明洞开挖技术交底单

一、交底目的为确保隧道明洞施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，现将隧道明洞施工的安全技术要求进行交底。

二、施工概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体位置]3. 施工内容：隧道明洞开挖、支护、衬砌等。

三、安全技术要求1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。

- 佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 禁止酒后作业、疲劳作业。

- 施工现场必须设置安全警示标志，明确警示内容。

2. 机械安全- 所有机械设备必须符合国家规定，并定期进行检修和维护。

- 操作人员必须熟悉机械设备性能和操作规程，严禁违规操作。

- 机械设备运行过程中，严禁人员进入危险区域。

3. 施工安全- 开挖前，必须进行地质勘察，了解地质情况，制定合理的施工方案。

- 隧道明洞开挖采用分层开挖，每层开挖深度不超过2m。

- 开挖过程中，必须设置临时支撑，确保边坡稳定。

- 隧道明洞支护采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料，确保支护质量。

- 隧道明洞衬砌采用模板、钢筋、混凝土等材料，确保衬砌质量。

4. 防护措施- 施工现场设置安全防护设施，如防护栏、安全网等。

- 隧道明洞进出口设置排水设施，防止水患。

- 隧道明洞施工过程中，必须进行监测，及时发现和处理安全隐患。

四、应急措施1. 火灾事故- 立即切断电源，使用灭火器、消防水等进行灭火。

- 疏散人员，确保人员安全。

2. 坍塌事故- 立即停止施工，设置警戒区域。

- 报告相关部门，采取抢险措施。

3. 中毒事故- 立即关闭通风系统，将中毒人员转移到空气新鲜的地方。

- 使用解毒药物进行救治。

五、交底总结通过本次安全技术交底，要求所有施工人员充分了解隧道明洞施工的安全技术要求，严格遵守操作规程，确保施工安全。

六、注意事项1. 施工过程中，必须密切关注现场安全状况，发现安全隐患立即报告。

2. 严格执行安全技术交底内容，不得擅自更改。

3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 分部（分项）工程：明洞工程4. 施工单位：[施工单位]5. 施工负责人：[施工负责人]二、编制依据1. 国家相关法律法规和标准规范。

2. 工程设计文件和施工图纸。

3. 施工组织设计及专项施工方案。

4. 隧道施工技术指南及质量验收标准。

三、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工前应进行安全教育培训，确保人员掌握安全操作技能。

（3）施工过程中应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。

2. 机械设备安全（1）机械设备必须符合国家标准，并定期进行检修和维护。

（2）操作人员必须熟悉机械设备性能，严格按照操作规程进行操作。

（3）机械设备运行过程中，应加强监护，防止发生事故。

3. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，防止杂物堆积。

（2）施工现场应设置警示标志，防止人员误入危险区域。

（3）施工现场应配备消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。

4. 明洞施工安全（1）明洞开挖前，必须进行地质勘察，确保地质条件满足施工要求。

（2）明洞开挖过程中，应密切关注边坡稳定性，发现异常情况及时采取措施。

（3）明洞支护施工，应严格按照设计要求进行，确保支护结构安全可靠。

（4）明洞混凝土施工，应确保混凝土质量，防止出现裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。

四、施工工艺及操作要求1. 明洞开挖（1）采用分层开挖，分层厚度控制在2m以内。

（2）开挖过程中，应加强边坡监测，发现异常情况及时采取措施。

（3）临时边坡防护，采用锚喷网坡面防护，喷混凝土厚度不小于10cm。

2. 明洞支护（1）支护材料应符合设计要求，确保支护结构安全可靠。

（2）锚杆施工，应严格按照设计要求进行，锚杆长度不小于3.5m，间距不大于1m。

（3）钢筋网采用8#钢筋，网格间距不大于25cm×25cm。

3. 明洞混凝土施工（1）混凝土配合比应符合设计要求，确保混凝土强度。

一、工程名称：[请填写工程名称]二、分部（分项）工程：[请填写分部（分项）工程名称]三、交底项目：隧道明洞施工四、编制依据：1. 国家及地方有关隧道施工的法律法规、技术规范和标准。

2. 设计单位提供的隧道明洞施工图纸、设计文件和设计资料。

3. 施工单位编制的施工组织设计和施工方案。

五、编制范围：[请填写隧道明洞施工的具体范围]六、目的：1. 明确隧道明洞施工过程中的安全操作规程和注意事项。

2. 规范施工人员的安全行为，减少施工过程中的安全事故。

3. 提高隧道明洞施工质量，确保施工顺利进行。

七、施工安全注意事项：1. 施工准备阶段：- 施工前应对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握相关安全知识和操作技能。

- 仔细检查施工设备、工具和材料，确保其安全可靠。

- 制定详细的安全措施和应急预案，做好事故预防工作。

2. 开挖与支护：- 采用分层开挖方法，确保边坡稳定，避免坍塌事故。

- 开挖过程中，加强边坡监测，发现异常情况立即采取措施。

- 支护材料应符合设计要求，确保支护结构的稳定性和安全性。

- 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 明洞施工：- 明洞开挖前，必须进行中线、水平复测，确保准确无误。

- 明洞施工过程中，应严格控制施工质量，确保施工安全。

- 施工人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。

- 明洞施工完成后，应及时进行验收，确保施工质量。

4. 测量放样：- 测量放样人员应具备相应的资质和技能，确保放样精度。

- 放样过程中，应严格按照设计图纸进行，确保放样准确。

5. 环境保护：- 遵守国家及地方有关环境保护的法律法规，做好水土保持工作。

- 施工过程中，减少对周边环境的影响，保护生态环境。

八、安全防护措施：1. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 设置安全通道，确保施工人员安全通行。

3. 定期对施工人员进行安全检查，发现问题及时整改。

4. 加强施工现场的安全管理，确保施工安全。

隧道出口明洞施工技术交底
拱时应分段进行，每次开挖长度不大于栈桥长度（不影响车辆通行和洞内施工）。

在开挖基岩时，注意做好防排水措施，防止基岩由于受水的侵泡造成基地岩层承载力降低，当开挖至设计标高时，经检测基底岩层符合设计要求（地基承载力≥200KPA），及时进行仰拱与矮边墙基础施做。

仰拱基底标高、岩层承载力、几何尺寸经检查合格后，及时进行钢筋安装，在，钢筋安装之前，清除隧底虚碴、淤泥、积水和杂物，超挖部分采用同级混凝土回填。

4.2、钢筋施工
仰拱主筋N3采用HRB400Φ25螺纹钢，纵向间距上层按20cm布置，下层钢筋桩径前后各1米范围内按20cm间距布置，其他位置按10cm间距布置，仰拱主筋N5采用HRB400Φ25螺纹钢，横向间距上层按20cm布置，下层钢筋桩径左右各1米范围内按20cm间距布置，其他位置按10cm间距布置，N[4]、N[6]钢筋为弯起钢筋，N[4]钢筋纵向布置范围为桩径及桩径外前后各1米范围内，N[6]钢筋横向布置范围为桩径及桩径外左右各1米范围内按20cm间距布置。

N11钢筋自隧道隧道隧道中线自两侧各间隔314cm纵向间隔20cm布置，与底板钢筋夹角为45°，
由于仰拱与二衬分两次浇筑，考虑到钢筋绑扎连接，N2预埋钢筋自施工缝截面环向缩短，长度分别为37.5D与0D交错布置，N1预埋钢筋自施工缝截面环向延伸，长度分别为37.5D与75D交错布置.。

一、工程名称：（此处填写具体工程名称）二、施工单位：（此处填写具体施工单位名称）三、交底内容：1. 施工前准备（1）施工人员应充分了解隧道地质条件、水文地质情况及隧道设计参数，掌握隧道施工工艺流程和安全操作规程。

（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，确保施工人员具备相应的安全操作技能。

（3）施工前，对施工机械设备、安全防护设施进行全面检查，确保其处于良好状态。

2. 洞口工程（1）洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。

（2）边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。

（3）爆破作业应符合规定要求。

爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。

地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。

（4）隧道门及端墙施工应符合规定要求，砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。

脚手架不得防碍车辆通行。

3. 隧道开挖（1）隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。

（2）钻眼作业应符合规定：a. 钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。

b. 凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。

c. 用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。

d. 不得在残眼中钻眼。

（3）隧道开挖过程中，应确保隧道内空气质量，必要时进行通风换气。

4. 爆破作业（1）爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计书，并经相关部门审核批准。

（2）爆破作业人员应熟悉爆破技术，掌握爆破作业程序和安全操作规程。

（3）爆破作业现场应设置警戒区域，并设置明显的警示标志。

（4）爆破作业后，应对爆破现场进行清理，确保安全。

5. 施工安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

一、工程基本信息工程名称：____________________施工单位：____________________项目经理：____________________施工地点：____________________施工时间：____________________二、交底目的为确保隧道开挖施工安全，预防事故发生，现将隧道开挖过程中的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。

三、安全注意事项1. 人员安全- 进入施工现场必须佩戴安全帽，登高作业必须系安全带。

- 作业人员必须穿着反光衣，便于夜间或低能见度环境下识别。

- 严禁酒后作业、疲劳作业，作业前必须充分休息。

- 作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥。

2. 设备安全- 施工前，对机械设备进行安全检查，确保设备运行正常。

- 定期对机械设备进行保养和维护，防止设备故障。

- 使用电气设备时，注意防止触电事故。

3. 隧道环境安全- 隧道内通风不良时，应采取通风措施，确保空气质量。

- 隧道内存在有毒有害气体时，应采取防护措施。

- 隧道内发现渗水、涌水现象，应立即停止作业，及时上报。

4. 开挖作业安全- 隧道开挖应根据地质情况，选择合适的开挖方法。

- 开挖过程中，应定期检查围岩稳定性，发现异常情况，立即采取措施。

- 钻眼作业时，应确保工作环境安全，待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼。

- 钻眼作业不得在残眼中进行，凿岩机的支架应保持碴堆的稳定。

- 使用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。

5. 爆破作业安全- 爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》要求，编制爆破设计方案，制定相应的安全措施。

- 爆破作业必须统一指挥，爆破人员必须持有爆破操作合格证。

- 爆破前，应检查爆破区域内的安全状况，确保无人员、设备等障碍物。

- 爆破后，应立即检查爆破效果，确保围岩稳定性。

四、应急措施1. 隧道内发生火灾，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离人员。

洞口及明挖技术交底
公司：编号：第1页共1页
施工公司
项目名称
后江隧道
披露方
日期
年月日
审核人
接受披露方
所容纳之物：
洞口及明挖技术交底
土石方施工前先进行边、仰坡放线，再开挖并施作洞口边仰坡截
水沟，以截排地表水，截水沟开挖线与边坡边缘的距离不小于5m，沟
底纵坡不小于3‰，排水沟与路基排水系统相衔接。

1)明洞及仰坡开挖由外向里，从上而下分台阶、分层分段开挖，
分层分段支护。

根据地形条件，土方和强风化岩采用挖掘机挖装，人
工配合清理边仰坡开挖面，局部陡坡地带采用人工开挖，石方采用浅
孔台阶钻爆法开挖，明挖梯段边坡外预留1～1.2m光爆层，钻孔采用YTP-28风动凿岩机钻孔，采用毫秒微差线型爆破技术，“一”型起爆。

槽挖梯段根据地形条件取2～4m，“Ⅴ”形起爆，两侧边坡及基底面以上各预留1～1.2m光爆层。

开挖形成的边坡应按设计要求及时封闭防护，避免长时间暴露造成坡面坍塌。

2)明洞开挖与仰坡开挖同步进行。

挖到设计标高后，及时清理基底，检验基底地质和承载力情况，并按设计要求进行地基处理，经监理工程师检查，明挖钢筋混凝土合格后方可施工。

一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、交底时间：[填写具体日期]四、交底地点：[填写具体地点]五、交底人：[填写交底人姓名及职务]六、接收人：[填写接收人姓名及职务]七、交底内容：1. 隧道开挖基本要求- 隧道开挖前，应进行详细的地质勘察，明确地质条件，确保施工安全。

- 隧道开挖应遵循自上而下、分层开挖的原则，不得超挖、欠挖。

2. 初支施工技术要求- 初支应采用喷锚支护技术，确保支护结构的稳定性和安全性。

- 喷射混凝土强度等级应符合设计要求，厚度不得小于设计厚度。

- 钢筋网应根据设计要求布置，钢筋间距、搭接长度等应符合规范要求。

3. 安全技术措施（一）人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。

- 严禁酒后作业，作业人员应定期进行安全教育培训。

（二）机械设备安全- 施工机械设备应定期进行保养和检修，确保其正常运行。

- 机械设备操作人员应持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

- 机械设备操作区域应设置安全防护装置，防止误操作。

（三）钻眼作业安全- 钻眼作业前，应检查工作环境的安全状态，清除浮石和瞎炮。

- 钻眼时应注意岩层变化，发现异常情况立即停止作业，报告上级。

- 不得在残眼中钻眼，钻眼过程中应保持工作面稳定。

（四）爆破作业安全- 爆破作业必须按照《爆破安全规程》进行，编制爆破设计。

- 爆破前应进行安全检查，确保爆破区域无人员、设备。

- 爆破后应及时清理破碎岩石，防止二次伤害。

（五）初支施工安全- 初支施工过程中，应密切关注支护结构变形情况，发现异常立即采取措施。

- 初支作业面应设置安全防护措施，防止坠落、坍塌等事故发生。

4. 应急预案- 制定隧道开挖初支施工的应急预案，明确事故发生时的处理流程。

- 定期进行应急演练，提高应急处置能力。

八、注意事项- 施工过程中应严格按照设计要求和安全规范进行施工。

一、交底目的为确保隧道开挖施工安全，提高施工班组的安全意识，规范施工行为，现将隧道开挖班组安全技术交底如下。

二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：________________________（2）施工单位：________________________（3）工程地点：________________________（4）施工时间：________________________2. 隧道开挖施工安全注意事项（1）人员安全：1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，登高作业必须系安全带；2）进入隧道内施工作业必须穿反光衣；3）严禁酒后作业、疲劳作业；4）作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥。

（2）机械设备安全：1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书；2）机械设备运行前必须进行安全检查，确保设备完好；3）机械设备操作过程中，严禁操作人员离开设备；4）设备发生故障，应立即停止使用，并上报相关部门处理。

（3）隧道开挖施工安全措施：1）隧道开挖前，必须对地质情况进行详细调查，制定合理的施工方案；2）隧道开挖过程中，应严格按照设计要求进行施工，不得擅自改变；3）隧道开挖过程中，应加强监测，确保隧道结构安全；4）隧道开挖过程中，应采取有效措施防止坍塌、涌水、瓦斯等事故发生。

3. 隧道开挖施工安全技术措施（1）隧道开挖前：1）对隧道周围环境进行安全检查，确保无安全隐患；2）对隧道地质情况进行详细调查，了解隧道结构、地层、地下水等情况；3）制定合理的隧道开挖方案，包括施工方法、施工顺序、施工进度等。

（2）隧道开挖过程中：1）加强隧道监测，及时发现并处理隧道结构异常情况；2）加强隧道通风，确保隧道内空气质量符合要求；3）加强隧道排水，防止隧道内积水；4）加强隧道照明，确保隧道内光线充足；5）加强隧道防火、防爆、防毒措施，确保隧道内安全。

4. 事故应急预案（1）发生坍塌、涌水、瓦斯等事故时，应立即停止施工，并组织人员进行救援；（2）发生火灾、爆炸等事故时，应立即切断电源，组织人员进行灭火、疏散；（3）发生人员伤亡事故时，应立即上报相关部门，并采取有效措施救治伤员。

一、施工概况1. 工程名称：XXX隧道工程2. 施工单位：XXX施工有限公司3. 施工地点：XXX省XXX市XXX县XXX隧道4. 施工内容：隧道洞身开挖、支护、衬砌、排水、通风等工程。

二、施工安全注意事项1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格按照施工组织设计和安全技术措施进行施工。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。

3. 施工现场必须设置安全警示标志，警示标志应清晰、醒目。

4. 施工现场必须设置消防设施，确保消防通道畅通。

5. 施工现场必须设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等，防止高处坠落、物体打击等事故发生。

6. 施工现场必须设置排水设施，确保施工场地干燥，防止滑倒、溺水等事故发生。

7. 施工现场必须设置通风设施，确保隧道内空气质量符合要求，防止中毒、窒息等事故发生。

三、施工安全技术措施1. 隧道开挖（1）采用钻爆法进行隧道开挖，严格按照爆破设计进行爆破作业。

（2）爆破作业前，必须对爆破人员进行安全教育和技术交底。

（3）爆破作业时，必须设置安全警戒线，禁止无关人员进入。

（4）爆破作业后，必须及时清理爆破飞石，确保施工安全。

2. 支护与衬砌（1）根据地质条件和设计要求，合理选择支护形式和衬砌结构。

（2）支护和衬砌施工过程中，必须严格按照施工规范进行操作。

（3）施工过程中，应加强监控量测，及时发现和处理安全隐患。

3. 排水与通风（1）隧道施工过程中，必须设置排水设施，确保隧道内积水及时排除。

（2）隧道施工过程中，必须设置通风设施，确保隧道内空气质量符合要求。

（3）通风设施应定期检查和维护，确保其正常运行。

4. 人员安全管理（1）施工人员必须接受安全生产教育培训，提高安全意识。

（2）施工人员必须遵守劳动纪律，不得擅自离岗。

（3）施工人员必须服从现场指挥，严格按照操作规程进行施工。

四、应急处理措施1. 隧道坍塌（1）立即启动应急预案，组织人员撤离危险区域。

明洞开挖施工三级技术交底书（2）截水沟施工在进行隧道明洞开挖施工前，做好洞顶截水天沟，截水天沟距边仰坡开挖边缘不不小于5m，沟底纵坡不小于3‰。

截水天沟及路基排水系统相衔接，防止地表水冲涮坡体及流入边仰坡面，影响洞口安全。

（3）明洞开挖及边仰坡防护①喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上，分段长度不大于6m。

喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。

○2喷射混凝土分段施工时，上次喷混凝土应预留斜面，斜面宽度为200～300mm，斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。

③分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。

一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量。

④喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。

风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷混凝土强度。

因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0.5MPa后，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。

工作风压不大于0.2MPa。

⑤喷射时使喷嘴及受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°，以使获得最大压实和最小回弹。

喷嘴及受喷面间距宜为1.5～2.0m；喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动，一圈压半圈，喷射手所画的环形圈，横向40～60cm，高15～20cm；若受喷面被钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。

如果喷嘴及受喷面的角度大小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷混凝土的质量。

（4）养护喷射混凝土终凝2小时后，应进行养护。

养护采用洒水养护，养护时间不小于14d。

四、质量标准①、明洞开挖后边仰坡的坡度符合设计要求；②、喷射混凝土配合比应符合设计理论配合比，施工前根据含水量测定及时调整施工配合比；原材料每盘称量允许偏差：水泥±2%，粗细骨料±3%，水、外加剂±2%，钢（合成）纤维±2%；○3、喷射混凝土应密实、表面平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水，锚杆头钢筋无外露。