SMT试题1(含答案)
- 格式：docx
- 大小：38.51 KB
- 文档页数：5
SMT试题1(含答案)
SMT考试试卷
一、填空：（20分，2分/题）
1.目前SMT最常使用的无铅锡膏Sn和Ag和Cu比例为____96.5%______。
2.常见料带宽为8mm的纸带料盘送料间距通常为____4mm______。
3.Underfill胶水固化条件为____150℃/60分钟______。
4.100nF组件的容值等于____0.1uF______。
5.静电手腕带的电阻值为____1M欧姆______。
6.ESD（Electro Static Discharge）中文含义是指____静电放电______。
7.电容的单位是____法拉（F）______，用____F______表示；电阻的单位是____欧姆（Ω）______，用____Ω______表示。
二、单项选择题：（30分，2分/题）
1.表面贴装技术的英文缩写是（B）SMD。
A。SMC B。SMD C。SMT D。SMB
2.电容单位的大小顺序应该是（C）毫法、皮法、纳法、微法。
A。毫法、皮法、微法、纳法 B。毫法、微法、皮法、纳法
C。毫法、皮法、纳法、微法 D。毫法、微法、纳法、皮法
3.锡膏的回温使用时间一般不能少于（B）3小时。
A。2小时 B。3小时 C。4小时 D。7小时
4.贴装有组件的PCB一般在（C）2小时内必须过回焊炉，否则要对其予以清除组件进行清洗。
A。30分钟 B。1小时 C。2小时 D。4小时
5.无铅锡膏的熔点一般为（A）179℃。
A。179 B。183 C。217 D。187
6.烙铁的温度设定是（C）400±20℃。
A。360±20℃ B。183±10℃ C。400±20℃ D。200±20℃
7.刮刀的角度一般为（B）40°。
A。30º B。40º C。50° D。60° 8.锡膏的储存温度一般为（A）2℃~4℃。
A。2℃~4℃ B。0℃~4℃ C。4℃~10℃ D。8℃~12℃
9.红胶对元件的主要作用是（C）机械与电气连接。
A。机械连接 B。电气连接 C。机械与电气连接 D。以上都不对
10.铝电解电容外壳上的深色标记代表（B）负极。
A。正极 B。负极 C。基极 D。发射极
11.印制电路板的英文简称是（A）PCB。
A。PCB B。PCBA C。PCAD D。以上都不对
12.有一规格为1206的组件，其长宽尺寸正确的表示是（A）1.2*0.6mm。
A。1.2*0.6mm B。1.2*0.6 Inch C。0.12*0.06 Inch D。0.12*0.06mm
13.片式零件横向超出焊垫以外，但尚未大于其零件宽度的（C）1/4可以接收。
A。1/2 B。1/3 C。1/4 D。1/5
14.DPPM值是计算（A）产品不合格率的一个数值。
锡膏的进出管控包括记录进出库数量、批次号、生产日期等信息，确保锡膏的追溯性。存放条件要求温度在5-10℃，相对湿度在40-60%之间，避免阳光直射和潮湿环境。搅拌应该在使用前进行，避免沉淀和分层。在使用时要注意不要过度搅拌，以免影响质量。同时，使用前要进行试贴以确保锡膏的质量符合要求。
2.SMT主要设备包括贴片机、印刷机、回流焊炉、AOI检测机等。其三大关键工序分别是印刷、贴装和回流焊。印刷是保证焊点质量的重要工序，贴装是保证元件正确性和位置精度的关键工序，回流焊是保证焊接质量和稳定性的关键工序。
3.SMT具有体积小、重量轻、功耗低、性能稳定等特点。相比传统的THT工艺，SMT可以提高生产效率、降低生产成本、减少人工操作、提高产品质量和可靠性等。
4.SMT上料的作业步骤包括准备工作、上料准备、上料操作和上料检查。准备工作包括检查上料表、检查元件规格和数量等；上料准备包括检查贴片机状态、调整上下料口等；上料操作包括将元件放入上料器中、调整上料器参数、启动上料器等；上料检查包括检查元件是否正确、是否有残留锡膏等。
锡膏的存储和使用规定非常严格。必须按照先进先出的原则进行管理，存放的温度必须在4 ~10ºC之间，并且有效期为6个月。在使用前必须进行回温处理，搅拌2分钟后才能上线。未开封的锡膏在室温下的存放时间不得超过48小时，开封后未使用的锡膏不得超过24小时，而分配在钢板上使用的锡膏更是不得超过8小时。如果超时的锡膏必须进行报废处理。同时，新旧锡膏也不可混用或混装。
SMT主要设备包括上下料机、印刷机、点胶机、高速机、中速机、泛用机、回焊炉、ＡＯＩ等。而SMT的三大关键工序则是印刷、贴片和回流焊。
在电子产品组装作业中，SMT具有许多优点。它能够节省空间50~70%，大量节省组件及装配成本，使用更高脚数的各种零件，具有更多且快速的自动化生产能力，减少零件贮存空间，节省制造厂房空间，总成本也得到降低。
SMT上料的作业步骤包括以下几个方面：首先，根据所生产机种的上料表将物料安放在Feeder上，并核对料盘上的厂商、料号、丝印、极性等信息，并在上料管制表上进行记录。其次，根据查换料操作规范进行操作。最后，需要进行IPQC再次确认。
