水坝抛石固脚施工方案

抛石护脚工程施工一、工程背景随着我国经济社会的快速发展，水资源的需求不断增加，水利工程建设日益增多。

水利工程中的抛石护脚工程施工技术是一种常用的防护措施，旨在保护堤坝、岸线等工程结构的安全稳定，提高其抗洪能力。

本文以某河流治理工程为例，介绍抛石护脚工程施工的关键技术及注意事项。

二、工程概况该河流治理工程全长57公里，计划建设护岸工程8处，总长度15.9公里。

工程采用预制混凝土块、生态预制混凝土锁块型式和水下护脚抛石、网兜石型式。

总投资约8.47亿元。

工程将于今年汛后开工建设，预计每公里造价约0.53亿元。

三、抛石护脚工程施工技术1. 施工准备（1）测量、放样：根据工程设计图纸要求，在施工现场进行测量放样，采用GPS测量，插旗做好标记。

（2）编织布铺设：在抛石前，先铺设一层编织布，用于包裹石块，增强防护效果。

2. 抛石施工（1）抛石顺序：从上游侧开始，依次向下游侧进行抛投。

（2）抛石方式：采用船载抛石设备，将石块抛投至指定位置。

（3）抛石厚度：根据设计要求，确保抛石厚度达到预定值。

（4）抛石质量：选用符合设计要求的石块，石块大小均匀，质地坚硬。

3. 施工监控（1）水下地形测量：在抛石前，对抛石区域的水下地形进行测量，并及时将测量成果报送监理工程师。

（2）施工过程监控：施工过程中，实时监控抛石进度、质量等情况，确保施工顺利进行。

四、关键技术及注意事项1. 合理划分施工网格：根据施工实际情况，合理划分施工网格，确保抛石施工的顺利进行。

2. 掌握落距和挂档：在抛石过程中，掌握好落距和挂档，确保石块抛投的准确性和均匀性。

3. 定量抛投：根据设计要求，计算每个网格应抛石数量，进行定量抛投，确保抛石厚度达到预定值。

4. 施工质量控制：加强对施工质量的控制，确保抛石护脚工程的质量和效果。

5. 施工安全：加强施工现场的安全管理，制定安全事故应急预案，确保施工安全。

五、总结抛石护脚工程施工是水利工程中常见的一种防护措施，通过合理的施工技术和管理，可以确保工程质量和效果。

堤坝抛石固脚施工方案在堤坝建设中，抛石固脚是一项重要的施工工序，旨在加固堤坝脚部，提高其稳定性和耐久性。

本文介绍了抛石固脚施工的方案设计及关键步骤，以确保施工质量和安全性。

1. 工程背景堤坝是水利工程中常见的一种结构，为防洪、供水等提供了重要功能。

在堤坝建设中，脚部的固结非常关键，可以有效地减小堤坝体的变形和不稳定性，提高整体的稳定性和安全性。

抛石是一种有效的固脚方式，通过将坚固的石块抛入脚部，形成坚实的支撑层，以增加堤坝的稳定性。

2. 施工方案设计2.1 材料准备•石块：应选择坚固、质量良好的石料，大小均匀，无裂缝和破损。

•保护网：用于固定石块，防止石块被冲刷或移动。

•施工设备：如吊篮、起重机等，用于将石块抛入指定位置。

•劳保用具：安全帽、安全鞋等，确保施工人员安全。

2.2 施工工艺1.清理脚部：首先需要清理堤坝脚部的杂物和积水，确保施工区域整洁干燥。

2.铺设保护网：在脚部表面铺设保护网，保证石块不会被冲刷或移动。

3.挑选石块：根据设计要求和实际情况，挑选适当的石块进行抛石施工。

4.抛石固脚：利用吊篮或起重机，将石块从顶部抛入指定位置，逐层填充，形成坚固的支撑层。

5.定时检查：施工过程中要定时检查石块的分布情况和固定情况，及时调整和修正。

2.3 安全措施1.所有施工人员必须服从现场指挥和安全员管理。

2.施工现场应设置明显的安全标识。

3.操作设备时必须经过专业培训并持证上岗。

4.施工过程中要保持施工现场整洁，防止滑倒事故发生。

5.在施工现场设置专人负责安全监督和应急处理。

3. 结束语通过本文对堤坝抛石固脚施工方案的介绍，希望能对相关从业人员有所帮助。

在实际施工中，应严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工质量和安全性，提高堤坝的整体稳定性和耐久性。

愿大家共同努力，打造更加安全可靠的水利工程。

第1篇一、工程概况1. 工程背景随着我国经济的快速发展，水利工程的重要性日益凸显。

堤岸作为水利工程建设的重要组成部分，其稳定性直接关系到工程的安全和效益。

为提高堤岸的稳定性，防止洪水灾害，本工程采用抛石加固技术对堤岸进行加固。

2. 工程规模本工程堤岸总长度为5公里，加固宽度为5米，加固高度为2米。

工程量为：抛石方量约50000立方米。

3. 工程地点本工程位于XX省XX市XX县，地理位置优越，交通便利。

二、施工组织与管理1. 施工组织本工程由XX施工单位负责施工，项目经理负责全面管理工作。

施工队伍由专业技术人才、施工管理人员和施工工人组成，确保施工质量。

2. 施工管理（1）施工进度管理：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

（2）施工质量管理：严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。

（3）安全生产管理：加强施工现场安全管理，确保施工安全。

（4）环境保护管理：遵守国家环保法规，减少施工对环境的影响。

三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场准备：平整施工场地，设置临时设施，确保施工顺利进行。

（2）材料准备：采购符合质量要求的抛石材料，确保施工质量。

（3）机械设备准备：配置抛石船、挖掘机、自卸汽车等机械设备，确保施工效率。

2. 施工工艺（1）抛石施工1）抛石前，对堤岸进行清障，确保抛石作业顺利进行。

2）根据设计要求，确定抛石范围和抛石顺序。

3）采用抛石船进行抛石，抛石过程中，确保抛石均匀，避免形成空洞。

4）抛石后，对抛石体进行压实，提高稳定性。

（2）堤岸施工1）根据设计要求，对堤岸进行分层施工，确保堤岸的稳定性。

2）采用土方填筑，分层压实，确保堤岸的密实度。

3）对堤岸进行护坡处理，提高抗冲刷能力。

3. 施工质量控制（1）材料质量控制：对抛石材料进行抽样检验，确保材料质量。

（2）施工过程控制：对施工过程进行监督检查，确保施工质量。

（3）工程质量验收：按照国家相关标准和规范，对工程质量进行验收。

四、施工安全与环境保护1. 施工安全（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

一、工程概况1.1 工程名称：XX水利工程项目1.2 工程部位：水下护脚1.3 施工内容：水下抛石护脚施工，包括抛石、压实、平整等工序。

1.4 进度要求：确保工程按期完成，确保工程质量。

二、施工组织2.1 施工单位：XX建设有限公司2.2 施工队伍：由具有丰富水下抛石施工经验的工程技术人员、施工工人组成。

2.3 施工设备：潜水设备、抛石船、潜水泵、测量仪器等。

三、施工工艺3.1 抛石施工（1）根据设计图纸，对抛石区域进行测量放样，确定抛石范围。

（2）将抛石材料分批次运输至施工现场，堆放在指定位置。

（3）抛石船按照设计要求，将抛石材料均匀抛投至水下。

（4）抛石过程中，注意观察抛石效果，确保抛石厚度满足设计要求。

3.2 压实施工（1）采用潜水泵将水下抛石区域的水抽出，确保抛石材料能够均匀分布。

（2）潜水员穿戴潜水服，手持振动棒对抛石材料进行压实。

（3）压实过程中，注意观察抛石材料的密实程度，确保压实度满足设计要求。

3.3 平整施工（1）潜水员穿戴潜水服，手持刮刀对抛石材料进行平整。

（2）平整过程中，注意观察抛石材料的表面，确保表面平整度满足设计要求。

四、施工质量控制4.1 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

4.2 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。

4.3 施工完成后，对施工区域进行自检、互检、专检，确保工程质量符合设计要求。

五、安全管理5.1 施工单位应制定安全管理制度，明确安全责任，确保施工安全。

5.2 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

5.3 施工过程中，加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。

5.4 严格执行潜水作业安全规程，确保潜水员安全。

六、环境保护与文明施工6.1 施工过程中，严格控制噪声、粉尘、废水等污染物的排放，确保环境保护。

6.2 施工现场设置垃圾回收点，确保文明施工。

6.3 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。

防波堤抛石固脚施工方案1.方案背景为了保护港口、海岸线或河岸等重要水域设施的安全，需要建设防波堤。

防波堤抛石固脚是一种常用的施工方式，本文档旨在提供防波堤抛石固脚施工方案。

2.施工步骤2.1 准备工作- 对施工区域进行清理，确保工作环境干净整洁。

- 安装必要的安全标识和防护设施，确保施工人员的安全。

2.2 固脚材料准备- 选择合适的固脚材料，例如混凝土块或石块。

- 对固脚材料进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。

2.3 固脚施工- 根据设计要求确定防波堤固脚的位置和尺寸。

- 在固脚位置挖掘合适的基坑，确保基坑的稳定和均匀。

- 将固脚材料逐层填充到基坑中，使用合适的设备进行压实。

2.4 抛石施工- 根据设计要求确定防波堤的几何形状和石块的尺寸。

- 从合适的石块堆场中选择适宜的石块。

- 使用合适的设备将石块一层层抛洒在固脚上，确保紧密垫实，避免空隙和松动。

2.5 完工验收- 检查施工质量，确保固脚和抛石施工符合设计要求。

- 对施工现场进行清理，保持环境整洁。

- 进行完工验收，并核实施工结果与设计要求的一致性。

3.安全措施- 施工人员必须穿着符合相关要求的个人防护装备。

- 在施工现场设置合适的安全警示标识。

- 操作施工设备时，需要保持注意力集中，遵循安全操作规程。

4.环保考虑- 施工过程中应遵守环保法律法规，减少对周边环境的影响。

- 妥善处理施工废弃物，包括清理现场产生的垃圾和废料。

- 尽量选择符合环保要求的固脚和石块材料。

5.风险评估在施工过程中，需根据具体工程情况进行风险评估，并制定相应的应急预案。

常见风险包括但不限于基坑坍塌、设备故障、人员伤害等。

> 注意：本文档提供的是一般性的防波堤抛石固脚施工方案，具体施工应根据实际情况进行调整和优化。

河堤抛石固脚施工方案一、施工目标本施工方案旨在通过抛石固脚的方式加固河堤，提高河堤的稳定性和抗冲刷能力。

二、施工步骤1. 工地准备：- 清理施工区域，确保施工区域没有杂物和障碍物。

- 检查施工所需的材料和设备是否齐全，并做好排列整齐。

2. 河堤标记：- 根据设计要求，在河堤上确定固脚线位置，并标记出来。

- 使用线材、钉子等工具标注固脚线，确保标记清晰可见。

3. 石料准备：- 选择适宜的石料，如坚硬的花岗岩、石灰石等，确保石料质量良好。

- 清理石料，去除其中的泥土、尘土等杂质。

4. 石料抛放：- 按照标记的固脚线，将石料逐层抛放在河堤上。

- 注意石料的紧密度和稳固性，确保抛放后不易松动或滚落。

5. 外围加固：- 在石料的外围加固处，使用适当的物料，如混凝土、铁丝网等，加固石料与河堤的连接处。

- 确保外围加固物料与石料之间有足够的结合面，并达到牢固的效果。

6. 清理整理：- 完成抛石固脚后，清理施工现场，将杂物和废料清除干净。

- 检查施工质量，确保施工达到设计要求和标准。

三、安全措施1. 施工人员必须具备相关的施工经验和技能培训，熟悉施工步骤和操作规范。

2. 施工现场必须设置合理的警示标志，确保施工区域的安全通行。

3. 施工过程中，操作人员必须穿戴符合安全规范的个人防护装备。

4. 施工设备和工具必须按照规定进行检查和维护，确保安全可靠。

四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范执行，确保施工质量。

2. 石料质量必须符合相关标准要求，确保石料的稳定性和耐久性。

3. 检查施工现场，包括固脚线的标记清晰度和石料的紧密程度等，确保施工质量。

以上为河堤抛石固脚施工方案，目的是提供一种简单且没有法律复杂性的方法来加固河堤。

请按照施工步骤进行操作，并遵守安全措施和质量控制要求，确保施工质量和工地安全。

河堤抛石固脚施工方案一、方案背景河堤作为防洪的重要设施，需要具备良好的强度和稳定性。

然而，由于河流水流的冲刷和侵蚀作用，导致河堤的固脚部分存在较大的破坏风险。

为了保证河堤的安全稳定，我们现拟定了一套河堤抛石固脚施工方案。

二、施工原则1.安全第一、施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

2.稳定性。

施工过程中要保证抛石部分的稳定性，防止石块滑动或滑落。

3.经济高效。

施工过程中要尽可能节约资源，在保证质量的前提下降低成本。

三、施工步骤1.施工前准备（1）调查测量。

对河堤现状进行详细调查，了解固脚部分的状况和损坏程度。

（2）确定设计方案。

根据实际情况，确定合理的抛石固脚设计方案，包括石块的种类、尺寸和布置方式等。

（3）准备材料和工具。

根据设计方案确定所需的石块数量，并提前储备足够的石块。

同时，准备好施工所需的工具和设备。

2.施工准备（1）清理施工场地。

清除施工现场上的杂物和垃圾，并确保施工场地平整。

（2）标定抛石位置。

根据设计方案，在河堤固脚线上标定出抛石的位置，以便进行后续施工。

3.抛石施工（1）确定石块堆放方式。

根据设计要求，确定合理的石块堆放方式，可以选择整齐排列、交叉交织等不同方式。

（2）搬运石块。

根据堆放设计的位置，采用机械或人工的方式将石块运输到指定位置。

（3）堆砌石块。

根据设计要求，将石块逐个堆砌到固脚位置上，保持稳定，避免出现间隙。

（4）夯实石块。

在堆砌石块的过程中，使用锤子或夯实机等工具对石块进行夯实，增加固脚的稳定性。

4.施工验收（1）检查固脚的稳定性。

对固脚部分进行检查，确保石块牢固稳定，没有松动或滑落的情况。

（2）测量河堤高度。

使用测量工具对修复过的河堤进行测量，确保修复后的河堤高度符合设计要求。

（3）记录施工情况。

对施工过程中的关键环节进行记录，包括石块数量、施工时间和施工人员等，以备后续参考。

四、质量控制1.石块选择。

选择坚固、结实的石块，避免出现松散或破碎的情况。

水下抛石护脚施工方案
在水下进行抛石施工是一项重要的工程活动，尤其在海岸防护、水下管道铺设
等工程中具有重要意义。

水下抛石施工的主要目的是为了保护管道、海岸线等结构免受海水侵蚀，提高工程的稳定性和耐久性。

为了确保水下抛石施工的顺利进行，在施工前需制定详细的方案，并严格按照方案实施。

1. 施工准备工作
在进行水下抛石施工前，首先需要进行充分的准备工作，包括确定施工区域、
设计抛石方案、选择合适的抛石材料等。

同时，还需要准备好必要的工具和设备，确保施工过程顺利进行。

2. 抛石施工过程
2.1 确定抛石位置
在水下进行抛石时，需要根据工程要求确定抛石的具体位置。

通常可以通过潜
水员进行现场勘测，确定最佳的抛石位置。

2.2 准备抛石材料
在确定抛石位置后，需要准备好足够的抛石材料。

抛石材料应该选用质地坚硬、不易溶解的石料，确保抛石效果和质量。

2.3 抛石施工
在准备好抛石材料后，可以开始进行抛石施工。

通常可以借助专业的工具和设备，如抛石袋等，将石料投放到指定位置，形成一定的抛石块。

3. 施工质量控制
在水下抛石施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保抛石效果符合工程要求。

可以通过潜水员实时监测抛石过程，及时调整施工方案，保证施工质量。

4. 完工验收
完成水下抛石施工后，需要进行完工验收。

验收工作包括检查抛石效果、工程
稳定性等，确保工程质量达到要求。

通过以上方案的实施，可以有效保护水下结构，提高工程的稳定性和耐久性，
确保工程的顺利进行。

抛石固脚实施方案为了确保工程的稳固性和安全性，抛石固脚是一种常用的土石工程防护措施。

本实施方案旨在对抛石固脚的施工过程和注意事项进行详细说明，以确保工程质量和安全。

一、施工前准备。

1. 确定固脚位置，在进行抛石固脚施工前，需要根据工程设计要求确定固脚的具体位置和范围，以确保施工的准确性和有效性。

2. 确定石料种类和规格，根据设计要求和现场实际情况，选择适合的石料种类和规格，确保固脚的稳固性和耐久性。

二、施工过程。

1. 清理基底，在进行抛石固脚施工前，需要对固脚基底进行清理，清除表面的杂物和泥土，以确保固脚与基底的紧密结合。

2. 铺设防护层，在基底清理完毕后，需要铺设一层防护层，以减少基底对固脚的侵蚀和破坏，提高固脚的使用寿命。

3. 抛石施工，选择合适的机械设备进行石料的抛洒，确保石料的均匀分布和紧密堆积，以提高固脚的稳固性和抗冲击能力。

4. 固脚加固，在石料抛洒完成后，需要对固脚进行加固处理，包括对石料堆积进行夯实和加固，以确保固脚的稳固性和耐久性。

三、施工注意事项。

1. 安全第一，在进行抛石固脚施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全和工程的安全。

2. 质量控制，在施工过程中，需要对石料的种类、规格和质量进行严格把控，确保固脚的稳固性和耐久性。

3. 环境保护，在进行抛石固脚施工时，需要注意保护周边的环境和生态，避免对周边环境造成不必要的影响和破坏。

四、施工验收。

1. 施工完成后，需要对抛石固脚的稳固性和外观质量进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。

2. 对施工过程中出现的问题和不良现象进行整改和处理，确保工程质量和安全。

五、施工总结。

抛石固脚作为一种土石工程防护措施，在工程施工中具有重要的作用。

通过严格的施工管理和质量控制，可以确保抛石固脚的稳固性和耐久性，为工程的安全和稳定提供保障。

六、后续维护。

完成抛石固脚施工后，需要对固脚进行定期的维护和检查，及时发现和处理固脚出现的问题，确保固脚的稳固性和安全性。

工程抛石护脚施工方案一、概述工程上游侧新建灰堤桩号为1+522~2+122，长度600米，下游侧新建灰堤桩号为0+000～0+762,长度762米,现新建灰堤土方已全部完成，根据施工进度计划要求，应开始护脚抛石的施工。

抛石护脚是指在大堤堤脚部分抛块石对大堤进行防护，抛石护脚不完成后续的镇脚不能施工，是整个大堤的重要基础结构。

抛石护底底部宽度约20m、顶部宽度为12m，顶部控制高程为▽1。

5～2。

2m，本标段抛石工程量约9.4万m3。

因抛石船舶不能直接在现场抛投,本工程石料采用800～1000t的抛石船运输到临时码头，在用汽车转运大堤堤顶后，拟采用25t汽车吊进行抛投至坡脚处。

护坡块石也同样此方案，备做后用。

二、材料要求护脚块石应选用质地新鲜、坚硬完整、耐风化、不成片、针状，并具有良好抗水性的岩浆岩块石，湿抗压强度不得小于30Mpa，单块重量30～150kg。

不得漏抛和出现空档，护底厚度不小于设计要求,面层采用挖掘机进行整平。

石料来源为浙江省舟山市小洋山矿区,石质为新鲜坚硬花冈岩.三、施工程序及工艺流程抛石施工程序为：运输石料船舶通过海域进入长江航道→停靠已建江堤外侧临时码头→连同网兜将石料吊入自卸汽车→自卸汽车运至抛投区→汽车吊将抛石网兜吊至内侧镇脚卸料→挖掘机整平（施工平面图详见附件二)1、机械使用前的准备⑴起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书.⑵起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。

⑶起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书.2、技术准备⑴由项目部安全部负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全技术交底。

⑵安全员、工长、机械员负责起重机日常的安全检查工作，每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查.⑶根据起重机的机械性能和试吊情况，采用25t汽车吊能够满足内侧抛石施工要求，为保证吊运安全，每个石包在装料时重量须控制在4t （约2方)以下，严禁使用有破损的网兜。