悬挑式卸料平台搭设方案

悬挑型钢卸料平台搭设方案一、编制依据1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011)；2。

《建筑结构荷载规范》(GB 50009—2012)；4。

《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—2011）;5。

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社;7。

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;8。

《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；9. 本工程的施工图纸;10。

本工程施工组织设计。

二、工程概况工程名称：宜昌市农业综合检测中心新建工程，工程地点位于宜昌市港窑路64号，建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。

本工程共12层，为一类高层建筑;整个大楼设有地下室一层，地上主楼十二层；本工程总建筑面积16858.72m2(其中地上13879。

88m2，地下2978。

84 m2)，主楼标准层面积约1100m2.一层层高4.45米，二至十一层层高3。

3米，十二层高4.2米，室内外高差0。

6米，总建筑高度 42。

25m。

脚手架为落地式钢管脚手架。

垂直运输为一台塔吊.三、施工方案1、型钢悬挑式卸料平台布置方案施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件.卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用［14a号槽钢,上铺50＊100木方和模板，木方和模板用铁钉固定;卸料平台上反拉两道钢丝绳（6＊19+1、Ф21.5)于建筑物结构上；栏杆为Ф48＊3。

5钢管用直角扣件连接,周围用模板封闭。

各层材料均从卸料平台由塔吊运送.平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500，伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2500.每层布置一个卸料平台。

底层设置50＊100木方＠250，上铺16厚层板。

平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道,立杆间距为500，周边用模板封死。

并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢，钢丝绳为6X19+1,直径21。

悬挑式卸料平台方案一、平台构造卸料平台由三部分组成：平台底盘、平台围护及平台支撑。

如图1所示。

(一)平台底盘构造（图2）1、平台底盘平面形状为矩形，长3964㎜，宽2200㎜。

由底盘骨架及底盘面板组成。

2、底盘骨架用［16a槽钢制作，分边框和框内龙骨两部分。

纵向边框长4464㎜，其中500㎜用于楼层固定。

框内龙骨间距650㎜。

3、底盘面板采用5㎜厚花纹钢板平铺点焊于底盘骨架上。

（二）平台围护（图3、4）1、平台三面围护，除前端留一1200×450㎜便于放置钢管的缺口外，其余均作1200㎜高。

2、围护杆采用￠48×3.5钢管制作，立杆间距975㎜，横杆从上至下间距450㎜，设三道，底部横杆与平台面之间的空档作踢脚板，用3㎜厚、300㎜高钢板封堵。

3、围护网采用2㎜厚、网眼孔径30㎜的钢板网围在栏杆里侧。

（三）平台支撑（图5）1、平台支撑分前端和后端支撑，前端支撑用钢丝绳拉结，后端由楼面支撑，即平台外框直接搁置在楼面上。

2、前端钢丝绳分主钢丝绳和保险钢丝绳，主钢丝绳吊环距平台前端150mm，保险钢丝绳吊环距平台前端650mm。

3、距平台后端300mm处，在平台两侧设置吊装用吊环。

二、平台制作（一）制作流程下料→平台外框两侧吊环焊接、限位焊接→平台底盘骨架焊接→围护栏杆焊接→底盘花纹钢板面层焊接→踢脚板焊接→除锈→刷防锈漆→刷面漆。

（二）平台底盘制作1、底盘骨架各杆件间采用焊接连接，底盘外框45°对口焊接，底盘内龙骨与外框在冀缘接触处焊接，施焊时先点焊定位，校验尺寸无误后再行焊接。

2、为便于吊环及限位焊接，以保证吊环及限位的焊接质量，在底盘骨架未连接前，先行焊接吊环和限位。

3、底盘骨架各焊接点均为满焊。

角焊缝焊脚高度h f=6㎜。

4、花纹钢板顺底盘横向龙骨铺设，与边框搭接宽度不小于15㎜，与中间龙骨搭接宽度不小于25㎜。

钢板与骨架点焊焊接，焊点间距不大于200㎜。

（三）平台围护制作1、平台围护立杆与平台底盘外框采用焊接连接，焊脚高度h f=3.5㎜。

卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施，主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。

本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。

落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时，首先需要进行基础的施工工作。

基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料，一般要求基础平整、牢固。

钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。

需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。

同时，在搭建过程中要严格遵循安全操作规范，确保施工人员的安全。

设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。

在安装过程中，要注意设备与平台的连接方式，并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。

检查和验收施工完成后，应当对整个卸料平台进行全面检查，并邀请相关部门对其进行验收。

只有通过验收，平台才能投入使用。

悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂，因此在施工前需要精确设计其结构，考虑到悬挑平台的承重和稳定性。

吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。

需要使用专业的吊装设备和技术，确保平台的安全及稳固。

悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。

支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。

安全规范在悬挑平台的施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员和周围环境的安全。

同时，要加强施工现场管理，避免发生意外事故。

结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍，无论是哪种类型的卸料平台，施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作，确保平台的质量和安全性。

希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。

悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址：选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地，确保地基承载能力满足要求。

2.设计：根据需求，确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数，并委托专业设计公司进行设计。

3.材料准备：根据设计要求，提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。

二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁：根据设计要求，对钢材进行切割、焊接，组装成悬挑梁的构件，确保焊接牢固。

2.支撑结构：根据悬挑梁的设计，制作相应的支撑结构，确保其稳定可靠。

3.卸料平台：根据设计要求，对钢板进行切割、焊接，组装成卸料平台的构件，确保平整度和承载能力。

三、基础施工1.地基处理：清除基地上的杂物和草皮，并进行平整处理。

2.基坑开挖：根据悬挑式卸料平台设计要求，开挖基坑，并保持坑底平整。

3.基础施工：在基坑内浇筑混凝土基础，按照设计要求设置预埋件。

四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装：根据设计图纸，将支撑结构按照预埋件位置进行安装，确保稳定牢固。

2.悬挑梁安装：使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上，并进行调整，保持平直。

3.卸料平台安装：将卸料平台安装到悬挑梁上，并进行调整，保持平整度。

五、安全措施1.施工现场设置标识牌，提醒工人注意安全。

2.施工人员佩戴安全帽和安全绳，确保施工过程中的人身安全。

3.严禁在施工过程中乱堆放杂物，确保施工场地的整洁和通行畅通。

4.施工现场设置围挡和安全警示线，防止他人无故闯入施工区域。

通过以上施工方案，可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。

在施工过程中，务必严格按照设计和安全操作规范进行操作，确保施工质量和人员安全。

同时，在使用悬挑式卸料平台时，也要注意遵守操作规程，确保卸货过程中的安全和效率。

第1篇1. 工程名称：XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点：XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模：本工程涉及多个楼层，共计XX个悬挂式卸料平台。

4. 工程内容：包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。

5. 工程特点：- 施工环境复杂，高空作业多；- 施工空间有限，需精确计算；- 施工周期短，需高效完成。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸和施工规范，了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程；（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备完好。

2. 材料准备（1）悬挂式卸料平台：根据设计图纸和施工要求，准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台；（2）紧固件：螺栓、螺母、垫圈等；（3）其他材料：钢丝绳、安全绳、防护网等。

3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训；（3）配备足够的安全防护用品。

三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场；（3）安装准备：检查设备、材料，准备施工工具；（4）平台安装：按照设计图纸和施工规范进行安装；（5）调试验收：对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收；（6）施工结束：清理施工现场，做好收尾工作。

2. 施工要点（1）平台安装：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定平台安装位置；- 使用水平仪、卷尺等工具，确保平台安装水平；- 安装螺栓时，注意紧固力度，防止松动；- 安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。

（2）调试验收：- 对悬挂式卸料平台进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠；- 检查平台的安全性，包括钢丝绳、安全绳、防护网等；- 对发现的问题进行整改，确保平台符合要求。

四、安全措施1. 安全教育（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（2）定期开展安全检查，确保施工安全。

悬挑卸料平台施工方案一、施工前的准备工作1.组织技术人员进行现场勘测，并根据实际情况进行设计，确定平台的规格尺寸、顶部支撑方式和底部固定方式等。

2.调查勘测周围的环境、地基、电力线路等情况，确保施工过程中不会造成安全隐患。

二、施工方案1.悬挑卸料平台的搭设1.1确定平台的悬挑方向和悬挑长度，并根据需求选择适当的支撑杆和支撑架等材料。

1.2按照设计要求将支撑轴插入水平支撑器中，并调整支撑架的高度，使其与建筑物形成稳定的组合。

1.3将平台安装在支撑架上，通过螺栓和其他连接件进行固定，确保平台的稳定性和安全性。

1.4进行验收和试验，确保平台的质量和功能正常。

2.平台的固定2.1根据平台的尺寸和要求，确定固定方式。

可以选择悬挂固定、地面固定或依靠建筑物等方式。

2.2进行固定前，需要对地基情况进行检测，确保固定点具备足够的承重能力。

2.3根据固定的方式，选择合适的固定材料和连接方式，进行固定作业。

3.安全措施3.1悬挑卸料平台上应设置安全护栏，并按照相关标准要求进行固定和检查。

3.2平台上应配备必要的消防设备和应急逃生通道，确保施工过程中的安全。

3.3施工人员应经过必要的培训，熟知悬挑卸料平台的使用方法和安全操作规程。

4.施工过程中的监控和检查4.1在施工过程中，应设置专人对平台和固定点进行定期巡视和检查，并及时处理发现的问题。

4.2安装必要的监控设备，对平台和周围环境进行实时监测，以预防事故的发生。

4.3在平台周围设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。

三、施工后的处理1.施工结束后，对悬挑卸料平台进行拆除，按照拆除顺序进行逐步撤除，确保施工人员和周围环境的安全。

2.对施工过程中可能损坏的建筑物和设施进行修复或补偿，确保施工工地的整洁和无隐患。

以上是悬挑卸料平台的施工方案，只是个大致的介绍，实际施工应根据具体情况进行调整和改进，确保施工的安全和高效。

在进行施工过程中，一定要严格按照相关标准和安全规范进行操作，保障施工人员的安全和建筑物的完整。

悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备，特点是具有悬挑的结构，可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内，提高了装卸效率。

该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台，用于货物的装卸和堆放。

二、施工准备1.召集项目组成员，包括项目经理、工程师、技术人员等，进行项目启动会议，明确项目目标、工期和质量要求。

2.与仓库管理人员沟通，了解项目所需的具体要求，包括尺寸、载重能力等。

3.搜集相关的技术资料和标准，包括设计图纸、施工规范等。

4.确定施工队伍，包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。

三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置，并进行现场勘察，确定地基情况和施工难度。

2.进行地基处理，包括清理地表、进行挖掘和填埋，确保地基平整稳固。

3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装，包括切割钢板、焊接和涂漆等。

4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状，制作和安装支撑装置，确保平台的稳定性。

5.进行平台的涂装和防腐处理，以提高平台的耐久性和美观度。

6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备，包括传送带和卸料器，确保其正常运行。

7.进行试运行和调试，确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。

8.进行最终的检验和验收，确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。

四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

2.施工现场必须设置合理的安全警示标志，以警示施工人员和他人注意安全。

3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性，避免发生意外事故。

4.进行高空作业时，必须用安全绳系好并设置安全网，防止从高处坠落。

5.施工现场必须保持整洁，避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。

五、质量保证措施1.施工过程中，必须按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。

2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。

3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督，及时发现和纠正问题。

悬挑式卸料平台搭设方案知识讲解一、悬挑式卸料平台的基本结构支架系统：支架系统是悬挑式卸料平台的主体结构，它支撑着卸料桥坑和卸料机构的安装。

支架系统采用钢结构，通常由立柱和横梁组成，具有足够的承重能力和稳定性。

卸料桥坑：卸料桥坑是货物卸载的区域，通常具有一定的宽度和深度，以容纳运输设备和卸料机构。

卸料桥坑可以分为固定式和可移动式两种。

卸料机构：卸料机构用于将货物从运输设备上卸载到地面上。

常见的卸料机构有卸料斗、传送带、液压卸料装置等。

根据具体的需要，可以选择不同种类的卸料机构。

运输设备：运输设备用于将货物从卸料机构上运输到指定的地点。

常见的运输设备有叉车、输送机、悬挂链皮带机等。

运输设备通常具有自动化功能，可以提高装卸货物的速度和效率。

二、悬挑式卸料平台的搭设步骤1.设计阶段：在进行悬挑式卸料平台搭设之前，需要进行详细的设计。

设计人员需要考虑货物类型、卸料要求、卸料量等因素，确定支架系统的结构和尺寸，选择适合的卸料机构和运输设备。

2.地基处理：地基处理是为了确保支架系统的稳定性和安全性。

在选择悬挑式卸料平台的安装位置后，需要对地基进行处理，如基础开挖、夯实土壤等。

3.支架安装：支架系统的安装是悬挑式卸料平台搭设的核心步骤。

支架的安装需要按照设计图纸进行，确保立柱垂直、横梁平整、连接紧固。

4.卸料桥坑建设：根据设计要求，进行卸料桥坑的开挖和整理。

卸料桥坑可以采用混凝土浇筑，也可以使用钢板焊接，根据具体情况选择合适的方法。

5.卸料机构和运输设备安装：根据设计要求，安装卸料机构和运输设备。

根据卸料方式和货物类型，选择合适的卸料机构，进行调试和安装。

运输设备的安装需要确保其和支架系统的协调运作。

6.调试和试运行：完成悬挑式卸料平台的搭设后，需要进行调试和试运行。

检查支架系统、卸料机构和运输设备的安装情况，进行功能测试和安全检查，确保一切正常后，进行试运行。

三、悬挑式卸料平台的注意事项1.设计要合理：在进行悬挑式卸料平台的设计时，需要充分考虑货物类型、卸料要求、工作环境等因素，选择合适的结构和设备。

首钢·圣拉斐尔小镇东区一期工程悬挑式卸料平台搭设方案编制人：审核人：审批人：河北建设集团2021年08月30日目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工准备 (3)四、用途及极限荷载值 (4)五、卸料平台的设计 (4)六、搭设与撤除 (4)七、检查与验收 (5)八、施工考前须知 (6)九、平安考前须知 (7)十、设计验算 (7)一、工程概况本工程为首钢圣拉斐尔小镇东区一期工程，位于河北省廊坊市大厂回族自治县潮白河工业园区内，北邻新开大街，东邻李大线，南邻大福路，西邻首创大街。

该工总建筑面积105299.23m2，地上为100373.92 m2，地下为4925.31 m2。

1-1#楼和1-2#楼地上22层、1-5#楼地上28层、1-6#楼地上15层、1-10#楼地上25层、1-11#楼地上14层、1-15#楼地上26层，均设一层地下室；每层层高2.9m，全现浇剪力墙结构。

S3#楼和S4#楼为地上两层。

二、编制依据1.1 【建筑施工脚手架实用手册】；1.2 【建筑施工平安检查标准】 JGJ59-2021；1.3 【建筑施工高空作业平安技术标准】 JGJ80—91；1.4 【建筑施工手册】〔第四版〕三、施工准备［16a 槽钢、［12.6a 槽钢、6×37〔φ21. 5〕钢丝绳、YT-22 纲丝夹具、50 厚木脚手板、18厚木模板。

四、用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。

为保证卸料平台的平安可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2kN/m 2，最大集中荷载为5kN。

五、卸料平台的设计卸料平台的主梁采用[16a槽钢，次梁采用[12.6槽钢；防护栏杆采用钢管，600mm、1200mm处各设两道，并用18厚木模板封闭；平台底部用50mm厚木脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径25mm HPB300级钢筋，锚固长度为42×25=1050mm。

悬挑式卸料平台施工方案1. 引言悬挑式卸料平台是一种常用于建筑工地的临时设施，用于卸载建筑材料和设备。

本文档将介绍悬挑式卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。

2. 施工准备在进行悬挑式卸料平台的施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 施工计划制定详细的施工计划，包括平台的设计图纸、材料清单和施工步骤。

确保施工过程有序进行。

2.2 材料采购根据设计图纸和材料清单，确定所需材料的规格和数量，并进行采购。

确保材料的质量符合标准要求。

2.3 设备准备准备好所需的施工设备，如吊车、脚手架等。

确保设备的安全性能和操作使用指南。

2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，包括操作设备的技巧和安全注意事项。

确保施工人员具备必要的知识和技能。

3. 施工步骤悬挑式卸料平台的施工步骤如下：3.1 安装脚手架首先，在建筑物的外墙上安装脚手架，为悬挑式卸料平台的搭建提供支撑和操作平台。

3.2 搭建支撑结构在脚手架上，根据设计图纸按照标准要求搭建悬挑式卸料平台的支撑结构，包括悬挑梁、支撑柱等。

保证支撑结构的稳定性和承载能力。

3.3 安装卸料装置在支撑结构上安装卸料装置，可以使用吊车将卸料装置吊装至预定位置，并进行固定。

确保卸料装置的稳定性和安全性。

3.4 进行试运行在安装完毕后，进行悬挑式卸料平台的试运行，测试卸料装置的工作效果和安全性能。

3.5 完成施工确认悬挑式卸料平台安装完毕后，进行最后的检查和清理工作，确保施工现场整洁和安全。

4. 注意事项在进行悬挑式卸料平台的施工过程中，需要注意以下事项：•施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

•施工现场要保持整洁和清洁，预防杂物堆积和滑倒等不安全情况。

•定期对悬挑式卸料平台进行检查和维护，确保其正常工作和稳定性能。

•施工过程中要及时处理施工垃圾和废弃材料，确保环境卫生。

5. 结论悬挑式卸料平台是一种重要的临时设施，可以提高建筑工地的工作效率和安全性。

目录一、工程概况 (3)（一）工程概况 (3)（二）编制说明及布置位置 (4)(三）编制依据 (5)二、悬挑卸料钢平台方案设计 (5)(一)悬挑卸料钢平台设计总体概况 (5)（二)悬挑卸料钢平台构造设计 (5)三、悬挑钢平台制作 (6)(一)材料要求 (6)（二）材料需用计划 (6)（三）悬挑钢平台制作 (6)四、悬挑钢平台安装 (7)（一）安装准备 (7)(二）钢平台安装 (8)五、悬挑卸料钢平台转层 (9)(一)钢平台转层施工程序； (9)(二)钢平台转层注意事项： (9)六、悬挑钢平台拆除 (9)七、悬挑钢平台的管理 (10)(一）悬挑钢平台搭设安全技术措施 (10)（二)悬挑钢平台的使用与验收 (11)八、附图 (12)九、附平台计算书 (12)(一）构造参数 (12)（二）荷载参数 (12)（三）面板验算 (13)(四)次梁验算 (13)（五）主梁验算 (14)（六)钢丝绳验算 (16)十、操作平台安全要求 (16)一、工程概况(一）工程概况工程位于中山市黄圃镇横石路偏西方向，马新中学斜对面。

该场地北、南和西方向均为农地，东边为村落。

项目用地总面积为53727。

88平方米，一标项目用地面积为22036。

41平方米。

建9栋（10栋至18栋）17—18层高层住宅建筑，高度52.7~54.00米，及其商业裙楼。

建1层地下室。

高层塔楼采用混凝土剪力墙结构，低层建筑采用混凝土框架结构，纯地下室部分为无梁楼盖结构。

平整场地绝对标高约为—0。

65 （-4.9)m，地下室底板底绝对标高为—1.15m.本工程设计使用年限50年，结构安全等级二级,耐火等级一级，基础均采用预制预应力管桩基础.各部位混凝土设计强度等级构件混凝土抗渗等级：地下室底层P6,地下室外侧墙P6，地下水池P6，地下室顶板室外部分P6。

（二）编制说明及布置位置（1）主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台.(2)a、16＃楼设置在轴16—6至16—8交16—A阳台处;轴16-J至16-K交16—13主卧处；b、17#楼设置在轴17—17至17-19交17—H卧室处；轴17-10至17-11交17-A阳台处；轴17—3交17-10阳台处；c、18＃楼设置在轴18—12至18-15交18—A阳台处；轴18—21至18-22交18-R阳台处;轴18-3至18-5交18—H阳台处；d、10#楼设置在轴10—10至10—12交10—A阳台处;轴10-4至10-5交10—L阳台处；轴10—17至10—18交10-K阳台处；e、11＃楼设置在轴11—L至11—D交11-11卧室处；轴11—2至11—5交11-K卧室处;轴11—12至11—13交11—K卧室处;f、12#楼设置在轴12—1至12—2交12—K卧室处；轴12—C至12—17交12—3卧室处;g、13#楼设置在轴13—1至13-2交13-H卧室处;轴13-B至13-C交13—11卧室处；轴13—12至13—13交13—H卧室处；h、14＃楼设置在轴14—C交14—3卧室处；轴14-J交14-1阳台处;轴14-12交14-F卧室处;i、15#楼设置在轴15—C交15-3卧室处；轴15-2交15—H阳台处；轴15-12至15—13交15—H阳台处；（三）编制依据(1)《钢结构设计规范》GB50017-2014；（2）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011；（4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；（5）《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2012；（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；（7）《钢结构焊接规范》GB50661—2011；二、悬挑卸料钢平台方案设计(一)悬挑卸料钢平台设计总体概况本工程外墙悬挑卸料钢平台主要用于结构模板、支撑等材料翻层转运之用.本工程为标准的高层住宅楼在地上二层及二层以上阳台或卧室位置布置卸料平台，每栋配置3个悬挑式卸料平台。

型钢悬挑卸料平台施工方案一、前期准备1.确定平台的位置和尺寸，根据需要挂钩的物品的重量和规格选择合适的型钢规格和数量。

2.根据平台尺寸和重量，选择合适的起重设备和吊装工具。

二、安装步骤1.在卸料位置附近设置平台的支撑框架。

根据平台规格和设计要求，选择适当数量和尺寸的型钢搭建支撑框架，确保框架稳固牢固。

2.将型钢单元组件安装在支撑框架上。

将型钢单元放置在支撑框架拼装好的位置上，使用螺栓或焊接将其固定在支撑框架上。

3.安装平台的悬挑部分。

根据平台的设计要求，将悬挑部分的型钢单元组件安装在支撑框架上，确保悬挑部分与支撑框架之间的连接紧密可靠。

三、检查和测试1.安装完毕后，仔细检查平台各个部位的连接点是否牢固，无松动和损坏。

2.进行载荷测试。

按照设计要求，在平台上加压并进行载荷测试，确保平台能够承受预定的卸料重量。

3.进行功能测试。

测试悬挑卸料平台的升降、前后移动等功能，确保机械设备能够正常工作。

四、安全措施1.在平台周围设置警示标志，提醒工作人员注意并保持安全距离。

2.在平台的边缘和悬挑部分设置安全护栏，防止物品掉落和人员意外伤害。

3.培训操作人员。

为使用悬挑卸料平台的工作人员提供操作培训和相关安全知识的教育，确保安全操作。

五、日常维护1.定期检查平台的连接点，确保没有松动和破损。

2.定期润滑平台的液压和机械部件，保持其正常运转。

3.定期检查悬挑卸料平台的安全装置和警示标志，确保其完好无损。

总结：以上是一种型钢悬挑卸料平台的施工方案。

在实际操作中，需要根据工程要求和现场情况进行调整和优化。

在施工过程中，要特别注意安全操作和安全措施的落实，确保工作人员的人身安全和卸料作业的顺利进行。

同时，定期进行维护和保养，可以延长平台的使用寿命和保证其正常工作。

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工安排 (1)四、卸料平台概况 (1)五、施工准备与资源配备计划 (2)1.技术准备 (2)2.材料准备 (2)3.人员及机具准备 (2)六、施工方法及工艺要求 (2)七、卸料平台的安装 (5)八、卸料平台的使用及拆卸 (6)九、卸料平台安全要求 (7)十、安全、环保措施 (7)十一、应急预案 (8)1.指挥领导小组 (8)2.事故报告和现场保护 (8)3.有关规定和要求 (9)4.具体实施 (9)5.人员疏散、伤员救助阶段 (10)十二、计算书 (11)十三、附图 (18)1.卸料平台示意图18一、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2017《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工手册》(第五版)《建筑施工计算手册》(第三版)本工程设计图纸本工程施工组织设计二、工程概况地块含15栋住宅楼、商网及地下车库, 总建筑面积100000m2, 其中地上建筑面积65000m2, 地下建筑面积35000m2。

地块基础形式: SDDC 工法桩进行地基处理, 部分楼栋桩基础形式为CFG桩, 住宅及地库为筏板基础, 商业为独立基础；共15栋楼, 1#、2#楼6层, 3#、4#、5#、6#楼7层, 7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼8层, 14#、15#楼12层；1#、2#、4#楼地下室2层, 其余地下室1层；地下车库1层, 局部2层。

三、施工安排根据本工程的施工进度计划安排及现场实际的材料倒运要求, 结构层2-12层（2-8层/2-7层/2-6层）布置悬挑卸料平台, 悬挑卸料平台布置: 1#、3#、7#、9#、11#、12#楼各设置一个悬挑卸料平台；2#、4#、5#、6#、8#、10#、13#、14#、15#楼栋各设置两个悬挑卸料平台。

一、编制依据1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）1.2《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）1.3《建设工程安全生产文明施工现场管理标准图集》（推荐性企业标准）1.4《冷弯薄型钢结构技术规范》（GBJ18-87）1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）1.6《湖南省建筑施工安全质量标准化图集》1.7《钢结构设计规范》GB50017-2003二、工程概况2.1.总体概况XXXXXXXXX，建筑结构安全类别为一类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度6度。

建筑类别为一类。

各单位工程的结构形式、建筑面积及层数等参数见下表。

2.2、卸料平台搭设概况本工程卸料平台采用工具式卸料平台，1#综合楼和2#医药厂房每层设置4个卸料平台，3#医药厂房和4#宿舍每层设置2个卸料平台。

卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台一般设置便于搬运材料的位置。

三、材料及要求3.1、钢管a、钢管使用部位包括立管、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。

b、钢管采用外径为48.3mm，壁厚3.6mm，其材质应采用国家现行标准的要求。

c、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。

脚手架钢管每根最大质量不应大于25.8kg（6m长）。

d、钢管上严禁打孔。

3.2、扣件a、扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。

b、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。

c、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

3.3、吊环用圆钢及花篮螺杆1）现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径20的1级圆钢。

2）圆钢必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。

3）预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钢筋，防止脆裂，吊环埋入砼内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。

悬挑式型钢卸料平台专项施工方案一、前言悬挑式型钢卸料平台是一种常用于建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便高空作业和物料的快速卸载。

为了保证施工过程的安全性和高效性，制定一份详细的专项施工方案是必要的。

本文将依次介绍悬挑式型钢卸料平台的施工步骤、所需材料和设备，以及安全注意事项，确保施工的顺利进行。

二、施工步骤1. 准备工作在正式开始悬挑式型钢卸料平台的施工前，需进行以下准备工作：- 确定平台安装的位置并进行测量，确保其与建筑物的结构相吻合。

- 评估平台的荷载要求，选择合适的材料和型号。

- 制定施工安全方案，明确工作负责人，明确应急措施。

2. 安装立柱根据设计要求，使用起重设备将立柱吊装到预定位置，并通过螺栓将其固定。

确保立柱垂直，牢固稳定。

3. 安装悬挑梁将悬挑梁依次安装在立柱上，采用专用连接件将其与立柱连接，并进行调整，确保平整水平。

4. 安装卸料平台根据施工图纸，将卸料平台板材安装在悬挑梁上，并用螺栓进行固定。

在安装过程中，需注意平台板材的重量分布均匀，确保平台的稳定性。

5. 安装扶手、楼梯等附属设施根据设计要求，安装平台的扶手、楼梯等附属设施，确保施工人员在平台上进行作业时的安全。

6. 联系电力等相关部门进行验收完成施工后，需要及时联系电力、消防等相关部门进行验收，并取得相关证明文件。

三、所需材料和设备1. 材料- 型钢：用于制作立柱、悬挑梁，要选择质量好、强度高的型钢。

- 平台板材：用于制作卸料平台，要选择耐磨、防滑的材料。

- 螺栓、螺母等连接件：用于连接各部件，要选择质量可靠的连接件。

- 扶手、楼梯等附属设施的材料：要选择质量好、安全可靠的材料。

2. 设备- 起重设备：用于吊装立柱、悬挑梁等重型材料。

- 手动工具：如扳手、锤子、电钻等，用于安装和调整各部件。

四、安全注意事项1. 建立施工现场安全管理制度，明确责任人和安全值班人员，确保施工现场的安全。

2. 高空施工时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带，并严禁乱扔施工材料。

一、卸料平台概况悬挑式卸料平台，以槽钢作主次梁，焊接成平面受力框架，一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂。

悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用，裙房施工阶段和主楼施工阶段，裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。

二、卸料平台设计思路为方便主体结构施工时周转材料的转运，主楼2层以上（含2层）需在结构周边拟定部位布置工具式卸料平台，卸料平台尺寸为2.5米宽，5米长，采用18#、14#、12#槽钢焊接而成。

本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号采用18号槽钢，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。

锚固端预埋ф22U型环，每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环，也作为斜拉钢丝绳吊。

卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙封闭连接。

卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定。

防护栏杆内侧采用钢板网封闭，并挂设限载标志牌。

外架平台处的横杆应采用搭接方式，以便拆改后，卸料平台能顺利安装和使用。

卸料平台在使用过程中，将两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落。

三、悬挑式卸料平台标准化构造平台宽3m，长5.2m，锚入建筑物1m，最大容许荷载1t。

采用[18a槽钢作主梁，[14、[12槽钢作次梁，间距1000mm，6×19+1钢丝绳（Φ21.5mm），外侧钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距1m。

[14、[12槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋，上面插Φ48×3.5钢管作防护栏杆。

防护栏杆高1.2m，栏杆内侧挂密目安全网一道，下口设180mm 高挡脚板。

楼板内预埋Φ22钢筋锚环，固定[18a槽钢主梁。

四、悬挑式卸料平台标准做法图U型环预埋示意图五、悬挑式卸料平台安装、移位、拆除本工程所采用悬挑式卸料平台为工具式的，安装移位拆除方便，周转率高。

卸料平台的安装、移位、拆除均采用塔吊并辅以人工配合。

为方便吊装并保证高空作业的安全，事先在工具式悬挑卸料平台两侧20#槽钢主梁边焊接平台吊装环。

悬挑卸料平台专项施工方案一工程概况本工程位于___省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。

基地规划用地面积：___平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。

总建筑面积______平方米。

本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。

设两层地下室，层高分别为___m和___m，地下部分总建筑面积约为___平方米。

地上部分由若干框架结构裙房和三栋剪力墙结构主楼组成，地上部分总建筑面积约为___平方米，裙房共五层，地上一~三层层高___m，四层___m，五层___m，主要为商业用房，主楼标准层层高___m。

A#楼为酒店式公寓，B#楼和C#楼为住宅，三栋主楼结构高度均约___米，三栋主楼建筑面积为___平方米。

二编制依据1、嘉兴旭辉广场建安工程设计施工图纸、会审纪要2、《建设施工高处作业安全技术规程》JG___0-913、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、《施工手册》（第四版）5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--___6、《建筑结构荷载规范》GB50009-___7、《钢结构设计规范》GB50017-___8、《施工现场临时用电安全生产管理制度》JGJ59--889、《混凝土结构技术规程》JGJ3-___10、《地基及基础工程施工及验收规范》GB50202-___11、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-___12、建筑起重机械安全监督管理规定13、___省安全生产条例14、本工程总体施工___设计15、集团公司CIS形象设计标准16、《建筑工程施质量验收统一标准》GB50300-___三卸料平台设计根据本工程的特点及施工进度需要，决定采用悬挑式卸料平台，群房在J-1/J轴交1轴、J-K轴交11轴、7-8轴交AA轴、13-14轴交AA轴、J-L轴交15轴、C11-C15轴交CA轴各搭设一座；A#主楼在AC-AD轴交A2轴、AC-AD轴交A2轴各搭设一座；B#楼在B3-1/B4轴交BR 轴、B11-B13轴交BR各搭设一座；C#楼在___-C5轴交CT轴、1/C11-C13轴交CT轴各搭设一座。

悬挑卸料平台方案第一篇：悬挑卸料平台方案悬挑卸料平台方案第一节、卸料平台平面布置1.1根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定卸料平台的架设位置。

考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转（用塔吊吊运），卸料平台加工成成品随主体施工进度周转使用。

1.2悬挑卸料平台布置位原则1）由项目部根据现场吊装设备吊装半径，在塔吊司机目视距离内设置；2）在结构有柱墙的梁边一侧设置； 3）尽量放置在人员活动稀少处一侧；4）不允许设置在结构悬挑处，如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处；第二节、悬挑卸料平台主要材料选择选用平面尺寸为3.9×2.0m的卸料平台，卸料平台宽度2.0m，钢梁总长6.0m,悬挑端长度3.9m，后锚端长度2.1m。

钢梁锚环采用3根直径20mm圆钢设置，前一后二，前端锚环在结构里明光市正元广场B区工程脚手架专项方案200mm处，后二个锚环设置在钢梁锚固端，间距200mm，最后一个锚环距离钢梁末端200mm。

挂牌限位重量定为0.5T，上铺竹跳板和30㎜厚木板，侧梁采用[16a# 槽钢，横梁采用[12.6#槽钢，侧横梁整体焊接而成，周围采用钢管护栏和木工板封闭。

两侧分别设计二根直径为20mm（6×19+1）的钢丝绳吊索。

钢丝绳一端与卸料平台上的φ25 圆钢吊环连接，另一端用φ20 圆钢吊环固定在砼梁上。

卸料平台钢梁采用预留φ20圆钢钢筋锚环的方法与结构固定。

第三节、卸料平台的组成及构造做法1）卸料平台的组成：槽钢、锚环、钢丝绳、栏杆、竹跳板、30㎜厚木板等所有用于制作卸料平台的材料必须合格。

主梁槽钢、次梁槽钢。

钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591 的规定。

2）构造作法：钢架：用[16a#槽钢作主梁，[12.6#槽钢作次梁焊接为整体，挑梁外侧各焊3个吊环作为斜拉钢丝绳及吊运钢架用，焊接用焊条：E43，焊缝厚7mm，钢架在地面上预先制作好，用塔吊吊运到位安装。