凝结水泵安装(300MW)

凝结水泵安装（300MW）
1 概述
苏州工业园区华能发电厂凝结水系统配套安装两台100﹪容量的凝结水泵，
是由沈阳泵厂提供，产品型号为9LDTNB-59。

设备技术规范:
（1）流量：90~2000m3/h。

（2）扬程：48~450m。

（3）结构型式：立式、双层壳体结构，叶轮为封闭式并向排列。

泵本体设有平衡机构及推力轴承，转子轴向力自身平衡。

（4）结构组成：由四部分转成，即：泵筒体、工作部、出水部分和推力装置。

2 编制依据
2.1 凝结水泵安装使用说明书
2.2 凝结水泵装配图
2.3 凝结水泵安装图
2.4 《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）
2.5 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组机组篇）
2.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
3 作业条件
3.1 施工需用图纸、资料齐全，版本有效。

3.2 基础施工结束，强度达到要求，经验收合格。

3.3 设备运抵现场，检验完好无缺。

3.4 施工区域场地平整，道路畅通。

3.5 作业人员数量、资质、工种配置等满足要求。

3.6 所需机具、工具、量具已落实，辅助材料及消耗性材料已准备就绪（数量、规格略）。

4 作业程序
基础交接→基础准备→垫铁布置→凝结水泵解体检查及组装→凝结水泵就位
→凝结水泵地脚螺栓孔一次浇灌→凝结水泵找平找正→二次浇灌→管道安装→电机空转→靠背轮复找中心→联接靠背轮。

5 施工技术措施
5.1 凝泵外筒体就位
5.1.1 划出垫铁位置，并将混凝土基础凿平。

5.1.2 放好斜垫铁，并将垫铁标高调整至安装标高。

5.1.3 将外筒体吊至基础上，并穿好地脚螺栓。

5.1.4 调整垫铁及外筒体中心，将外筒体初步找平、找正。

5.1.5 地脚螺栓孔一次灌浆。

5.2 凝泵解体检查以及复装
5.2.1 凝泵解体
5.2.1.1 选一块干净平整的场地，放置预先制作好的拆装架并固定牢固后，将凝泵工作部水平放置在架子上。

5.2.1.2 在凝泵工作部各级做好相应的记号后，按照制造厂提供的资料进行拆下末级导流壳、定位轴套、卡环、叶轮。

用同样方法逐级按顺序拆除以后几级。

5.2.1.3 将轴清理干净后放置在专用滚动架上，用百分表进行轴晃动检查。

检查各级叶轮位置，导向轴承位置及对轮位置，晃动度应不超过0.03mm（制造厂要求），如检查发现点晃动超标应在那点进行直轴矫正，并达到要求为止。

5.2.1.4 检查测量各级叶轮口环与导叶轮密封环的径向间隙。

首先将各级叶轮和导叶轮清洗干净，并消除加工毛刺，用外径千分尺测出叶轮口环处的外径尺寸，再用内径千分尺测量出导叶轮密封环的内径尺寸，计算出叶轮的密封径向间隙（制造厂要求为0.5mm）。

5.2.1.5 将泵轴、叶轮、轴套、对轮清理干净后进行组装，在组装过程中测量泵转子的各部件的晃动应不超过0.05mm，各级叶轮和对轮瓢偏应不超过0.03mm。

5.2.2 凝泵组装
5.2.2.1 凝泵解体检查测量各种数据记录完整，并符合制造厂或规范要求。

5.2.2.2 凝泵各部件清理干净，对磕碰损伤处应彻底修复。

5.2.2.3 按拆卸的相反顺序先将凝泵工作部装配好，装配完毕后应检查转子总串动是否符合图纸要求，如有不符，应查找处原因进行调整，最终达到要求。

5.2.2.4 将泵传动轴与泵轴联接在一起。

5.2.2.5 装入接管、中间轴承座，然后紧好螺栓。

5.2.2.6 把填料函、平衡套装在吐出座上，再把吐出座水平吊起，穿过传动轴装在接管上。

然后上紧螺栓。

5.2.2.7 整个组装过程请参见沈阳水泵厂《安装使用说明书》。

5.2.3 泵的就位
5.2.3.1 在泵筒体上放好O形圈，然后把组装好的泵体缓慢地落入泵外筒体中。

5.2.3.2 把支承座落在吐出座上并紧好螺栓，将轴承体装在支承座上。

然后再把事先装好的轴承衬套和轴承装上，放上纸垫，装上轴承压盖。

轴承轴向间隙保证在0.08~0.12mm，可用纸垫调整。

5.2.3.3 拧上调整螺母，用调整螺母将转子提升到规定值。

然后装上防尘盘，再将电机支架落在支座上，最好上好螺栓。

5.2.3.4 调整垫铁，测量泵联轴器平面水平度，使之小于0.05mm/m。

然后电机就位，对轮找中心。

5.2.4 二次灌浆：紧好地脚螺栓，对垫铁组进行点焊，然后进行二次灌浆。

5.2.5 电机试转后，进行联轴器最后找中心工作，并联接好联轴器。

5.2.6 装入填料，并将填料压盖压紧。

6 施工技术要求及质量控制
6.1 底座安装的位置应符合设计要求，允许偏差为：标高≤5mm 中心≤3mm，泵筒体上部止口平面的水平度＜0.05mm/m。

6.2 各节固定部分的结合面安装后应接触密实，用0.05mm塞尺塞不进。

6.3 在主轴平放情况下，应检查各精加工部位，用百分表测量，并作好记录。

主轴弯曲度＜0.10mm，轴颈处径向晃度＜0.05mm，联轴器端面瓢偏＜0.03mm，联轴器径向晃度＜0.04mm。

6.4 联轴器找中心：圆周≤0.05mm，端面≤0.03mm。

6.5 垫铁安装：每块垫铁不超过3块，且0.05mm塞尺塞不进。

7 安全文明施工、设备防护措施及环境保护
7.1 在吊装过程中，应有专人指挥、专人监护、信号清楚，指挥畅通。

起重工作区域应布置警戒线，无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或停留。

起重工器具使用必须仔细检查，确认无损伤后方可使用。

7.2 设备就位时，手、脚等身体部位在无可靠支撑时不得伸入结合面。

7.3 吊装物件前，应先检查钢丝绳，废钢丝应及时清理出现场。

钢丝绳生根位置入有刃口，应用包角或软物垫好。

7.4 施工用电应有电工接线，不得乱拉乱接，或用裸线直接取用电。

7.5 使用电动工具时，电源处应装设漏电保护装置。

7.6 风焊使用时，应加防回火装置；压力表、割具与皮管的连接处，一定要用夹头夹紧后方可使用。

施工现场用氧、乙炔瓶要做好隔离、防晒措施。

7.7 进行打磨工作时，应戴防护眼镜。

7.8 脚手架必须由持证的专业架子工搭、拆。

脚手架的搭设与使用要实行书面委托及交接验收、持牌使用制度。

7.9 脚手板必须铺平，铺满并绑扎牢固，不得有空隙和探头板。

7.10 搭、拆脚手架必须设置安全警戒区及警告标志，并指定专人监护。

7.11 设备上的管口应封闭，待管道安装时再打开。

7.12 应注意保护绝缘垫板、轴颈及轴瓦等部件。

7.13 轴承盖打开后，应用白布及橡胶板遮盖，防止碰伤轴颈及落入杂物。

7.14 清理用的棉纱等废弃物应及时清理避免发生火灾。

7.15 使用汽油清洗时，周围严禁动用明火，用完后及时放回油桶。