电仪车间设备维护润滑检修制度

生产车间设备维护保养制度
1.车间设备的维护保养是在生产过程中进行经常性的维护修理及调
整。

2.维护保养的主要内容：
（1）对重点设备（粉碎机、拌胶机等）润滑部分要每天加油一次。

（2）对减速箱等设备要每半月补油一次（轻微漏油的应不超出一周补油一次。

(3) 对一般设备润滑部分要日常跟踪，每月定期检查补油一次。

（4）对链条、皮带及运输皮带等要经常跟踪检查，发现问题要及时调整、修复或更换。

（5）对液（气）压装置（热压机、预压机、同步液压系统、砂架升降调偏系统等）滴、漏、缺油（气）及升降不平衡等及时
调整、更换或加油。

（6）对电机及其附属电器元件经常跟踪，及时处理缺相、发热及动作不可靠等故障。

（7）对供电设备跟踪检查，发现问题及时处理。

（8）对阀门、仪器、仪表跟踪检查，发现问题及时修复并定时进行安全测试。

（9）清除设备及附属设备上的灰尘。

3.对安全附件试验的要求：
（1）安全阀放气转动试验每周一次，自动放气试验每三月一次。

（2）压力表、温度表每半年检验一次，并在刻度盘上画上批示工作压力（温度）红线，校验后铅封。

设备维护保养和安全附件试验、校验情况应详细做好记录，管理人员定期检查。

4.。

车间设备维护管理规章制度第一章总则第一条为了加强车间设备的维护管理，提高设备运行效率和使用寿命，保障生产安全，以及节约成本，特制定本规章制度。

第二条本规章适用于公司所有车间设备的维护管理工作，所有相关人员应严格遵守。

第三条车间设备维护管理工作由车间设备维护部门负责，其他部门和员工应配合协助完成相关工作。

第四条公司将建立健全设备维护管理制度，完善设备维护计划和台账，实施设备巡检和保养维修，确保设备安全运行。

第二章设备维护计划第五条设备维护部门应根据设备种类、型号和使用情况制定相应的维护计划，包括定期检查、保养计划和维修方案。

第六条设备维护计划应明确列出各设备的维护周期、内容和责任人，以确保每台设备都能定期进行维护和保养。

第七条设备维护部门应根据设备维护计划编制维护台账，记录设备维护情况，及时发现和处理设备故障。

第八条设备维护计划和台账应及时更新，根据设备运行情况进行动态调整，保证维护工作的有效性和及时性。

第三章设备巡检和保养第九条设备维护部门应组织专业技术人员定期进行设备巡检，检查各项指标是否正常，及时发现可能存在的问题。

第十条设备巡检内容包括设备运行状态、润滑油情况、电气线路、传动装置、机械结构等多个方面，覆盖全面。

第十一条设备巡检结果应及时记录在巡检表上，对于发现的问题及时通知维修部门处理，保证设备正常运行。

第十二条设备维护部门应定期进行设备保养工作，包括更换润滑油、清洗设备、调整零部件等，延长设备寿命。

第四章设备维修管理第十三条设备维修部门应建立健全维修管理制度，制定维修计划和方案，对设备故障进行及时、有效的维修。

第十四条设备维修部门应设立专门的维修人员队伍，具备丰富的维修经验和专业知识，确保维修质量。

第十五条设备维修部门应配备必要的维修设备和工具，保障维修工作的进行，提高维修效率。

第十六条设备维修部门应建立完善的维修记录，记录设备维修情况和维修过程，为进一步保养提供参考。

第五章设备事故处理第十七条设备维护部门应建立事故应急预案，配备应急设备和药品，避免事故发生和减少损失。

电动机润滑管理制度润滑是电动机正常运行和保养的重要内容，正确地进行电机的润滑是设备正常运行的必要条件之一。

为了落实电机设备管理的规定，搞好电机设备的润滑管理工作，减缓磨损，提高电机工作效率，降低动力消耗，延长电机的使用寿命，确保电机的长周期、正常的运行，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。

1、职责1.1 电仪车间全面负责现场电气设备的管理工作，负责检查监督电气运行、维修人员对电机设备的巡检、维护及检修工作，监督搞好电机润滑工作及备件材料的管理。

1.2 电气维修人员负责各包片电机设备的巡检、维护、检修工作，负责电机的加补润滑脂的工作，并认真填写润滑记录。

1.3 电机润滑管理中出现的问题由电仪车间统一协调与管理。

2、日常工作及管理要求2.1 电气维修人员按规定频次对各包片电机设备全面认真巡检，并作好巡检记录。

发现电机轴承温度超标、异响或缺油运行，应根据需要和条件允许的情况下及时按规定、要求及标准加补润滑脂，对不能及时加补润滑脂或客观条件不允许的，必须向管理人员汇报情况待做检修计划，并作好记录。

2.2 电气维修人员应根据电机运行记录时数、运行状况或装置检修停运等情况定期编制电机检修及加补油脂的计划，由班长统一汇总报车间确认备案；车间根据生产情况提出电机检修及加补油脂的计划或要求，电仪维修班长应及时安排检修。

2.3 电机加补油后电气运行维修人员应认真检查该电机的运行情况，确认电机运行正常。

2.4 电气检修人员根据实际情况严格填写电机检修记录、电机加补润滑脂记录本及其它相关记录等，定期送交车间设备管理人员进行检查、整理及归档，并对检查提出的问题及时整改。

2.5 车间作好电机检修及加补油脂记录档案，并及时补充完善。

2.6 电气设备管理人员每个月底前检查电修电机加补油脂的计划实施情况，督促按时按计划对电机进行良好的润滑，确保电机的正常运行。

3、电机润滑加脂标准3.1 电机润滑加脂周期、每次加脂量等原则上应根据电机厂家规定及要求进行。

电气设备检修工作制度一、总则为确保电气设备的安全、稳定运行，提高设备检修质量，降低故障率，根据国家相关法律法规和企业实际情况，制定本制度。

本制度适用于公司所有电气设备的检修工作，检修人员应严格遵守本制度的规定。

二、检修原则1. 安全第一：检修过程中，确保作业人员和设备的安全，预防事故的发生。

2. 质量第一：检修工作要以提高设备质量为核心，确保设备恢复正常运行。

3. 科学规范：按照技术规范和操作规程进行检修，确保检修工作的顺利进行。

4. 节能环保：在检修过程中，注重节能减排，提高资源利用率。

5. 经济效益：合理控制检修成本，提高设备运行效率。

三、检修组织与管理1. 检修组织：成立电气设备检修小组，明确检修组长、副组长及成员职责，实行分工协作。

2. 检修计划：根据设备运行状况，提前制定年度、季度、月度检修计划，报上级审批后实施。

3. 检修任务：按照检修计划，分解任务，明确时间节点、质量要求和责任人。

4. 检修过程管理：加强检修过程监督，确保检修质量。

对关键环节进行验收，不合格的要及时整改。

5. 检修资料管理：建立健全检修资料档案，包括检修记录、验收报告、技术资料等。

四、检修内容与要求1. 定期检修：按照设备运行周期，进行例行检查、保养、维修，确保设备处于良好状态。

2. 故障抢修：设备发生故障时，立即组织抢修，尽快恢复运行。

3. 重点检修：对关键设备、重要部位进行重点检查和维修，确保设备安全运行。

4. 改造升级：根据设备运行状况和技术发展，适时进行设备改造和升级。

5. 检修质量：严格执行检修工艺和质量标准，确保设备检修合格。

五、检修工艺与流程1. 检修前准备：检查检修工具、材料、设备，确保齐全、完好。

2. 设备停送电：按照停送电程序，确保设备安全停电。

3. 拆卸与检查：有序拆卸设备，检查故障原因，制定维修方案。

4. 维修与更换：按照维修方案，进行设备维修或更换零部件。

5. 设备组装与调试：组装设备，进行试运行，确保设备正常运行。

机电设备运行、维修保养制度一、引言在现代生产中，机电设备是各个行业中必不可少的重要工具，其正常运行和维护保养对于保障生产顺利进行具有重要意义。

为了确保机电设备的安全运行以及延长其使用寿命，制定一套完善的机电设备运行、维修保养制度势在必行。

二、机电设备运行制度1. 设备使用前的检查与准备在使用机电设备之前，操作人员应进行设备检查与准备工作，包括检查设备的外观是否完好，电源是否接通，润滑油是否充足等。

只有确保设备的正常运行状态，才能投入使用。

2. 设备运行时的操作规范操作人员在设备运行时应遵循相关的操作规范，包括合理操作设备、按照设备说明书进行操作、不得乱动设备上的控制开关等。

同时，对于操作中出现的异常情况，操作人员应立即停止设备并上报相关部门处理。

3. 设备运行记录与统计对于机电设备的运行情况，应进行记录与统计，包括设备的开机时间、运行时间、故障次数等。

这样可以及时发现设备的问题，并根据统计数据来制定更加合理的设备运行方案。

三、机电设备维修保养制度1. 定期巡检和维护保养计划制定定期巡检和维护保养计划是保障机电设备正常运行的重要措施。

根据设备的使用寿命和工作强度，制定相应的巡检和维护保养时间表，并按计划进行巡检和维护保养工作。

2. 维护保养项目和标准针对不同的机电设备，制定相应的维护保养项目和标准。

包括设备润滑、清洁、紧固等工作，以及更换易损件、检修电气设备等工作。

保障设备在长时间运行中能够保持良好的工作状态。

3. 设备故障处理流程在机电设备出现故障时，应有明确的处理流程。

包括设备故障报告、设备维修申请、设备维修排期等。

同时，还应建立设备故障解决的评审与总结机制，以便于在今后的维修工作中能够更好地预防和排查故障。

四、机电设备运行、维修保养的监督与评估1. 监督责任的明确明确机电设备运行、维修保养的监督责任，包括设备使用部门的责任、维修保养人员的责任以及管理部门的责任等。

只有明确责任，才能保证机电设备的正常运行。

电机维护保养管理规定为全面加强电机维护保养，减少机电事故，保障生产正常运行，制定以下管理规定：1.管理职责生产运行科是电机的归口管理部门，负责组织建立健全电机设备使用及维护保养制度、岗位责任制；负责审定安全技术操作规程、运行规程、检修规程及设备完好标准；负责监督电机设备使用及维护保养管理，并实施考核。

机电仪车间负责电机设备现场管理，负责做好电机设备润滑保养工作，实施润滑五定（定人、定点、定时、定质、定量）；设备使用单位负责电机设备清洁及日常保养。

2.电机设备巡检管理规定所有75KW以上（含75KW）电机建立巡检记录，明确时间、内容、责任人。

2.1操作工每两个小时巡检一次，电工每四个小时巡检一次，分公司设备员每天巡检一次。

2.2巡检内容：各部位的温升不超过容许限度，负载电流不超过规定的额定值，注意电机的气味、振动和噪声是否正常，检查电机轴承是否有异常响声、发热、漏油等，通风、散热是否良好，防护罩是否完整、安全、可靠，电机外观检查是否有裂纹，检查电机电刷磨损情况和不正常的火花，电机附件（风机、对轮等）运行是否良好、安全，地脚螺丝是否紧固，电机接地装置是否完整、可靠，电机上或周围有无影响电机安全运行的异物，不利因素等存在。

2.3电机设备巡检职责划分2.3.1岗位操作工巡检项目以下巡检内容须做好记录：①检查电机运行电流、电压。

②检查电机地脚螺栓及与机械连接是否良好。

地脚螺栓应紧固，无松动，无缺损；机械连接应无松动，无异响，无脱落及异常振动等现象。

③检查电机接线盒、电源电缆、接地线是否良好。

接线盒应牢固；电源电缆应无龟裂，无破损，无受外力等现象；接地线应紧固，无中间接头。

④检查电机表面温度是否正常，有机旁温显箱的应观察定子绕组温度显示是否正常。

若电机温度升高，及时通知电工进行检查。

⑤检查轴承温度、声音和润滑情况是否良好。

若轴承温度升高，及时通知电工进行检查。

应用长柄改锥倾听轴承声音是否正常，轴承应无异常声音。

车间设备管理维修保养制度•相关推荐车间设备管理维修保养制度（通用12篇）在不断进步的时代，很多地方都会使用到制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。

想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编整理的车间设备管理维修保养制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

车间设备管理维修保养制度篇1一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。

二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。

三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。

在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。

其他人一律不得上台操作。

电焊设备由钣金工人专门使用、保养。

五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。

由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。

六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。

如发现违章操作，要给予30--50元罚款。

造成损坏的，应予以赔偿。

七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。

八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。

平时要进行抽查，发现问题要及时处理。

对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。

九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。

车间设备管理维修保养制度篇2一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。

为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。

设备检修、维护保养制度模版一、目的和适用范围本制度旨在规范设备的检修、维护保养工作，确保设备的正常运行，减少故障发生，提高设备的使用寿命。

适用于本公司所有设备的检修、维护保养工作。

二、责任和义务1. 设备维护保养部门负责设备的日常维护保养工作，并保证按时进行定期检修。

2. 设备使用部门应按照维护保养部门的要求，正确使用设备，并定期进行日常维护保养。

3. 公司领导应重视设备的维护保养工作，提供必要的支持和资源。

4. 所有员工都应遵守本制度的规定，配合设备的维护保养工作。

三、设备维护保养内容1. 日常维护保养：a. 定期清洁设备外表面，包括各个部件、连接器等。

b. 检查设备的电源线、数据线等连接是否松动或损坏。

c. 定期检查设备的冷却系统，清理风扇和散热片。

d. 检查设备的滤网、滤芯等部件是否需要更换。

e. 检查设备的运行状态，如有异常情况及时报修。

2. 定期检修：a. 按照设备厂家的要求，定期进行设备的巡检和维修工作。

b. 对设备的各个部件进行清洁、润滑和调整。

c. 更换设备的易损件、老化部件等。

d. 对设备进行功能测试，确保其正常运行。

e. 做好设备检修记录，以备查阅。

3. 特殊保养：a. 对一些特殊设备，如高压设备、精密仪器等，需根据具体要求制定相应的特殊保养方案。

b. 特殊设备的保养应由专业技术人员进行，保证操作的安全性和有效性。

四、维护保养记录1. 设备维护保养部门应建立设备维护保养记录，包括设备的基本信息、维护保养的内容、时间和责任人等。

2. 维护保养部门应及时记录设备的故障和维修情况，并制定相应的解决方案。

3. 设备使用部门应定期汇报设备的使用情况和维护保养需求，并配合维护保养部门的记录工作。

五、设备维护保养改进1. 维护保养部门应定期评估设备的维护保养工作，及时发现并改进存在的问题。

2. 设备使用部门应提出设备维护保养的建议和意见，并积极配合改进工作的实施。

3. 公司领导应关注设备维护保养改进的结果，并提供必要的支持和资源。

机电设备维修保养制度维修保养是机电设备管理的重要环节，对于设备的正常运行和寿命延长起着至关重要的作用。

为了规范机电设备维修保养工作，提高设备的可靠性和效率，制定一套完善的机电设备维修保养制度是必不可少的。

一、维修保养目标机电设备维修保养的目标是确保设备的安全、可靠、高效运行，降低设备故障率，延长设备的使用寿命，提高设备的生产能力和维修效率。

二、维修保养职责1. 设备维修保养部门负责制定维修保养计划，组织实施设备的维修保养工作。

2. 设备操作人员负责日常设备巡检和维护保养工作，对设备异常情况及时报告并协助进行维修。

三、维修保养计划1. 设备维修保养部门按照设备运行状况和使用频率制定维修保养计划，提前安排维修保养工作。

2. 维修保养计划应包括设备名称、维修保养内容、责任人、计划开始和完成时间等信息。

3. 维修保养计划应根据设备的重要性和紧急程度进行优先级排序，确保设备能够及时得到维修保养。

四、维修保养工作流程1. 设备操作人员在日常使用中及时发现设备故障或异常情况，应及时报告设备维修保养部门。

2. 维修保养部门收到报告后，根据维修保养计划安排维修人员进行维修保养工作。

3. 维修人员在维修保养工作中应按照操作规程进行维修，确保操作安全和维修质量。

4. 维修完毕后，维修人员应填写维修记录，并通知设备操作人员验收。

5. 设备操作人员对维修保养工作进行验收，确认设备是否正常运行。

五、维修保养记录1. 维修保养部门应建立设备维修保养记录档案，记录设备的维修保养情况，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。

2. 设备操作人员在日常维护保养工作中应填写维护保养记录，记录设备的维护保养情况，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。

3. 维修保养部门应定期对维修保养记录进行统计分析，发现问题及时进行改进和优化。

六、维修保养预防措施1. 设备操作人员在设备使用过程中应严格按照操作规程进行操作，保证设备的正常运行。

2. 设备维修保养部门应定期对设备进行检查，发现问题及时进行维修保养，预防故障的发生。

设备检修维护制度范本一、目的和适用范围1.1 目的本制度的目的是确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，保障公司生产经营的正常进行。

1.2 适用范围本制度适用于公司所有设备的检修和维护。

二、责任和义务2.1 设备管理员设备管理员负责设备的日常巡检和保养工作，及时发现设备故障并进行处理。

设备管理员还负责设备维修的安排和协调工作。

2.2 部门负责人各部门负责人负责监督和管理本部门所属设备的检修和维护工作，确保设备的正常使用。

2.3 员工员工应按照设备使用说明书正确使用设备，并及时向设备管理员反馈设备故障情况。

三、设备检修和维护程序3.1 日常巡检设备管理员每天对设备进行巡检，检查设备的运行状态是否正常，发现异常情况及时进行处理。

3.2 定期保养设备管理员按照设备维护保养手册规定的时间和方法进行定期保养，确保设备的正常运行。

3.3 定期检修根据设备使用情况和使用寿命，设备管理员制定设备定期检修计划，及时进行设备的检修工作，确保设备的安全可靠。

3.4 设备维修设备管理员负责设备维修工作的安排和协调，及时处理设备故障并进行维修，确保设备的正常使用。

四、设备维护记录和报告4.1 维护记录设备管理员应按照规定的格式，详细记录设备的维护保养情况和维修记录，记录包括维护时间、内容、人员等信息。

4.2 维护报告设备管理员应及时向上级汇报设备的维护情况和维修情况，提出维修建议和改进措施，以提高设备的运行效率和安全性。

五、设备安全管理5.1 设备安全规定员工在使用设备时应遵守相关的安全管理规定，确保设备的安全使用。

5.2 设备保护员工应正确使用设备，并注意设备的保护，防止设备受到损坏或丢失。

5.3 事故处理发生设备事故时，员工应及时报告上级，并按照公司相关规定进行处理和报告。

六、设备维护培训6.1 新员工培训新员工入职后，应进行设备维护培训，了解设备的基本使用和维护知识。

6.2 定期培训定期组织设备维护培训，提高员工对设备维护的认识和技能。