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安全管理学习：中石化《安全管理手册》中国石油化工集团安全纲领性文件日前，中国石油化工集团公司发布了《安全管理手册》，强制性要求集团公司各企事业单位、股份公司各分（子)公司、控股公司、中国石化作为作业者或管理者的参股公司均要按照手册要求不断完善和改进安全管理，为整个集团公司建立统一、规范的安全管理体系制定了标准,有利于进一步推动中国石化集团公司落实企业安全生产责任,值得有关企业借鉴.中石化安全理念1. 安全源于设计，安全源于管理，安全源于责任。
2. 谁的业务谁负责，谁的属地谁负责,谁的岗位谁负责。
3. 上岗必须接受安全培训,培训不合格不上岗.4。
任何人都有权拒绝不安全的工作,任何人都有权制止不安全的行为。
5. 所有事故都可以预防，所有事故都可以追溯到管理原因.6。
尽职免责、失职追责。
中石化安全方针生命至上安全发展预防为主综合治理领导承包全员履责中石化安全目标零缺陷零违章零事故中石化安全手册目录第一部分1.1 安全组织1。
1。
1 安全生产委员会1。
1。
2 安全监管部门1。
1。
3 安全督查大队1.2 安全责任1。
2。
1 安全主体责任1。
2.2 安全监管责任1.2.3 岗位安全责任1。
3 安全培训1.3.1 各级领导的安全培训1.3.2 管理人员的安全培训1。
3.3 操作人员的安全培训1.3.4 安全分享与安全告知1.4 安全风险与隐患管理1.4。
1 安全风险辨识1。
4.2 安全风险控制措施1.4.3 安全隐患排查和治理1。
5 变更管理1.5。
1 变更控制1。
5。
2 变更流程1。
5。
3 变更监督1.6 职业健康管理1.6.1 职业病危害因素识别和防治计划1.6。
2 职业病危害标识与告知1。
6.3 职业病危害监测与控制1.6。
4 职业健康体检与个体防护1。
7 应急管理1。
7。
1 应急预案1。
7。
2 应急演练1.7.3 应急处置1.8 事故管理1。
8.1 事故报告1。
8。
2 事故调查1。
8.3 事故问责1.8。
中石化安全培训计划一、培训概述中石化作为中国石油和化学工业的领军企业，在安全生产方面有着丰富的经验和成熟的管理体系。
安全培训是中石化安全生产管理工作的重要组成部分，旨在提高员工的安全意识和技能，确保生产过程中的安全稳定。
本培训计划将围绕中石化安全生产的要求和实际情况，制定全面细致的培训内容和方案，以确保培训效果最大化。
二、培训目标1. 提高员工的安全意识，使他们能够在生产过程中主动发现并防范安全隐患；2. 提高员工的应急处置能力，能够在突发情况下迅速、有效地处理危险；3. 强化员工的安全操作技能，规范操作流程，确保生产过程中的安全可控；4. 加强员工的团队合作意识，形成良好的安全文化氛围，共同维护工作场所的安全稳定。
三、培训内容1. 安全意识培训（1）安全意识教育。
介绍安全生产的重要性和意义，引导员工建立正确的安全观念。
（2）风险认知培训。
讲解各类安全风险，如火灾、爆炸、化学泄露等，提醒员工关注可能存在的危险因素。
2. 应急处置培训（1）应急演练。
组织模拟各类突发情况，让员工熟悉应急处置程序和方法。
（2）应急装备使用。
介绍各种应急装备的使用方法，如防护服、呼吸器等。
3. 安全操作培训（1）化学品安全操作。
介绍化学品的危害性及安全操作规程，培训员工正确的化学品使用和存放方法。
（2）设备操作培训。
针对各类设备的操作规程和注意事项，进行详细讲解和演示。
4. 安全文化培训（1）安全案例分享。
邀请安全专家或相关人员分享真实的安全事故案例，引导员工警醒安全风险。
（2）安全知识竞赛。
组织安全知识竞赛，加深员工对安全知识的理解和掌握。
四、培训方式1. 线上培训（1）利用视频会议平台组织安全培训课程，方便员工远程参与。
（2）制作安全培训课件和视频，提供员工自主学习的机会和资源。
2. 线下培训（1）利用公司内部培训设施，组织实地培训及模拟演练。
（2）邀请专业安全培训机构进行集中培训。
五、培训计划1. 初级培训（1）安全意识教育（2）风险认知培训2. 中级培训（1）应急处置演练（2）安全操作规程培训3. 高级培训（1）安全案例分享（2）安全知识竞赛六、培训评估1. 培训前测评。
日前，中国石油化工集团公司发布了《安全管理手册》，强制性要求集团公司各企事业单位、股份公司各分（子）公司、控股公司、中国石化作为作业者或管理者的参股公司均要按照手册要求不断完善和改进安全管理，为整个集团公司建立统一、规范的安全管理体系制定了标准，有利于进一步推动中国石化集团公司落实企业安全生产责任，值得有关企业借鉴。
（请在本平台对话框直接回复“管理手册”获取文件）1. 安全源于设计，安全源于管理，安全源于责任。
2. 谁的业务谁负责，谁的属地谁负责，谁的岗位谁负责。
3. 上岗必须接受安全培训，培训不合格不上岗。
4. 任何人都有权拒绝不安全的工作，任何人都有权制止不安全的行为。
5. 所有事故都可以预防，所有事故都可以追溯到管理原因。
6. 尽职免责、失职追责。
生命至上安全发展预防为主综合治理领导承包全员履责零缺陷零违章零事故第一部分1.1 安全组织1.1.1 安全生产委员会1.1.2 安全监管部门1.1.3 安全督查大队1.2 安全责任1.2.1 安全主体责任1.2.2 安全监管责任1.2.3 岗位安全责任1.3 安全培训1.3.1 各级领导的安全培训1.3.2 管理人员的安全培训1.3.3 操作人员的安全培训1.3.4 安全分享及安全告知1.4 安全风险及隐患管理1.4.1 安全风险辨识1.4.2 安全风险控制措施1.4.3 安全隐患排查和治理1.5 变更管理1.5.1 变更控制1.5.2 变更流程1.5.3 变更监督1.6 职业健康管理1.6.1 职业病危害因素识别和防治计划1.6.2 职业病危害标识及告知1.6.3 职业病危害监测及控制1.6.4 职业健康体检及个体防护1.7 应急管理1.7.1 应急预案1.7.2 应急演练1.7.3 应急处置1.8 事故管理1.8.1 事故报告1.8.2 事故调查1.8.3 事故问责1.8.4 事故整改和教训汲取第二部分2.1 建设项目“三同时”管理2.1.1 可行性研究阶段2.1.2 基础设计（初步设计）阶段2.1.3 试生产及竣工验收2.2 生产运行安全管理2.2.1 生产过程安全控制2.2.2 生产过程变更风险控制2.2.3 开工和停工安全管理2.2.4 现场安全管理2.3 施工作业过程安全控制2.3.1 作业安全分析（JSA）2.3.2 作业许可2.3.3 作业过程安全监护和监督2.4 设备设施安全管理2.4.1 采购安全控制2.4.2 建造及安装安全控制2.4.3 设备运行安全管理2.4.4 设备变更风险控制2.5 危险化学品储运安全管理2.5.1 危险化学品储运资质核实2.5.2 危险化学品信息管理2.5.3 安全监控和安保2.6 承包商安全管理2.6.1 承包商安全资质审查2.6.2 承包商安全培训2.6.3 承包商安全监管2.6.4 承包商安全考核和评价2.7 油气资产安保及反恐管理2.7.1 公共安全风险管控2.7.2 信息沟通及报告2.7.3 安全防范第三部分3.1 安全观察及安全检查3.1.1 安全观察3.1.2 安全检查及安全督查3.1.3 整改及跟踪3.2 安全审核及安全评估3.2.1 安全管理体系审核3.2.2 安全管理评估3.3 安全考核3.3.1 集团公司对企业的安全考核3.3.2 企业对部门和基层单位的安全考核3.3.3 企业对员工的安全考核3.4 持续改进3.4.1 目标及计划3.4.2 总结和改进1.1 安全组织1.1.1 安全生产委员会1.1.1.1 直属企业（以下简称企业）应设立安全生产委员会（或HSE 委员会，以下简称安委会），安委会主任由企业主要负责人（董事长或总经理）担任。
中国石化安全培训计划一、培训目的为进一步提高中国石化员工的安全意识和应急反应能力，减少和预防工作中的意外事故和灾害发生，特制定本安全培训计划，旨在加强员工对安全管理的认识，提高安全技能，并促进员工遵守安全规章制度，保障公司生产过程中的安全和稳定。
二、培训对象本次安全培训计划主要面向中国石化全体员工，尤其是生产一线的员工和相关管理人员。
三、培训内容1. 安全意识教育通过教育培训，使员工深刻理解安全的重要性，从心理上树立安全意识，增强安全防范意识，学会发现、辨别和预防安全隐患。
2. 安全技能培训学习安全操作规程和技术知识，掌握正确的安全作业技能和应急处理方法，增强危险品管理能力和自救互救技能。
3. 安全防范培训学习各类事故的成因、特点和预防措施；掌握应急救援知识和技能，提高自护、互救意识和应急处理能力。
4. 安全管理培训学习公司的一线员工的安全管理制度和规章制度，掌握公司安全管理制度和规章制度，并积极履行岗位职责，共同维护公司的安全环境。
四、培训方式通过以下方式进行安全培训：1. 举办安全知识培训讲座和学习班，邀请公司内外专家进行专题讲解。
2. 制定安全管理制度和规章制度手册，进行书面宣传和培训。
3. 利用多媒体教育技术，播放安全教育视频，提高员工的安全意识。
4. 针对一线员工，进行场地实操培训，学习实际操作技能。
5. 定期组织员工参加模拟应急演练，提高员工的应急处理能力。
五、培训时间根据公司的生产安排和员工的时间安排，定期组织不定期的安全培训。
通常安排在工作日的休息时间段进行，以不影响正常的工作日常生产。
六、培训效果通过安全培训，使员工增强安全防范能力，预见和防范潜在的安全隐患。
提高员工应急处理能力，有效应对各类安全事故。
全面落实安全管理制度和规章制度，保证公司生产过程中的安全和稳定。
七、培训评估安全培训结束后，将进行培训成果评估，检查员工是否掌握了安全知识和技能，并对培训效果进行评价，进一步完善培训计划，提高培训质量。
安全、环境与健康(H S E)管理体系培训内容建立H S E管理体系的意义中石化H S E管理体系标准要求建立及实施H S E管理体系的步骤建立HSE管理体系中常见的问题H S E管理体系•环境管理体系标准–ISO14000 － 1996年•职业安全健康管理体系–OSHAS18001 － 1999年– ILO职业安全健康管理体系技术导则－2001年6月•H S E一体化管理体系—石油化工行业为主– API——EHSMS– ISO/CD14690 1996年–国际化学品制造商协会－责任与关怀 responsible care •Q S H E一体化管理体系－发展趋势H S E管理体系建立H S E管理体系•与国际接轨•符合法律法规的要求•石化企业的特点要求•企业持续发展的需要《安全生产法》石油销售企业的特点油料具有易燃、易爆、易挥发、易产生靜电等特性；作业场所多而分散；人员数量众多，素质参次不齐；动用设备多；经营方式多样化（直属、联营、租赁、加盟）；跑油事故发生的主要原因储输油系统设计失误，安装施工质量低劣；设备年久失修，维护不当；油料收发作业违章；控制失灵；施工中的破坏。
国外石化重大事故原因统计国外石油化工企业：阀门管线泄漏占比例最大(35%)，其次是设备故障；消防措施不力，100起事故中12起为消防水泵无法启动；人为因素（操作失误〕占有事故原因的15.6％.中国石油化工：→人为因素占有事故原因的65％，这是一个相当大的比重。
事故事件发生根源职业安全健康环境管理体系•是企业管理的一部分、提高现有的H S E管理水平•强调预防、化被动为主动•根本性解决问题3.3风险评价和隐患治理重大危险源安全管理•生产经营单位必须对重大危险源登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下采取的应急措施。
•规定生产经营单位应将危险源及相关安全措施、应急措施报安全生产监督管理部门和有关部门备案。
中石化加油站安全设备管理培训教材pptxx年xx月xx日CATALOGUE目录•加油站安全设备管理概述•安全设备管理规定与制度•安全设备检查与维护操作规程•油品泄漏应急处理与演练•加油站安全设备管理实践与案例分析01加油站安全设备管理概述安全设备类型与用途用于向车辆加油，包括自吸式加油机和潜油泵式加油机。
加油机油罐及附件输油管道与阀门防爆设备和器材储存油品，配备有液位计、呼吸阀、阻火器等附件。
连接油罐和加油机，控制油品流向和流量。
防止静电、雷电和电气火花等引发火灾。
安全设备管理流程与规范依据规定选用符合规范的加油站设备，遵守采购流程。
设备选型与采购设备安装需符合规范，验收需逐项检查相关参数和功能。
安装与验收员工需经过培训合格后方可操作加油站设备，遵守设备操作规程。
使用与操作定期对设备进行检查、保养，发现隐患及时处理。
维护与保养安全设备检查与维护重要性定期检查和维护可以保证设备始终处于良好状态，避免故障和停机。
确保设备正常运行防止事故发生提高设备寿命确保安全经营及时发现和处理设备中的安全隐患，预防事故的发生。
科学检查和维护可以延长设备的使用寿命，降低成本。
加油站作为危险化学品经营场所，安全设备的正常运转对于确保整个生产经营活动的安全至关重要。
02安全设备管理规定与制度安全设备购置与使用规定必须购买有资质、有信誉的厂家的产品必须按照设备的操作规程进行操作使用必须购买符合规定的型号和规格的产品必须定期对安全设备进行检查、维修和保养安全设备检查与维护制度每周对加油站的安全设备进行检查一次对安全设备出现的故障和问题及时进行维修和更换对安全设备的运行情况进行记录和分析对安全设备的维护情况进行监督和管理1安全设备报废与更新制度23对达到报废标准的加油站安全设备进行报废处理对需要更新的加油站安全设备进行更新改造对更新和改造的安全设备进行验收并确保其符合标准03安全设备检查与维护操作规程油枪及加油机检查与维护详细描述总结词：油枪和加油机是加油站的核心设备，定期检查和维护有助于保障正常运转和安全检查油枪是否有漏油、堵塞、破损等现象检查加油机运转是否正常，各部件是否有异常声响或发热定期清洁加油机内部及表面，保持清洁干燥对油枪和加油机的连接处进行检查，确保密封良好总结词：储油罐是加油站储存油品的主要设备，定期检查和维护能够保障油品质量和安全详细描述检查储油罐的密封性能是否良好，有无泄漏现象定期清洗储油罐内部，排除杂质和积水对储油罐的呼吸阀、液压阀等关键部件进行检查，确保正常工作对罐体进行定期测厚，防止因腐蚀导致厚度降低储油罐检查与维护总结词：电气设备在加油站中起着重要作用，定期检查和维护能够保障人员和设备安全详细描述对电气设备进行常规检查，确保设备无异常声响、发热等现象对电缆、电线进行检查，防止老化、破损等现象对防爆电气设备的防爆性能进行检查，确保符合相关标准定期对电气设备进行预防性维护，保证设备正常运转电气设备检查与维护总结词：其他安全设备包括消防器材、通风设施等，定期检查和维护能够保障人员安全和财产不受损失详细描述对消防器材的数量、位置进行检查，确保符合规范要求对消防器材的有效期进行检查，及时更新过期器材对通风设施的运转情况进行检查，确保设备正常工作对排污设施进行定期检查和清理，防止堵塞和环境污染其他安全设备检查与维护04油品泄漏应急处理与演练泄漏原因设备老化、人为失误、自然灾害、恐怖袭击等。
安全、环境与健康(H S E)管理体系
培训内容
➢建立H S E管理体系的意义
➢中石化H S E管理体系标准要求
➢建立及实施H S E管理体系的步骤
➢建立HSE管理体系中常见的问题
H S E管理体系
•环境管理体系标准
–ISO14000 － 1996年
•职业安全健康管理体系
–OSHAS18001 － 1999年
– ILO职业安全健康管理体系技术导则－2001年6月
•H S E一体化管理体系—石油化工行业为主
– API——EHSMS
– ISO/CD14690 1996年
–国际化学品制造商协会－责任与关怀 responsible care •Q S H E一体化管理体系－发展趋势
H S E管理体系
建立H S E管理体系
•与国际接轨
•符合法律法规的要求
•石化企业的特点要求
•企业持续发展的需要
《安全生产法》
石油销售企业的特点
➢油料具有易燃、易爆、易挥发、易产生靜电等特性；
➢作业场所多而分散；
➢人员数量众多，素质参次不齐；
➢动用设备多；
➢经营方式多样化（直属、联营、租赁、加盟）；
跑油事故发生的主要原因
➢储输油系统设计失误，安装施工质量低劣；
➢设备年久失修，维护不当；
➢油料收发作业违章；
➢控制失灵；
➢施工中的破坏。
国外石化重大事故原因统计
国外石油化工企业：
阀门管线泄漏占比例最大(35%)，其次是设备故障；
消防措施不力，100起事故中12起为消防水泵无法启动；
人为因素（操作失误〕占有事故原因的15.6％.
中国石油化工：
人为因素占有事故原因的65％，这是一个相当大的比重。
事故事件发生根源
职业安全健康环境管理体系
•是企业管理的一部分、提高现有的H S E管理水平
•强调预防、化被动为主动
•根本性解决问题
3.3风险评价和隐患治理
重大危险源安全管理
•生产经营单位必须对重大危险源登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下采取的应急措施。
•规定生产经营单位应将危险源及相关安全措施、应急措施报安全生产监督管理部门和有关部门备案。
作业风险控制
•生产日常运行中各种操作
•开停工、检维修作业
•进行基建
•变更等活动前
均应进行危害识别风险评估
建立H S E目标
•文件化的目标及指标
•在内部每个相关职能部门和层次,建立并保持文件化的HSE目标.
➢
➢在演练之后对原预案进行调整与修订。
检查和监督的内容
➢危害和环境因素的控制情况，包括：
a. 安全方面，如直接作业、安全设施配备、易燃易爆物等；
b. 环境保护方面，如“三废”的处理排放情况、环境质量的监测情况等；
c. 健康卫生方面，如防护器具的使用、职业危害因素的检测情况等。
➢目标、指标的完成情况；
➢隐患整改情况；
➢法律法规的符合性情况；
➢事故事件的预防和整改情况。
3.9事故处理和预防
•公司应建立事故报告、调查和处理管理程序
•所制定的管理程序应保证能及时地调查、确认事故（未遂事件）发生的根本原因, •制定出相应的纠正和预防措施,防止类似事故再次发生。
建立事故报告、调查和处理管理程序
事故报告与应急处置
➢发生事故后，应在规定时间内上报；
➢并由事故单位责任人进行应急处置。
事故调查与分析
➢事故发生后，事故单位及其上级应成立事故调查组进行分析调查，查清原因，采取预防措施。
事故处理、汇报与复查
➢按四不放过原则进行处理；
➢按规定以完整的汇报材料对事故进行汇报；
➢按四不放过原则进行复查。
事故预防
3.10审核、评审和持续改进
H S E管理体系理念
•H S E管理是经营过程内的风险管理
•H S E管理是动态的
•强调预防、化被动为主动
•持续改进
•是企业管理的一部分
法律法规及其他要求
如何体现H S E管理体系理念
•预防为主：
事故与不安全行为、状态
传统的安全管理与H S E管理体系的区别
建立及实施H S E管理体系
1.状态评估
2.策划、培训
3.H S E工作组
（1）危害识别及风险评估、环境因素识别及环境影响评估小组
（2）规识及其他要求别获取小组
（3）编写小组
（4）沟通、宣传推广综合小组
培训－风险评估及
如何建立H S E管理体系
内容－包括：
•工作危害分析（JHA）、安全检查表分析（SCL）、预危险性分析（PHA）、危险与可操作性分析（HAZOP）、失效模式与效应分析（FMEA）、故障树分析（FTA）、事件树分析（ETA）等等。
•如何针对不可容忍的风险制定目标，指标、管理方案，
• HSE管理体系要求、建立及实施方法。
评估包括
1〕装置、设备、设施的风险
2〕生产环节和直接作业环节的风险
3〕工艺、技术、设备、设施变更项目的
危害及危害识别
评估人员应通过现场观察及所收集的资料，对所确定的评估对象，识别尽可能多的实际的和潜在的危害，包括：
➢物（设施）的不安全状态，包括可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、
设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷。
➢人的不安全行动，包括不采取安全措施、误动作、不按规定的方法操作，某些不安全
行为（制造危险状态）。
➢可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件，包括物理的（噪音、振动、湿度、辐射），
化学的（易燃易爆、有毒、危险气体、氧化物等）以及生物因素；
➢管理缺陷，包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用品缺
少、工艺过程和操作方法等的管理。
危害识别的方法
工作危害分析（JHA）
安全检查表分析（SCL）
预危险性分析（PHA)
故障假设分析（WI）
故障假设分析/安全检查表分析(WI/SCL)
?危险与可操作性分析（H A Z O P）
?失效模式与效应分析(F M E A)
5
?故障树分析(FTA)
事件树分析(ETA)
法律法规及其他要求
与公司HSE活动有关的法律及法规要求包括：
国家HSE法律、法规、标准及各部委规章；
地方法规、规章、标准；
行业规章、标准；
相关执法部门的通知、公告等其它要求。
国际公约
H S E目标
–
制定目标
第三阶段
编写文件
H S E文件
对组织实施体系非常重要
获取、保持HSE 知识
支持体系,而非驱使体系
在满足需求基础上，应尽量最小化,高效化，注重可操作性
部分文件是强制性
H S E文件
•核心要素及相互关系的描述- HSE管理手册
•相关文件的查找途径
•书面或电子形式均可接受
•确定编写各文件责任、权限
H S E管理体系文件架构
•如何确保文件的架构与企业的管理架构相适应（企业、二级单位、基层单位)？•编写人员是否能胜任？
–手册
–程序文件
–运行控制
•员工参与
程序文件
运行控制文件（S O P）及作业指导书（W I）
运行控制文件（S O P）
文件和资料控制
–文件能定位
–由授权人进行定期评审、修改和确认其适宜性。
–所有需要的场所均有现行版本
–过期文件和资料及时从现场撤走防止误用
–出于法律和知识需要而留存的文件应明确标识
记录和记录管理
•识别，保存和处置HSE记录
•应具有对可识别产品，服务和活动的清晰，可追和可识别性
•容易得到，妥善保管防止破损
•规定保存期限
目的:
•用于证实与HSE要求的符合性。
•应包括培训，审核，报怨，事件，管理评审等
体系运行
➢现场考察以确认运行控制的适用性及推广
➢审查和修改有关程序和作业指导书
➢内外部沟通、推广、培训
➢监测、测量、考核
➢应急预案演练
➢做好及保存相关记录
员工H S E意识培训
加强意识和能力培训
第五阶段HSE管理体系审核及管理审查管理体系审核
一、判断HSE管理体系：
二、H S E管理体系内审员培训
三、管理评审
四、H S E管理体系实施过程常见问题
五、H S E体系建立及实施－建议
7。
