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8D如何进行根本原因的分析？公司里，最大的成本之一是不断地去处理重复发生的问题。
浪费时间、精力和人力，不但伤钱，还伤感情。
同时，相信很多人在问题分析的时候会像玻璃上的窗苍蝇，前途一片光明，却找不到出路，无从下手。
也有很多人分析不到重点，稍微找到一个可能的原因，就如同发现了新大陆，妄下结论，浅尝即止。
殊不知只发现了冰山一角，水下面还有更多的冰。
这两点都源于一个主要的问题，就是问题没有找到根本原因，没有从源头彻底解决。
那具体该如何进行系统性地原因分析呢，没有固定的标准答案，因为不同问题不同对待，但对于多数问题来说，我们还是可以使用一些套路的。
IATF16949标准中10.2.3问题解决的条款要求：▪为了控制不合格，采取遏制措施和临时措施。
比如100%的全检，防止不合格品再次流出。
排查所有区域的不合格品。
▪分析根本原因，采取长期对策。
▪对措施的有效性进行验证。
▪对适当的文件，如PFMEA,控制计划进行更新，防止同类问题重复发生。
▪▪当产品和过程发生偏离，在分析原因之前，必须采取应急措施，如100%的全检。
▪应用适当的方法，如8D、鱼骨图、5WHY方法等进行根本原因的分析。
▪制定纠正措施，验证其有效性。
▪对PFMEA、控制计划进行更新，防止同类问题再发生。
问题只需四步就能分析到根本原因，即确定所有可能的原因、筛选出最可能的原因、验证并确定根本原因和分析根本问题。
1第一步：确定所有可能的原因也就是说找到所有可能产生问题Y的所有X因子。
在根本问题分析时，主要用到的就是头脑风暴、鱼骨图和5why分析。
在解决更为复杂的问题时，可以用Process Map解决整个过程、整套系统的问题，如提高产品合格率，提高生产效率等等。
所以，一般在做六西格玛这种比较大的项目时使用的会更多些。
但总之，目的是找到所有可能产生问题的X因子。
鱼骨图列出的更多是表面上可能导致问题的直接原因，是问题的表象，这个原因在原理原则上是说的通的，但并不是根本原因。
