服装厂压胶机操作规程及维护保养作业指导书
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服装厂各类生产设备操作规程及维护保养作业指导书前言本指导书旨在规范服装厂生产设备的操作方法和维护保养流程,确保设备的正常运行,提高生产效率和产品质量。
第一章:总则第一条:目的明确制定本指导书的目的,即规范设备操作和维护保养,保障生产安全和效率。
第二条:适用范围规定本指导书适用于服装厂所有生产设备的操作人员和维护人员。
第三条:基本原则确立设备操作和维护的基本原则,如安全第一、规范操作、定期保养等。
第二章:设备操作规程第四条:操作前准备详细说明操作前的各项准备工作,如检查设备状态、穿戴劳保用品等。
第五条:启动操作规定设备的启动程序和注意事项。
第六条:正常操作明确设备在正常运行期间的操作要求和操作步骤。
第七条:紧急停止与事故处理指导操作人员在紧急情况下如何正确停止设备并处理事故。
第八条:关机操作规定设备停机的正确程序和后续清理工作。
第三章:设备维护保养第九条:日常保养详细说明设备的日常保养内容,如清洁、润滑、检查等。
第十条:定期保养规定设备的定期保养周期和保养项目。
第十一条:季节性保养针对不同季节,提出特别的保养措施和注意事项。
第十二条:故障维修指导维护人员如何进行故障诊断和维修工作。
第四章:安全操作规程第十三条:安全防护规定操作人员在操作过程中必须遵守的安全防护措施。
第十四条:安全警示明确设备的警示标识和安全警示教育。
第十五条:事故预防指导如何预防设备操作过程中可能发生的事故。
第十六条:个人防护装备规定操作人员必须使用的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
第五章:设备管理第十七条:设备档案管理明确设备档案的建立、更新和管理要求。
第十八条:设备使用记录规定设备使用过程中的记录内容和记录方式。
第十九条:设备维护保养记录指导如何记录设备的维护保养情况。
第六章:培训与考核第二十条:操作培训规定操作人员必须接受的操作培训内容和周期。
第二十一条:考核标准明确操作人员的考核标准和考核方式。
第二十二条:培训记录指导如何记录操作人员的培训情况和考核结果。
服装厂压胶机操作规程及维护保养作业指导书1、目的:规范压胶机操作使用,指导日常维护保养;2、适用范围:公司内所使用之压胶机;3、内容:①操作规程:a、确认空压机输入气压,调节压力4~6千克/平方厘米,工作压力为3.5千克/平方厘米。
b、接通电气,打开总电源开关再打开控制面板开关,踩左脚脚踏开关,上压轮是否滑动顺滑,调节燕尾槽,右面三个顶丝,气压大小调节上柱气缸上面的两个限流阀;c、有无撞击声,调节上柱气缸的缓冲螺丝,直到确认上轮运行良好;d、风枪摆动是否顺滑,调节风枪气缸上面的两个限流阀,风枪位置高低分别调节前板,侧板和升降板。
要使枪嘴与压轮对齐,枪嘴应调节在两压轮切线之上5~8mm,距压轮3~5mm,枪嘴是否振动,则调节气缸限流阀和避震器。
e、调节时间制:T1用于调节上轮下压时间和上下轮滚动时间;T2用于调节剪刀剪带时间长短;T3用于调节剪刀剪带之后,自动送带的长与短;T4用于调节风枪摆进与上下轮转动的同步时间;T5用于调节风枪摆出后,下轮微退时间;T6用于调节关掉电源后风机继续向发热丝供风时间;f、确保风机正常运转后才能按下电热开关,否则会烧掉发热丝,风闸是否打开,停机时应先关掉电热开关,关掉电源开关,确定风机延时至少三分钟以上;②维护保养:a、每天上班前要检查风枪风量是否正常,如有堵塞应及时清理,如果不能加热应及时更换发热管;b、每周确认工作压力是否保持3.5千克/平方厘米,应清洗两压轮表面污物及轮轴上的线头清除鼓风机及各机械传动部分的碎布、线头和灰尘,及时上润滑油;c、每月检查两压轮的磨损情况,机械磨损是否有松动,如有则应通知机修修理更换;清理电箱内的灰尘,检查各线端有无打火,如有应通知电工及时维修。
4、其它注意事项:a、一切保养工作在切断电源的状态下进行;b、工作中发生异响、臭味,应及时通知动力设备科处理;c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理。
防护服压胶机设备操作规程1. 引言本文档描述了防护服压胶机设备的操作规程,旨在确保安全、高效地使用该设备,降低操作风险,保护操作人员的健康和安全。
2. 设备概述防护服压胶机设备用于对防护服进行胶合处理,提高防护服的密封性和耐久性。
该设备由主控系统、涂胶部分、干燥部分等组成。
3. 操作前的准备工作在操作防护服压胶机设备之前,需要进行以下准备工作:•确保设备通电正常,并检查主控系统的工作状态。
•检查涂胶部分和干燥部分的工作状态,确保设备处于可以正常工作的状态。
•准备好防护服和相关的胶水材料。
•穿戴好个人防护装备,包括手套、口罩和安全眼镜。
•清理工作区域,移除可能引起危险的杂物和障碍物。
4. 设备的操作步骤按照以下步骤操作防护服压胶机设备:步骤 1:打开主控系统的电源,并启动设备。
步骤 2:将防护服放置在涂胶部分的工作台上,并用夹具固定住。
步骤 3:按照设备要求,加入适量的胶水材料。
步骤 4:调节设备的压力、速度和温度,以确保胶水在一定时间内完全固化。
步骤 5:在设定的时间结束后,将涂胶部分的工作台停止,并移除防护服。
步骤 6:将处理完的防护服放置在干燥部分的工作台上,在设定的时间内进行干燥。
步骤 7:检查防护服的胶水涂布情况和干燥程度,确保质量达标。
步骤 8:关闭设备的电源,清理设备表面和工作区域。
5. 安全注意事项在操作防护服压胶机设备时,需要注意以下安全事项:•操作人员应经过相关培训,熟悉设备的操作方法和安全规程。
•在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备的涂胶部分或干燥部分。
•操作人员应佩戴好个人防护装备,以防止胶水溅入眼睛、口腔或皮肤。
•在设备操作期间,不要随意更改设备的压力、速度和温度设置,以免影响设备的正常工作和防护服的质量。
•严禁在设备工作时打开设备的外壳,进行维修或调整操作。
•设备操作完毕后,应及时断开电源,清理设备表面和工作区域。
6. 故障排除在操作防护服压胶机设备过程中,如遇到故障需要排除,操作人员应按以下步骤进行处理:1.检查设备电源是否正常连接,是否有异常现象。
滑雪服防水压胶用的压胶机操作规程一、压胶机的操作前准备1. 检查压胶机的电源插头和分配器,确保接线正确并通电。
2. 检查仪表盘电压表和电流表的示数,确保正常。
3. 关闭压机油压泵,在机器前方抽取阀门并检查油位,确保够用。
4. 确认使用的泵送胶水的管路无问题,并进行充气,打开压胶机主机开关。
5. 将需要处理的工件准备好,并在工作台上放置好专用模具。
二、压胶机操作规程1. 开启压胶机,按压胶机的启动开关,切换到加载胶水的操作模式。
该操作模式下,可调整桶槽的高度和位置,方便取胶。
2. 要找到合适的压胶时间和压力,压胶时间和最大压力应该由实际情况决定。
3. 开始加压,一定要保持胶水压力的稳定性,以保证工件上胶的质量。
决不能超负荷操作。
4. 在加压之前,先调整良好的压强。
5. 压胶时,胶水流动的方向必须与模具相对。
否则,胶水会撞击模具而不稳定。
6. 压胶完成后,通过液压卸载阀将胶水泵出准备通风。
7. 擦拭模具表面和胶水残留物,避免下一次加工时产生质量问题。
8. 暂停操作时,压胶和泵水的胶水必须被消耗。
三、使用压胶机的安全注意事项1. 在使用压胶机之前,首先要仔细阅读使用说明书,逐一了解每一项操作步骤,并掌握压胶机的性能和使用方法。
2. 在操作中,必须要严格遵守操作规程,避免因无知或随意变异操作而导致事故。
3. 制定完操作计划后,需要事先准备好所需要的安全防护物品,如手套、安全帽、防护服等,并按要求穿戴。
4. 操作人员需要定期进行技术培训,增强应对紧急情况和解决生产故障的能力。
5. 在操作过程中,禁止在机具工作区域内吸烟或使用明火,并保持机器周围的整洁。
6. 压胶机的高压部分禁止触摸,以免严重受伤或死亡。
7. 在加工过程中,不可接触防护罩内部,以免药品飞溅刺伤皮肤而波及。
8. 搬运胶桶、操作机器时,要注意保持平衡,并避免翻倒或碰撞,造成安全事故。
9. 压胶胶机每年要进行必要的维护和保养,并清理沉积物,以保证设备运转效率和生产质量。
胶机维修保养工作细则一、在对胶机喷嘴进行清洗前,必须用专用铲刀将喷嘴附近所有胶粘物清除干净,清洁不方便的角度必须拆除支撑板、过渡辊等后再进行清洁工作。
二、一定要用钻有小孔的汽油壶,先淋到被清洗的喷嘴位时,才可用铜刷垂直拉喷嘴纵向略带旋转拉锯式清洗。
三、清洗前垫上废床垫,以免弄脏材料或机器。
四、需移动枪体进行清洗时,要先测量原始位置,清洗完毕后必须复原,以免造成次废品。
五、对在运行中的胶枪要每班巡查至少二次,巡查中必须注意一下几点:1、喷嘴清洗度,如发现气孔边缘有结碳物,可用相同孔数的喷嘴在停机后更换之;2、并将换下的喷嘴进烤箱用℃温度、时间4小时烘烤后再次清除表面杂质,用通针和高压空气吹净备用。
六、要注意观察各工作的喷枪的雾化效果是否良好,有无飞丝及滴胶现象。
七、要将巡检中发现的问题记录下来,如遇到解决不了的问题,应及时上报主管,共同商讨或咨询胶机厂家工程师一起来解决,切不要独自长时间处理故障。
八、当需要拆卸阀体进行清洁保养时,切记务必将对应的枪、管设定温度下调至70℃后并到达实际温度时方可拆卸,并需将雾化气量调大至工作气压的1~2倍,防止胶流到气孔里引起结碳现象。
九、定期对橡筋喷嘴进烤箱保养,并要求有记录,间隔时间暂定为每日1次。
十、定期检查并记录清洁胶机内外部,包括加胶孔,边缘粘结物进出冷却循环风扇是否运行良好。
十二、定期清洁胶机、胶枪过滤网,清洁时间视出胶量的多少来摸索一套实际所需间隔时间,原则上来说,大枪要比小枪检查清洁的频率要高一些。
十三、主管对胶机、胶枪保养考核的标准是生产线上每一把枪的喷嘴气孔无粘结物、枪体无结碳物、气管及喉管无粘结物,喷嘴紧固螺丝孔,螺纹无粘结物,枪体要大致见到金属本色,无明显划痕,胶机控制箱内无积尘,胶机外壳无污物,长时间不用的胶机要用干净的塑料袋包覆,以防粉尘堆积。
并抽查胶机维护保养人员的保养记录。
十四、协助操作人员换码时所需的喷嘴孔数更换工作。
服装厂各类生产机器设备作业指导书及使用维护服装厂各类生产设备作业指导书(1)高速平缝机操作规程及维护保养作业指导书1、目的:规范高速平缝机操作使用,指导日常维护保养;2、适用范围:公司内所有高速平缝机;3、内容:①操作规程:a、接通电源,按下平车开关ON按钮,电机启动;b、手扶工作台感觉有振感,安装好梭芯,准备好加工品,脚踩脚踏板进行生产;c、当工作结束后再按下平车开关OFF按钮;②维护保养:a、清扫机体各部,使机体各部无积尘,布灰、油垢、黄袍。
其中包括台板、线架、电灯、倒线架、夹线器、下挡板等做到外观清洁;b、检查各紧固部位,补齐缺损螺丝;c、高速平缝机油标是否达到标准,检查油盒,加满机油;检查有无漏油现象;d、拆卸针板,清扫送布牙。
在旋梭部位加油;e、清扫电机灰尘,检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项:a、一切保养工作在切断电源的状态下进行;b、工作中发生异响、臭味,应及时通知机修处理;c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理;d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行,车间主任及动力设备科负责指导及监督检查,并作记录。
(2)钉扣机操作规程及维护保养作业指导书1、目的:规范钉扣机操作使用,指导日常维护保养;2、适用范围:公司内所有钉扣机;3、内容:①操作规程:a、接通电源,按下开关ON按钮,电机启动;b、手扶工作台感觉有振感,准备好加工品,脚踩脚踏板进行生产;c、当工作结束后再按下开关OFF按钮;②维护保养:a、清扫机体各部,做到外观整洁,无积尘、布灰、油污;b、清理线絮头;c、清扫机器内部积尘。
检查各油路、油孔,按规定标准加油;清扫油盘积油;d、清扫电机积尘,检查开关灵敏度,要求电器装置固定整齐。
e、检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项:a、一切保养工作在切断电源的状态下进行;b、工作中发生异响、臭味,应及时通知机修处理;c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理;d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行,车间主任及动力设备科负责指导及监督检查,并作记录。
压胶机安全操作规程压胶机是工业生产中常见的一种设备,用于将热熔胶通过加热压力的方式压缩成薄片或线状物,可广泛应用于各种材料的粘接。
但是,由于其特殊的工作环境和操作方式,同时还容易出现故障,因此在使用时需要特别注意安全问题,本文将为大家介绍压胶机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 熟悉设备在使用压胶机之前,首先要对该设备进行详细了解,了解其组成结构、工作原理、操作方法、故障排除方法等。
只有深入了解设备,才能保证在操作过程中操作规范、安全可靠。
2. 熟悉产品在操作前,应该了解生产的产品规格、要求、材料等信息,并准备好所需的工具和材料,以便更好的完成各项工作任务。
3. 检查设备在操作前,需要进行设备的检查工作。
包括但不限于:检查电路、防护装置、热板温度、压力等各项参数,确保设备工作正常可靠。
4. 确保操作人员安全操作人员应该穿戴好作业服并佩戴必要的防护用品,如安全帽、护目镜、手套等,保证操作人员的安全。
同时,还要确保作业区域的安全通畅,如排除杂物、清理路障等。
二、使用操作规程1. 单人操作在使用压胶机时,应该进行单人操作,确保直接接触热熔胶的人员不超过一人,并避免操作时不必要的人员进入作业现场。
2. 清洁操作每天开始操作前,需要先清除上一天残留的热熔胶等杂物,避免影响后续操作,同时还要注意清洁作业区域内的灰尘和杂物,防止杂质影响产品的质量。
3. 正确装载材料在进行装载材料时,应该将材料放置于指定位置,并需要避免将材料堆放过高,在操作过程中要保持材料平衡。
4. 清晰勾线在勾线时,需保持勾线表面清洁、清晰,避免勾线出现错位或误差。
5. 正确调节压力在进行压力调节时,应该先根据产品的要求设定合适的压力范围,避免因压力过大或过小造成产品质量不佳甚至危险。
6. 确认合格产品在生产过程中,需对出厂的产品进行严格的检验,仅将合格产品送入下一个工序或出库,以保证产品品质。
三、操作结束后1. 关闭电源在生产结束后,应该关闭电源并拆卸设备,避免因设备长时间处于工作状态过热,导致设备故障或危险。
压力机操作规范与维护保养压力机是一种常见的工业设备,用于对物体施加压力,使其形状发生变化。
它广泛应用于金属加工、塑料成型、造船、汽车制造等领域。
为了确保操作安全和设备稳定运行,严格遵守操作规范并进行定期的维护保养是至关重要的。
一、安全操作规范1.1 工作环境准备在进行压力机操作前,首先要确保工作环境符合安全要求。
操作区域应保持干燥、整洁,并具备充足的通风条件。
清除工作区域内的杂物和障碍物,确保操作空间畅通。
1.2 个人防护措施操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、安全手套和防滑鞋等。
对于长发或佩戴饰品的操作人员,应将其束起或取下以避免危险。
1.3 操作前检查在操作压力机前,必须进行全面细致的设备检查。
确保设备电源和控制系统正常运转,检查润滑系统是否充足,是否存在漏油现象。
同时,检查紧固件和连接件是否松动,有无异常噪音或异味。
如发现任何问题,应及时进行修理和维护。
1.4 操作注意事项在启动压力机前,必须保证操作人员熟悉设备的操作流程和安全规范。
严禁超负荷操作,应根据设备的额定压力和工作范围进行操作。
操作过程中,不得私自调整设备参数或维修部件。
1.5 紧急情况处理在紧急情况下,如压力机出现故障、异常或操作人员受伤等,应立即停止操作,并及时报警求助。
操作人员应具备处理紧急情况的技能和知识,例如急救、灭火等。
二、维护保养措施2.1 设备清洁定期对压力机进行清洁是维护其正常运转的重要一环。
清洁时,应注意关闭电源并切断设备供电。
用软布擦拭设备表面和控制面板,清除灰尘和油污。
对于润滑系统,定期更换润滑油,并清洗润滑部件。
2.2 润滑维护良好的润滑是保持压力机正常运转和延长使用寿命的关键。
根据设备的使用手册,定期检查润滑系统的润滑油量和质量。
及时添加或更换润滑油,并清洗油过滤器和润滑管道。
在加油或维修润滑系统时,务必遵守相关操作规程。
2.3 零部件维护压力机的零部件如电机、气缸、压力表等,均需要定期检查和维护。
制胶机机安全操作规程制胶机是一种用来混合、煮熟胶料以制成橡胶制品的设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制胶机的安全操作规程非常重要。
下面是制胶机的安全操作规程:一、操作前的准备1. 操作人员必须经过相关岗位培训,并具备一定的专业知识和操作经验。
2. 在操作制胶机之前,应先了解和熟悉设备的结构、性能和操作方法,确保了解每个控制按钮的功能和使用方法。
3. 在操作之前,需要检查设备的各项安全装置是否完好,并及时通知维修人员修复。
4. 随时准备好个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
二、操作过程的安全控制1. 在操作制胶机之前,必须确保机器是处于停止状态,并且电源已经关闭。
2. 检查和清理制胶机的工作区域,确保工作区域没有杂物和障碍物,以免造成安全事故。
3. 在操作制胶机之前,应先将相关原料准备好,并根据使用说明进行正确的配料和计量。
4. 操作人员在操作制胶机的过程中,必须顶头眼观,注意转变注意力时必须确认机器是停止状态。
5. 在操作制胶机时,禁止使用带有金属的工具、器具或其他容易导电的物品接触机器或电源线,以免发生电击事故。
6. 操作人员在操作制胶机过程中,不得擅自离开工作岗位,必要时需要请假或与其他人员协商交接工作。
7. 禁止将手伸入制胶机内部或与旋转的设备接触,特别是在机器开始运行之前,更要格外小心。
8. 如果制胶机出现异常情况或故障,操作人员应立即停止机器,并及时通知维修人员进行检修。
三、操作后的安全控制1. 在使用完制胶机之后,必须及时关闭电源,并清理设备表面的灰尘和杂物。
2. 操作人员应按照要求将制胶机内部的残留物清理干净,避免对下一次操作造成影响。
3. 维修、保养人员应定期对制胶机进行检查,保证设备的正常运行和安全性。
四、其他安全控制措施1. 在操作制胶机之前,应对相关人员进行安全教育和培训,提高安全意识和应急处理能力。
2. 遵守操作制胶机的操作规程和操作指南,禁止擅自改变操作规程和操作流程。
打胶机作业指导书引言概述:打胶机是一种常见的工业设备,广泛应用于各个行业中。
为了正确、高效地操作打胶机,提高工作效率和产品质量,本文将详细介绍打胶机的操作指导。
一、准备工作1.1 清洁工作台和打胶机:在开始操作之前,确保工作台和打胶机表面干净,无杂物和胶迹残留。
1.2 检查胶水储存:检查胶水储存容器中的胶水是否充足,确保胶水质量良好。
1.3 检查打胶机设备:检查打胶机的各个部件是否完好,如喷嘴、压力调节器、控制面板等,确保设备正常运行。
二、操作步骤2.1 打开打胶机电源:按下电源开关,确保打胶机正常启动。
2.2 设置胶水流量和压力:根据工作需要,通过控制面板上的调节器,设置胶水的流量和压力。
2.3 调整喷嘴角度和距离:根据工作要求,调整喷嘴的角度和距离,确保胶水均匀喷涂在工件上。
三、操作注意事项3.1 安全操作:在操作打胶机时,应佩戴防护手套和护目镜,确保人员安全。
3.2 避免阻塞:定期检查喷嘴是否阻塞,如发现阻塞,及时清理。
3.3 胶水使用量控制:根据工作需要,控制胶水的使用量,避免浪费和过度使用。
四、故障排除4.1 喷嘴阻塞:如发现喷嘴阻塞,首先关闭打胶机电源,然后用清洁剂清洗喷嘴,确保通畅。
4.2 胶水不均匀:如果胶水喷涂不均匀,可以调整喷嘴的角度和距离,或者检查胶水流量和压力是否设置正确。
4.3 电源故障:如果打胶机无法正常启动,首先检查电源是否接触良好,然后检查电源线是否损坏,如有需要,更换电源线。
五、维护保养5.1 清洁打胶机:在使用完毕后,及时清洁打胶机的表面和喷嘴,确保设备干净。
5.2 定期检查维护:定期检查打胶机的各个部件,如清洁喷嘴、润滑机械部件等,确保设备正常运行。
5.3 存储胶水:胶水储存容器应存放在干燥通风的地方,避免阳光直射和高温,以确保胶水质量。
总结:通过本文的操作指导,您可以正确、高效地操作打胶机,提高工作效率和产品质量。
在操作过程中,请务必注意安全,并定期进行维护保养,以确保打胶机的正常运行。
服装厂压胶机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的:
规范压胶机操作使用,指导日常维护保养;
2、适用范围:
公司内所使用之压胶机;
3、内容:
①操作规程:
a、确认空压机输入气压,调节压力4~6千克/平方厘米,工作压力为3.5千克/平方厘米。
b、接通电气,打开总电源开关再打开控制面板开关,踩左脚脚踏开关,上压轮是否滑动顺滑,调节燕尾槽,右面三个顶丝,气压大小调节上柱气缸上面的两个限流阀;
c、有无撞击声,调节上柱气缸的缓冲螺丝,直到确认上轮运行良好;
d、风枪摆动是否顺滑,调节风枪气缸上面的两个
限流阀,风枪位置高低分别调节前板,侧板和升降板。
要使枪嘴与压轮对齐,枪嘴应调节在两压轮切线之上
5~8mm,距压轮3~5mm,枪嘴是否振动,则调节气缸
限流阀和避震器。
e、调节时间制:T1用于调节上轮下压时间和上下轮滚动时间;T2用于调节剪刀剪带时间长短;T3用
于调节剪刀剪带之后,自动送带的长与短;T4用于
调节风枪摆进与上下轮转动的同步时间;T5用于调
节风枪摆出后,下轮微退时间;T6用于调节关掉电
源后风机继续向发热丝供风时间;
f、确保风机正常运转后才能按下电热开关,否则
会烧掉发热丝,风闸是否打开,停机时应先关掉电热开关,关掉电源开关,确定风机延时至少三分钟以上;
②维护保养:
a、每天上班前要检查风枪风量是否正常,如有堵
塞应及时清理,如果不能加热应及时更换发热管;
b、每周确认工作压力是否保持3.5千克/平方厘米,应清洗两压轮表面污物及轮轴上的线头清除鼓风机及各机械传动部分的碎布、线头和灰尘,及时上润滑油;
c、每月检查两压轮的磨损情况,机械磨损是否有
松动,如有则应通知机修修理更换;清理电箱内的灰尘,检查各线端有无打火,如有应通知电工及时维修。
4、其它注意事项:
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行;
b、工作中发生异响、臭味,应及时通知动力设备
科处理;
c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,
应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理。