，Ac=0，Re=1C类：RQL=30，n=10，Ac=1，Re=2
7处理方法：按《进货检验标准总则》执行。
批准
审核
拟制
8缺陷类别
8.1脏污、杂质、异物、气泡、白点、黑点等缺陷判定参照“点缺陷”判定
4检验项目及技术要求
4.1外观：

液晶屏检验要求与方法

1目的
规定液晶屏检验流程，为检验员提供检验方法、抽样方案和接收标准。
2范围
适用检验员对兰膜液晶屏（安装在火灾报警控制器上）、液晶屏类原材料的检验。
3抽样方案及接收标准
序号
检验项目
检验方法
抽样方案及接收标准
1
包装与标识
见5.1
全检。
2
表面质量
见5.2
每批抽检5块一块不符合要求则判该项不合格，需要焊接才能检验的液晶屏每批抽检2块，一块不合格，则判该项不合格。
3
寸尺
见5.3
4
性能
见5.4
批次整体判定标准：第1项轻微不合格整体可判为批次接收，严重不合格整体则判为批次拒收；第2、3、4项，任一项不合格，批次整体则判为拒收。
4检验工具
稳压源、游标卡尺、JB-TB-242/SAN030测试工装 、JB-Q100GZ/SAN040测试工装、TX3932工装、TX3402工装。
5检验流程
5.1 包装与标识检验
5.1.1到货产品的外包装及独立包装应对产品达到有效防护。包装物应完整，无破损、挤压现象，对有上述现象计为轻微不合格；若此类包装内的原材料或内包装存在变形、破损、潮湿或散落情况，则计为严重不合格。
5.1.2 标识检验：包装标识应清晰，包装标识不清视为批次不合格。
5.2 表面质量检验
6记录与报告
《IQC检验报告单》
到货液晶屏中的关键部件与该封样进行对比，应无差异。表面光滑、不得有刮伤的痕迹，排线与印制板连接牢固。背面线路板干净整洁，线路板表面做喷胶处理。液晶屏显示面应有保护膜而且保护膜应粘在液晶屏表面保护液晶屏不被刮伤。SYB12864C5-兰膜液晶屏的印制板上四个半圆形焊盘不得短路（否则液晶屏背光不能熄灭）。TX3402液晶屏的背光引脚长度和韧性与封样一致。

液晶屏质量检验标准

不允许
不允许
不允许
不允许
见限度样品
见限度样品
见限度样品
可接受数 2 0 0
次缺陷
主缺陷 主缺陷 主缺陷 主缺陷 主缺陷 主缺陷 主缺陷
奥创微电子有限公司
产品质量检验标准
OT-QS-01/A
第 1 页（共 8 页）
拟制：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
修改提示
修改 修改 修改 修改 修改 修改 修改 修改
≤2
宽a
a≤0.020 0.020<a≤0.05 a>0.05
可接受数
A区
B区
C区
可接受 可接受 可
1
3
接受
按点状缺陷(8.11)判定
次缺陷
玻璃四周
8.2.4
突出
引脚上玻 璃突出
8.2.5 漏晶 8.2.6 彩虹 8.2.7 偏光片
贴错片
不影响外形尺寸可接受，可接受数：2
次缺陷
D≤W/5 W 为引线脚的宽度，可接受数：2
内容
8.1.2 黑线、 白线
Hale Waihona Puke X=(a+b)/2
8.1.3 玻璃外 划伤
判定标准
大小
≤0.1 0.1< X≤0.15
X >0.15
A区 不计
2 0
可接受数
B区
C区
不计 3
X≤0.40 可接受
0
长b 不计
≤0.4
大小
宽a
a≤0.015 0.015<a≤0.04
a>0.04
可接受数
A区
B区
C区
可接受 可接受 可
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受控状态：
技术文件
L171 液 晶 显 示 器 检 验 规 范
L171 Liquid Crystal Display Acceptance Criteria
1.0适用范围(Scope):
显示器的技术指标和判定标准。

适用于L171系列液晶显示器。

(The criteria specified L171 series liquid crystal display's specification and acceptance standard. It is suited for L171 series Liquid Crystal Display.)
2.0 检验标准(Acceptance Standard)：
国标GB2828-87抽样方案的Ⅱ级检查水平抽检。

AQL ：Cr----0，Ma----0.65，Mi----2.5(GB 2828-87 Sampling plan of Level II Inspection .AQL:CR:0;Ma:0.65;Mi:2.5).
3.0 检测附注(NOTES FOR INSPECTION)
检验时按此规范进行测试检验，若规范未含盖部分，请参照北泰电子有限公司工程规格。

（Inspection will be performed according to this criteria shall there any item(s) not been covered by this criteria Will refer to BIG TIDE Electronics Co., Ltd. Engineering Specification ）
5.1 目测距离50公分以上，测试环境亮度在500-1000 LUX ，室温(Veining distance is at least 50CM.environmental brightness is in 500-1000LUX,Room temperature.)。

5.2 客户无法接受但又无明确规格的缺点也为不良(That UN definite specification but customer can ’t accept is defect)。

5.3工程不稳或材料不良产生大量不良而制定限度样品，必须订定期限，未订定期限一律以半个月为限，半
个月后限度样品取消。

(The sample of engineering or material defect must be have a term. Or the term all be half a month. After the term, the sample is useless.) 5.4 冷机测试定义：机器关机半小时以上，开机两分钟之后进行测试；(Definition of clod state test:
Turn power off for at least half an hour. And turn on power for 2 minutes. To begin inspection.)
热机测试定义：开机30分钟后进行测试。

(Definition of warm state test: inspection after
turn on power 30 minutes.) 5.5 除特殊规定外，检验项目均在热机状态，1280×1024/75Hz 方式测试。

(Inspection item are in warm
state unless otherwise demand. Test state: 1280*1024/75Hz,mode.) 6.0判定标准:(Acceptance standard)
6.1电性能的检验方法,项目及规格:(electrical characteristics and specification.) 6.2 Panel 及外观检验以<<成品外观检验规范>>为准：
Panel and visual inspection a cording to <<product visual inspection criteria >>。