机床夹具教案
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教案用纸教学内容、方法和过程附记(一)特点:1、要有较短的设计与制造周期2、夹具的精度一般比工件的精度高2〜3倍3、夹具和操作工人的关系特别密切,要求夹具与生产条件和操作习惯密切相关4、要求夹具在投产时一次成功5、设计者要熟悉夹具的制造方法,以满足设计的工艺要求 (二)要求:1、保证工件的加工精度要求2、保证工人的操作方便3、达到加工的生产率4、满足夹具一定的使用寿命和经济性要求 作业:1、夹具的组成及各部分的功能2、夹具在机械加工中的作用机床 夹具五、机床夹具的设计特点与第一章机床夹具基础知识 节夹具的要求和设计前期准审批签字教学内容、方法和过程附记带肩固定钻套在夹具的设计和应用中,主要涉及工序基准和定位基准1)工序基准 2)定位基准机床夹具第二章工件的定位 审批签字教学内容、方法和过程附记教学内容、方法和过程附记三、不完全定位不完全定位一一六个不定度不需要完全消除的定位。
四、欠定位和重复定位欠定位一一工件实际定位所消除的不定度数目少于按其加工要求所必须消除的不定度数目。
夹具上的定位支承点多于六个或少于六个,但由于布局不合理,将造成重复消除工件的一个或几个不定度的现象,这种重复消除工件不定度的定位称为重复定第二章工件的定位一、对定位元件的要求 1 .高精度2 .高耐磨性3 .足够的刚度和强度4 .良好的工艺性二、常用定位元件的选择 1 .平面定位基准面 (1)基本支承基本支承是用作消除工件定位不定度、具有独立定位作用的支承。
其中包括支承钉、支承板、自位支承、可调支承。
工件上幅面较大、跨度较大的大型精加工平面,多选用支承板来体现夹具上定位元件的定位表面。
自位轴承是指能够根据工件实际表面情况,自动调整支承方向和接触部位的浮动支承。
可调支承是指支承高度可以调节的定位支承。
可调支承的常用结构及其应用见下 (2)辅助支承辅助支承—-为提高工件的安装刚性及稳定性,防止工件的切削振动及变形,或者为工件的预定位而设置的非正式定位支承。
机床专用夹具课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握机床专用夹具的基本概念、分类及工作原理,理解其在机械加工中的重要作用。
2. 使学生了解机床专用夹具的选用原则,能结合实际加工需求选择合适的夹具。
3. 引导学生掌握机床专用夹具的主要参数及其对加工精度和效率的影响。
技能目标:1. 培养学生运用所学知识进行机床专用夹具设计的能力,提高其创新意识和实践操作技能。
2. 使学生具备分析和解决机床专用夹具使用过程中出现问题的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机床专用夹具设计及机械加工领域的兴趣,激发其学习热情和求知欲。
2. 增强学生的团队合作意识,培养其在设计过程中勇于尝试、善于沟通的良好品质。
3. 引导学生认识到机床专用夹具在提高生产效率和加工质量方面的重要性,树立正确的工程观念。
课程性质:本课程为机械专业高年级的专业课程,具有较强的理论性和实践性。
学生特点:学生已具备一定的机械基础知识和技能,具有一定的分析问题和解决问题的能力。
教学要求:结合课程性质、学生特点和实际工程需求,注重理论与实践相结合,充分调动学生的主观能动性,培养其创新精神和实践能力。
通过本课程的学习,使学生能够将所学知识应用于机床专用夹具设计,为今后从事相关工作奠定基础。
二、教学内容1. 机床专用夹具概述- 夹具的定义、作用及分类- 机床专用夹具的发展趋势2. 机床专用夹具的工作原理与选用原则- 夹具的工作原理及性能要求- 夹具的选用原则及注意事项3. 机床专用夹具主要参数及其影响- 夹具的主要参数及其定义- 参数对加工精度和效率的影响分析4. 机床专用夹具设计方法与步骤- 设计方法及设计原则- 设计步骤及注意事项5. 机床专用夹具的实践应用与案例分析- 实际加工中夹具的应用案例- 案例分析,总结经验教训教学大纲安排:第1周:机床专用夹具概述第2周:机床专用夹具的工作原理与选用原则第3周:机床专用夹具主要参数及其影响第4周:机床专用夹具设计方法与步骤第5周:机床专用夹具的实践应用与案例分析教材章节对应:第1章:机床夹具概述第2章:机床夹具的选用与设计第3章:机床夹具的参数优化第4章:机床夹具设计实例教学内容紧密结合课程目标,注重理论与实践相结合,以科学性和系统性为原则,引导学生掌握机床专用夹具的相关知识,为实际工程应用奠定基础。
机床夹具的课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解机床夹具的基本概念、分类及作用;2. 掌握机床夹具的组成、结构及其工作原理;3. 了解机床夹具在机械加工过程中的应用及选用原则。
技能目标:1. 培养学生运用所学知识分析机床夹具的适用范围及优缺点;2. 提高学生运用机床夹具进行工件加工的操作能力;3. 培养学生通过查阅资料、开展讨论等方式,解决机床夹具使用过程中遇到的问题。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机床夹具在制造业中重要性的认识,激发学生学习兴趣;2. 培养学生严谨、细致的学习态度,养成良好的操作习惯;3. 增强学生的团队合作意识,提高沟通协调能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求:本课程为机械制造及自动化专业的一门专业课程,旨在使学生掌握机床夹具的相关知识,提高操作技能。
学生处于本科阶段,具有一定的机械基础知识和动手能力。
教学要求注重理论与实践相结合,以培养学生的实际操作能力为主。
课程目标分解:1. 知识目标:通过课堂讲授、自主学习等方式,使学生掌握机床夹具的基本知识;2. 技能目标:通过实验、实训等环节,提高学生的实际操作能力;3. 情感态度价值观目标:通过小组讨论、案例分析等教学方法,培养学生的专业兴趣和团队协作能力。
二、教学内容1. 机床夹具概述- 机床夹具的定义、分类及作用- 机床夹具的发展历程及趋势2. 机床夹具的组成与结构- 夹具的主体结构及其功能- 常用夹具元件的类型及作用- 夹具的连接与调整方式3. 机床夹具的工作原理- 夹紧力产生及传递机制- 工件在夹具中的定位与导向- 夹具对加工精度的影响4. 机床夹具的应用与选用- 夹具在各类机床上的应用实例- 夹具选用的原则与方法- 夹具使用中的注意事项5. 机床夹具实训- 实训项目一:认识常见机床夹具及元件- 实训项目二:机床夹具的拆装与调整- 实训项目三:机床夹具的使用操作教学大纲安排:第一周:机床夹具概述第二周:机床夹具的组成与结构第三周:机床夹具的工作原理第四周:机床夹具的应用与选用第五周:机床夹具实训(含三个实训项目)教学内容与教材关联性:本教学内容与教材《机械制造工艺与设备》中关于机床夹具的章节内容密切相关,涵盖了机床夹具的基本概念、结构、工作原理、应用及实训等方面,确保了教学内容的科学性和系统性。
电子教案第3章机床夹具谢谢!第3章机床夹具3.1通用夹具及应用专用夹具及选用数控加工中常用夹具3.23.3【学习目标】1.了解各种普通机床常用夹具的分类和应用2.了解常见定位方式及定位元件的应用3.掌握工件定位的基本原理和夹紧的基本方法4.了解数控加工中常用的夹具谢谢!3.1通用夹具及应用按机床工艺规程的要求,按机床工艺规程的要求,保证工件获得相对于机床和刀具的正确位置,位置,并通过夹紧工件保证在加工过程中始终保持工件位置正确的工艺装备,称为机床夹具简单地说用来装夹工件(和引导刀具)机床夹具。
艺装备,称为机床夹具。
简单地说用来装夹工件(和引导刀具)的装置称为机床夹具,简称夹具。
这里所说的“装夹”包含定位与夹紧定位与夹紧两置称为机床夹具,简称夹具。
这里所说的“装夹”包含定位与夹紧两个过程。
定位是确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程”个过程。
定位是“确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程”;夹紧是工件定位后将其固定,夹紧是“工件定位后将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作”工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程,称为装夹装夹。
的操作”。
工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程,称为装夹。
通用夹具是指结构尺寸已标准化、规格化,是指结构、通用夹具是指结构、尺寸已标准化、规格化,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。
于加工不同工件的夹具。
这类夹具作为机床的附件由机床附件厂制造和供应。
和供应。
例如:车床上的三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖和鸡心夹头;例如:车床上的三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖和鸡心夹头;铣床上的平口虎钳、分度头和回转工作台;平面磨床上的吸盘(磁力工作台)的平口虎钳、分度头和回转工作台;平面磨床上的吸盘(磁力工作台)这类夹具的特点是适应性强,等。
这类夹具的特点是适应性强,无须调整或稍作调整就可以用来装夹一定形状和尺寸范围的工件。
夹一定形状和尺寸范围的工件。
谢谢!3.1通用夹具及应用3.1.1顶尖应用顶尖是车床加工中必不可少的夹具附件,顶尖是车床加工中必不可少的夹具附件,用于精确重复定位或有同轴度公差要求的工件车削,顶尖作为定位基准,定心正确可靠,同轴度公差要求的工件车削,顶尖作为定位基准,定心正确可靠,安装方便,可提高装夹刚度,减少在加工过程中的震动。
理工学院目录第1章概述 (2)1.1 夹具的功用和分类 (2)1.1.1 夹具的功用 (2)1.1.2 夹具的分类 (2)1.1.3 夹具的组成 (2)第2章零件的加工要求 (3)2.1 零件的加工要求 (3)2.1.1 设计要求 (3)2.2 待加工工件图 (3)2.2.1 工件图 (3)第3章工件的定位分析和结构设计 (4)3.1 工件定位的基本原理 (4)3.1.1 定位元件的要求 (4)3.1.2 定位基本原理 (4)3.2 常用定位元件及选用 (4)3.2.1 常用定位元件 (4)3.2.2 定位元件的选用 (4)3.3 定位方案的确定分析及选择 (5)第4章夹紧装置的组成 (8)4.1 夹紧装置 (8)4.1.1 夹紧要则 (8)4.1.2 夹紧机构的分类及要求 (8)4.2 夹紧方案的确定 (8)4.2.1夹紧机构的选择 (8)4.2.2夹紧机构 (9)第5章夹具相关部件设计 (10)5.1 夹具体设计 (10)5.2 支撑板 (11)5.3 压紧装置 (11)5.4 导向装置 (12)5.5 气压缸 (12)5.6 钻模板 (13)谢辞 (14)感想 (15)参考文献 (16)第1章概述1.1 夹具的功用和分类1.1.1 夹具的功用机床夹具是在机床上用以准确,迅速地安装工件或刀具,从而保证工件与刀具间正确相对位置的一种工艺装备。
使用夹具可以有效地保证工件的加工质量,提高劳动生产率,扩大机床的工艺范围和减轻劳动强度;因此,夹具在机械制造中占有重要的地位。
1.1.2 夹具的分类夹具有多种分类方法,一般使用范围和特点可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具和可调夹具,或按所使用的机床分为车床夹具、钻床夹具、镗床夹具等。
1.1.3 夹具的组成通常,夹具的组成部分如下:(1)定位装置定位装置包括定位元件及其组合,其作用是确定工件在夹具中的位置。
常用的定位元件有支承钉、定位销、V型块等。
(2)夹紧装置夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢、保证工件在定位是所占据的位置,在加工过程中不因受外力(切屑力、重力、惯性力等)和动力装置(气缸、液压缸等)组成。
毕业机床夹具课程设计一、课程目标知识目标:1. 理解机床夹具的基本概念、分类和结构原理;2. 掌握机床夹具设计的基本流程和关键参数;3. 掌握机床夹具的选用原则和安装调试方法;4. 了解机床夹具在机械加工中的重要性及其对加工质量的影响。
技能目标:1. 能够运用所学知识进行机床夹具的设计,具备一定的创新设计能力;2. 能够分析机床夹具使用过程中可能出现的问题,并提出相应的解决方案;3. 能够熟练操作机床夹具,进行加工前的安装和调试;4. 能够对机床夹具设计进行评价,提出改进措施。
情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱机械制造专业,增强职业责任感;2. 培养学生严谨、务实、创新的工作态度,提高团队协作能力;3. 增强学生环保意识,注重绿色制造和可持续发展;4. 培养学生关注行业动态,了解国内外机床夹具发展的新技术、新趋势。
课程性质:本课程为毕业设计课程,旨在使学生掌握机床夹具设计的基本知识和技能,提高学生的实际操作能力和创新意识。
学生特点:学生已具备一定的机械基础知识和技能,具有较强的学习能力和实践能力,但对机床夹具设计的系统性和实践性认识不足。
教学要求:结合课本内容,注重理论与实践相结合,充分调动学生的主观能动性,培养学生的创新能力和实践操作能力。
通过课程学习,使学生在机床夹具设计方面达到预期学习成果,为将来的职业生涯打下坚实基础。
二、教学内容1. 机床夹具概述:机床夹具的定义、分类、功能及在机械加工中的地位;2. 机床夹具结构原理:夹具的组成、各部分功能、典型结构及工作原理;3. 机床夹具设计流程:设计要求、设计步骤、关键参数计算及选用原则;4. 机床夹具设计方法:基于加工要求的夹具设计、创新设计方法及案例分析;5. 机床夹具安装与调试:夹具的安装、调试方法、注意事项及常见问题处理;6. 机床夹具设计评价:设计评价标准、方法及改进措施;7. 机床夹具发展趋势:国内外机床夹具新技术、新趋势及绿色制造。
机床夹具设计修订版教学设计前言机床夹具作为机械制造的关键工具,为数控机床加工提供了重要支撑,而机床夹具的设计和制作难度也较高,需要对机床、工件及其特殊工艺要求有较深的了解。
通过教学,可以培养学生对于机床夹具的设计和制作技能,提高其对机床加工过程的理解。
课程目标通过机床夹具的设计教学,能够让学生掌握以下能力:1.了解机床夹具的种类、结构、原理和设计方法;2.掌握机床夹具的选用、设计、制作和调试技能;3.培养学生工艺设计思维,提高其实际工程设计能力;4.熟练掌握计算机辅助设计和仿真软件的基本操作。
课程内容第一章机床夹具设计概述1.机床夹具的种类和结构;2.机床夹具的原理和特点;3.机床夹具的设计要求和设计流程。
第二章机床夹具设计和制作1.夹具设计的基本要素;2.夹具结构设计和选型;3.夹具配合件的设计和制作;4.夹具安装、调试和使用。
第三章机床夹具计算机辅助设计1.Solidworks软件基础操作技能;2.Solidworks夹具三维设计和模拟仿真技能;3.Solidworks夹具零件和部件图形的生成和处理技能。
教学方法本课程采取理论讲授和实践操作相结合的方式进行教学。
其中理论教学重点讲解机床夹具的种类、结构、工作原理和设计方法,分析夹具设计的基本要素和注意事项,注重培养学生动手实践能力,学生将进行夹具设计和制作实践操作,并在计算机辅助设计和仿真软件上进行夹具设计综合实践。
评价方法本课程采用大作业的形式进行评价。
学生需对机床夹具进行完整的设计和制作,完成夹具配合件的设计和制作,夹具的安装、调试和使用,夹具的计算机辅助设计和仿真等方面的综合实践。
同时,学生还需提交夹具设计报告和实验报告,评价学生在夹具设计实践中的设计能力、理论水平和实践应用能力。
教学进度本课程共20学时,分为理论课程和实践课程。
下面是详细的课程安排:课程时间内容教材第一节1学时机床夹具基础知识《机床夹具设计制造》第二节2学时机床夹具结构和原理《机床夹具设计制造》第三节2学时夹具设计基本要素《机床夹具设计制造》第四节2学时夹具的选型和工艺设计《机床夹具设计制造》第五节3学时夹具配合件的设计和制作《机床夹具设计制造》第六节2学时夹具的安装、调试和使用《机床夹具设计制造》第七节2学时Solidworks基础操作技能《Solidworks使用教程》第八节4学时Solidworks夹具三维设计和仿真《Solidworks使用教程》第九2学Solidworks夹具图形生成和《Solidworks使用教课程时间内容教材节时处理程》结语通过本课程的学习,学生能够全面掌握机床夹具的设计和制作技能,提高其对机床加工过程的理解,并具有一定的实际工程设计能力。
甘肃畜牧工程职业技术学院课时授课计划周次: 1 No: 1日期:2009年8月22日日期:机床夹具概论夹具:在机械制造过程中,用来固定加工对象,使之占有正确加工位置的工艺装备。
机械制造过程:机床切削加工、焊接、装配、检验等。
机床夹具:在机床上用来固定加工对象,使之占有正确加工位置的工艺装备,称机床夹具,以后简称夹具。
§0.1机床夹具的分类见图0.1机床夹具的几种分类方法1.按夹具的特点分类图0.1 机床夹具的分类(1) 通用夹具动定心卡盘、四爪单动卡盘、台虎钳、万能分度头、顶尖、中心架、电磁吸盘等。
其特点是适应范围大,已成为机床附件。
但生产率较低,适用单件小批量生产中。
(2) 专用夹具:针对某一工件某一工序的加工要求专门设计和制造的夹具。
其特点是针对性极强,没有通用性。
常用于批量较大的生产中,可获得较高的生产率和加工精度。
但设计制造周期长。
(3) 可调夹具:是针对通用夹具和专用夹具的缺陷而发展起来的一类新型夹具。
对不同类型和尺寸的工件,只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件便可使用。
(4) 组合夹具:是一种模块化的专用夹具。
标准的模块元件有较高的精度和耐磨性,可组装成各种专用夹具,夹具用完毕后可进行拆卸,留待组装新的夹具。
用在单件,中、小批多品种生产和数控加工中,是一种较经济的夹具。
2.按使用机床分类:车床、铣床、刨床、钻床、镗床、磨床、自动线夹具等。
3.按夹紧动力源分类:手动、气动、液动、电动等。
§0.2工件的装夹装夹:工件加工前,在机床或夹具中占据某一正确加工位置,然后再予以压紧,这称为装夹。
1.找正法装夹工件(1) 以工件已有表面找正装夹工件,见图0.2所示在四爪卡盘上用划针找正装夹工件。
(2) 以工件上事先划好的线痕迹找正装夹工件,见图0.3所示在虎钳上用划针找正装夹工件。
过程:预夹紧→找正、敲击→完全夹紧。
图0.2 四爪装夹工件图0.3 划线装夹工件可见:找正法装夹工件,工件正确位置的获得是通过找正达到的,夹具只起到夹紧工件的作用。
第4章工件的定位夹紧与夹具设计
1、基本内容与学时分配(28学时)
(1)夹具的基本概念(2);
(2)工件在夹具上的定位(8);
(3)工件在夹具上的夹紧(7);
(4)各种机床夹具举例(3);
(5)实验(6)。
2、重点
(1)六点定位原理;
(2)定位与夹紧结构设计;
(3)各种机床夹具特点。
3、难点
(1)典型定位元件的定位分析与应用;
(2)夹紧与定位的关系;
(3)定位误差。
4、目的要求
掌握夹具、定位、夹紧的基本概念,具有分析定位、夹紧的能力和简单夹具设计的能力。
5、教学法
(1)从金工实习用过的虎钳、车床上的三爪夹盘的作用引出教学内容;
(2)用模型教学,区别定位与夹紧的概念和作用;
(3)补充夹具类型。
6、作业
从习题库和思考题中选作夹具定位原理、限制自由度分析等部分。