分切机说明书

２００６年第２期　《黑龙江造纸》　

・设备使用・　

ＧＢＥＢＥＬ分切机与国产分切机使用性能对比　

钟淑君　（牡丹江恒丰纸业有限公司．黑龙江牡丹江１５７０１３）　

我公司以前使用的分切机是上世纪８ｏ年代初期生　产的定型立式西德机和国产１２５０型分切机两大类型，设　备比较陈旧落后，在纸机车速不断提高，产品质量要求日　趋严格的４＂－天，很难满足生产需求。２００３年公司从德国　引进一台先进的３１５０纸机，同时配套两台ＧＢＥＢＥＬ高速　分切机，该分切机最高车速可以达到１５０Ｏｒｅ／ｒａｉｎ。　１　国产分切机的性能缺陷　１．１分切盘纸质量不高　国产分切机自动化控制程度低，占地面积大，操作　不方便。油路、各线路不封闭，机架材质差。需要人工　使用吊车上辊、卸辊，卷纸辊采用的是光辊，由于设计　精度不高，分盘时需借用外力开盘，导致盘纸达不到工　艺要求，卷烟厂家上机时易产生摇摆，影响使用质量。　１．２设备运行质量差　一方面，国产分切机使用一台电机来完成牵引，这　台电机传动牵引辊匀速转动，牵引辊牵引分切材料恒　线速度运行，同时牵引辊带动磁粉离合器输入轴，输入　轴带动分切轴运行。由于分切材料直径不断增大，为　了保持分切材料的恒线速度运行，分切轴的转速必须　不断减小，就导致输出、输入轴的转差不断增大，增大　的转差全都由磁粉离合器转换成热能消耗掉。由于磁　粉离合器热功率有限，因此就限制了分切机的运行速　度。另一方面，因磁粉离合器的热量随转差增大而升　高・过高的温度常常将磁粉离合器的磁粉和轴承烧结，摩　擦系数随之增大，因此必须经常更换磁粉和轴承，严重时　必须更换新的离合器。而且，摩擦系数的变化和离合器　转差增大直接影响扭力，使分切材料质量受到影响。　１．３结构设计不合理　国产分切机退纸架较低，不能分切辊径过大的纸　辊，因此增加工人劳动强度。没有断纸吸走装置，当纸　辊由于纸病在分切过程中产生单盘断纸时，经常出现　缠绕底刀现象，造成跳刀，使整辊盘纸起毛、起刺。　在安全设计方面没有任何联锁装置、刹车装置，也　没有安全防护装置，安全系数几乎为零。　２　戈贝尔（ＧＢＥＢＥＬ）分切机的优越性　２．１　分切盘纸质量高　戈贝尔分切机整组底刀上方配有一套多功能风道，　此装置成功地避免了跑条时底刀缠纸损坏上刀、相邻盘　纸夹碎纸、以及局部断裂、甚至整辊断纸等弊端。该装　置，一方面解决了因小纸病造成整辊废弃，另一方面通过　吸纸装置可以剔除破损和有纸病的纸页，杜绝沙眼、洞　Ｉ投稿日期：２００５—１２—１８　—５８一　眼、水点等不合格盘纸混入合格盘纸中，提高产品的质量　及盘纸无头率。另外，戈贝尔分切机设计两套花纹展纸　辊，分切过程中，使原纸舒展得更加平整，解决了原纸因　吸潮、水分含量不均等外部原因造成的赶折子现象。　卷纸辊安装了自动充气、自动放气装置，卷纸辊与　操作壁体相联，避免了人为凭经验充放气造成的误差。　精准的进刀对刀，避免了人为进刀过大或过小所造成　的损害，延长刀片的使用寿命，对刀时有精制尺，可以　保证对刀精度，避免人为感官对刀所造成的误差，可以　保证分切不同规格品种的对刀时速，大大提高了工作　效率。同时，下刀采用固定操作侧气压保护装置，使底　刀平稳运行，解决底刀轴的端面跳动和轴向窜动，径向　跳动也得到了很好的控制。盘纸端面更加平整，分盘　十分容易，盘纸质量大大提高。　２．２设备运行稳定可靠　主驱动器采用直流电机，传动平稳，力矩大，线速　度恒定。该分切机采用西门子直流控制系统，系统精　度高，运行可靠。收卷更是采用ＰＬＣ编程控制的变频　电机，实现了随收卷直径的增大，转速自动降低，达到　恒线速度收卷。分切米数精准，该分切机安装了全数　字米数计长装置，可以显示累加米数计长，总米数计　长，分段米数计长，班产米数计长，可随时设定卷取米　数，达到要求米数时便自动停车。　退纸部分采用高技术探头装置，在分切机运转过　程中，原纸辊辊径变化、定量变化均被反馈在操作屏幕　上，操作灵活可靠。退纸部分采用两侧同步电机，顶尖　为气动装置，张力稳。顶尖选用光圆涨块瓦，十分耐　磨，在顶紧、升降、左右移动调偏等操作过程中均设有　联锁，分切机运行过程中，不停车无法松开。　先进的浮辊张力控制系统，退纸部分的张力控制　由西门子控制系统完成，主要通过低摩擦气缸来控制　浮动辊上下。当浮动辊上下动时，其转轴处电位器发　出不同的电信号，信号经电位器比例阀输出不同的气　压信号，气压信号自动控制气动刹车的力量，以达张力　自控　自动控制调整摆动由马达两侧的压力差来保证　恒线压力，以达到退纸部分松紧合适，根据原纸不同定　量，可以自动调节线压力，满足不同产品分切工艺。　前、后车两道夹紧辊装置主要是能够使纸页在设　备运转中保持相同的紧度，在接头过程中，纸页进入底　刀分切后，纸条不易窜动，松紧适度。卷纸部分的张力　控制主要由变频电机的输出轴通过传送件与齿形输入　轴连接。形成一致恒定的线压力，确保卷纸张力自控。　另外，通过两道夹紧辊在分切结束时封出来的封盘纸　条不起皱、平整、不脱落、美观大方。　

分切机作业指导书

作业指导书：分切机操作规程

一、引言

分切机是一种常见的工业设备，用于将大型卷材切割成所需尺寸的小卷或片材。本作业指导书旨在为操作人员提供分切机的操作规程，确保安全、高效地完成分切作业。

二、安全事项

1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、手套和安全鞋。

2. 在操作分切机之前，必须检查机器是否正常运行，如有异常情况应及时报告维修人员。

3. 禁止擅自改动分切机的任何部件或调整机器参数，如需调整应由经过培训的专业人员进行。

4. 分切机操作时，必须保持机器周围的工作区域整洁，防止杂物堆积和滑倒。

5. 在操作分切机时，禁止将手或其他物体伸入切割区域，以免发生危险。

三、操作步骤

1. 打开分切机电源，确保电源稳定。

2. 将待切割的卷材放置在分切机的进料位置，并确保卷材的位置正确。

3. 按照所需尺寸和数量设置好分切机的参数，包括切割速度、切割长度等。

4. 按下启动按钮，分切机开始工作。在操作过程中，应密切关注机器的运行状态，确保切割质量。 5. 当切割完成后，及时停止分切机的运行，并将切割好的小卷或片材取出。

6. 关闭分切机电源，清理工作区域，确保机器和周围环境整洁。

四、常见故障处理

1. 切割不平整或出现断裂：检查刀片是否钝化或磨损，及时更换刀片。

2. 切割速度过慢或过快：调整分切机的速度参数，使其适应不同材料的切割要求。

3. 切割过程中产生异味或烟雾：检查机器是否存在故障，如有必要，及时停机进行维修。

五、维护保养

1. 每日开机前，检查分切机的各个部件是否正常运转，如有异常情况应立即停机并报告维修人员。

2. 定期清洁分切机的切割区域以及废料收集装置，防止杂物积累影响切割质量。

3. 定期检查分切机的刀片是否磨损，如有需要及时更换。

4. 定期润滑分切机的传动部件，确保机器的正常运转。

六、紧急情况处理

1. 在分切机操作过程中，如发生火灾或其他紧急情况，应立即停止机器运行，并按照现场应急预案进行处理。

FQ2950/700分切机

技术说明书 2 目 录

第一章 概述…………………………………………3

第二章 基本能源件…………………………………3

2.1电源参数…………………………………………3

2.2压缩空气…………………………………………3

第三章 分切机基本数据……………………………3

第四章 分切机基本配置及说明……………………4

4.1送纸部……………………………………………4

4.2压光部……………………………………………4

4.3分切部……………………………………………5

4.4卷纸部……………………………………………6

4.5卸纸部……………………………………………6

4.6传动部……………………………………………7

第五章 控制系统……………………………………7

5.1电控系统…………………………………………7

5.2气控系统…………………………………………7

第六章 供货界限说明………………………………7

第七章 质量承诺……………………………………7

第八章 技术服务……………………………………8 3 第一章 概 述

本机适用于分切定量为13~120g/㎡的皱纹卫生纸、纸巾纸、牛皮纸、无尘纸、无纺布，净纸最大宽度2900mm，卷纸传动线速600~700m/min。

根据传动位置不同，可分为左手机和右手机两种形式。

第二章 基本能源条件

2.1电源参数

电机电压：380VAC/50Hz 三相；

220VAC/50Hz 单相；

控制电压：220VAC/50Hz 单相；

24VDC。

2.2压缩空气

要求：过滤、除油、除水、干燥；

气源压力：0.7~0.8Mpa；

使用压力：≤0.6Mpa ；

供气温度：5~35 ℃ ；

质量等级：气缸及气阀用气不低于GB/T13277 91 3级。

第三章 分切机基本数据

3.1适应生产品种：皱纹卫生纸、纸巾纸、牛皮纸、无尘纸、无纺布。

第1篇

一、操作前的准备工作

1. 确保设备处于良好的工作状态，检查设备各部位是否正常，如有异常应立即停止操作并报修。

2. 检查设备周围环境，确保无障碍物，地面清洁，无油污、积水等。

3. 检查电源电压是否符合设备要求，确保电源线路安全可靠。

4. 穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

5. 熟悉操作规程，了解设备性能和注意事项。

二、操作步骤

1. 启动设备：打开电源开关，按下启动按钮，设备开始运转。

2. 穿纸：将纸张按设备设定的方向从放卷穿到收卷，调整纠偏位置进行对边。切边时要保证成品两边都有胶水，上料时一定要注意纠偏行程。

3. 设定参数：根据生产要求，设置分切机的分切速度、分切宽度、分切长度等参数。

4. 收卷：在收卷轴上穿上作业要求的纸管，对齐材料。需要贴双面胶的必须贴好双面胶，调整好合适的收卷张力和放卷张力，分切机进行切边收卷。

5. 检验产品：在收卷过程中，严格检验产品质量，不可把次品或废品和其他赃物或边条卷进产品，同时严格控制分切机米数。

6. 停机卸卷：分切机停机后，一手托住材料，将产品从气胀轴上抽出来。写真喷绘画面的材料一定要带好手套，不得在产品上留下手印。

7. 包装：根据生产要求做好相应完善的包装，包括贴标签、加包装纸或膜、封箱、打批号等。

8. 停机维护：分切机停机后，关掉电源、气源，并对分切机进行必要的清洗维护。过度辊尽量不要用刀刮，设备上的胶水要用溶剂擦拭干净。

三、注意事项 1. 操作人员必须先培训再上岗，必须熟知不同分切机的使用方法、设备的性能及一般的维修方法。非本工种人员不得随意操作。

2. 分切机做好开机前的劳动防护，备好操作工具。

3. 在操作过程中，如遇到问题，原则上停机处理，无法停机处理的一定要减速谨慎小心处理。

4. 严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

5. 定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。

6. 操作过程中，注意观察设备运行状态，如有异常，立即停机检查。