粉碎型格栅除污机

粉碎型格栅除污机的安装与维护1. 简介粉碎型格栅除污机（以下简称“除污机”）是一种常见的污水处理设备，它通过使用一系列滚筒、筛板等结构，将污水中的固体颗粒物进行分别和过滤，实现水体的净化和清洁。

在工业、市政、生活污水处理等领域广泛应用。

本文将介绍粉碎型格栅除污机的安装和维护，以帮忙用户正确使用和保养此设备，以提高其使用寿命和效率。

2. 安装2.1 设备选购在购买除污机时，需要注意以下几个方面：1.型号规格是否符合需要，包括处理水量、处理效率等参数；2.设备质量是否有保障，是否有相关的认证证书；3.制造商是否有完善的售后服务体系和维护和修理保养方案；4.设备价格是否合理，是否存在竞争性价格。

2.2 安装位置选择安装除污机时，需要选择合适的位置，通常要考虑以下几个因素：1.距离进水管道和出水管道的距离和高度，以便保证水流的顺畅；2.安装环境是否具备良好的通风、照明、防护等设施；3.安装地点是否靠近电源和掌控设备。

2.3 安装步骤安装除污机时，通常需按以下步骤进行：1.安装底座，使其水平并紧固螺栓；2.将滚筒和筛板等组件装配好，并注意连接处的密封性；3.设置电气掌控系统，调校电气线路，检查各部分电气设备的接地情况；4.安装出水管道和放水阀门，以及可能需要的附件和支架。

2.4 安装注意事项在安装除污机时，还需注意以下几个紧要事项：1.安装前要检查设备是否完好，并确认配件是否齐全；2.安装后要进行空载试运行，检查各部分设备、管道及电气系统是否正常；3.安装过程中，并未进行气密试验，因此安装完成后还需进行气密试验，确保排气畅通。

3. 维护3.1 日常维护除污机的日常维护紧要包括以下几个方面：1.定期对设备的各个部位进行检查，确保设备运行正常；2.定期清理滚筒和筛板等部件，防备积存物的产生；3.定期检查并调整电气掌控系统；4.定期加油润滑设备轴承，防止设备因缺乏润滑而发生故障。

3.2 故障排出在使用除污机过程中，可能会显现以下几种故障：1.出水管道不畅通，可能是管道接头部位堵塞，需清理；2.滚筒过滤效果下降，可能是滚筒表面粘连了污垢，需进行清洗；3.电气掌控系统异常，可能是电气部件失效，需更换或维护和修理；4.设备运行噪声过大，可能是设备紧固度不够，需要加固。

格栅除污机工作原理格栅除污机是一种常见的污水处理设备，其工作原理主要是通过格栅的筛分作用，将污水中的固体杂质和大颗粒物质拦截下来，从而实现对污水的初步处理。

格栅除污机通常被广泛应用于污水处理厂、工业废水处理厂、城市污水处理等领域，其工作原理具有一定的技术性和复杂性，下面将详细介绍格栅除污机的工作原理。

首先，格栅除污机通常由格栅架、格栅板、传动装置、清污装置等部分组成。

当污水进入格栅除污机时，首先经过格栅板的筛分作用，固体颗粒物质被拦截在格栅板上，而水流则通过格栅板进入下游处理系统。

格栅板的间距可以根据实际需要进行调整，以适应不同颗粒物质的筛分需求。

其次，格栅除污机的传动装置起着至关重要的作用。

传动装置通常由电机、减速器、链条等部分组成，通过驱动链条的转动，带动格栅板进行运动，实现对污水中固体颗粒物质的拦截和清除。

传动装置的稳定性和可靠性对于格栅除污机的工作效果具有重要影响，因此在设计和使用过程中需要特别注意。

另外，格栅除污机还配备有清污装置，用于定期清理格栅板上的固体颗粒物质。

清污装置通常由刮板、链条、导轨等部分组成，通过刮板的刮除作用，将固体颗粒物质推向污渣收集器，从而实现对格栅板的清洁和维护。

清污装置的设计合理性和操作稳定性对于格栅除污机的长期运行具有重要意义。

总的来说，格栅除污机的工作原理主要包括格栅板的筛分作用、传动装置的驱动作用和清污装置的清理作用。

通过这些关键部件的协同作用，格栅除污机能够有效地拦截和清除污水中的固体颗粒物质，为后续的污水处理工作提供了可靠的保障。

在实际应用中，格栅除污机还需要根据不同的污水特性和处理要求进行合理的选型和配置，以确保其工作效果和处理能力达到预期目标。

同时，定期的维护保养工作也是非常重要的，只有保持设备的良好状态，才能保证其长期稳定运行。

总之，格栅除污机作为污水处理设备的重要组成部分，其工作原理和关键部件的作用至关重要。

只有深入理解其工作原理，合理配置和使用设备，才能更好地发挥其作用，实现对污水的有效处理和净化。

格栅除污机主要有哪些用途格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，在污水处理前部工序中，拦截、清除各种固体颗粒物、漂浮物等。

使后续处理工序得以顺利进行。

可广泛地应用于城市污水处理。

自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国先进的固液筛分设备之一。

格栅和水流形成30角，因为折流的形成，即使厚度小于格栅缝隙的许多污物也能被分离出来; 几乎不需要维修，旋转点上无需加油，驱动装置加油次数极少。

格栅装备有冲洗装置，挡耙装置，具有自净功能，圆柱形结构使格栅比传统格栅过水流量增大，水头损失减少，而且格栅前的堆积平面减少;格栅除污机的主要作用是保护水泵和防止管道堵塞，大小型污水处理厂一般使用机械格栅，一般常将格栅分为粗格栅和细格栅两种基本类别，而细格栅则设置在沉砂池前、清污工作员不大的场合，格栅型式的选择至关重要，粗格栅一般设置在泵站集水池中格栅井是废水处理个常俐的构筑物之一，其主要部分为格栅除污机，格栅一般按照先粗。

格栅栅条间距依据原废水水质来确定。

反捞式格栅除污机适用范围广，宽度可达4m，深度可达10m.格栅除污机设备与水平面呈60度安装在水渠中，污水从鼓的端头流入鼓中，水通过栅网的栅缝流出，固体垃圾被过滤在栅网筐内，带有耙齿的清洁臂在圆周运动时清理格栅缝隙，耙齿伸入栅网中，将固体取出，当清洁臂处于高点时，通过水的冲洗及挡渣板的作用，将垃圾从耙齿上清除下来，并掉入垃圾收集装置螺旋输送斗中，在输送过程中通过变螺距的作用被脱水，在上端压缩区被挤干，而挤压水被回流至水渠，垃圾送入集装箱或后继设备，再进行处理。

机械格栅除污机用途在污水处理前部工序中，拦截、清除各种固体颗粒物、漂浮物等。

使后续处理工序得以顺利进行。

机械格栅除污机是市政污水、工业污水如：纺织、造纸等处理过程中拦污、除渣的关键设备。

机械格栅除污机性能特点该机由栅齿、栅齿轴、链板等组成栅网，以替代传统格栅的栅条。

如何选择合适的粉碎性格栅机粉碎性格栅机是一种用于处理废弃物和工业垃圾的机器设备。

它们的设计和工作原理都不同，因此在购买时需要认真考虑各种因素，以确保您选择的设备符合您的实在需求。

在本文中，我们将介绍一些关键的考虑因素，以帮忙您选择合适的粉碎性格栅机。

1. 栅板宽度栅板宽度是选择合适的粉碎性格栅机的紧要因素之一、宽度必需充分大，以容纳需要处理的物料。

假如栅板太窄，可能会显现堵塞或处理效率低下的问题。

在选择栅板宽度时，请考虑以下因素：•处理物料的大小和形状。

•处理物料的数量。

•需要处理的时间和频率。

•费用预算限制。

2. 处理本领处理本领是另一个紧要的考虑因素。

栅机的处理本领通常由其每小时处理的物料重量确定。

处理本领应与您的预期工作负载相匹配，以确保能够在生产周期内充分您的需求。

在考虑处理本领时，考虑以下因素：•要处理的物料类型和密度。

•处理的时间周期和频率。

•需要处理的物料量和负载量。

•估量的生产周期和周期性休息时间。

•项目预算。

3. 栅板间距栅板间距也是影响粉碎性格栅机性能的紧要因素。

栅板间距应能容纳物料，并确保粉碎性格栅机能够有效地处理物料，同时还需避开过大的间隙，以避开物料堵塞栅板。

栅板间距还会影响处理本领和计时因素。

在考虑栅板间距时，请考虑以下因素：•物料简单缠绕和纠缠的。

这种物料需要更大的栅板间距。

•物料的密度和形状。

有些物料比其他物料更简单被粉碎。

•常常显现料堵的风险。

较大的栅板间距可能会加添堵料的风险。

4. 刀片材质刀片材质是粉碎性格栅机的关键性能参数之一、选择合适的刀片材质可以确保机器长期使用，并有效地处理物料。

不锈钢，碳钢和硬质合金等材料通常用于制造栅板和刀片。

在考虑刀片材质时，请考虑以下因素：•需要处理的物料类型。

•刀片材质的质量和使用寿命。

•刀片材料对栅板的磨损程度。

•用于不同场景或用途的不同刀片类型。

5. 适用环境和应用范围考虑粉碎性格栅机的适用环境和应用范围是另一个关键的因素。

格栅除污机工作原理
格栅除污机是一种常用于污水处理工艺的设备，其工作原理如下：
1. 污水进入格栅除污机：污水从污水管道或池中流入格栅除污机的进水口。

2. 格栅过滤：污水通过格栅的格条或格板，格栅间距一般为10-30mm，污水中的固体悬浮物被拦截在格栅上方，而水通过格栅进入下游处理单元。

3. 固体物料清理：随着时间的推移，污水中的固体物质会逐渐积聚在格栅上。

当污水流通过格栅的速度变慢或受到阻塞时，清洗装置将启动。

4. 清洗装置工作：清洗装置通常有冲洗水流或机械装置。

当启动时，它们会将水流或机械刮板发送到格栅上，以将固体颗粒从格栅上冲洗下来或刮除。

5. 固体物料排泄：通过格栅的清洗装置清除的固体物质将进入固体物料排泄口，然后通过传送带、螺旋输送机等方式转移出来。

6. 水流继续处理：经过格栅除污机处理的水流将进入下游的处理工艺单元，如沉淀池、生物反应器、过滤器等，以进一步清除其中的污染物。

格栅除污机通过将污水中的固体颗粒拦截在格栅上，以减少固体物质对后续处理装置的影响，保护设备的正常运行。

它在污水处理过程中起到了预处理的作用。

粉碎型格栅技术描述一、设备概述及工作原理粉碎型格栅除污机安装于小区污水排放口地下渠道内，用于粉碎渠内纸张、塑料袋、毛发等污染物，使污染物粉碎成直径6～12mm的小颗粒，直接随污水流到后续工艺，而不需要再打捞栅渣。

污水中的固体物质随着污水进入转鼓区，固体物质被旁边的旋转式过水栅网（转鼓）截留并输送到切割室，被切割刀片粉碎成不大于6～10mm的小颗粒，而大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区，与粉碎后的小颗粒一起流走。

二、技术参数三、供货范围成套供应的粉碎型格栅除污机包括立式转鼓、粉碎型格栅、可淹没式防爆电机、电气控制箱、安装支架（含溢流格栅）以及电气控制箱至粉碎格栅电机的动力与控制电缆（长度以18m计）。

四、设备详细描述A、概要1、粉碎型格栅包括：切割刀片、垫片、轴、立式旋转式过水栅网、轴承和密封圈、底座、机壳、减速机和电机。

2、粉碎刀片为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行。

切割刀片和垫片是单片分离式的。

3、两级独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。

从动轴在驱动轴的带动下以2/3驱动轴的转速相向旋转。

4、旋转式过水转鼓栅网将引导所有固体颗粒引进相向转动的双轴粉碎刀片组。

能防止栅渣附着在转鼓栅网上，使其具有自我清洁的功能。

B、结构1、独立的切割刀片和垫片✧切割刀片和垫片用4130热处理合金钢，切割刀片和垫片内孔呈六角形，和轴之间水平间隙不超过0.20mm，确保了切割刀片正常驱动，减少磨损并增加了垫片的压力。

✧切割室包括分别装在两个轴上的多齿切割刀片组。

轮齿高度不超过齿根直径13毫米，保证了颗粒切割大小。

2、轴✧双轴粉碎刀片组的驱动轴和被驱动轴由4130热处理的六角形合金钢制成。

3、中间支承轴✧刀片组中带有两个轴支承。

中间轴支承提供了附加的支持以应对比正常流入量大的情况，同时也保护了密封装置。

✧中间轴支承由一个不锈钢圈和两个耐磨轴衬做成。

轴衬在这里作为轴承，使轴能够自由转动。

污水处理厂粗细格栅除污机操作规程一、设备准备1.工作人员在工作之前，要先了解粗、细格栅除污机的结构、工作原理和操作流程，并熟悉设备的使用说明书。

2.核对操作设备是否完好，有无杂物阻塞和异常声音，如有必要，及时进行维护和维修。

3.检查所需工具和个人防护装备是否齐全，并佩戴防护用品。

二、启动操作1.操作台就位，打开电源总开关，确认电源供应正常，安全指示灯正常亮起。

2.启动加热装置，按照设备要求进行预热，防止设备冷启动引起的故障。

3.检查电机、减速器、链条、皮带等运转是否正常，并观察润滑油的使用情况。

4.检查水泵系统是否正常，水流是否畅通无阻，以确保除污机正常运转。

5.打开除污机设备的液氨和酸氨，使机器内部处于清洁状态。

三、操作流程1.每次开机前，首先打开进水阀门，逐渐增加水流量，待水温适宜后再开启机械设备。

2.定期观察设备的运转情况，如有异常现象应及时关闭设备，并进行检修维护。

3.排污结束后，应及时关闭出水阀门，停机并关闭电源总开关。

4.操作人员在操作过程中应保持严肃认真的态度，不得擅自修改设备参数，不得随意拆卸设备。

四、设备维护1.工作结束后，对设备进行定期的清洗、检查和维护，确保设备的长期有效运行。

2.润滑设备中的润滑点和关键部位，同时及时更换润滑油。

3.每周对设备进行全面检查，包括电机、减速器、链条、皮带、轴承等部件的使用情况。

4.每月对设备进行中期维护，包括清洗过滤网、除污机内部的污垢、检查除污机的密封装置等。

五、安全措施1.操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护手套、护目镜、防护服等，确保个人安全。

2.操作过程中应严格遵守操作规程，并保持警惕，如有异常情况应立即停机并报告相关人员。

3.操作人员要定期参加安全培训，了解相关安全知识和防护措施，提高自身的安全意识。

通过以上的操作规程，可以保证污水处理厂的粗、细格栅除污机的正常运行，并能够防止意外事故的发生。

同时，定期的维护和检修工作，可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，将对水环境的修复工作做到更好。

粉碎型格栅除污机技术说明及安装示意图1.粉碎型格栅除污机技术说明一、工作原理粉碎型格栅除污机由干湿两用电机、齿轮箱、侧板、传动轴、切割刀片、立式转鼓、密封件、安装支架、溢流格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等部件组成。

电机启动后，刀片及立式转鼓同时不等速转动，污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的栅网截留并送到切割区，两组差速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割，将其粉碎成6-12mm的小颗粒，其它大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区，与粉碎后的小颗粒由随水泵抽水一起流走。

、主要特点三、基本结构介绍1、机身整机由上下箱体，侧板，上下盖板等组成，所有材料均采用球墨铸铁铸造,经过回火及一定的时效加工后采取精密定位与箱体组合成整机，在污水中长期运转能保证不变形，不移位。

2、切割刀片和垫片a.切割刀片和垫片用特种热处理合金钢，表面采用特殊处理硬化。

能保证刀片长期在污水中运行不锈蚀，并有锋利的刀刃。

b.切割刀片和垫片内孔呈六角形，和轴之间水平间隙不超过0.10m m,确保了切割刀片具有较强的切割扭力。

c.切割室包括分别装在两个轴上的多齿切割刀片组。

轮齿高度不超过齿根直径13毫米，保证了切割颗粒小于8mm。

刀片齿数，齿形，齿深可根据用户的不同需要（漂浮物的属性及粉碎后颗粒的大小）而定。

d.瞬间高峰负荷时，切割刀片齿尖的最小压力为8737N/kW。

3、轴a.双轴粉碎刀片组的驱动轴和被驱动轴由合金钢制成，经特殊工艺热处理及专机加工成六角形后，拉伸张力不小于1027kPa运转时即保证较强的扭力，又能保持一定的曲张特性。

b.六角形轴的轴径是根据格栅大小，用户实际工况及电机功率配置。

4、中间支承轴a.切割刀片组高度大于700毫米时，刀片组中带有一至两个轴支承板组合，支撑板组合为主轴提供了附加的支持，以保证特异漂流物的粉碎，同时也保护了密封装置。

b.中间支承板由一个不锈钢板座和特殊耐磨轴衬组成。

轴衬使轴在污水中能够自由转动。

FS型粉碎型格栅除污机
一.用途
FS型粉碎型格栅除污机是我单位自行开发的新型格栅除污机，主要用于处理污水中的固体物，能将塑料、木头、食物残渣及其他物质粉碎成6-12mm左右的小颗粒，粉碎后的杂物可以不经打捞就由水泵提升。

其广泛应用与城市污水厂、各类提升泵站、地埋式污水处理设备以及各类工业水处理行业。

二.结构和工作原理
粉碎型格栅除污机由干湿两用防爆电机、齿轮箱、侧板、切割刀片、转鼓、传动轴、密封件、安装支架、溢流格栅、等组成。

当电机启动，刀片和转鼓同时不等速旋转，污水中的固体物随水流进入转鼓区后被旋转的栅网截留，并送到切割区，两组螺旋装排列的刀片以不同的速度进行轴向和径向的切割，将其粉碎成6-12mm左右的小颗粒，并随水流进入后续工序。

粉碎型格栅除污机的切割刀片、传动轴采用特种合金钢材制成，并经表面热处理而成，使其具有足够的强度和硬度，并能在污水中长期运行而不锈蚀。

设备配套的电机采用干湿两用防爆电机，其采用特殊的工艺和材料制成，电机内设有过热、浸水等多重保护，承载力大，使用寿命长。

三.主要特点
1.结构简单，厂内整体组装，现场安装简单，尺寸容易保证；
2.设备全埋地，噪声低、体积小、无异味散发；
3.无需配套输送设备和压榨设备，以及垃圾外运工序，减少了投资；
4.自带导轨，安装检修方便；
5.设备操作简单，可实行无人看守，运行、维护成本低；
四．型号说明
FS □—□X □
转鼓直径
切割高度
D为单转鼓，S为双转鼓
粉碎型格栅除污机。

格栅除污机使用说明一、产品概述二、使用前准备1.确保格栅除污机的各个部件完好无损，无松动现象。

2.确保电源供应稳定，地线连接可靠。

3.检查格栅清洗机具备所需的清洗剂和工具。

三、操作步骤1. 将格栅除污机放置在离格栅边缘50cm的距离处，并确保安全锁住。

2.打开电源开关，格栅除污机即进入待机状态。

3.打开进料阀，待进料管道内有一定压力后，缓慢打开出料阀，将污水通入格栅。

4.将清洗剂按照所需比例倒入清洗剂箱中，并打开清洗剂泵电源开关。

5.根据实际情况，选择合适的清洗剂浓度和清洗时间，调整清洗剂浓度调节器和清洗时间调节器。

6.打开清洗剂泵电源开关，使清洗剂从泵中流出，通过喷洒管喷洒到目标区域。

7.根据清洗区域进行对应的工作，例如使用刷子进行刷洗、使用水枪进行冲洗等。

8.清洗结束后，关闭清洗剂泵电源开关，并将喷洒管倒至底部排出清洗剂残留。

9.关闭进料阀和出料阀，将格栅除污机从原位移到下一个工作区域。

四、注意事项1.在使用格栅除污机前，务必熟悉并遵守相关安全操作规程。

2.在操作过程中，必须正确佩戴防护装备，如手套、护目镜等，以免造成伤害。

4.清洗剂浓度的调整应慎重进行，避免使用过量或过低的浓度。

5.清洗剂泵电源开关在清洗结束后应及时关闭，避免长时间工作造成设备损坏。

6.在进行清洗作业时，应注意不要将清洗剂喷溅到周围设备或人员上。

7.清洗结束后，及时将喷洒管内的清洗剂倒掉，并进行清洗和消毒。

8.格栅除污机的移动过程中，应谨慎操作，确保不会碰到其他设备或造成任何损坏。

五、维护保养1.格栅除污机在使用后应进行清洗，去除污垢和残留的清洗剂。

2.定期检查和更换清洗剂泵、喷洒管等易损件，确保其正常工作。

3.定期清理格栅除污机的进料管道和出料管道，防止堵塞发生。

4.格栅除污机长时间不用时，应进行防尘工作，避免灰尘、水汽等物质进入内部。

六、故障排除1.若格栅除污机不能正常启动，首先检查电源是否正常连接，排除电源问题。

2.若格栅清洗效果不理想，可适当增加清洗剂浓度或清洗时间。