工艺文件编写规定
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工艺文件管理制度
工艺文件管理制度工艺文件管理制度一、背景介绍工艺文件是指用于指导生产过程的技术文件，包括工艺流程图、工艺参数、工艺标准、工艺设备等信息。
在企业生产中，工艺文件的管理十分重要，能够确保产品的质量稳定、生产效率的提高，同时也能有效控制产品的成本。
二、管理目标本制度旨在规范和优化工艺文件的管理，确保工艺文件的准确、完整、可靠，以提高生产效率和质量。
三、管理内容1. 工艺文件的编制与修订要求：工艺文件应由专门的技术人员编写，确保准确和规范；工艺文件的修订应及时、完整，并进行版本管理；对工艺文件的修改必须经过相关人员的审核、批准方可实施。
2. 工艺文件的存储与传递：工艺文件应以电子文档的形式存储，防止纸质文件的丢失和损坏；工艺文件应按照一定的目录结构进行分类存储，便于查找和管理；工艺文件的传递应采用安全可靠的方式，确保信息的保密性和完整性。
3. 工艺文件的使用与控制：工艺文件的使用应严格按照规定的流程进行，不得随意更改和使用过期文件；工艺文件的控制应设置权限，确保只有经过授权的人员才能使用和修改。
4. 工艺文件的备份与恢复：工艺文件应进行定期的备份，防止因系统故障或人为失误导致文件丢失；工艺文件的恢复应及时，并进行验证，确保文件的完整性和正确性。
四、相关责任1. 技术部门负责工艺文件的编制、修订和审核工作；2. 生产部门负责工艺文件的使用、控制和反馈意见；3. 信息部门负责工艺文件的存储、传递和备份工作；4. 相关人员要严格按照制度执行，如发现问题及时上报并配合处理。
五、管理评估1. 定期进行工艺文件的检查和评估，确保文件的合规性和有效性；2. 对于发现的问题，及时整改，并追溯影响范围；3. 定期对工艺文件的使用情况进行统计和分析，为文件的完善和优化提供依据。
六、管理制度的宣贯1. 将本制度作为新员工入职培训的一部分；2. 定期组织工艺文件管理培训，提高相关人员的工艺文件管理素养；3. 在企业内部公开宣传本制度，提高员工对工艺文件管理的重视程度。
GJB工艺总方案档号编制规则
GJB工艺总方案档号编制规则
工艺文件编号规则
1. 适用范围
本规则适用于各类工艺文件的编号。
2 总则
2.1凡正式工艺文件都必须具有独立的编号。
同一编号只能授予一份工艺文件。
2.2引证和借用某一工艺文件时应注明其编号。
3编号的组成
3.1由产品型号加工艺文件特征号加登记顺序号组成，各部分之间用一字线隔开。
3.2产品型号栏填写相应产品的型号，对于通用的工艺文件用TY 表示。
3.3工艺文件特征号包括工艺文件类型代号和工艺方法代号两部分，每一部分均由两位数字组成。
3.4登记顺序号在每一文件特征号内一般由1开始连续递增，位
数多少根据需要决定。
4代号编制规则和登记方法
4.1工艺文件类型代号按表1规定。
4.2工艺方法代号按表2规定。
4.3工艺文件编号时应统一登记于工艺文件目录中。
4.4经多处修改后重新编制的工艺文件在其原编号后加A、B、C 等，以示区别。
5工艺文件编号举例
HFC5250GJB1型混凝士搅拌运输车工艺路
线:HFC5250GJB1-0900-1机械加工通用工艺守则:TY-2940-2 HFC3072K1R1型工程自卸车涂装工艺:HFC3072K1R1-2278-3。
机械加工工艺文件编写指南
机械加工工艺文件编写指南第一章编写准备 (3)1.1 编写目的与要求 (3)1.1.1 编写目的 (3)1.1.2 编写要求 (3)1.2 编写人员与职责 (3)1.2.1 编写人员 (3)1.2.2 职责 (3)1.3 编写前的资料准备 (4)1.3.1 任务书 (4)1.3.2 设计图纸 (4)1.3.3 相关标准 (4)1.3.4 生产设备资料 (4)1.3.5 工艺试验报告 (4)1.3.6 生产现场调查 (4)第二章工艺文件概述 (4)2.1 工艺文件的定义 (4)2.2 工艺文件的分类 (4)2.3 工艺文件的作用 (5)第三章工艺路线编制 (5)3.1 工艺路线的制定原则 (5)3.2 工艺路线的编制方法 (6)3.3 工艺路线的调整与优化 (6)第四章工艺参数确定 (7)4.1 工艺参数的选取原则 (7)4.2 工艺参数的计算方法 (7)4.3 工艺参数的验证与调整 (7)第五章加工设备选择 (8)5.1 设备选型的原则 (8)5.2 设备选型的依据 (8)5.3 设备选型的注意事项 (9)第六章工装夹具设计 (9)6.1 工装夹具的设计原则 (9)6.1.1 保证定位精度 (9)6.1.2 结构简单、易于操作 (9)6.1.3 刚度与稳定性 (9)6.1.4 适应性与通用性 (9)6.1.5 安全与环保 (9)6.2 工装夹具的设计方法 (10)6.2.1 分析工件加工要求 (10)6.2.2 确定工装夹具的基本结构 (10)6.2.3 选择合适的定位元件 (10)6.2.5 绘制工装夹具图样 (10)6.3 工装夹具的验证与应用 (10)6.3.1 验证工装夹具的定位精度 (10)6.3.2 验证工装夹具的稳定性 (10)6.3.3 验证工装夹具的操作性 (10)6.3.4 优化工装夹具设计 (10)6.3.5 推广应用 (10)第七章加工工艺过程编制 (11)7.1 加工工艺过程的编制原则 (11)7.2 加工工艺过程的编制步骤 (11)7.3 加工工艺过程的调整与优化 (12)第八章检验与测试 (12)8.1 检验与测试的方法 (12)8.1.1 概述 (12)8.1.2 外观检查 (12)8.1.3 尺寸测量 (12)8.1.4 功能试验 (12)8.2 检验与测试的标准 (13)8.2.1 概述 (13)8.2.2 国家标准 (13)8.2.3 企业标准 (13)8.2.4 国际标准 (13)8.3 检验与测试的注意事项 (13)8.3.1 检验与测试前的准备 (13)8.3.2 检验与测试过程中的控制 (13)8.3.3 检验与测试数据的记录与分析 (13)8.3.4 检验与测试后的处理 (13)第九章质量控制与改进 (13)9.1 质量控制的原则 (13)9.1.1 全面性原则 (14)9.1.2 系统性原则 (14)9.1.3 预防性原则 (14)9.1.4 持续改进原则 (14)9.2 质量改进的方法 (14)9.2.1 采用先进的技术和工艺 (14)9.2.2 加强人员培训 (14)9.2.3 实施标准化管理 (14)9.2.4 运用质量工具和方法 (14)9.3 质量问题的处理与预防 (14)9.3.1 质量问题的处理 (14)9.3.2 质量问题的预防 (15)第十章文件管理与归档 (15)10.1 文件管理的原则 (15)10.3 文件维护与更新 (16)第一章编写准备1.1 编写目的与要求1.1.1 编写目的机械加工工艺文件的编写，旨在为机械加工生产提供一套完整、准确、实用的工艺指导文件，保证生产过程高效、优质、安全。
工艺文件管理规定
⼯艺⽂件管理规定
⼯艺⽂件管理规定
⼯艺⽂件管理规定
1 ⽬的:
1.1 实现产品设计、保证产品质量、指导⽣产、降低消耗、提⾼⽣产效率.
1.2 确保为达到环境政策要求持续改进环境关联物质均能符合法律法规及
客户要求.
2 适⽤范围:
2.1 适应于本公司技术性指导⽂件的管理。
3 定义:
3.1 ⼯艺⽂件,指产品实现过程中所需的涉及⼯艺或技术⽅⾯的⽂件资
料,包括产品⼯艺卡、控制计划、检验指引、技术规范、操作规程、
产品标准、顾客标准等。
4 ⼯艺⽂件编制审批发⾏规定:
4.1 ⼯艺⽂件及技术资料编制或修订,技术部技术员或技术⼯程师负责完
成
4.2 ⼯艺⽂件及技术资料审核,技术部技术⼯程师或技术部经理, 4.3 ⼯艺⽂件及技术资料批准,技术部经理、总⼯程师/主管副总经理或总
经理。
4.4 技术⽂件因客户需要或⽣产过程需要编制或修订,由技术部技术员或
技术⼯程师负责。
技术⽂件编制完成后,由技术部资料管理员按《⽂
件控制程序》要求审核⽂件编号、版次、发放⽇期等,且必须有编制、
审核、批准⼈的签名并加盖红⾊“受控”章后⽅可由管理部⽂控中⼼统⼀受控发放。
如发现技术部发放的技术⽂件编、审、批缺任何⼀个⼈的
签名均视为⽆效⽂件,各使⽤部门有权拒收此类⽂件,给⽣产车间发
放并且在设备上使⽤的必须给予封塑。
4.5 为了确保技术⽂件审批制度的有序开展,确保技术⽂件满⾜⽣产的正
常运⾏,现对技术⽂件编、审、批⼈员作如下安排,
编制编制代理⼈审核审核代理⼈批准批准代理⼈
总经理或技技术员技术⼯程师技术部经理技术⼯程师总⼯程师术部经理。
工艺文件的编制要求
工艺文件的编制要求Prepared on 21 November 2021
1、工艺文件的编制原则编制工艺文件应在保证产品质量和有利于稳定生产的条件下，用最经济、最合理的工艺手段并坚持少而精的原则。
为此，要做到以下几点。
(1)既要具有经济上的合理性和技术上的先进性，又要考虑企业的实际情况，具有适应性。
(2)必须严格与设计文件的内容相符合，应尽量体现设计的意图，最大限度地保证设计质量的实现。
(3)要力求文件内容完整正确，表达简洁明了，条理清楚，用词规范严谨。
并尽量采用视图加以表达。
要做到不需要口头解释，根据工艺规程，就可以进行一切工艺活动。
(4)要体现品质观念，对质量的关键部位及薄弱环节应重点加以说明。
(5)尽量提高工艺规程的通用性，对一些通用的工艺应上升为通用工艺。
(6)表达形式应具有较大的灵活性及适应性，当发生变化时，文件需要重新编制的比例压缩到最小程度。
2、工艺文件的编制要求(1)工艺文件要有统一的格式、统一的幅面，其格式、幅面的大小应符合有关规定，并要装订成册和装配齐全。
(2)工艺文件的填写内容要明确，通俗易懂、字迹清楚、幅面整洁。
尽量采用计算机编制。
(3)工艺文件所用的文件的名称、编号、符合和元器件代号等，应与设计文件一致。
(4)工艺安装图可不完全照实样绘制，但基本轮廓要相似，安装层次应表示清楚。
(5)装配接线图中的接线部位要清楚，连接线的接点要明确。
(6)编写工艺文件要执行审核、。
产品制造工艺文件编制管理办法
产品制造工艺文件编制管理办法第一章总则第一条为了规范产品制造工艺文件的编制和管理，确保产品制造过程的顺利进行，提高产品质量，根据国家有关法律法规和行业标准，制定本办法。
第二条本办法适用于公司所有产品制造工艺文件的编制、审批、发布、执行、修订和废止。
第三条本办法所称制造工艺文件是指在产品制造过程中，为保证产品质量和生产效率，对生产工艺、操作规程、设备使用、安全环保等方面进行规定和指导的文件。
第四条制造工艺文件的编制和管理应遵循科学性、规范性、实用性和可操作性的原则。
第二章编制机构和职责第五条生产技术部是制造工艺文件编制和管理的主管部门，负责制定和实施制造工艺文件编制计划，组织编制、审核、发布、修订和废止制造工艺文件。
第六条生产技术部下设工艺员，负责具体执行制造工艺文件的编制、修订和管理工作。
第七条各生产车间和相关部门应积极配合生产技术部开展制造工艺文件的编制和管理工作，并提供所需的技术资料和信息。
第三章编制程序第八条制造工艺文件的编制应按照以下程序进行：1. 收集和分析产品设计文件、技术标准、原材料、设备、工艺参数等相关资料；2. 确定产品制造过程中的关键技术参数、工艺条件、操作规程和安全环保要求；3. 编写制造工艺文件初稿，包括工艺流程图、操作规程、设备使用说明、安全环保措施等内容；4. 组织相关部门对初稿进行评审，提出修改意见；5. 根据评审意见修改制造工艺文件，形成征求意见稿；6. 发布征求意见稿，广泛征求意见；7. 根据反馈意见修改制造工艺文件，形成正式文件；8. 正式文件经生产技术部负责人审批后发布实施。
第九条制造工艺文件编制过程中，应充分考虑产品制造过程中的实际情况，确保文件的可操作性和实用性。
第四章文件管理第十条制造工艺文件应按照以下要求进行管理：1. 文件编号：制造工艺文件应统一编号，编号格式为“制造工艺文件编号-产品名称-文件类型”。
2. 文件发布：制造工艺文件经审批后，以书面形式发布，并发放至相关部门和生产车间。
工艺文件模板
工艺文件模板一、引言。
工艺文件是指对某一产品的生产工艺过程进行详细描述和规范的文件，是生产过程中的重要依据。
它包括产品的工艺流程、工艺参数、工艺设备、工艺控制点等内容，是保证产品质量和生产效率的重要文件。
本文档旨在为工艺文件的编写提供一个模板，帮助编写人员更好地规范和完善工艺文件。
二、工艺文件编写要求。
1.准确性，工艺文件中的各项内容必须准确无误，包括工艺流程、工艺参数、工艺设备等，确保生产过程中的准确执行。
2.完整性，工艺文件应包含产品的全面工艺信息，确保生产过程中的每一个环节都有详细的规范和描述。
3.清晰性，工艺文件中的内容应表达清晰，避免歧义，确保操作人员能够准确理解和执行。
4.规范性，工艺文件应符合相关的标准和规范，确保生产过程中的合法合规。
三、工艺文件模板。
1.产品信息。
产品名称，______。
产品型号，______。
生产批次，______。
生产日期，______。
2.工艺流程。
（1）原料准备。
（2）原料加工。
（3）成品制备。
（4）成品包装。
（5）成品检验。
（6）成品入库。
3.工艺参数。
（1）原料配比，______。
（2）生产温度，______。
（3）生产压力，______。
（4）生产时间，______。
（5）包装规格，______。
4.工艺设备。
（1）原料加工设备，______。
（2）成品制备设备，______。
（3）包装设备，______。
（4）检验设备，______。
5.工艺控制点。
（1）原料检验，______。
（2）生产过程监控，______。
（3）成品检验，______。
（4）包装检验，______。
（5）入库检验，______。
四、工艺文件编写注意事项。
1.在编写工艺文件时，应充分了解产品的生产工艺流程，确保信息的准确性和完整性。
2.工艺文件应根据实际生产情况进行调整和修改，确保其符合生产现场的实际操作。
3.在编写工艺文件时，应遵循相关的标准和规范，确保工艺文件的规范性和清晰性。
工艺文件和技术资料的编号规定
序号年份
1-职员工作标准代号
2-工人工作标准代号
4-工作程序代号
注：
表2文件类别代号
文件代号
文件名称
适用范围
统一编号单位
△J
一般技术文件
试制大纲、工艺路线、网络图、材料消耗定额、材料复验项目表目录、工时定额等
技术系统编号
△JZ
工作协调通知单
△JT
技术通知单
各类产品专用技术文件、工艺超越单
Hale Waihona Puke 技术系统编号超差单代号年份号序号
1.4其它文件编号规定
其它文件编号一般应由单位代号、文件类别代号、序号、年份号四部份组成。
序号应连续历年累加。文件类别代号见表2。
×××——×××——※※
文件类
单位代号别代号序号年份号
2技术图样编号
2.1铸造工装图编
表示分组号
M—△—××
×××
材料名称
产品代号见表1模具序号
2.2外协任务的工装或工装图编号
一范围
本标准规定了工艺文件、技术图样和技术资料的编号及其编写细则。
本标准适用于公司各单位编写工艺文件，技术图样和技术资料。
1技术文件编号
1.1企业标准编号规定按表1
1.2更改单编号规定
更改单编号由年份号、序号二部份组成。
※※——×××
年份号序号
1.3超差单编号由超差单代号、年份号及序号三部分组成。
W——※※——×××
管理标准
Q/20GB—Q·××·××
系统代号序号年份
Q/20GB-Q02.01.91（此文件为技术系统的第1份管理标准、91年写的）
工作标准
部门工作标准
Q20GC- Q0×××—※※
1-职员工作标准代号
2-工人工作标准代号
4-工作程序代号
注：
表2文件类别代号
文件代号
文件名称
适用范围
统一编号单位
△J
一般技术文件
试制大纲、工艺路线、网络图、材料消耗定额、材料复验项目表目录、工时定额等
技术系统编号
△JZ
工作协调通知单
△JT
技术通知单
各类产品专用技术文件、工艺超越单
Hale Waihona Puke 技术系统编号超差单代号年份号序号
1.4其它文件编号规定
其它文件编号一般应由单位代号、文件类别代号、序号、年份号四部份组成。
序号应连续历年累加。文件类别代号见表2。
×××——×××——※※
文件类
单位代号别代号序号年份号
2技术图样编号
2.1铸造工装图编
表示分组号
M—△—××
×××
材料名称
产品代号见表1模具序号
2.2外协任务的工装或工装图编号
一范围
本标准规定了工艺文件、技术图样和技术资料的编号及其编写细则。
本标准适用于公司各单位编写工艺文件，技术图样和技术资料。
1技术文件编号
1.1企业标准编号规定按表1
1.2更改单编号规定
更改单编号由年份号、序号二部份组成。
※※——×××
年份号序号
1.3超差单编号由超差单代号、年份号及序号三部分组成。
W——※※——×××
管理标准
Q/20GB—Q·××·××
系统代号序号年份
Q/20GB-Q02.01.91（此文件为技术系统的第1份管理标准、91年写的）
工作标准
部门工作标准
Q20GC- Q0×××—※※
工艺文件编写规范
4.1.3.5表内其余行列以第4行列式，共排22行。
4.1.4作业指导书编写格式：
4.1.4.1表头为公司标志（Times New Roman五号黑体上英文下中文，中间横线为红色，英文字母i字点为红色）；接下主题（作业流程图）为小初号加粗字体。
4.1.4.2第2行为小三号黑体，内容为作业指导书英文名全称。
文件名称：
工艺文件编写规范
生效日期：
1．0目的：以标准统一格式来规范文件编写，确保文件编写规范，体现工艺文件格式化与实用性。
2．0适用范围：适用于工艺文件的编写与编写格式。
3．0职责：
3．1工程部：负责工艺文件的编写、整理、修改、备份存档。
3．2ISO办：负责工艺文件的分发、回收、改版、保存、销毁。
4.1.4.3.4表内右边表框为绘编作业过程示意图，示意图的对应作业点要做对应文字标注。
4.1.4.3.5表内右下边第1栏为（作业类别），写有项目：焊锡（S）、装配（A）、品质检查（Q）、包装（P）、修理（RP）、加工（R）、插件（B）、点焊（SW）或对应岗位的作业类别标称并在项目前加选项框（□），并打上“√”。
4.6文件更改/分发、保存流程：按《文件控制程序》4.2、4.3相关项执行。
文件名称：
工艺文件编写规范
生效日期：
5.0附件：
文件编号编写规范：
TW--MI--X X—X X X X X X
产品型号
产品类别代号
产品类型代号
部门代号
文件代号
公司代号
说明：A、“部门代号”为编写文件的部门代号。例如：工程部代号------PE。
4.1.5SMT作业指导书编写格式：
4.1.5.1表内左边第1行为（贴片位置使用元件说明），第3行第1列为（序号），是编写位置元件序号；第2列为（元件型号/规格），是编写作业位置的元件型号/规格；第3列为（用量），是编写元件用量；第4列为（位置），是编写元件的贴装位置；第5列为（备注），用于相对应栏注解。
4.1.4作业指导书编写格式：
4.1.4.1表头为公司标志（Times New Roman五号黑体上英文下中文，中间横线为红色，英文字母i字点为红色）；接下主题（作业流程图）为小初号加粗字体。
4.1.4.2第2行为小三号黑体，内容为作业指导书英文名全称。
文件名称：
工艺文件编写规范
生效日期：
1．0目的：以标准统一格式来规范文件编写，确保文件编写规范，体现工艺文件格式化与实用性。
2．0适用范围：适用于工艺文件的编写与编写格式。
3．0职责：
3．1工程部：负责工艺文件的编写、整理、修改、备份存档。
3．2ISO办：负责工艺文件的分发、回收、改版、保存、销毁。
4.1.4.3.4表内右边表框为绘编作业过程示意图，示意图的对应作业点要做对应文字标注。
4.1.4.3.5表内右下边第1栏为（作业类别），写有项目：焊锡（S）、装配（A）、品质检查（Q）、包装（P）、修理（RP）、加工（R）、插件（B）、点焊（SW）或对应岗位的作业类别标称并在项目前加选项框（□），并打上“√”。
4.6文件更改/分发、保存流程：按《文件控制程序》4.2、4.3相关项执行。
文件名称：
工艺文件编写规范
生效日期：
5.0附件：
文件编号编写规范：
TW--MI--X X—X X X X X X
产品型号
产品类别代号
产品类型代号
部门代号
文件代号
公司代号
说明：A、“部门代号”为编写文件的部门代号。例如：工程部代号------PE。
4.1.5SMT作业指导书编写格式：
4.1.5.1表内左边第1行为（贴片位置使用元件说明），第3行第1列为（序号），是编写位置元件序号；第2列为（元件型号/规格），是编写作业位置的元件型号/规格；第3列为（用量），是编写元件用量；第4列为（位置），是编写元件的贴装位置；第5列为（备注），用于相对应栏注解。
工艺文件编写审批更改制度
工艺文件编写审批更改制度一、目的和范围为规范和统一工艺文件编写审批更改的流程和程序，确保工艺文件的准确性和可靠性，提高工艺文件的质量与标准化水平。
二、适用范围本制度适用于所有与工艺文件编写、审批、更改相关的人员和部门。
三、流程和责任1.工艺文件编写(1)工艺文件的编写由工艺部门负责，包括工艺标准、工艺流程、工艺参数等内容。
(2)工艺部门根据实际生产情况和对应的产品要求编写工艺文件。
(3)工艺文件编写完毕后，由工艺部门提交给质量部门进行审核。
2.工艺文件审核(1)质量部门对工艺文件进行审核，主要检查内容包括但不限于完整性、准确性、合规性等。
(2)质量部门审核完毕后，将工艺文件反馈给工艺部门。
(3)工艺部门根据质量部门的反馈意见进行修改，直至工艺文件符合要求。
3.工艺文件审批(1)审批部门对工艺文件进行审批，确保其符合公司相关政策和规定。
(2)审批部门可以根据需要邀请相关部门参与审批。
(3)审批部门审批完毕后，将工艺文件反馈给工艺部门。
4.工艺文件更改(1)工艺文件更改需要根据实际生产情况和产品要求进行。
(2)工艺部门负责对工艺文件的更改，并重新提交给质量部门进行审核。
(3)质量部门审核完毕后，将工艺文件反馈给审批部门。
5.文件生效(1)经过审核和审批后的工艺文件才能生效。
(2)工艺文件生效后，工艺部门需将其及时通知到相关生产人员，并进行培训和指导。
四、注意事项1.工艺文件编写应严格按照标准操作流程进行，确保准确无误。
2.工艺文件的审核和审批应由专业人员进行，避免潜在风险和错误。
3.工艺文件的更改需经过充分的讨论和论证，确保更改的合理性和必要性。
4.工艺文件的生效后，相关生产人员必须按照文件要求进行操作，不得随意修改和调整。
五、制度的执行和监督1.各相关部门和人员应严格遵守本制度的要求，确保制度的贯彻执行。
2.上级部门应对本制度的执行情况进行定期检查和监督。
3.对于违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处理和追责。
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工艺文件编写规定
1.主题内容与适用范围
本标准规定了产品用工艺文件的类型格式、组成及填写方法。
本标准适用于本企业生产的产品及其组成部分在组织生产和生产准备过程中工艺文件的编制工作。
2. 引用标准
GB 1.1-2011 标准化工作导则标准编写的基本规定
GB 4457.3-84 机械制图字体
3. 一般规定
工艺文件的文字表达准确、简明、通俗易懂，逻辑严谨，避免产生不易理解或不同理解的可能性、工艺文件术语、符号和计量单位应符合有关标准。
字体符号GB4457.3-84。
4. 工艺文件类型
4.1 专用工艺文件
针对某一个产品或零、部整件所编写的通用工艺文件。
4.2 典型工艺文件
为一组结构及工艺特征相似的零、部件所设计的通用工艺文件。
4.3 工艺细则
为某一专业工种共同遵守的通用操作规程。
4.4 汇总表
按产品汇总某一工艺细则、某一典型工艺及汇总简易装配件或编制工艺图册等。
4.5 材料消耗工艺定额明细表
在一定的生产条件下，生产单位产品或零件所需消耗材料的数量标准。
4.6 工艺路线分配表
产品或零部件在生产过程中，由毛坯准备到成品包装入库的全部工艺过程的先后顺序分配表。
5. 工艺文件的格式
公司采用的工艺文件格式列于下表中，供工艺设计人员选用：
6 工艺文件的组成
6.1 专用工艺文件
6.1.1 复杂机械加工零件工艺文件
1、艺表1(1a)
2、艺表 2
3、艺表20（20 a）
4、艺表24（放在有关工序之后）
6.1.2 一般机械加工及冲压零件工艺文件
1、艺表1(1a)
2、艺表 2
3、艺表21（21a）
4、艺表24（放在有关工序之后）
6.1.3 焊接工艺文件
1、艺表1（1a）
2、艺表 2
3、艺表22（22a）
6.1.4 装配、绕线工艺文件
1、艺表1（1a）
2、艺表 2
3、艺表7
4、艺表23
5、艺表25（放在没有检验点工序之后与本工序一起编
页）
6、艺表24
6.2 典型工艺文件
根据工艺特点，工艺文件组成格式参照6.1
6.3汇总表
1、艺表 1（1a）
2、艺表 6
6.4 工艺路线分配表
1、艺表 1（1a）
2、艺表 24
3、艺表 5
6.5各厂材料消耗工艺定额明细表
艺表 3
6.6 产品材料消耗工艺定额综合明细表
艺表 4
注：艺表24使用情况根据工艺文件复杂程度可增减，或放在首页、末页或某工序之后。
放在首页或最后一页时单独编页，放在某工序之后时，与该工序卡片共同编页。
7 工艺文件的填写方法
7.1 共同栏的填写
7.1.1 “产品代号”栏填写我厂编拟的产品号。
7.1.2 “装入装配件图号”及“组合号”填写直接装入的整件图号，若装入多个整件时，可只填一个图号。
7.1.3“图号”“名称”
“零部件图号”“零部件名称”
“装配件图号”“装配件名称”
以上各栏一律按产品图纸填写。
7.1.4“材料名称及牌号”栏按产品图填写材料名称牌号及标准代号。
7.1.5 “毛坯形状及尺寸”栏
型材填写断面尺寸及长度，如单件下料要给出公差。
7.1.6 “毛坯中零件数”栏填写用一件毛坯制造的零件数量。
7.1.7 “设备”栏按统一术语填写。
专用性较大的机床及有特殊用途的普通机床（如工装与机床有配合要求，或因满足加工精度要求必须指定机床）要填写型号，其余的只填设备名称，不填型号。
专用设备按专用设备图纸填写名称和代号。
7.1.8 “工艺装置”栏专用工艺装置按工装图纸填写名称和代号；属于企标、部标、国标刀量具填写名称和规格。
填写时对齐工序或工步，按模、夹、刀、量、辅具顺序，尺寸规格由小到大。
7.1.9 “页次”“页数”栏各类卡片分别填写。
“工艺装置明细表”填写式样
本明细表总页数
“18”工艺文件总页数
“1”本明细表在工艺文件中的总页
次
“工艺过程卡片”等填写式样
本卡片的页次
本卡片的总页数
“18”工艺文件总页数
“6”本卡片在工艺文件中的页次
7.2.1“工艺装置明细表”
1、名称、代号、规格的填写见7.1.8。
2、各种工艺装置按模、夹、刀、量、辅具分类填写，各
类之间空三行。
3、每一类按专用、企标、部标、国标顺序空三行填写。
4、每项之间空一行。
仪器、仪表单独填写一张卡片。
5、“使用工序”栏两道工序之间用顿号隔开。
专用工装使用工序号要填全、通用标准刀量具允许只填1-2道工序号。
装配工序、热加工工序不填工序号。
7.2.2 “机加工艺卡片”
1、“夹具”栏专用夹具填写名称、代号。
分度头、四
爪卡盘、软三爪、梅花顶尖等常备夹具只填名称，如为厂标则填写名称和代号。
2、“编号”栏填写工步编号，装夹次数在两次以上时，用阿拉伯数字1、2、
3、4……表示装夹次数。
3、“工步内容”栏说明及注意事项均在此栏填写，例如：夹具上有对刀尺寸或工装有补充加工等。
工步之间空一行。
4、“刀具”栏填写专用刀具和通用成型刀具
同一工步使用多种刀具时按加工顺序填写；同一工步使用同一种刀具时按规格由小到大填写。
5、“量具”栏一般只填专用和通用量具，万能量具除根据质量要求必须指定者外，一律不填写。
6、“辅具”栏填写各种辅助工具、常备辅助工具如：螺钉、压板、千斤顶、顶尖等一律不填。
注：第4、5、6条填写时均不空行，首行与工步齐平。
7.2.3 “工艺过程卡片”
1、空白处绘制简图及填写简单说明；
2、“车间”栏填写工序执行工艺代号；
3、“工序”栏按图加工则填写“按图X加工”，表面处理一般只写“涂覆”，有特殊要求须注明。
7.2.4 “装配工艺卡片”
1、“序号”栏填写工步序号
2、“操作内容”栏在栏的中间位置先写工序编号（工序1，工序2…）空两个字写工序名称。
工步之间空一行，工序之间空二行。
3、“设备工装工具”栏按设备、仪表、工装、工具顺序填写。
常备工具不填，填写时不空行，首行与工步齐平。
7.2.5 “材料消耗定额（装配）明细表”
1、填写构成产品实体材料的工艺定额；
2、一般按产品图纸填写名称、牌号、规格、标准号等；
3、每种材料之间空一行。
7.2.6“典型工艺规程使用明细表”
此表作为零件加工典型工艺使用明细表时
1、“材料或毛坯”栏填写名称、牌号及标准代号；
2、“毛坯中零件数”栏填写毛坯中包含的零件数量；
3、“技术说明”栏填写毛坯形状及尺寸；
4、“工序号”栏不填
5、每填一类，空一行
此表作为简易装配件明细表时
1、“毛坯中零件数”栏填单机用量；
2、“技术说明”栏填写操作指示；
3、“典型工艺名称”“工序号”栏也不填；
4、每填一项空一行。
此表作为热处理、表面处理零部件汇总表时；
1、“典型工艺名称”栏不填；
2、“技术说明”栏填写“HS0.045.XXX工艺细则进行”特殊技术要求者要加以说明。
3、每填一项空一行。
7.2.7 “材料消耗定额明细表”（艺表3）
1、“产品中数量”填写“工艺路线分配表”中，“总数量”数；
2、“净重”按设计图纸填写；
3、“毛重”在净重的基础上加工工艺损耗量，如切口、锯口等；
4、“工艺定额”栏按工艺文件填写；
5、“每一产品工艺定额”填写工艺定额与产品中数量之积；
6、“加工车间”填写工艺路线分配表中“主制车间”的内容；
净重
7、“利用率”计算方法×100%
工艺定额
毛重
8、“使用率”计算方法×100%
工艺定额
7.2.8 “产品材料消耗工艺定额综合明细表”（艺-11表）
“每一产品净重”“毛重”“工艺定额”均按（艺表3）中相应栏数与“产品中数量”之间的值填写
7.2.9“车间分配表”（艺表5）
1、“总数量”栏填写零部整件在产品中的总数量；
2、“主制车间”栏填写主要承制单位的工艺路线代号；
3、“车间”零部整件制造过程从下料到入库按顺序填写工艺路线代号；
4、“备注”栏填写必要的说明，如移用什么产品等。
8 工艺细则编写规定
产品调试工艺文件及工艺细则的编写规定按Q/HS052-93执行。
说明：所有艺表及格式由技术部提供。