油基钻井液特点 -回复
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石油钻井用钻井液类型及相关知识一、抑制性聚合物钻井液(一)代号:P—Fe(二)特点:本钻井液是以PHP作为絮凝剂,抑制地层造浆;以FCLS配合烧碱水作为稀释剂,控制钻井液粘度、切力及流变性能,以CMC作为降失水剂的抑制性钻井液体系。
具有适应范围广、维护处理简单、成本低等特点。
(三)推荐使用范围:油田各地区3200米以内的井,水型不限。
(四)主要组分:1、低密度固相含量不大于10%2、PHP 0.1-0.3%3、FCLS 1—2%4、CMC 0.3—0.5%5、烧碱水用于调节PH值6、加重按设计要求(五)性能指标1、密度:非加重钻井液不大于1.15g/cm32、漏斗粘度:28—45S3、API失水:10—5ml4、静切力G:2—5/3—8 Pa5、含砂量:<0.5%6、PH值:淡水9—11;咸水:11—137、塑性粘度:8—20mPa.S8、动切力:3—6Pa(六)维护处理要点:1、大循环改小循环以后,使用震动筛、除砂器控制固相含量,配合清水调整性能1—2周,进行转化处理。
本次处理主要以控制低粘、低切、降低失水为目的。
(采用PHP、FCLS 、NaOH、CMC综合处理)。
2、转化处理以后,用PHP配合烧碱水进行维护处理。
PHP应配成0.5—1%溶液,每班定量均匀加入。
东营组以上地层,钻井液中PHP保持0.1—0.15%的含量。
进入沙河街组地层,PHP保持0.2—0.3%的含量,烧碱量以维护要求的PH为佳。
3、每只钻头下钻完,根据性能要求,用清水、FCLS配合烧碱水处理,用CMC控制失水。
根据失水量的大小决定其用量,然后用PHP维护性能。
FCLS 与烧碱水的比例:一般按淡水2:1;咸水1:1或1:2。
4、钻进中坚持使用好固控设备,保持含砂量小于0.5%。
5、加重前,先用FCLS与烧碱水进行降粘切处理之后再进行加重。
加重时,应按加入的重晶石数量补充0.05—0.1%的PHP量,以确保重晶石在钻井液中的悬浮。
轻质白油标准随着现代工业的发展,润滑油的种类和用途越来越广泛。
其中,轻质白油是一种常用的润滑油,广泛应用于医药、食品、化妆品等领域。
为了保障产品的质量和安全,轻质白油需要按照一定的标准进行生产和使用。
一、轻质白油的定义和用途轻质白油是一种无色、无味、透明、不含杂质的润滑油,主要成分为石蜡基础油。
它具有良好的稳定性、低挥发性、低毒性、不易引起过敏等特点,被广泛应用于医药、食品、化妆品等领域。
例如,它可以用于制造药品、口红、化妆品、食品添加剂等。
二、轻质白油的生产标准轻质白油的生产需要遵循一定的标准,以保证产品的质量和安全。
以下是轻质白油的生产标准:1. 外观要求:轻质白油应为无色透明液体,无异味。
2. 密度:轻质白油的密度应在0.80~0.88g/cm3之间。
3. 粘度:轻质白油的运动粘度应在5~50mm2/s之间。
4. 闪点:轻质白油的闪点应在180℃以上。
5. 残炭:轻质白油的残炭含量应小于0.05%。
6. 硫含量:轻质白油的硫含量应小于0.03%。
7. 酸值:轻质白油的酸值应小于0.05mg KOH/g。
8. 水分:轻质白油的水分含量应小于0.05%。
9. 杂质:轻质白油中不得含有任何杂质。
三、轻质白油的应用标准为了保障产品的质量和安全,轻质白油的应用也需要遵循一定的标准。
以下是轻质白油的应用标准:1. 医药领域:轻质白油应符合《药典》、《药材药品质量控制标准》等相关标准。
2. 食品领域:轻质白油应符合GB2760-2014《食品添加剂使用标准》等相关标准。
3. 化妆品领域:轻质白油应符合《化妆品卫生标准》等相关标准。
四、轻质白油的安全使用轻质白油虽然具有良好的稳定性、低挥发性、低毒性、不易引起过敏等特点,但在使用过程中仍需注意以下事项:1. 避免与氧化剂接触,避免发生火灾或爆炸。
2. 避免长时间接触,以免引起皮肤过敏等不良反应。
3. 存放在阴凉、干燥、通风良好的地方,避免阳光直射。
4. 使用过程中应注意防护措施,如戴口罩、手套等。
油基钻井液一、油基钻井液发展概述1、定义及类型➢油基钻井液是指以油作为连续相的钻井液。
➢两种油基钻井液——全油基钻井液和油包水乳化钻井液。
在全油基钻井液中,水是无用的组分,其含水量不应超过10%;而在油包水钻井液中,水作为必要组分均匀地分散在柴油中,其含水量一般为10~60%。
2、油基钻井液的优缺点➢与水基钻井液相比较,油基钻井液具有能抗高温、抗盐钙侵、有利于井壁稳定、润滑性好和对油气层损害程度较小等多种优点。
➢目前已成为钻高难度的高温深井、大斜度定向井、水平井和各种复杂地层的重要手段,并且还可广泛地用作解卡液、射孔完井液、修井液和取心液等。
➢油基钻井液的配制成本比水基钻井液高得多,使用时往往会对井场附近的生态环境造成严重影响。
➢为了提高钻速,从20世纪70年代中期开始,较广泛地使用了低胶质油包水乳化钻井液。
➢为保护环境,适应海洋钻探的需要,从80年代初开始,又逐步推广使用了以矿物油作为基油的低毒油包水乳化钻井液。
3、油基钻井液的发展阶段二、油基钻井液的组成1、基油(BaseOil)油包水乳化钻井液是以水滴为分散相,油为连续相,并添加适量的乳化剂、润湿剂、亲油胶体和加重剂等所形成的稳定的乳状液体系。
•在油包水乳化钻井液中用作连续相的油称为基油,目前普遍使用的基油为柴油(我国常使用零号柴油)和各种低毒矿物油。
•为确保安全,其闪点和燃点应分别在82℃和93℃以上。
•由于柴油中所含的芳烃对钻井设备的橡胶部件有较强的腐蚀作用,因此芳烃含量不宜过高,一般要求柴油的苯胺点在60℃以上。
苯胺点是指等体积的油和苯胺相互溶解时的最低温度。
苯胺点越高,表明油中烷烃含量越高,芳烃含量越低。
•为了有利于对流变性的控制和调整,其粘度不宜过高。
各种基油的物理性质注:Mentor26、Mentor28、Escaid110、LVT和BP8313均为常用矿物油的代号。
2、水相(WaterPhase):•淡水、盐水或海水均可用作油基钻井液的水相。
白油基钻井液导言在石油钻井过程中,钻井液扮演着重要的角色。
它不仅用于冷却钻头、悬浮钻屑和保持井壁稳定,还能提供丰富的地质信息。
传统的钻井液通常是以水为基础,但由于水的局限性,在特定的情况下需要采用白油基钻井液。
1. 白油基钻井液的概述白油基钻井液,又称为沥青基钻井液,是一种以矿物油或合成油为基础的钻井液。
相比于传统的水基钻井液,白油基钻井液具有许多优点,如良好的温度稳定性、高度的清洁性和低毒性。
2. 白油基钻井液的组成白油基钻井液主要由以下组成部分组成:2.1 基础油基础油是白油基钻井液的主要成分。
它可以分为矿物油和合成油两种类型。
矿物油主要来自于石化工业中的矿物油产品,而合成油则是通过特定的合成工艺生产得到的。
基础油的选择需要考虑钻井环境和井下温度等因素。
2.2 增稠剂增稠剂用于增加钻井液的黏度,以提高其悬浮钻屑的能力。
常见的增稠剂包括有机胶体和聚合物。
它们可以根据钻井液的需要进行适当的调整。
2.3 乳化剂乳化剂用于使基础油和水混合形成乳液。
它可以帮助乳化稳定,并减少沉淀物的产生。
乳化剂的选择取决于基础油的性质和水质。
2.4 调节剂调节剂用于调整钻井液的性能,包括PH值、酸碱度和电解质含量等。
它可以保持钻井液的稳定性,并对井壁起到一定的保护作用。
3. 白油基钻井液的应用白油基钻井液适用于一些特殊的钻井环境和井下条件,如高温地层、有毒地层和敏感地层。
它具有以下优点:•温度稳定性:白油基钻井液可以在高温条件下保持较好的稳定性,不易产生泡沫和降解。
•清洁性:白油基钻井液不含水,因此不会导致岩心的膨胀和溶解,能够提供更准确的地质信息。
•低毒性:白油基钻井液对环境的影响较小,不会对生物和水源造成污染。
然而,白油基钻井液的成本相对较高,处理和回收也较为复杂,所以在一般的钻井作业中,还是以水基钻井液为主。
4. 白油基钻井液的安全性白油基钻井液相对于传统的水基钻井液具有较低的毒性和环境影响。
但在使用过程中,仍需要注意以下安全事项:•避免直接接触:白油基钻井液可能对皮肤和眼睛有刺激作用,因此在使用时要戴好防护设备,避免直接接触。
全油基钻井液沉降性研究与应用摘要:针对全油基钻井液静止时间长,容易出现沉降,影响井下作业安全的问题,研制了一种油基钻井液,它具有良好的流变性、电稳定性和悬浮性,并在HZ21-1-18井成功应用。
应用结果表明,全油基钻井液配方能适应现场钻井和测试9天的要求,有效地保护油气层和保证了作业安全。
关键词:全油基钻井液;沉降性;现场应用1全油基钻井液体系特点简介根据不同的地质特点、储层的保护及井身结构,并考虑到现场施工及维护等方面的综合因素,我公司开发出新型全油基钻井液体系,从而达到满足于各种复杂情况下对钻井液的要求。
良好的温度稳定性;良好的流变性稳定性;高的动塑比;高的电稳定性;良好的抗侵污效果;处理剂加量低;良好的剪切稀释效果。
全油基钻井液体系具有非常好的适应性,不同的密度条件下,通过改变处理剂的加量,能够获得性能优异的全油基钻井液体系。
全油基钻井液体系40~180℃温度下具有较好的适应性,密度范围可以达到0.92~2.30g/cm3,并通过调整处理剂的加量获得优异的性能,是一套新型优异的全油基钻井液体系;该体系具有动塑比和电稳定性高,高温高压失水小,处理剂加量低,适用性广等特点。
2处理剂及作用(1)5#白油:油基钻井液基液,作为连续相;(2)HIEMUL主乳化剂:油基钻井液乳化剂,形成油包水乳液;功能:a、可形成稳定的油包水乳状液;b、可降低滤失速率;c、提高油基钻井液的热稳定性;(3)HICOAT辅乳化剂:辅助乳液稳定,与HIEMUL主乳化剂配套使用;功能:a、提高油水乳化钻井液的油湿性;b、提高体系电稳定性:c、改变乳化钻井液流变参数;(4)HIRHEO-A 提切剂:提高和调节油基钻井液的粘度;功能:a、可对任何油基钻井液增粘;b、改善钻进与完井过程中的井眼清洁性;加强油基封隔液和管内填充液内部网架结构,防止加重材料沉降。
(5)JHS增粘剂:提高和调节油基钻井液的粘度;功能:a、提高乳化钻井液和纯油基钻井液悬浮能力;b、抑制斜井和大位移井段的固相沉降;c、调整油基泥浆性能以便储存。
钻井液技术总结
钻井液技术是石油勘探和钻井过程中必不可少的一项技术。
它是一种粘稠的液体,由多种化学物质混合而成,用于冷却钻头、清除岩屑、维持井壁稳定等多种作用。
下面将对钻井液技术进行总结。
一、钻井液的种类
钻井液根据其性质可分为水基钻井液、油基钻井液和气体钻井液三种类型。
水基钻井液是以水为主要成分,添加防腐剂和防冻剂等化学物质而成;油基钻井液则是以油为主要成分,添加的化学物质不同于水基钻井液;气体钻井液则是将气体作为钻井液的主要成分。
二、钻井液的作用
1.冷却钻头
钻井液具有良好的散热性能,能够有效地冷却钻头,防止钻头过热而损坏。
2.清除岩屑
钻井液具有较高的流动性,能够将岩屑冲刷出井口,确保钻井过程中的安全。
3.维持井壁稳定
钻井液能够填充井壁缺陷,维持井壁稳定,防止井壁塌陷。
三、钻井液的组成
钻井液是由多种化学物质混合而成,包括基础液体、增稠剂、分散剂、乳化剂、酸化剂等。
其中,基础液体是钻井液的主要成分,增稠剂用于增加钻井液的粘稠度,分散剂用于分散固体颗粒,乳化剂用于让水和油混合,酸化剂用于降低钻井液的pH值。
四、钻井液的处理
钻井液在使用过程中会受到污染,需要进行处理。
处理方法包括物理方法和化学方法。
物理方法包括离心、沉淀等,化学方法包括加入药剂、反应等。
五、总结
钻井液技术在石油勘探和钻井过程中扮演着重要的角色,其种类、作用、组成和处理方法都需要经过科学的设计和调整,才能保证钻井过程的安全和高效。
•常用钻井液类型•一)、水基钻井液•水基钻井液以水为分散介质(连续相),以粘土为分散相(固相),加入一定的化学处理剂或加重材料组成。
这类钻井液发展最早,使用最广泛。
水基钻井液又可分为以下几种类型:•1、淡水钻井液:•由淡水、粘土和一般的降粘剂、降滤失剂配制而成。
含盐量(Nacl)小于•1%或低于10000毫克/升。
含钙量小于120毫克/升。
•2、盐水钻井液:•含盐量大于1%或高于10000毫克/升。
包括盐水钻井液、饱和盐水钻井液、海水钻井液。
主要用在海湾海上钻井,钻盐岩层及泥页岩易塌地层。
•3、钙处理钻井液:•含钙量大于120毫克/升。
包括石灰钻井液、石膏钻井液、氯化钙钻井液。
其主要特点是抗可溶性盐侵蚀能力强,性能稳定。
•4、不分散低固相聚合物钻井液:•一般低固相钻井液粘土含量小于7%(体积百分数);不分散低固相钻井液的粘土含量小于4%。
其主要特点是钻速快,流动性好,钻井总成本低。
•5、混油钻井液:•在水基钻井液中混入3~4%的乳化油类(原油或柴油),使油成小珠分散的乳化状态。
其主要特点是润滑性好,流动性好,失水量低,泥饼摩擦系数小。
•二)、油基钻井液•以油为分散介质的钻井液。
它又可分为:•1、油基钻井液:•是以原油或柴油为连续相(液相),以氧化沥青作为分散相(固相),再加入化学处理剂和加重剂配成的,含水量在3%以下。
其主要特点是对油层损害小,抗可溶性盐侵污的能力强。
•2、油包水乳化钻井液:•以柴油作连续相,以水作分散相,呈小液滴状分散在水中(水的体积分数可达60%),以有机膨润土(或称亲油膨润土)和氧化沥青作稳定剂,再加入其它处理剂、加重剂配制而成。
其主要特点是热稳定性高,有较好的防塌效果,对油气层损害小,常用于高温井段,钻易塌地层和低压油气层。
常用的小井眼钻井液体系•甲酸盐钻井液体系•乙二醇/K2CO3水基钻井液•CBF钻井液体系(一种阳离子聚合物/盐水钻井液)二)低固相聚合物钻井液•适用范围:用于钻进层理裂隙不发育的易膨胀、强分散或不易膨胀、强分散、软的砂岩与泥岩互层;已下技术套管的低压储层等。
油气层钻井液类型及油气层钻井液特点是什么?油气层钻井液是钻井的“血液”,在钻井作业中起着非常重要的作用。
因此对钻井液要求很高,根据不同油气层的性质特点,匹配不同的钻井液类型。
本文大致为大家归纳总结了以下4大油气层钻井液类型及油气层钻井液特点。
油气层钻井液类型:1)水基钻井液2)油基钻井液3)气体钻井液 4)合成基钻井液一)油气层钻井液——水基钻井液水基钻井液是指油气钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体的总称。
水基钻井液里至少包括一种流变改性剂,以及以下至少一种成份:无机盐、分散剂、页岩稳定剂,增重剂或细碎的黏土粒子。
水基钻井液特点:成本小.配浆简单. 污染相对较小。
二)油气层钻井液——油基钻井液油基钻井液是指以油作为连续相的钻井液油基钻井液成份组成包括:油、水、有机黏土和油溶性化学处理剂。
油基钻井液特点:润滑性好,对油气层损害小,有利于稳定井壁的特点,广泛运营在各类钻井平台。
油基钻井液还具有抗高温,抗盐钙侵蚀的特点。
三)油气层钻井液——气体钻井液气体钻井液是将空气或氮气注入常规钻井液中形成的。
它是以气体作为分散相,液体作为连续相,并加入稳定剂而形成的气液混合体系。
充气钻井液以液相为主,所以他既属于气体型钻井流体,又属于轻质水基钻井液。
气体钻井液特点:与一般常规钻井液相比具有速度快,周期短,综合成本低等优点。
四)油气层钻井液——合成基钻井液合成基钻井液是一种在性能上具有油基钻井液特性,而在性质上具有环保特性的一种新型钻井液体系.合成基钻井液是以人工合成的有机物为连续相,盐水为分散相,加上乳化剂,降滤失剂,流型改进剂等组成。
合成基钻井液特点:合成基钻井液的特点常常表现于易于生物降解、对环境无污染,排污标准达到国家环保要求;滤液是基液而不是水,稳定井壁性能好,有保护油层气作用;常规性能稳定,易于控制和操作;液相粘度高,利于悬浮和携带钻屑,且热稳定性高,高温时仍能满足携屑的需要。
目前,钻井技术对于先进技术的依赖程度正在不断增加,油气层钻井液类型要匹配具体钻井平台上钻井工艺技术和油层气项目性质的使用要求。
油基钻井液优缺点及应用李贺(中国石油大学(华东)石油工程学院,海洋油气工程专业, 11042105)摘要:油基钻井液具有抗高、抗盐钙侵、有利于井壁稳定、润滑性好和对油气层损害程度小等优点。
国外早在20世纪60年代就十分重视油基钻井液技术的开发与应用。
现已广泛作为钻深井、超深井、海上钻井、大斜度定向井、水平井和水敏性复杂地层及储层保护的重要手段。
国外油基钻井液体系及配套技术比较成熟。
国内在油基钻井液方面尽管开展了一些工作,但应用较少还没有形成体系。
目前,国内非常规油气资源的开发已经启动,对油基钻井液有了迫切需求。
我国应在油基钻井液应用方面尽快行动起来,在借鉴国外经验和国内初步实践的基础上,首先开展油基钻井液的应用,在应用中积累经验、完善体系。
并通过油基钻井液处理剂、降滤失剂、提黏切剂、封堵剂及润湿剂的研制,逐渐形成具有国内特点、能够满足现场需要的油基钻井液体系,以及钻井液回收处理循环再利用的配套设备与方法。
同时,开展油基钻井液高温下流变性、稳定性研究,以形成系统的流变性控制方法为油基钻井液体系的应用提供理论支撑,促进国内页岩气等非常规油气资源的开发。
关键词:油基钻井液水平井页岩气非常规油气资源油气层保护水敏性复杂地层0.引言与水基钻井液相比,油基钻井液在井壁稳定、润滑防卡、抑制页岩水化膨胀和地层造浆,以及快速钻进等方面具有明显优势,已成为钻探高温深井、海上钻井、大斜度定向井、水平井、各种复杂井段和储层保护的重要手段。
早在20世纪60年代,国外就十分重视油基钻井液体系的开发与应用,70年代就针对深井、超深井钻井的需要,先后研制出一系列高温油基钻井液体系,并成功应用。
目前,国外在复杂井钻井及非常规油气井钻探中,油基钻井液的应用占主导地位。
国内20世纪80年代以来,先后在部分油田使用过油基钻井液,并开展了大量的室内研究工作,但考虑到油基钻井液的安全、成本、需求和环境保护问题,油基钻井液在我国应用十分有限,尚未形成体系。
钻井液(泥浆)工艺学第一章 钻井液功用无论在石油钻探还是在岩心钻探中,要保证优质快速钻进,正确的选择、使用钻井液十分的重要,因此钻井液被称为钻进过程的血液。
其功用有以下几点: 1、 清洗孔底,悬浮和携带岩粉。
例如:利用钻井液的触变性,将岩粉悬浮起来,可以防止岩粉迅速沉淀造成埋钻事故。
2、 冷却钻头,提高钻头的使用寿命。
例如:金刚石钻进,其钻头温度可以升到300度以上,如果得不到及时的冷却,就会造成烧钻(即金刚石的碳化)。
3、 润滑钻头和钻具,减弱钻具的振动。
例如:在高速钻进的金刚石钻进中,加入润滑剂的乳化冲洗液,可以减小钻头与孔底岩石、钻杆与孔壁间的摩擦阻力和有效地减弱钻具高速回转时的振动及减轻钻机等动力机的荷载,使钻头平稳工作。
4、 形成泥皮,保护孔壁。
例如:钙处理剂泥浆对水敏性地层有抑制作用,有效地防止孔壁的膨胀和坍塌。
5、 在反循环钻进中,输送岩心。
6、 在采用涡轮钻、螺杆钻及冲击回转钻进中,起传递动力的工作介质。
第二章 钻井液的性能按照API 推荐的钻井液性能指标,包括:密度、漏斗粘度、塑性粘度(视粘度)、动切力、静切力、API 滤失量、HTHP 滤失量、PH 值、含砂量、固相含量、膨润土含量、和各种离子的质量浓度等。
1、 粘土的选择:含蒙脱石的粘土、海泡石抗盐粘土。
粘土的性质:粘土因晶格取代而带负电,因内外表面都能进行水化及阳离子交换容量高故而水化膨胀性强。
2、 粘土的扩散双电子层理论:粘土溶于水中,吸附的阳离子便解离,向外扩散,结果形成胶粒带负电的扩散双电层。
3、 粘土-水胶体分散体系的稳定性与聚结:1) 稳定性包括动力稳定性和聚结稳定性。
其中影响动力稳定性因素主要有:颗粒半径、介质粘度;影响聚结稳定性的因素是分散介质的电解质浓度与价态。
2) 缩小颗粒半径和增加介质粘度可以提高动力稳定性;降低电解质浓度和价数可以提高聚结稳定性。
4、 钻井液的流变性:在外力作用下,钻井液发生流动和变形的特性。
油基钻井液特点 -回复
油基钻井液是一种用石油为基础的钻井液,具有以下主要特点:
1. 良好的稳定性:油基钻井液相对水基钻井液来说,更具有稳定性,能够有效地防止井壁稳定性问题的出现。
2. 良好的润滑和降阻作用:油基钻井液的润滑和降阻性能较好,能够在钻井过程中保护钻头和井壁,并降低钻头的磨损。
3. 良好的渗透性:油基钻井液具有较好的渗透性,能够迅速渗透到井壁中,防止井壁塌落和沉降。
4. 良好的抗污染性能:油基钻井液在遇到含有油脂、蜡质等污染物质时,仍能保持稳定性和润滑性。
5. 对环境的影响较小:由于油基钻井液本身就是用石油为基础的,因此其对环境和生态系统的影响相对较小。
综上所述,油基钻井液具有稳定性好、润滑和降阻作用好、渗透性好、抗污染性能好和对环境的影响较小等特点。