机械制造试题要点

金属基本原理及刀具习题一. 填空题1.普通外圆车刀的刀头是由（ 3 ）个面（2 ）个刃（1 ）个尖组成的。

2.正交平面参考系由3各平面组成，分别是（切削平面）、（基面）、（正交平面）。

3.标注刀具角度时，静止状态所指的三个假设条件分别是：1.（进给速度为零）2.（刀尖与工件中心线等高）3.（刀杆安装成与工件中心线平行或垂直）。

4.静止状态下定义的刀具角度称为刀具的（标注）角度，它是刀具设计、制造、测量的依据。

5.组成普通外圆车刀的三个平面应标注的6个独立角度分别是：（γo、αo、κr、λs 、αoˊ、κrˊ）。

6.在车刀的6各独立角度中，（γo、λs）确定前刀面的方位；（αo、κr）确定后刀面的方位；确定副后刀面方位的角度是（αoˊ、κrˊ）。

7.在车削多头螺纹或大螺距螺纹时，因（纵向进给量）值较大，则必须考虑由此引起的角度变化对加工过程的影响。

8.在车床上用切断刀切断时，越到工件中心，刀具的前角越大，后角越（小）。

9.在车床上车外圆时，刀尖相对于工件中心线安装的越高，车削半径越小，车刀的工作后角就越（小）。

10.按整体结构，车刀可以分为四种：（整体式）、（焊接式）、（机夹式）、（可转位式）。

11.在机床上加工零件时，最常用的刀具材料是（高速钢）、（硬质合金）。

12.积屑瘤是在（中等偏低）切削速度加工（塑性）材料条件下的一个重要物理现象。

13.由于切削变形复杂，用材料力学、弹性、塑性变形理论推倒的计算切削力的理论公式与实际差距较大，故在实际生产中常用（经验公式）计算切削力的大小。

14.在切削塑性材料时，切削区温度最高点在前刀面上（距离刀尖有一定距离）处。

15.刀具的磨损形态包括（前刀面磨损或月牙洼磨损）、（后刀面磨损）、（边界磨损）。

16.切削用量三要素为（切削速度υC）、（进给量f）、（背吃刀量ap）。

17.切削运动一般由（主运动）和（进给运动）组成。

18.切削层参数包括：（切削厚度）、（切削宽度）、（切削面积）。

机械制造基础试题及答案一、单选题共 30 道试题,共 90 分;1. 钻孔有两种基本方式,其一是钻头不转,工件转,这种加工方式容易产生 B 误差;A. 轴线歪斜B. 锥度C. 轴线歪斜和锥度D. 轴线歪斜和腰鼓形2. C 时,前角应选大些;A. 加工脆性材料B. 工件材料硬度高；C. 加工塑性材料D. 脆性或塑性材料3. 主要影响切屑流出方向的刀具角度为 CA. 前角B. 后角C. 刃倾角D. 主偏角4. 减小主偏角, A ;A. 使刀具寿命得到提高B. 使刀具寿命降低C. 利于避免工件产生变形和振动D. 对切削加工没影响5. 下列刀具材料中,适宜制作形状复杂机动刀具的材料是 BA. 合金工具钢B. 高速钢C. 硬质合金钢D. 人造聚晶金刚石6. 成批加工车床导轨面时,宜采用的半精加工方法是 AA. 精刨B. 精铣C. 精磨D. 精拉7. B 时,选用软的砂轮;A. 磨削软材料B. 磨削硬材料C. 磨削断续表面D. 精磨8. 机床主轴齿轮 B 要求高些;A. 传递运动的准确性B. 传动的平稳性C. 载荷分布的均匀性D. 侧隙9. 精加工时,应选用 C 进行冷却;A. 水溶液B. 乳化液C. 切削油D. 温度较高的水溶液10. 加工φ100的孔,常采用的加工方法是 CA. 钻孔B. 扩孔C. 镗孔D. 铰孔11. 在切削平面内测量的角度有 DA. 前角B. 后角C. 主偏角D. 刃倾角12. 车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直,车出的工件将呈现出 D ;A. 腰鼓形和锥度;B. 腰鼓形C. 锥度D. 端面中凸形13. 数控机床主要适用的场合是 BA. 定型产品的大批量生产B. 多品种小批量生产C. 中等精度的定型产品D. 修配加工14. 主运动是由工件执行的机床有 AA. 车床B. 镗床C. 磨床D. 牛头刨床15. 积屑瘤很不稳定,时生时灭,在产生积屑瘤有一定好处,在时必须避免积屑的产生; DA. 精加工,粗加工B. 半精加工,粗加工C. 粗加工,半精加工D. 粗加工,精加工16. 加工一个精度为9级的齿轮,应用 A ;A. 铣齿B. 滚齿C. 剃齿D. 磨齿17. C 用来减少车刀与工件已加工表面之间的摩擦;A. 增大前角B. 减小前角C. 增大副偏角D. 减小副偏角18. 粗加工选择切削用量的基本原则是 A ;A. 选取大的切削深度B. 在单位时间内切除尽量少的加工余量C. 选取小的切削深度D. 选取大的切削速度19. 车细长轴时,为减小其弯曲变形宜用 AA. 大的主偏角B. 小的主偏角C. 中等主偏角D. 零主偏角20. 加工一个窄长平面,精度为ＩＴ９,Ｒａ≤６.３um,应选用 C ;A. 铣削B. 磨削C. 刨削D. 车削21. A 主要用于连接;A. 三角螺纹B. 梯形螺纹C. 方牙螺纹D. 三角螺纹和梯形螺纹22. 粗加工时,在保证合理的刀具耐用度的前提下, A ;A. 首先选取大的ａＰ,其次选较大的ｆ,最后取适当的ｖ；B. 首先选取大的ｆ,其次选较大的ａＰ,最后取适当的ｖC. 首先选取大的ｖ,其次选较大的ｆ,最后取适当的ａＰD. 首先选取大的ａＰ,其次选较大的ｆ,最后取大的ｖ23. 切削铸铁和青铜等脆性材料时产生切屑形态为 CA. 带状切屑B. 节状切屑C. 崩碎切屑D. 带状切屑或带状切屑24. 切槽刀刀尖安装高于中心时, B ;A. 工作前角γoe减小B. 工作前角γoe增大C. 工作后角αoe增大D. 工作前角γoe和工作后角αoe都增大25. 加工一淬火钢的外圆,其加工顺序为 A ;A. 车削－淬火－磨削B. 车削－磨削－淬火C. 淬火－车削－磨削D. 车削－淬火－车削26. 齿轮副的侧隙的确定 A ;A. 按齿轮工作条件决定B. 按齿轮的精度等级C. 决定于齿数D. 决定于模数27. 硬质合金刀具的前角 A 高速钢刀具的前角;A. 小于B. 等于C. 大于D. 大于或等于28. 主运动不是旋转运动的机床有 CA. 车床B. 磨床C. 牛头刨床D. 钻床29. 加工花键孔可采用的方法是 CA. 车削B. 钻削C. 拉削D. 铣削30. 加工一外圆材料为铝,精度为ＩＴ６,Ｒａ≤０.６ｕｍ,其加工方案为 C ;A. 粗车－半精车－粗磨－精磨－研磨B. 粗车－半精车－粗磨－精磨C. 粗车－半精车－精车－精细车D. 粗车－半精车－粗磨－精细车一、单选题共 20 道试题,共 60 分;1. 在玻璃上开一窄槽,宜采用的加工方法是 CA. 电火花B. 激光C. 超声波D. 电解2. 退火一般安排在 A ;A. 毛坯制造之后B. 粗加工之后C. 半精加工之后D. 精加工之后3. 粗基准是指 A ;A. 未经加工的毛坯表面作定位基准B. 已加工表面作定位基准C. 粗加工的的定位基准D. 精加工时的定位基准4. 零件机械加工工艺过程组成的基本单元是 B ;A. 工步B. 工序C. 安装D. 走刀5. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于： AA. 精基准B. 粗基准C. 辅助基准D. 自为基准6. 一个或一组工人在一个工作地,对一个或同时加工几个工件所连续完成的那部分机械加工工艺过程称为 C ;A. 工步B. 工位C. 工序D. 安装7. 在安排零件的切削加工工序时,常遵循的原则是： A ;A. 先加工基准面,后加工其它表面B. 先加工加工其它表面,后加工基准面C. 先精加工,后粗加工D. 先安排次要表面的加工,穿插加工主要表面8. 精基准是用下列哪一种表面作定位基准的 CA. 精度最高的表面B. 粗糙度值最低的表面C. 已经加工过的表面D. 未加工的表面9. 基准是 A ;A. 用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面B. 在工件上特意设计的测量点C. 工件上与机床接触的点D. 工件的运动中心10. 在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准,称为 B ;A. 设计基准B. 工序基准C. 定位基准D. 测量基准11. 为了避免产生定位误差, B ;A. 应符和基准统一原则B. 应符合基准重合原则C. 应符合基准统一和基准重合原则D. 应先粗加工后精加工12. 工步是指 B ;A. 在一次装夹过程中所完成的那部分工序内容B. 使用相同的刀具对同一个表面所连续完成的那部分工序内容C. 使用不同刀具对同一个表面所连续完成的那部分工序内容D. 使用同一刀具对不同表面所连续完成的那部分工序内容13. 现要加工一批小光轴的外圆,材料为45钢,淬火硬度为HRC40~45,批量为2000件,宜采用的加工方法是 DA. 横磨B. 纵磨C. 深磨D. 无心外圆磨14. 定位基准是指 C ;A. 机床上的某些点、线、面B. 夹具上的某些点、线、面C. 工件上的某些点、线、面D. 刀具上的某些点、线、面15. 淬火一般安排在 C ;A. 毛坯制造之后B. 粗加工之后C. 半精加工之后D. 精加工之后16. 安装时,一般先定位后夹紧,而在 A 上安装工件时,定位与夹紧同时进行;A. 三爪卡盘B. 四爪卡盘C. 花盘D. 三爪卡盘和四爪卡盘17. 在普通车床两顶尖上加工细长光轴,加工后发现有鼓形误差中间部分直径大,两端部分直径小,其主要原因是 B ;A. 刀架刚度不足B. 工件刚度不足C. 两顶尖刚度不足D. 纵向导轨在水平面内直线度误差18. 加工零件时,选择精基准的原则是：基准重合和 AA. 基准同一B. 余量最小C. 先面后孔D. 先粗后精19. 车削加工中大部分切削热传给了 D ;A. 机床B. 工件C. 刀具D. 切屑20. 零件的生产纲领是指 D ;A. 一批投入生产的零件数量B. 生产一个零件所花费的劳动时间C. 一个零件从投料到产出所花费的时间D. 零件的全年计划生产量一、单选题共 20 道试题,共 60 分;1. 选择表面粗糙度评定参数值时,下列论述正确的有 B ;A. 同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大B. 摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小C. 配合质量要求高,参数值应大D. 受交变载荷的表面,参数值应大2. 下列孔、轴配合中,应选用过渡配合的有 A ;A. 既要求对中,又要拆卸方便B. 工作时有相对运动C. 要求定心好,载荷由键传递D. 高温下工作,零件变形大3. 机床主轴齿轮 B 要求高些;A. 传递运动的准确性B. 传动的平稳性C. 载荷分布的均匀性D. 侧隙4. 孔的作用尺寸是在配合面的全长上 C ;A. 与实际轴外接的最小理想孔的尺寸B. 孔的最大实体尺寸C. 与实际孔内接的最大理想轴的尺寸D. 孔的最小实体尺寸5. 决定配合公差带大小的有 C ;A. 标准公差B. 基本偏差C. 孔轴公差之和D. 极限间隙或极限过盈6. 位置度公差为,今测得要素实际位置偏离理想位置为,则此位置度误差为 C ;A. B. C. D.7. 基本偏差一般是 D ;A. 上偏差B. 下偏差C. 0D. 公差带靠近零线的那个偏差8. 齿轮副的侧隙的确定 A ;A. 按齿轮工作条件决定B. 按齿轮的精度等级C. 决定于齿数D. 决定于模数9. 属于位置公差的有 D ;A. 平面度B. 圆度C. 直线度D. 倾斜度10. 配合公差等于配合的 B ;A. 孔和轴的上偏差之和B. 孔和轴的公差之和C. 孔的公差D. 孔和轴的下偏差之和11. 径向全跳动是 A 误差的综合反映;A. 圆柱度误差和同轴度B. 垂直度和圆柱度C. 平行度和圆柱度D. 位置度和圆柱度12. 属于形状公差的有 A ;A. 圆柱度B. 同轴度C. 圆跳动D. 平行度;13. 轴承的配合的基本尺寸是 C ;A. 轴承的内径和宽度B. 轴承的外径和宽度C. 轴承的内径和外径D. 轴承的宽度14. 公差与配合标准的应用主要解决 D ;A. 公差等级B. 基本偏差C. 配合性质D. 配合基准制15. 下列有关公差等级的论述中,正确的有 C ;A. 公差等级高,则公差带宽;B. 在满足使用要求的前提下,应尽量选用高的公差等级;C. 公差等级的高低,影响公差带的大小,决定配合的精度D. 孔、轴相配合,均为同级配合;16. 当两要素在0°～90°之间的某一角度时,用哪项公差控制被测要素对基准的方向误差; A ;A. 倾斜度B. 垂直度C. 平行度D. 位置度17. 下列配合零件,应选用过盈配合的有 B ;A. 有轴向运动B. 不可拆联接C. 要求定心且常拆卸D. 承受较大的冲击负荷18. 某配合的最大间隙为20μm,配合公差为30μm,则它是 C 配合;A. 间隙B. 过盈C. 过渡D. 过渡或过盈19. 测一零件对称度,已知被测实际轴线各点距基准轴线的最大距离为16μm,最小距离为＋8μm,则其对称度为 D ;A. 8μmB. 16μmC. 24μmD. 32μm20. 下列配合零件应选用基孔制的有CA. 滚动轴承外圈与外壳孔;B. 同一轴与多孔相配,且有不同的配合性质C. 滚动轴承内圈与轴D. 轴为冷拉圆钢,不需再加工一、填空题1、金属材料的机械性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度 ;2、金属材料的常用的强度指标主要有屈服强度σs 和抗拉强度σb ;3、强度是指金属材料在静态载荷作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力;4、金属材料的塑性指标主要有断后伸长率δ 和断面收缩率ψ 两种;5、金属材料的强度和塑性一般可通过拉伸试验来测定;6、常用的硬度测量方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度 ;7、常用的洛氏硬度测量标尺有 HRA 、 HRB 、 HRC ;8、金属材料常用的冲击韧性指标是冲击韧性值ak ;9.常见的金属晶格类型有体心立方、面心立方、密排六方 ;10.控制金属结晶晶粒大小的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动和搅拌 ;11.按照几何形态特征,晶体缺陷分点缺陷、线缺陷、面缺陷 ;12.在铁碳合金相图上,按含碳量和室温平衡组织的不同,将铁碳合金分为六种,即亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铁、共晶白口铁、过共晶白口铁 ;13.奥氏体是碳在γ-Fe 中的固溶体,它的晶体结构是面心立方 ;14.铁素体是碳在α-Fe 中的固溶体,它的晶体结构是体心立方 ;15.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成;16.普通热处理分为_ 退火、正火、_淬火_和回火 ;17.钢的淬火方法包括_单液淬火_ 、双液淬火 _、分级淬火 _和等温淬火 ;18.钢常用的回火方法有_高温回火_、_中温回火_和_低温回火_等;19.常见钢的退火种类有完全退火、_球化退火_和_去应力退火或低温退火_;20.钢的淬硬性是指钢经过淬火后所能达到的最高硬度 ,它取决于马氏体中碳的质量分数 ;二、选择题1.拉伸试验时,试样拉断前能承受的最大应力称为材料的A. 屈服点B. 抗拉强度C. 弹性极限D.疲劳极限2.锉刀的硬度测定,应用 D 硬度测定法;；；； ;3.纯金属结晶时,冷却速度越快,则实际结晶温度将 B ;A.越高；B.越低；C.接近于理论结晶温度；D.没有变化;4.珠光体是一种 D ;A.单相固溶体；B.两相固溶体；C.铁与碳的化合物；D.都不对5.在金属晶体缺陷中,属于面缺陷的有 C ;A.间隙原子；B.位错 ,位移；C.晶界,亚晶界；D.缩孔 ,缩松;6.铁碳合金含碳量小于%是 A ,等于%是 C ,大于%是 BA．工业纯铁； B.过共晶白口铁； C.共析钢；D.亚共析钢7.低温莱氏体组织是一种 C ;A．固溶体 B．金属化合物 C.机械混合物 D.单相组织金属8.共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中,不可能出现的组织是 C ;A．珠光体 B．索氏体 C．贝氏体 D．马氏体9.完全退火不适用于 C ;A．亚共析钢 B．共析钢 C．过共析钢 D．所有钢种10.下列材料中,淬硬性高的是 A ;11.在下列几种碳素钢中硬度最高的是 D ;－A12.正火是将钢加热到一定温度,保温一定时间,然后 B ;A.随炉冷却B.在空气中冷却C.在油中冷却D.在水中冷却13.用T10钢制手工锯条其最终热处理为 C ;A.球化退火；B.调质；C.淬火加低温回火；D.表面淬火;14.高碳钢最佳切削性能的热处理工艺方法应是 B ;A.完全退火；B.球化退火；C.正火；D.淬火15.马氏体的硬度主要取决于 A ;A.含碳量；B.转变温度；C.临界冷却速度；D.转变时间;16.要提高15钢零件的表面硬度和耐磨性,可采用D热处理;A.正火；B.整体淬火；C.表面淬火；D.渗碳后淬火＋低温回火;17.在制造45钢轴类零件的工艺路线中,调质处理应安排在B;A.机加工前；B.粗精加工之间；C.精加工后；D.难以确定;18.下列钢号中,C是合金渗碳钢, E 是合金调质钢;；；； ;19.在下列四种钢中 D 钢的弹性最好, A 钢的硬度最高, C 钢的塑性最好;；；； ;20.对于形状简单的碳钢件进行淬火时,应采用 A ;A.水中淬火；B.油中淬火；C.盐水中淬火；D.碱溶液中淬火;一、填空题1、影响合金充型能力的因素很多,其中主要有化学成分、铸型的充填条件及浇注条件三个方面;2、在铸件内部或表面有大小不等的光滑孔洞的铸件缺陷被称为气孔 ;3、液态合金本身的流动能力,称为流动性;4、铸件各部分的壁厚差异过大时,在厚壁处易产生_缩孔_缺陷,铸件结构不合理,砂型和型芯退让性差易产生_裂纹_缺陷;5、影响铸铁石墨化的主要因素是化学成分和冷却速度 ; B ;6、铸造内应力是产生变形和裂纹的基本原因;7、控制铸件凝固过程采取的工艺原则是同时凝固和顺序凝固 ;8、铸铁按照断口形貌可以分为白口铸铁、灰口铸铁、麻口铸铁等三大类;9、在铸造生产中所用的造型材料是由砂、_粘结剂_、水和__各种附加物_所组成的;10、在铸造生产中,金属液进行变质处理的目的是获得_细晶粒 ;11、可锻铸铁的组织为钢基体加 _团絮状石墨;12、按模型特征分,常用的手工造型方法主要有整模造型、分模造型、假箱造型、活块造型、刮板造型、挖砂造型 ;13、型芯砂应满足的基本性能要求是足够的强度、耐火性、透气性、退让性、溃散性 ;14、浇注系统一般由四部分组成,即浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道;二、选择题1、在铸造生产中,流动性较好的铸造合金 A ;A.结晶温度范围较小；B.结晶温度范围较大；C.结晶温度较高；D.结晶温度较低；2、在下列合金中,流动性最差的合金是 B ;A.灰铸铁B.铸钢C.铜合金D.铝合金3、浇注温度过高,会使铸件 D 的可能性增加;A.产生变形；B.产生冷隔；C.浇不足；D.产生缩孔；4、合金的流动性差,可能使铸件产生的缺陷是 C ;A、粘砂；B、偏析；C、冷隔；D、裂纹；5、碳的质量分数为%的铁碳合金具有良好的 B ;A.可锻性；B.铸造性；C.焊接性；D.热处理性6、型砂中水分过多,会造成铸件产生 A ;A.气孔；B.缩孔；C.砂眼；D.热裂；7、型砂的耐火性差会造成铸件产生 B ;A气孔 B粘砂 C开裂 D冷隔8、在铸造生产的各种方法中,最基本的方法是 A ;A.砂型铸造；B.金属型铸造；C.离心铸造；D.熔模铸造9、最合适制造内腔形状复杂零件的方法是 A ;A、铸造；B、压力加工；C、焊接；D、切削加工；10、大型结构复杂的铸件唯一可适合的生产工艺是 A ;A.砂型铸造；B.离心铸造；C.压力铸造；D.熔模铸造11、砂型铸造中可铸造的材料是 AA、没有特别限制；B、有色金属为主；C 、以钢为主； D、仅限黑色金属；12、铸件的壁或肋的连接应采用 CA.锐角连接；B.直角连接；C.圆角连接；D.交叉连接；13、铸件上的大面积薄壁部分放在下箱主要是为了防止 AA.浇不足；B.夹砂；C.砂眼；D.错箱；14.灰铸铁的 B 性能与钢接近;A抗拉强度 B抗压强度 C塑性 D冲击韧度15、在铸铁的熔炼设备中,应用最为广泛的是 BA.电弧炉；B.冲天炉；C.工频炉；D.反射炉；16、可锻铸铁从性能上来分析应理解为 C ;A.锻造成形的铸铁B. 可以锻造的铸铁C.具有一定塑性和韧性的铸铁D. 上述说法都不对17、从灰口铁的牌号可看出它的 D 指标;A.硬度；B.韧性；C.塑性；D.强度；18.蠕墨铸铁的 C 明显低于球墨铸铁;A铸造性能 B导热性 C强度 D焊接性能19、为下列批量生产的零件选择毛坯：皮带轮应选 B ;A.锻件；B.铸件；C.焊接件；D.冲压件；20.柴油机曲轴宜采用 B 制作;AHT200 BQT800-2 CZG13-1 DKTH300-06一、填空题1、金属的塑性变形会导致其_强度_、硬度提高,_塑性_、韧性下降,这种现象称为加工硬化;2、在再结晶温度以下进行的变形称为_冷变形_；在再结晶温度以上进行的变形称为_热变形_;3、金属的可锻性通常用塑性和变形抗力来综合衡量;4、金属在加热时可能产生的缺陷有氧化、脱碳、过热、过烧;5、压力加工主要包括：、、、、、等;6、自由锻工序可分为基本工序、辅助工序、精整工序三大类;7、锤上模锻的模镗一般分为制坯模镗_、模锻模镗_和切断模镗 ;8、板料冲压的基本工序按变形性质分为分离工序和变形工序 ;9、冲裁属于分离工序,包括冲孔和落料两种工序;10、加工弯曲工件时,应尽量使弯曲线与板料纤维方向垂直 ;11、按挤压压力方向和金属变形时的流动方向的相互关系,可将挤压分为正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压 ;二、选择题1.引起锻件晶粒粗大的主要原因之一是 A ;A.过热；B.过烧；C.变形抗力大；D.塑性差；2、金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度,以下材料锻造性较差的是 A ;A.含碳量较高的钢；B.纯金属；C.单相固溶体；D.组织均匀的低碳钢3、锤锻模的模块安装是 CA.用螺栓螺帽固定；B.用铆钉固定；C.用楔铁燕尾固定；D.用销钉固定；4、锻件在加热过程中,若出现了 D 缺陷,则只能报废;A氧化 B脱碳 C过热 D过烧5、自由锻件结构设计允许使用的结构是 B ;A.锥度和斜面；B.敷料；C.相贯；D.肋板和凸台；6、下列冲压基本工序中,属于变形工序的是 AA.拉深；B.落料；C.冲孔；D.切口；7、板料在冲压弯曲时,弯曲线应与板料的纤维方向 A ;A.垂直；B.斜交；C.一致；D.随意；8、需多次拉深的工件,在多次拉深的中间应进行 C ;A.球化退火；B.淬火；C.再结晶退火；D.渗碳；9、摩擦压力机上模锻的特点是 B ;A.生产率高；B.承受偏心载荷能力差；C.滑块行程固定；D.导轨对滑块的导向精确；10、冲孔时,所取凸模刃口的尺寸应靠近孔的公差范围内的 A ;A.最大极限尺寸；B.最小极限尺寸；C.基本尺寸；D.不限制；一、填空题1.焊接电弧由三部分组成,即阴极区、阳极区、弧柱区 ;2.直流弧焊机的输出端有正、负之分,焊接时电弧两端的极性不变；在正接中,焊件接弧焊机的_正极_,焊条接其_负极_;3.焊条焊芯的作用是_导电_和_填充焊缝金属_;4.电弧焊焊条按熔渣化学性质的不同,分为和;5.焊条药皮原料的种类有稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、黏结剂等6.焊接接头中的热影响区包括熔合区、过热区、正火区、部分相变区 ;7.焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪形变形 ;8.焊接变形的常用矫正方法是火焰加热矫正法、;9.减少焊接变形的措施有加裕量法、刚性固定法、反变形法、选择合理的焊接次序等;10.常用的电弧焊焊接方法有手工电弧焊、_埋弧焊_、_气体保护焊_等;11.气焊火焰可分为中性焰、氧化焰和碳化焰 ;12.按照接头形式电阻焊可分为三种,即点焊、缝焊和对焊;13.常用的焊接接头形式有对接接头、角接接头、搭接接头、 T形接头 ;14.常用的特种焊接方法有超声波焊、真空电子束焊、激光焊、等离子弧焊、爆炸焊等;15.难以进行气割的金属有铸铁、高碳钢、不锈钢、铜、铝等;二、选择题1.焊条药皮中加入淀粉和木屑的作用是 C ;A.脱氧；B.造渣；C.造气；D.增加透气性2.焊接薄板时,为防止烧穿可采用 D ;A.交流电源；B.直流正接；C.任意电源；D.直流反接3.在焊接接头中,综合性能最好的区域是 C ;A.熔合区；B.过热区；C.正火区；D.部分相变区4.对铝合金最合适的焊接方法是 CA.电阻焊B.电渣焊C.氩弧焊D.手工电弧焊5.闪光对焊的特点是 BA.焊接前先将被焊件接触B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离C.闪光对焊焊缝处很光滑D.只能焊接相同的材料6.与埋弧自动焊相比,手工电弧焊的突出优点在于 C ;A.焊接后的变形小B.适用的焊件厚C.可焊的空间位置多D.焊接热影响区小7.容易获得良好焊缝成形的焊接位置是 A ;A平焊 B立焊 C横焊 D仰焊8.焊接厚度大于40mm的大件,可采用 D 焊接方法;A焊条电弧焊B电阻焊 C钎焊 D电渣焊钢板对接时,一般应采用 C 焊接方法;A埋弧焊 B电阻焊 C气焊 D电渣焊10.下列几种焊接方法中属于熔化焊的是 B ;A点焊 B气焊 C缝焊 D摩擦焊11.用气焊焊接低碳钢时应选用的焊接火焰是 A ;A中性焰 B氧化焰 C碳化焰 D任意火焰12.具有良好的焊接性能的材料是 A ;AQ195 BHT200 CT12A D9SiCr13、缝焊接头型式一般多采用 D ;A.对接B.角接字接 D.搭接14.钢的焊接性常用评价指标是 C ;A.钢含碳量B.钢的合金元素含量C.钢的碳当量D.钢的合金元素总含量15.下列焊接质量检验方法,属于非破坏性检验的是 B ;A.金相检验B.密封性检验C.拉伸试验D.断口检验。

机械制造技术基础复习题及答案一、填空题1、机械制造中的三种成形方法为去除成形，受迫成形，堆积成形。

P52、零件表面发生线的4种形成方法是：轨迹法、成形法、相切法、范成法。

P103、在车床上钻孔时，工件的旋转是主运动，钻头的直线移动是进给运动。

4、在钻床上钻孔时，钻头旋转是主运动，钻头的直线移动是进给运动。

5、切削热传出的四条途径是:切屑、工件、刀具和周围介质.6、切削热的三个主要来源是：第一变形区的切屑变形，切屑与前刀面摩擦，工件与后刀面的摩擦。

7、Z3040中,“Z”的含义是钻床，“40”的含义是钻孔直径为40mm。

8、在机床型号CM6132中，字母C表示车床，主参数32的含义是最大回转直径为320mm。

9、常见的切屑种类有带状切屑、节状切屑和崩碎切屑.10、一般大平面限制了工件的3个自由度,窄平面限制了工件的2个自由度。

11、机床夹具的定位误差主要由定位基准和工序基准不重合和基准位移误差引起。

12、根据六点定位原理分析工件的定位方式为完全定位、部分定位、过定位和欠定位。

13、生产类型可分为单件生产、成批生产和大批量生产。

14、把工艺过程划分为不同层次的单元,他们分别是工序、安装、工步、工作行程.P16615、加工表面层的物理、力学性能的变化主要表现为：表面层的冷作硬化、金相组织的变化、表面层的残余应力。

16、影响切削加工表面粗糙度的因素主要有:几何因素、物理因素及工艺系统振动等.17、机械加工中获得零件尺寸精度的方法有：试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法.P11618、机械装配的基本作业包括清洗、联接、平衡、校正及调整、验收试验等。

19、零件结构工艺性就是指零件在满足使用要求的前提下,制造和维修的可行性和经济性。

20、大批量生产中需要解决的主要问题是提高生产率和降低成本.21、工件以内孔定位常用的定位元件有定位销和定位心轴两种。

22、生产中对于不同的生产类型常采用不同的工艺文件，大批量生产和重要零件的成批生产时采用机械加工工序卡片。

机械制造技术基础（试题1）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1．刀具后角是指。

2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。

3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。

4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。

5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。

6．合理的刀具耐用度包括与两种。

7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。

8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。

9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。

滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。

10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。

11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。

12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三级）。

13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是机构。

14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。

15．工艺过程是指。

二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。

（8分）三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。

（8分）五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。

（8分）七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34.8-0.16mm ，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。

关于机械制造技术基础的复习重点，自己整理，仅供参考：
一、选择15-20分每空0.5分（概念、计算）
二、判断24’ 16空*1.5分（概念）
三、综合、简答（7道）不难
a．计算（25分）：
1、尺寸链书P147例
2、定位误差书P175例
3、统计分析书P209例、215 习题7.29
b．4、工艺规程制定P152-155例题（原理性、关键概念）
P160习题5.22（综合加工余量、经济精度等概念）c．绘图：5、刀具P9（给定各个角度，要求画图）
传动链P66-68（主运动、进给运动）
d．问答题（英文）：
6、切削规律P53本章小结
7、表面质量P216、表面粗糙度P218 (有关概念)
课上反复提到的一些重要知识点：
1、传动链：区分内联、外联
2、定位原理P16
3、自由度P190图
3、有关Kv值与切削关系P44
4、一些刀具材料的特点、适用范围P15
5、工艺系统刚度P199
6、残余应力（拉、压）P221
7、精基准选择原则：基准重合、基准不变、互为基准、自为基准等P134
8、滚齿机、插齿机适用范围P101、107
9、工艺系统、误差P194
10、切削液选择：粗加工（水润滑）、精加工（油润滑）P47
11、还是切削规律
12、理解区分范成法、成形法P100
13、电解(正负极)、激光、电子束、离子束、电火花等加工原理特点（老师说考其中一个）P250
朱玺鋆
2010.6.14。

《机械制造基础》一、填空题1. 焊接电弧由三部分组成，即阴极区、阳极区、弧柱区。

2. 直流弧焊机的输出端有正、负之分，焊接时电弧两端的极性不变；在正接中，焊件接弧焊机的_正极_，焊条接其_负极_。

3. 焊条焊芯的作用是_导电_和_填充焊缝金属_。

4. 电弧焊焊条按熔渣化学性质的不同，分为和性焊条。

5. 焊条药皮原料的种类有稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、黏结剂等6. 焊接接头中的热影响区包括熔合区、过热区、正火区、部分相变区。

7. 焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪形变形。

8. 焊接变形的常用矫正方法是火焰加热矫正法、机械矫正法。

9. 减少焊接变形的措施有加裕量法、刚性固定法、反变形法、选择合理的焊接次序等。

10. 常用的电弧焊焊接方法有手工电弧焊、_埋弧焊_、_气体保护焊_等。

11. 气焊火焰可分为中性焰、氧化焰和碳化焰。

12. 按照接头形式电阻焊可分为三种，即点焊、缝焊和对焊。

13. 常用的焊接接头形式有对接接头、角接接头、搭接接头、 T形接头。

14. 常用的特种焊接方法有超声波焊、真空电子束焊、激光焊、等离子弧焊、爆炸焊等。

15. 难以进行气割的金属有铸铁、高碳钢、不锈钢、铜、铝等。

二、选择题1. 焊条药皮中加入淀粉和木屑的作用是（ C ）。

A.脱氧； B.造渣； C.造气；D.增加透气性 2. 焊接薄板时，为防止烧穿可采用（ D ）。

A.交流电源；B.直流正接；C.任意电源；D.直流反接 3. 在焊接接头中，综合性能最好的区域是（ C ）。

A. 熔合区； B.过热区； C.正火区； D.部分相变区 4. 对铝合金最合适的焊接方法是( CA.电阻焊B.电渣焊C.氩弧焊D.手工电弧焊 5. 闪光对焊的特点是( B A.焊接前先将被焊件接触B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离C.闪光对焊焊缝处很光滑D.只能焊接相同的材料6. 与埋弧自动焊相比，手工电弧焊的突出优点在于( C 。

按课本复习纲要第一章金属切削的基础知识1、P4切削用量三要素（定义、公式及单位）2、图1-63、图1-9几个图中角度的标注、名称及作用4、刃倾角及其对排屑方向的影响图1-145、车刀刀尖高于（低于）工件旋转中心时，刀具的工作角度（前角后角）的变化（图1-16）6、切屑的三种种类是什么？7、什么叫积屑瘤？及其对切削加工的影响是什么？8、切削力和切削功率的计算，把后面P31作业8、9、109、切削热的传出靠什么？10、什么叫刀具的耐用度？11、P22产品质量包括什么？12、什么叫加工硬化？13、选择切削用量的顺序是什么？第二章金属切削机床的基本知识1、说出卧式车床的各部分名称（图2-1a）2、机床有那几个主要部分组成？4、机床机械传动的组成P42页第三章切削方法综述1、车铣钻镗磨的尺寸精度和表面粗糙度2、P85复习题（5）、（12）（18），思考和练习题3、周铣、端铣、顺铣、逆铣第四章精密加工1、什么叫精整？光整？并举例2、特种加工的定义？并举例。

3、电火花加工特点及应用？4、超声加工特点及应用第五章典型零件加工分析1、会选择各类方法加工合适的产品！2、平面、外圆、孔加工方法及其选择方案的确定及适用场合？4、齿轮加工（重点）三种齿轮加工方法及其原理按原理加工的两种方法及定义5、P118作业（P118思考和练习2、3）第六章工艺过程的基本知识1、工步及工序定义、工艺过程、工艺规程2、工件的六点定位原理夹具的组成完全定位、不完全定位、欠定位、重复定位3、针对图6-8、6-9、分析自由度4、定位基准的选择？粗基准的选择放5、粗基准的选择原则？6、精基准的选择原则？P141 5、8、9、10、11、12《金工实习》期末考试模拟试题（一）一．单选题（每小题1分，共40分）8.图3中螺纹与圆柱体之间的回转槽，是螺纹退刀槽还是进刀槽？A.是螺纹退刀槽B.是螺纹进刀槽C.此槽与螺纹加工无关9.在相同切削条件下，主偏角kr为90度的车刀，其切削径向分力比kr为45度的车刀大。

机械制造复习题及答案一、填空题：1、工序是机械制造工艺过程的基本单元。

2、把含碳量小于等于（≤）％的铁碳合金叫钢。

3、把含碳量大于（＞）％的铁碳合金叫铁。

4、常用的量具有游标卡尺、千分尺、百分表、量规等。

5、工艺系统包括机床、夹具、刀具、工件。

6、工艺装备包括夹具、刀具、量具、工具。

7、钢淬火的目的主要是获得马氏体。

8、碳钢按w c分为低碳钢、中碳钢、高碳钢三类。

9、安装包括定位和夹紧两个方面的重要内容。

10、刀具磨损过程分为初期磨损、正常磨损、急剧磨损三个阶段。

11、某车床型号为CA6140，其最大工件车削直径为400 mm。

12、任何刀具都由刀头（切削部分）和刀体（柄）两部分组成。

13、无心磨削有外圆磨和内圆磨两种。

14、灰口铸铁分为灰铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁三种。

15、零件的加工精度具体指其尺寸精度、形状精度、位置精度。

16、切削运动按其作用不同，分为主运动和辅运动。

17、灰口铸铁分为灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁三种。

18、拉削不仅可加工工件内表面，也可以加工工件外表面。

19、零件的加工精度具体指尺寸精度、形状精度、位置精度。

20、基准分为设计基准和工艺基准，工艺基准为定位基准、工序基准、测量基准、装配基准。

21、当零件的加工质量要求比较高时，往往不可能在一道工序内完成一个或多个表面的全部加工，一般必须把零件的整个工艺路线分成几个加个阶段：即粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段光整加工阶段。

22、根据产品的生产纲领、以及产品的大小和结构复杂程度，机械产品的生产可划分为单件生产、批量生产、大量生产三种生产类型。

二、单选题：1、组成机器最基本的单元是（A）。

A、零件B、部件C、组件D、构件2、加工时，用来确定工件在机床上或夹具中正确位置所使用的基准为（B）。

A、装配基准B、定位基准C、测量基准D、运动基准3、零件加工的基本组成单元是（C）。

A、工步B、安装C、工序D、工位4、下列铸铁中碳以石墨的形式存在，石墨以絮状形式存在于铸铁中的是（D）。

机械制造基础试题库一、金属切削基础知识1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。

（AB）A 切削速度B 进给速度C 进给量D 切削深度2. 切削过程中，主运动是。

其特点是。

（切下切屑的运动、速度快，只有一个）3. 镗床镗孔时，其主运动是。

（镗刀连续转动）4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。

（╳）5.拉削加工时，机床无需进给运动。

（√）6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。

（A）A 刨斜面B 磨外圆C 铣斜齿D 滚齿7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。

（B、D）A 刨斜面B 磨外圆C 铣直齿D 滚齿8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。

（C）A 车削B 刨削C 铣削D 镗削9.所有机床都有主运动和进给运动。

（╳）10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。

（B、F）A 车床B 插床C 磨床D 镗削E 拉床F 刨床11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。

（C、F）A 车床B 插床C 磨床D 镗削E 拉床F 刨床12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。

（母线、导线）13. 切削用量包括、和。

（切削速度、进给量、背吃刀量）二、刀具知识14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。

（A）A 基面B 切削平面C 正交平面D 进给平面15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。

（刀具进给正方向、主切削刃）16. 刀具一般都由部分和部分组成。

（切削、夹持）17.车刀的结构形式有：等几种。

（整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。

（主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。

（摩擦；强度、锋利程度）20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。

（D）A 使主切削刃锋利B 减小摩擦C 控制切削力大小D 控制切屑流出方向21.车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。

机械制造基础复习题第一篇工程材料一、填空题1、金属材料的机械性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度 ;2、金属材料的常用的强度指标主要有屈服强度σs 和抗拉强度σb ;3、强度是指金属材料在静态载荷作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力;4、金属材料的塑性指标主要有断后伸长率δ和断面收缩率ψ两种;5、金属材料的强度和塑性一般可通过拉伸试验来测定;6、常用的硬度测量方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度;7、常用的洛氏硬度测量标尺有 HRA 、 HRB 、 HRC ;8、金属材料常用的冲击韧性指标是冲击韧性值a k;9.常见的金属晶格类型有体心立方、面心立方、密排六方;10.控制金属结晶晶粒大小的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动和搅拌;11.按照几何形态特征,晶体缺陷分点缺陷、线缺陷、面缺陷;12.在铁碳合金相图上,按含碳量和室温平衡组织的不同,将铁碳合金分为六种,即亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铁、共晶白口铁、过共晶白口铁 ;13.奥氏体是碳在γ-Fe 中的固溶体,它的晶体结构是面心立方;14.铁素体是碳在α-Fe 中的固溶体,它的晶体结构是体心立方;15.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成;16.普通热处理分为_ 退火、正火、_淬火_和回火;17.钢的淬火方法包括_单液淬火_、双液淬火 _、分级淬火 _和等温淬火;18.钢常用的回火方法有_高温回火_、_中温回火_和_低温回火_等;19.常见钢的退火种类有完全退火、_球化退火_和_去应力退火或低温退火_;20.钢的淬硬性是指钢经过淬火后所能达到的最高硬度 ,它取决于马氏体中碳的质量分数;二、选择题1.拉伸试验时,试样拉断前能承受的最大应力称为材料的B;A. 屈服点B. 抗拉强度C. 弹性极限D.疲劳极限2.锉刀的硬度测定,应用D硬度测定法;A.H B S；B.H B W；C.H R B；D.H R C;3.纯金属结晶时,冷却速度越快,则实际结晶温度将B;A.越高；B.越低；C.接近于理论结晶温度；D.没有变化;4.珠光体是一种D;A.单相固溶体；B.两相固溶体；C.铁与碳的化合物；D.都不对5.在金属晶体缺陷中,属于面缺陷的有C;A.间隙原子；B.位错 ,位移；C.晶界,亚晶界；D.缩孔,缩松;6.铁碳合金含碳量小于0.0218%是A,等于0.77%是C,大于 4.3%是BA．工业纯铁； B.过共晶白口铁； C.共析钢；D.亚共析钢7.低温莱氏体组织是一种 C ;A．固溶体 B．金属化合物 C.机械混合物 D.单相组织金属8.共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中,不可能出现的组织是 C ;A．珠光体 B．索氏体 C．贝氏体 D．马氏体9.完全退火不适用于 C ;A．亚共析钢 B．共析钢 C．过共析钢 D．所有钢种10.下列材料中,淬硬性高的是 A ;A.9SiCrB.45C.38CrMoAlD.Q215F11.在下列几种碳素钢中硬度最高的是D;A.20B.Q235－AC.45D.T1212.正火是将钢加热到一定温度,保温一定时间,然后 B ;A.随炉冷却B.在空气中冷却C.在油中冷却D.在水中冷却13.用T10钢制手工锯条其最终热处理为 C ;A.球化退火；B.调质；C.淬火加低温回火；D.表面淬火;14.高碳钢最佳切削性能的热处理工艺方法应是 B ;A.完全退火；B.球化退火；C.正火；D.淬火15.马氏体的硬度主要取决于 A ;A.含碳量；B.转变温度；C.临界冷却速度；D.转变时间;16.要提高15钢零件的表面硬度和耐磨性,可采用D热处理;A.正火；B.整体淬火；C.表面淬火；D.渗碳后淬火＋低温回火;17.在制造45钢轴类零件的工艺路线中,调质处理应安排在B;A.机加工前；B.粗精加工之间；C.精加工后；D.难以确定;18.下列钢号中,C是合金渗碳钢, E是合金调质钢;A.20；B.65Mn；C.20CrMnTi；D.45E.40Cr;19.在下列四种钢中D钢的弹性最好,A钢的硬度最高, C钢的塑性最好;A.T12；B.T8；C.20；D.65Mn;20.对于形状简单的碳钢件进行淬火时,应采用 A ;A.水中淬火；B.油中淬火；C.盐水中淬火；D.碱溶液中淬火;三、判断题1.布氏硬度的压痕面积大,数据重复性好,用于测定成品件硬度;×2.脆性材料在发生破坏时,事先没有明显的塑性变形,突然断裂;√3.固溶强化是指因形成固溶体而引起合金强度、硬度升高的现象;√4.晶体缺陷会造成金属材料的强度和塑性降低;×5.液态金属凝固成固体的过程都称为结晶; ╳ ,固体改晶体;6.在其它条件相同时,铸成薄件的晶粒比厚件的晶粒更细;√7.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物;√8.一般地说合金中的固溶体塑性较好,而合金中的化合物硬度较高;√9.表面淬火是通过改变金属材料表层的组织结构而改变材料性能的;√10.钢的球化退火是常用于结构钢的热处理方法; ╳ ,工具钢11.回火温度是决定淬火钢件回火后硬度的主要因素,与冷却速度无关;√12.淬透性好的钢淬火后硬度一定高,淬硬性高的钢淬透性一定好;×13.表面淬火件经淬火和低温回火后所获得的组织是回火托氏体; ×托氏体→马氏体14.T8钢是一种调质钢; ╳ ,工具钢15.由于T13钢中的含碳量比T8钢高,故前者的强度比后者高;×16.60S i2M n的淬硬性与60钢相同,故两者的淬透性也相同;×17.钢中碳的质量分数越高,则其淬火加热的温度便越高;×18.热处理不但可以改变零件的内部组织和性能,还可以改变零件的外形,因而淬火后的零件都会发生变形;×19.硫、磷是碳钢中的有害杂质,前者使钢产生“热脆”,后者使钢产生“冷脆”,所以两者的含量在钢中应严格控制;√20.G C r15是滚动轴承钢,主要是制造滚动轴承的内外圈,钢中含C r15%;×第二篇铸造加工一、填空题1、影响合金充型能力的因素很多,其中主要有化学成分、铸型的充填条件及浇注条件三个方面;2、在铸件内部或表面有大小不等的光滑孔洞的铸件缺陷被称为气孔;3、液态合金本身的流动能力,称为流动性;4、铸件各部分的壁厚差异过大时,在厚壁处易产生_缩孔_缺陷,铸件结构不合理,砂型和型芯退让性差易产生_裂纹_缺陷;5、影响铸铁石墨化的主要因素是化学成分和冷却速度;6、铸造内应力是产生变形和裂纹的基本原因;7、控制铸件凝固过程采取的工艺原则是同时凝固和顺序凝固;8、铸铁按照断口形貌可以分为白口铸铁、灰口铸铁、麻口铸铁等三大类;9、在铸造生产中所用的造型材料是由砂、_粘结剂_、水和__各种附加物_所组成的;10、在铸造生产中,金属液进行变质处理的目的是获得_细晶粒;11、可锻铸铁的组织为钢基体加_团絮状石墨;12、按模型特征分,常用的手工造型方法主要有整模造型、分模造型、假箱造型、活块造型、刮板造型、挖砂造型;13、型芯砂应满足的基本性能要求是足够的强度、耐火性、透气性、退让性、溃散性 ;14、浇注系统一般由四部分组成,即浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道;二、选择题1、在铸造生产中,流动性较好的铸造合金 A ;A.结晶温度范围较小；B.结晶温度范围较大；C.结晶温度较高；D.结晶温度较低；2、在下列合金中,流动性最差的合金是 B ;A.灰铸铁B.铸钢C.铜合金D.铝合金3、浇注温度过高,会使铸件 D 的可能性增加;A.产生变形；B.产生冷隔；C.浇不足；D.产生缩孔；4、合金的流动性差,可能使铸件产生的缺陷是 C ;A、粘砂；B、偏析；C、冷隔；D、裂纹；5、碳的质量分数为4.30%的铁碳合金具有良好的 B ;A.可锻性；B.铸造性；C.焊接性；D.热处理性6、型砂中水分过多,会造成铸件产生 A ;A.气孔；B.缩孔；C.砂眼；D.热裂；7、型砂的耐火性差会造成铸件产生 B ;A气孔 B粘砂 C开裂 D冷隔8、在铸造生产的各种方法中,最基本的方法是 A ;A.砂型铸造；B.金属型铸造；C.离心铸造；D.熔模铸造9、最合适制造内腔形状复杂零件的方法是 A ;A、铸造；B、压力加工；C、焊接；D、切削加工；10、大型结构复杂的铸件唯一可适合的生产工艺是 A ;A.砂型铸造；B.离心铸造；C.压力铸造；D.熔模铸造11、砂型铸造中可铸造的材料是 AA、没有特别限制；B、有色金属为主；C 、以钢为主； D、仅限黑色金属；12、铸件的壁或肋的连接应采用 CA.锐角连接；B.直角连接；C.圆角连接；D.交叉连接；13、铸件上的大面积薄壁部分放在下箱主要是为了防止 AA.浇不足；B.夹砂；C.砂眼；D.错箱；14.灰铸铁的 B 性能与钢接近;A抗拉强度 B抗压强度 C塑性 D冲击韧度15、在铸铁的熔炼设备中,应用最为广泛的是 BA.电弧炉；B.冲天炉；C.工频炉；D.反射炉；16、可锻铸铁从性能上来分析应理解为 C ;A.锻造成形的铸铁B. 可以锻造的铸铁C.具有一定塑性和韧性的铸铁D. 上述说法都不对17、从灰口铁的牌号可看出它的 D 指标;A.硬度；B.韧性；C.塑性；D.强度；18.蠕墨铸铁的 C 明显低于球墨铸铁;A铸造性能 B导热性 C强度 D焊接性能19、为下列批量生产的零件选择毛坯：皮带轮应选 B ;A.锻件；B.铸件；C.焊接件；D.冲压件；20.柴油机曲轴宜采用 B 制作;AHT200 BQT800-2 CZG13-1 DKTH300-06三、判断题1、结晶温度间隔大的合金,越容易形成缩松;√2、产生缩孔的条件是铸件由表及里的逐层凝固; √3、液态金属充满铸型型腔获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力称为合金的流动性;×4、在其它条件都相同的情况下,共晶成分的铁碳合金流动性最好,收缩也小;√5、浇不足是指液态金属汇合时熔合不良而在接头处产生缝隙或凹坑的现象;×6、铸件内部的气孔是铸件凝固收缩时,无液态金属补充造成的;×7、对铸件进行时效处理可以减小和消除铸造内应力;√8、确定铸件浇注位置时,铸件的重要表面应朝下或侧立;√9、设计铸件壁厚时,不能仅依靠增加厚度作为提高承载能力的唯一途径;√10、铸件的所有表面必须附加机械加工余量;×11、型芯都是用来形成铸件内部型腔的;×12、压力铸造是一种压力加工方法;×,压力加工改铸造加工13、离心铸造可获得双层金属的铸件;√14、压力铸造一般用于低熔点有色合金铸件的大量生产;√15、熔模铸造能生产出精度高,形状复杂的铸件;√16、可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经长时间高温石墨化退火得到;×17、球墨铸铁的力学性能可以通过热处理得到提高;√18、从蠕墨铸铁的牌号上可以看出其硬度和冲击韧性;×19、可段铸铁比灰铸铁有高得多的塑性,因而可以进行锻打;×20、球铁QT400—18表示其材料的最低抗拉强度为４00Pa;×第三篇锻压加工一、填空题1、金属的塑性变形会导致其_强度_、硬度提高,_塑性_、韧性下降,这种现象称为加工硬化;2、在再结晶温度以下进行的变形称为_冷变形_；在再结晶温度以上进行的变形称为_热变形_;3、金属的可锻性通常用塑性和变形抗力来综合衡量;4、金属在加热时可能产生的缺陷有氧化、脱碳、过热、过烧;5、压力加工主要包括：自由锻、锤上模锻、轧制、挤压、拉拔、板料冲压等;6、自由锻工序可分为基本工序、辅助工序、精整工序三大类;7、锤上模锻的模镗一般分为制坯模镗_、模锻模镗_和切断模镗;8、板料冲压的基本工序按变形性质分为分离工序和变形工序;9、冲裁属于分离工序,包括冲孔和落料两种工序;10、加工弯曲工件时,应尽量使弯曲线与板料纤维方向垂直;11、按挤压压力方向和金属变形时的流动方向的相互关系,可将挤压分为正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压;二、选择题1.引起锻件晶粒粗大的主要原因之一是A ;A.过热；B.过烧；C.变形抗力大；D.塑性差；2、金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度,以下材料锻造性较差的是A ;A.含碳量较高的钢；B.纯金属；C.单相固溶体；D.组织均匀的低碳钢3、锤锻模的模块安装是CA.用螺栓螺帽固定；B.用铆钉固定；C.用楔铁燕尾固定；D.用销钉固定；4、锻件在加热过程中,若出现了D缺陷,则只能报废;A氧化B脱碳C过热D过烧5、自由锻件结构设计允许使用的结构是B ;A.锥度和斜面；B.敷料；C.相贯；D.肋板和凸台；6、下列冲压基本工序中,属于变形工序的是AA.拉深；B.落料；C.冲孔；D.切口；7、板料在冲压弯曲时,弯曲线应与板料的纤维方向A ;A.垂直；B.斜交；C.一致；D.随意；8、需多次拉深的工件,在多次拉深的中间应进行C ;A.球化退火；B.淬火；C.再结晶退火；D.渗碳；9、摩擦压力机上模锻的特点是B ;A.生产率高；B.承受偏心载荷能力差；C.滑块行程固定；D.导轨对滑块的导向精确；10、冲孔时,所取凸模刃口的尺寸应靠近孔的公差范围内的A ;A.最大极限尺寸；B.最小极限尺寸；C.基本尺寸；D.不限制；三、判断题1、锻件中的纤维组织导致其机械性能具有各向异性; √2、曲柄压力机的行程和压力都是可调节的×;3、金属在室温或室温以上的加工称为热加工; ×室温或室温以上→再结晶温度以上4、金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形; ×室温或室温以下→金属在再结晶温度以下5、压力加工对零件的机械性能也有所提高√6、胎膜锻造不需要专用的模锻设备√ ;7、终锻模镗应沿分模面设置飞边槽√;8、自由锻造能锻出很复杂的锻件×;9、拉拔只能制造电线类简单断面的线材×;10、连续模可以克服复合模上条料的定位误差×;第四篇焊接加工一、填空题1.焊接电弧由三部分组成,即阴极区、阳极区、弧柱区;2.直流弧焊机的输出端有正、负之分,焊接时电弧两端的极性不变；在正接中,焊件接弧焊机的_正极_,焊条接其_负极_;3.焊条焊芯的作用是_导电_和_填充焊缝金属_;4.电弧焊焊条按熔渣化学性质的不同,分为酸性焊条和碱性焊条;5.焊条药皮原料的种类有稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、黏结剂等6.焊接接头中的热影响区包括熔合区、过热区、正火区、部分相变区;7.焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪形变形;8.焊接变形的常用矫正方法是火焰加热矫正法、机械矫正法;9.减少焊接变形的措施有加裕量法、刚性固定法、反变形法、选择合理的焊接次序等;10.常用的电弧焊焊接方法有手工电弧焊、_埋弧焊_、_气体保护焊_等;11.气焊火焰可分为中性焰、氧化焰和碳化焰;12.按照接头形式电阻焊可分为三种,即点焊、缝焊和对焊;13.常用的焊接接头形式有对接接头、角接接头、搭接接头、 T形接头;14.常用的特种焊接方法有超声波焊、真空电子束焊、激光焊、等离子弧焊、爆炸焊等;15.难以进行气割的金属有铸铁、高碳钢、不锈钢、铜、铝等;二、选择题1.焊条药皮中加入淀粉和木屑的作用是C ;A.脱氧；B.造渣；C.造气；D.增加透气性2.焊接薄板时,为防止烧穿可采用D ;A.交流电源；B.直流正接；C.任意电源；D.直流反接3.在焊接接头中,综合性能最好的区域是C ;A.熔合区；B.过热区；C.正火区；D.部分相变区4.对铝合金最合适的焊接方法是CA.电阻焊B.电渣焊C.氩弧焊D.手工电弧焊5.闪光对焊的特点是 BA.焊接前先将被焊件接触B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离C.闪光对焊焊缝处很光滑D.只能焊接相同的材料6.与埋弧自动焊相比,手工电弧焊的突出优点在于C ;A.焊接后的变形小B.适用的焊件厚C.可焊的空间位置多D.焊接热影响区小7.容易获得良好焊缝成形的焊接位置是A ;A平焊 B立焊 C横焊 D仰焊8.焊接厚度大于40mm的大件,可采用 D 焊接方法;A焊条电弧焊B电阻焊 C钎焊 D电渣焊9.1mm钢板对接时,一般应采用C焊接方法;A埋弧焊 B电阻焊 C气焊 D电渣焊10.下列几种焊接方法中属于熔化焊的是 B ;A点焊 B气焊 C缝焊 D摩擦焊11.用气焊焊接低碳钢时应选用的焊接火焰是A ;A中性焰 B氧化焰 C碳化焰 D任意火焰12.具有良好的焊接性能的材料是A ;AQ195 BHT200 CT12A D9SiCr13、缝焊接头型式一般多采用D ;A.对接B.角接C.T字接D.搭接14.钢的焊接性常用评价指标是 C ;A.钢含碳量B.钢的合金元素含量C.钢的碳当量D.钢的合金元素总含量15.下列焊接质量检验方法,属于非破坏性检验的是B ;A.金相检验B.密封性检验C.拉伸试验D.断口检验三、判断题1. 焊接电弧中阳极区的温度最高,产生的热量最多;×2.交流电焊机的电弧稳定,焊接质量较好;×3.直流电弧阳极区和阴极区的温度是相等的;×4.电弧焊是利用化学反应热作为热源的;×5.焊接薄板时,为防止烧穿应采用直流反接法;∨6.碱性焊条一般采用直流反接法;∨7.碱性焊条比酸性焊条的抗裂性好;∨8.焊条受潮是焊缝产生气孔的原因之一; ∨9.焊条直径是指焊芯直径;∨10.焊接时,焊接电流过小易产生咬边和烧穿;×11. 焊缝集中布置能够减小热影响区,提高焊接质量;×12.焊接时,运条太慢容易产生未焊透;×13.气焊时多采用对接接头和角接接头;∨14.氩弧焊可以用于焊接不锈钢和耐热钢;∨15.焊接碳钢和低合金钢时,可以选择结构钢焊条∨16.钎焊的接头强度较高,成本低,用于精密仪表等的焊接;×17.气焊也是利用电弧热作为热源的;×18.焊补铸铁时,用冷焊法的焊补质量一般比热焊法好;×19.焊前预热的主要目的是为了防止产生偏析;×20.金属材料的碳当量越大,焊接性能越好;×。

一、二、三、名词解释1、制造：可以理解为制造企业的生产活动，输入的是生产要素，输出的是具有使用价值的产品。

2、制造技术：是完成制造活动所需的一切手段的总和。

包括运用一定的知识和技术，操作可以利用的物质和工具，采取各种有效的方法等。

3、铸造：将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固后以获得毛坯或零件的生产方法。

4、充型：将液态合金（金属）填充铸型的过程。

5、自由锻：自由锻镀是利用冲击力或压力使合金在两个抵铁之间产生自由变形，从而获得所需形状及尺寸的锻件。

6、模锻：模锻是在高强度金属锻模上预先制出与锻件形状一致的模膛，使坯料在模膛内受压变形。

在变形过程中由于模膛对金属坯料流动的限制，因此锻造终了时能得到和模膛形状相符的零件。

7、胎模锻：胎模锻是在自由锻设备上使用胎模生产模锻件的一种方法。

胎模锻一般用自由锻方法制坯，然后在胎模中最后成形。

8、焊接：焊接是用加热或加压力等手段，借助于金属原子的结合与扩散作用，使分离的金属材料牢固地连接起来。

9、进给量：工件或刀具转—周(或每往复一次)，两者在进给运动方向上的相对位移量称为进给量，其单位是mm／r(或mm／双行程)。

10、背吃刀量：刀具切削刃与工件的接触长度在同时垂直于主运动和进给运动的方向上的投影值称为背吃刀量。

11、积屑瘤：在切削速度不高而又能形成带状切屑的情况下。

加工一般钢料或铝合金等塑性材料时，常在前刀面切削处粘着一块呈三角状的埂块，它的硬度很高、通常是工件材料硬度的2—3倍，这块粘附在前刀面的金属称为积屑瘤。

12、刀具的磨钝标准：刀具磨损到一定限度就不能继续使用了，这个磨损限度称为刀具的磨钝标准。

13、后刀面磨损：由于后刀面和加工表面问的强烈摩擦，后刀面靠近切削刃部位会逐渐地被磨成后角为零的小棱面，这种磨损形式称作后刀面磨损。

14、边界磨损：切削钢料时，常在主切削刃靠近工件外皮处(图2—36中的N区)和副切削刃靠近刀尖处的后刀面上，磨出较深的沟纹，这种磨损称作边界磨损。

一、名词解释1。

六点定位原理:采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法.317页2。

过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。

317页3。

加工精度:零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。

加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。

410页4. 原始误差：由机床，刀具,夹具，和工件组成的工艺系统的误差。

416页5。

误差敏感方向:过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。

416页6。

主轴回转误差:指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。

416页7。

表面质量：通过加工方法的控制,使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态.包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态.412页8。

工艺过程:在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。

198页9. 工艺规程:人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程208页。

10. 工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床(或一个工作地)，对同一工件（或同时对几个）所连续完成的工艺过程。

199页11。

工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。

202页12. 定位:使工件在机床或夹具中占有准确的位置。

317页13. 夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作.354页14。

装夹：就是定位和夹紧过程的总和.207页15. 基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面222页.16. 设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准.223页17. 工艺基准：在加工和装配中使用的基准。

包括定位基准、度量基准、装配基准。

223页二、简答题1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象(形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度.425页2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生,甚至出现微观裂纹的现象。

1.理解大、小制造的概念。

CIRP定义：制造包括制造企业的产品设计、材料选择、制造生产、质量保证、管理和营销一系列有在联系的运作和活动。

[大制造、广义理解]狭义理解：生产过程从原材料（半成品）→成品直接起作用的那部分工作容，包括毛坯制造、零件加工、产品装配、检验、包装等具体操作（物质流）。

[小制造]2.掌握机械加工工艺过程的定义，知道工序、安装、工位、工步、走刀的含义。

采用机械加工方法直接改变毛坯的形状、尺寸、各表面间相互位置及表面质量，使之成为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程。

工序——是指由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程。

安装——在一道工序中，工件每经一次装夹后所完成的那部分工序称为安装。

工位——工件在机床上占据每一个位置所完成的那部分工序称为工位。

工步——指在加工表面不变、切削刀具不变的情况下所连续完成的那部分工序。

（在一个工步，若有几把刀具同时加工几个不同表面，称此工步为复合工步）走刀——同一加工表面加工余量较大，可以分作几次工作进给，每次工作进给所完成的工步称为一次走刀。

3.掌握常用的机械加工方法（车、铣、刨、磨、拉、钻等），知道各种方法可以用来加工哪类几何表面,，同时掌握切削加工的成形运动，并能区分主运动、进给运动、定位和调整运动。

主运动指直接切除工件上的余量形成加工表面的运动。

主运动的速度即切削速度，用v（m/s）表示。

进给运动指为不断把余量投入切削的运动。

进给运动的速度用进给量（f—mm/r）或进给速度（vf —mm/min）表示。

定位和调整运动使工件或刀具进入正确加工位置的运动。

如调整切削深度，工件分度等。

4.掌握机床和夹具的基本组成及各部分的作用。

机床组成：1）动力源：为机床提供动力（功率）和运动的驱动部分2）传动系统：包括主传动系统、进给传动系统和其他运动的传动系统，如变速箱、进给箱等部件3）支撑件（机床大件）：用于安装和支承其它固定的或运动的部件，承受重力和切削力，如床身、底座、立柱等4）工作部件：包括①与主运动和进给运动的有关执行部件，如主轴及主轴箱、工作台及其溜板、滑枕等安装工件或刀具的部件；②与工件和刀具有关的部件，如自动上下料装置、自动换刀装置、砂轮修整器等； ③与上述部件或装置有关的分度、转位、定位机构和操纵机构等。

机械制造面试题库及答案一、选择题1. 机械制造中，以下哪个不是常见的加工方法？A. 车削B. 铣削C. 铸造D. 焊接答案：D2. 在机械加工中，精度最高的加工方法是：A. 磨削B. 车削C. 铣削D. 钻削答案：A二、判断题1. 机械加工中，数控机床可以进行自动编程和自动加工。

（）答案：正确2. 所有机械零件的制造都可以通过机械加工来完成。

（）答案：错误三、简答题1. 简述数控机床的工作原理。

答案：数控机床的工作原理是通过数控系统接收编程指令，然后转换为机床的运动指令，控制机床各轴的移动和刀具的切削，从而实现自动加工零件。

2. 请说明什么是机械加工中的“三要素”。

答案：机械加工中的“三要素”指的是切削速度、进给速度和切削深度。

这三个要素直接影响加工效率和加工质量。

四、计算题1. 已知一个零件的直径为50mm，需要通过车削加工到48mm，请计算切削深度。

答案：切削深度 = 原始直径 - 加工后直径 = 50mm - 48mm = 2mm2. 如果一个零件需要在车床上加工，已知切削速度为120m/min，进给速度为0.1mm/rev，求每转进给量。

答案：每转进给量 = 进给速度× 切削速度 / （π × 直径） = 0.1mm/rev × 120m/min / (π × 0.048m) ≈ 8.18mm/rev五、案例分析题1. 某机械加工厂接到一批零件订单，要求使用数控车床进行加工。

请分析在加工前需要进行哪些准备工作？答案：在加工前，需要进行以下准备工作：- 确认零件图纸和技术要求。

- 选择合适的材料和毛坯。

- 编写数控程序或进行手工编程。

- 对数控机床进行调试，确保机床精度和稳定性。

- 准备相应的刀具和夹具。

- 进行首件加工和检测，确保加工质量。

2. 在机械加工过程中，如果发现加工出的零件尺寸超出公差范围，应如何处理？答案：如果发现加工出的零件尺寸超出公差范围，应采取以下措施： - 立即停止加工，检查数控程序是否有误。

机械制造技术基础115题！！Tip:机械制造技术基础分为两部分，第一部分为重点知识点总结，第二部分为重点概念。

一、机械制造技术基础重点知识点总结1.机械加工由若干工庄组成。

工序又可分为安装，工位，工步，走刀。

2.切削用量是以下三者的总称。

切削速度、进给量、背吃刀量3.机床上的运动：（1）切削运动（又名老面成型运动），包括：1）主运动使刀具与工件产生相对运动，以切削工件上多余金属的基本运动。

2）进给运动不断将多余金属层投入切削，以保证切削连续进行的运动。

（可以是一个或几个）（2）辅助运动。

分度运动，送夹料运动，控制运动，其他各种空程运动4.正交平面参考系：（1）基面过切削刃选定点垂直于主运动方向的平面。

（2）切平面过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面。

（3）正交平面是通过切削刃选定点并同时垂直于基面和切削平面的平面。

（4）法平面是通过切削刃选定点并垂直于切削刃的平面。

5.切屑种类分为：带状切屑，节状切屑，粒状切屑，崩碎切屑。

（1）莹切屋较高速度，较低切削厚度，较大刀具前角切削塑性材料时形成。

（2）节状切屑较低切削速度，较小前角，较大切削厚度切削钢等塑性金属时形（3）粒状切屋更低切速，更大切削厚度，切削塑性较小金属时形成。

（4）崩切屋切削脆性材料。

6.将切削刃作用部位的切削层分为三个变形区：第一变形区（剪切滑移区），第二变形区（摩擦区），第三变形区（挤压区）。

7.刀具磨损阶段分三个初期磨损阶段，正常磨损阶段，急剧盛损阶段。

8.砂轮的特性包括_盛料，粒度，硬度，结合剂，组织，形状和尽过。

9.砂轮硬度是指砂轮工作时，磨料自砂轮上脱落的难易程度。

10.磨削运动分主运动：进给运动（径向，轴向，圆周运动）共四个运动。

11.磨削表面质量包括磨削的表面粗能度，表面烧伤，表层残余应力。

12.残余应力指除外力租热源作用后存在于零件内部的应力。

13.高效磨削的方法有_高速磨削，强力磨削，砂带磨削。

14.一般情况下，加工硬度大的金属，粗磨时应选软砂轮：加工敏金属时，糙座时应选硬砂轮。

机械制造基础题目及答案题目一问题：什么是机械制造？答案：机械制造是制造工艺的一种，它利用机械设备和工具进行材料加工和组装，创造出各种机械产品和零部件。

机械制造涉及多个领域，如机械设计、材料选择、机械加工和装配等。

题目二问题：机械制造的主要步骤有哪些？答案：机械制造的主要步骤包括以下几个方面：1.设计：进行机械产品的初步设计，确定产品的外观、尺寸和功能等要求。

2.材料选择：根据产品的特性和使用环境，选择适当的材料。

3.加工：利用机床和其他工具对材料进行加工，例如铣削、车削、钻孔和打磨等。

4.组装：将加工好的零部件进行组装，形成完整的机械产品。

5.检测：对机械产品进行各项检测，确保其质量符合要求。

6.调试：对已组装的机械产品进行调试，验证其工作正常。

7.包装：将机械产品进行包装，以保护产品在运输和存储过程中不受损坏。

8.发货：将包装好的机械产品发运给客户或供应商。

题目三问题：什么是机械设计？答案：机械设计是指将机械产品的外观和结构进行规划和设计的过程。

机械设计的目标是在满足产品功能和性能需求的前提下，使产品具有良好的使用寿命、可靠性和安全性。

问题：机械加工的常用方法有哪些？答案：机械加工的常用方法包括以下几种：1.铣削：利用铣刀切削工件，使其得到所需的形状和尺寸。

2.车削：利用车刀切削工件，使其得到所需的外径和长度。

3.钻孔：利用钻头在工件上钻孔，形成孔洞。

4.磨削：利用磨石对工件表面进行切削，以得到精密的表面和形状。

5.锯割：利用锯片切削工件，常用于对长条材料进行切割。

6.切割：利用切割机械或热能对工件进行切割。

7.压缩：利用压缩机械对工件进行压缩成形，常用于金属或塑料的成形。

8.折弯：利用折弯机将薄板材料弯折成所需形状。

问题：机械制造中常用的材料有哪些？答案：机械制造中常用的材料包括：1.金属材料：如钢、铁、铝、铜和合金等。

金属材料具有良好的强度、刚性和导热性能，被广泛用于制造机械零件和结构。

2.塑料材料：如聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯等。