分切机张力正确调法对照表

康普分切机操作规程

一、 放卷机正常更换母卷时

1、 机器收卷完成，机器速度为零。按“机器关”键，所有驱动器关断。

2、 长按“卷芯松开”键，使卡头退出空卷芯，空卷芯放到卸卷导轨上，然后由气动顶杆自动将空卷芯顶到卸卷位置，松开按钮，钢芯待吊机运走。

3、 短暂按一下“卷芯卡紧”键，将在卸卷位置的气缸杆缩到接收位置。

4、 根据计划把对应的母卷，贴上双面胶带，将新的母卷吊到支撑母卷的V形支座中，吊出空卷芯。

5、 长按“卷芯卡紧”键，使卡头卡进新母卷，直至卡头定位销到位，松开按钮。

6、 在操作屏上调节放卷机设置长度和直径（必要时修正输入值），母卷更换完毕

二、 收卷更换成品卷（操作台）

1、长按“收卷侧1摆出”和“收卷侧2摆出”键，直至成品卷离开压辊（收卷臂垂直状态）。

2、两侧同时刀片隔断成品卷，膜的尾端用有色胶带粘牢在成品卷上作为成品卷的末端标识。

3、继续长按“收卷侧1摆出”和“收卷侧2摆出”键，收卷臂向两侧打开，直至成品卷翻倒至卸卷小车的托盘上，松开按钮。

4、按“收卷侧1卡头松开”和“收卷侧2卡头松开”键，卡头打开，放开成品卷（成品卷若不下来，人工摇下成品卷）。

5、长按“收卷侧1摆入”和“收卷侧2摆入”键，收卷臂工位上翻后前进直至收卷臂到达放纸芯位置，松开按钮。

6、开卸卷小车前进，将成品卷运至包装区。

7、收卷臂在正确工位后，手动装好空纸芯（纸芯上要贴好双面胶）。

8、操作收卷臂上的按钮，至收卷卡紧纸芯。

9、手动将要分切的膜穿到对应的收卷纸芯上，绷紧薄膜后和纸芯粘牢（注意侧1和侧2膜的穿法不同）。

10、两侧所有纸芯都粘好后，同时按“收卷1夹紧”“收卷2夹紧”，再同时按“收卷侧 1 开”“收卷侧 2 开”，收卷工位自动摆入，直至收卷纸芯靠上压辊，收卷主机启动，薄膜慢速缠绕直至绷紧。（两按钮白色指示灯由闪烁转为常亮）

11、按“机器开（MACHINE）”一下按钮，警笛鸣响，信号灯黄灯闪亮。确认人员都在安全区域，再按“机器开”，按钮灯常亮，机器启动并加速到输入设定速度。

高速盘式分切机操作方法

高速盘式分切机是一种用于将卷材（如纸张、塑料薄膜等）分切成所需宽度的设备。它具有分切速度快、精度高、效率高等优点，广泛应用于包装、印刷、纸制品等行业。下面将介绍高速盘式分切机的操作方法。

一、设置机器参数

1.打开电源开关，将分切机接通电源。

2.调整分切机的刀盘间距和切割速度。根据所需宽度和材料的类型选择合适的刀盘间距，通常可用手动或电动方式调整。刀盘间距越小，分切的宽度越小；切割速度越高，切割的效率越高。

二、加载材料

1.将需要分切的卷材放在分切机的纸轴上，固定好。

2.根据需要，调整材料的张力。张力过大会导致材料断裂，张力过小会导致分切不准确，需要根据材料的类型进行调整。

三、调整刀盘

1.根据所需宽度和材料的类型，调整刀盘的间距。保证两个刀盘间距与所需宽度一致，以确保分切出的材料宽度准确。

2.根据需要，调整刀盘的切割速度。通常情况下，切割速度越高，切割的效率越高，但也会增加刀具磨损的风险。

四、启动机器

1.按下启动按钮，开始分切。切割过程中要注意观察切割效果，及时调整机器参数，确保切割质量。

2.在分切过程中，不要过度施加力量，以免损坏刀具或材料。

五、收取分切材料

1.当分切完成后，停止机器。将切割好的材料逐一收取，避免混乱。

2.将分切好的材料进行堆放或包装。需要注意的是，堆放或包装时要避免材料损坏或弯曲。

六、清洁和维护

1.在每次使用结束后，要对分切机进行清洁和维护。清除切屑和灰尘，保持机器的清洁。

2.定期对机器进行维护，检查机器的零部件是否正常，如有损坏应及时更换。

总结：

高速盘式分切机的操作方法主要包括设置机器参数、加载材料、调整刀盘、启动机器、收取分切材料以及清洁和维护。正确使用分切机，不仅可以提高工作效率，还可以保证产品的质量和切割的准确性。在操作过程中，要注意安全，遵循操作规程，确保自身和设备的安全。同时，根据机器的使用说明书，合理使用和维护分切机，以延长机器的使用寿命。

分切机部分参数说明

1、 点动给定电压最大为10伏

若设定10伏，则视为机器“正常运行”---驱动电机为50HZ

2、 预减速系数为：250

若减速系数越大，则减速长度越大。

若减速系数越小，则减速长度越短。

3、 张力锥度越大。张力衰减越快

4、 速度锥度越大，张力补偿越大

注意：上述补偿的张力的幅度一般不可以超过“张力锥度”产生的衰减幅度（收卷张力即随着直径的变大张力逐渐减小）

5、 上加速补差

--就是由一种状态变为另一种状态所需要的时间长短。

上减速补差

-数值越大，递减幅度越大

6、 速度差速越大---收卷电机转速比“牵引速度”相差越大

7、 压辊起始输出

其值越大，则压辊压力越小。

压辊锥度越大，其压力变化越快

1、 压辊锥度正向--------压力向减小的方向变化

2、 压辊锥度反向--------压力向增大的方向变化

分切原始参数

1、 光轴直径一般为92（对应内径76mm的纸管）

若是轴发生变化，则应做相应的调整。

2、 电机差速为25（根据实际需要可以修改）

3、 速度锥度为 5 （根据实际需要可以修改）

4、 放卷张力一般为自动，（根据实际需要可以修改为手动，在手动状态要多关注放卷张力的大小），无论那种状态，但必须保证放卷不能打皱。

5、 滑擦环最大转矩3.0N.M

6、 滑擦环间距 25mm

7、 充气气压 7.00 V

8、 上下收卷电机最大转矩 80N.M

9、 放卷最大转矩320 N.M

10、 基准辊径 150MM

11、 基准脉冲 600PCS

12、 放卷脉冲 600PCS

13、 基准扫描 500MS

14、 放卷扫描 500MS

15、 计米辊径 150MS

16、 计米脉冲 1PCS

17、 收传动比 2.1

18、 牵引动比 1.5

19、 放卷最小输出 0.50V

20、 牵引电机频率 50HZ

21、 收卷电机频率 80HZ

22、 预减速系数 250

多线切割机张力传感器设置说明

——电子材料切割设备事业部

一、三菱LM-10PD张力传感器设置说明：

1. 按disp+回车键进入参数设置界面，此时界面上有两组可调节的数字00-50,0-9

2. 第一组00-50的数字是改组参数的十位，按shift+向上（下）按键对它的数字进行选择；第二组0-9数字是该参数的个位，按上下键可以对它的数字进行选择；

3. 调节张力输出增益的参数为12，当选择到12这个参数时，按一次回车键，此时界面显示的为当前这个参数的设定值，再按一次回车键此时该参数的个位在闪烁，按shift+向上键可以选择参数的调节位，按上下可以调节参数；

4. 调节12这个参数可以影响张力的变化，增大12这个参数，张力会变小；减小这个参数，张力会变大；

张力传感器初始设置了3个参数，分别为：

序号 参数 规格 数值

1 03 张力满量程 300

2 11 输出偏置 100

3 21 输出滤波器 0

二、台湾张力传感器设置说明：

1. 置零操作： 按向上键3秒，直至界面闪烁dzero，此时按向左选择调节精度，将界面上的值调为零，按两次ent键退出清零界面

2. 满量程标定：按向上键3秒，界面闪烁dzero，按ent一次界面闪烁dspan，此时挂上5KG负载并调节界面参数为49N与挂上负载重量一样，按ent完成此过程，取下负载完成标定。

3. 在完成标定后注意机器界面与传感器上的显示值都为零，若不为零注意罩子之类的东西对传感器的影响。

4. 此张力传感器的完整标定过程：

10000PCodSYS密码？Power ON按ENT按ENT按ENTYesNoroPAoPdoP按按按系统参数设定按ENT报警输出设定按ENT类比输出设定按ENT数位通信设定到dSPH设定最高显示值到RnHi设定最大输出对应显示值按ENT按ENT10000dPERodSPAndoPAPERoASPAn按ENT按ENT按ENT按ENT按 3秒按 3秒