草类原料制浆的方法问题

一种麦草制浆的方法麦草制浆是一种将麦草转化为纸浆的制造过程，而这种纸浆可以用于制造纸张、纸板和其他纸质产品。

下面将详细介绍一种麦草制浆的方法。

麦草是指麦类植物的干燥茎秆，一般在收割麦子时割下并用于饲料或作为覆盖物。

然而，通过将其转化为纸浆，我们可以将其利用于生产可循环利用的纸张，并更加环保。

麦草制浆的过程如下：1. 麦草收集：首先，我们需要收集新鲜的麦草。

这个过程可以通过使用割草机来进行，确保将每根茎秆都割断。

2. 清洁和去除杂质：将收集到的麦草放入清洁环境中，确保没有杂质和污染物。

同时，将麦草浸泡在水中，以去除表面的污渍和尘土。

3. 破碎和切割：将清洁的麦草送入破碎机中进行破碎。

这样可以将其分解为更小的颗粒，方便后续的浆化过程。

切割也可以提高纤维的质量和可浆化性。

4. 麦草浆化：将切碎的麦草放入浸泡槽中，并加入足够的水和氢氧化钠。

这个过程被称为浆化，目的是将纤维从麦草中分离出来，并将其转化为纸浆。

5. 加热和搅拌：麦草和水的混合物在加热过程中持续搅拌。

这一步骤有助于纤维的浆化，并确保纤维与水充分接触，以便更好地分离。

6. 筛选和漂白：将加热的麦草浆经过筛选和漂白过程。

通过筛网，将纤维分离出来，去除其中的杂质。

然后，使用漂白剂来提高纸浆的白度，并去除纸浆中的杂质和色素。

7. 清洗和烘干：经过漂白后的纸浆需要经过多次冲洗，以去除化学物质和漂白剂残留物。

最后，将纸浆进行烘干，以进一步去除水分。

8. 制造纸张：将已经烘干的纸浆放入造纸机中，通过多次挤压和干燥的过程，将纸浆转化为纸张。

总结：麦草制浆是一种将麦草转化为纸浆的方法，需要经过收集、清洁、破碎、浆化、加热搅拌、筛选漂白以及清洗和烘干等步骤。

通过这种方法，我们可以将麦草利用起来，生产出环保的纸张产品，并减少对森林资源的依赖。

麦草制浆技术在可持续发展和环境保护方面具有重要意义，值得我们进一步探索和应用。

草浆制作方法
草浆又称“药浆”，是以原料草汁为主要原料，辅以其他配料，经过调配和发酵而得到的一种中成药。

它具有调中和补的功效，也有清热宣肺的作用，能够治疗多种疾病。

因此，制作草浆的方法在当前受到很多人的关注，下面就来介绍一下如何制作草浆的方法。

制作草浆的第一步是购买药材。

购买药材时应要求药材新鲜，务必使用合法药材，避免使用添加了药物的药材，以避免不良的药物反应。

因此，在购买药材时一定要谨慎，选择可靠的药店或药房购买，确保质量。

第二步是加工药材。

加工药材时应将草汁充分洗净，去除杂物，然后将其用刀研碎成药汁，使药汁更加容易消化。

之后，将研碎的药汁放入容器中，加入适量的糖或其他调味品，均匀搅拌均匀。

第三步是发酵。

将草汁和糖搅拌均匀后，加入适量的酵母，室温下放置发酵2-3天，用螺旋状的搅拌棒将其反复搅拌，部分封存，待发酵完毕后瓶口封口，外包裹适量的包装纸，以防止草浆暴晒等原因而受损。

第四步是储存。

草浆储存时应注意，在室温或低温下，避免阳光直射，不得过温，也不能过低。

另外，还应注意放置的地方要干燥，不宜放置在潮湿的环境中，以免腐蚀草浆的质量。

以上便是制作草浆的方法，整个过程要求细致、耐心，以保证草浆的质量及功效。

在购买药材时一定要谨慎，发酵完毕后要及时封口，储存时要注意避光和避湿，才能获得高品质的草浆。

制浆原理2010--《制浆原理与⼯程》习题与思考题备料1.⽊材原料备料流程有何特点？⽣产磨⽊浆和⽣产化学浆的⽊材备料过程有何不同？原⽊备料流程：⼀般包括原⽊贮存、锯⽊、去⽪、除节、劈⽊、削⽚、筛选和再碎等。

磨⽊浆不需要把⽊材削成⽚，只需锯成⼀定长度，同时直径不能太⼤，不能有⽊节。

2.草类原料备料的⼀般流程是什么？以稻麦草为例说明之。

⼲法备料：喂料与切料、筛选和除尘3.试述影响削⽚质量的因素。

①原⽊的质量和⽔分②⼑刃⾓度③⼑距：⼑距的⼤⼩决定⽊⽚的长度。

④⼑⾼：⼑⾼直接影响⽊⽚的厚度。

⑤虎⼝间隙（削⽚⼑与底⼑的距离）：⼀般为0．3～0．5mm，太⼤会使原⽊外部切不断，使长⽊⽚增加，影响⽊⽚合格率。

⑥削⽚操作：要求连续不断地投⼊原⽊，并尽量减少原⽊的跳动，经常检查削⽚质量。

化学法制浆1.为什么硫酸盐法⽐烧碱法蒸煮有较快的脱⽊素速率？酚型β-芳基醚键在烧碱法蒸煮时，由于其主反应是β质⼦的消除和β-甲醛消除，只有少量通过OH-对α-C的亲核攻击形成环氧化物时才能碱化断裂。

但在硫酸盐蒸煮时，由于HS-的电负性⽐OH-强其亲核能⼒也强，所以能顺利迅速的形成环硫化合物⽽促使β-芳基醚键硫化断裂2.⽊材、草类原料碱法蒸煮的反应历程有何不同？这种差别反映到蒸煮⼯艺条件有何不同？在100～120℃之间，麦草浆中的⽊素以⼤量的溶出，⽽⽊材⼤量脱⽊素阶段在150～170℃之间，这是⽊材、草类原料碱法蒸煮的反应历程中的不同。

反映在蒸煮⼯艺条件上：草类原料不需要较⾼的温度，蒸煮时间较短3.草类原料碱法蒸煮脱⽊素的特点是什么？特点：脱⽊素早、脱⽊素快、不需要较⾼温度原因：①草类纤维原料组织结构疏松，⽊素含量低，半纤维含量⾼；②草类⽊素中酚羟基含量⾼，在碱性介质中具有较强的亲液性⽽易容。

酚型结构单元的醚键较⾮酚型结构单元的醚键易于发⽣磺化和碱化断裂，使⽊素⼤分⼦易于⼩分⼦化⽽溶出；③草类⽊素的分⼦量低、分散度⼤，易脱除；④草类⽊素中含有较多的酯键，在碱性介质中极易发⽣皂化断裂；⑤草类原料的半纤维素的分⼦量⼩,聚合度低,蒸煮时易溶出,为蒸煮药液的浸透和⽊素的溶出打开了通道；4.试述碱法蒸煮脱⽊素化学反应。

草浆制作方法草浆，是一种可以用来制作纸张、纤维板、绸缎等各种物品的材料。

它在我国的历史中有着悠久的传统，曾经是文化、艺术和经济发展的重要基石。

在现代社会中，草浆仍然被广泛应用于各种领域，如建筑、家居、纺织、印刷等。

本文将介绍草浆的制作方法，并探讨其在现代社会中的应用。

一、草浆的原材料草浆的原材料主要是各种植物纤维，如竹子、稻草、麻类、木材等。

这些植物纤维中含有丰富的纤维素和半纤维素，可以通过化学或机械方法将其分离出来，制成草浆。

其中，竹子和稻草是常用的原材料，因为它们的纤维含量高，易于加工和处理。

二、草浆的制作方法1. 机械法制浆机械法制浆是将原材料通过机械方式进行加工，将纤维分离出来。

这种方法适用于纤维含量较高的原材料，如竹子、木材等。

制浆的过程包括粉碎、筛选、搅拌等步骤。

具体操作方法如下：（1）粉碎：将原材料通过机器进行碾磨、破碎，使其变成纤维状。

（2）筛选：将粉碎后的原材料进行筛选，去除杂质和较大的颗粒。

（3）搅拌：将筛选后的原材料加入水中，进行搅拌，使其分散均匀。

然后通过过滤、压榨等方式将纤维分离出来，制成草浆。

2. 化学法制浆化学法制浆是将原材料通过化学方法处理，将纤维素和半纤维素分离出来。

这种方法适用于纤维含量较低的原材料，如稻草、麻类等。

制浆的过程包括浸泡、蒸煮、漂白等步骤。

具体操作方法如下：（1）浸泡：将原材料浸泡在水中，使其软化，便于后续的处理。

（2）蒸煮：将浸泡后的原材料加入化学药品（如碱、酸等），进行高温高压的蒸煮处理，使纤维素和半纤维素分离出来。

（3）漂白：将分离出来的纤维素和半纤维素进行漂白处理，去除色素和杂质，制成草浆。

三、草浆的应用草浆在现代社会中有着广泛的应用，其中最常见的是用于纸张的制作。

草浆制成的纸张质地柔软、光滑，具有良好的透气性和吸水性，是书籍、报纸、杂志等印刷品的重要材料。

除此之外，草浆还可以用于制作纤维板、绸缎、壁纸、地毯等各种家居用品，具有环保、健康、美观等特点。

收稿日期：2007-09-26(修改稿)作者简介：李忠正先生，教授，国际木材科学院院士；长期从事禾草类纤维制浆理论与方法研究。

年份19972000200120022003200420052006消费量/万t 12861115 98311101170118012601290占原生浆比例/％86.584.883.183.884.583.277.371.0表1　1997—2006年非木材纤维浆消费量及占原生浆的比例遗憾的是，目前许多草浆生产企业对备料工序的重要性缺乏足够认识，给后续生产造成许多麻烦。

研究开发更有效的草类纤维原料的备料除尘设备是做好草浆生产的重要课题。

2　禾草类纤维与木材制浆的差异文献[9]的研究结果显示，禾草类纤维的脱木素阶段性和速度与木材有很大差别，如麦草在碱法制浆时，100℃保温1h则有70％的木素溶出，为主要脱木素阶段；当升温至160℃时，或在140℃时保温1h，脱木素率则达到90％；160℃后的保温阶段只能再脱除2％~3％的木素，为残余脱木素阶段。

而针叶材(140℃以前)仅有20％~25％的木素溶出，其主要脱木素阶段，在升温至165℃及其保温前期，可溶出60％~70％木素；165℃保温后期为残余脱木素阶段，可溶出10％~15％的木素。

所以可将草类原料制浆脱木素分为主要脱木素阶段、补充脱木素阶段和残余脱木素阶段，以示与木材制浆阶段性(初始脱木素阶段、主要脱木素和残余脱木素阶段)的差异。

禾草类纤维与木材制浆的显著差别，主要由以下原因造成：(1) 草类纤维中含有大量碱易溶木素(即常温下1％NaOH可抽提出的部分)。

文献[10]的研究结果表明，麦草在常温下碱抽提48 h即有63％木素溶出，其中有近60％的木素以LCC的形式存在，游离木素仅占35％~ 40％。

最早脱除的木素是相对分子质量最低的组分，而残余在纸浆中的木素是难以溶出的高分子组分；测定木素结构官能团表明，碱易溶木素中酚羟基、羧基、醇羟基等亲水基团含量高；而且碱易溶木素中含有较多的α-酯键、α-醚键等不稳定键。

草浆的生产工艺
草浆的生产工艺包括以下几个步骤：
1. 原料准备：选择高质量的草材料，清洗干净并切成适当的大小。

2. 草浆制备：将草材料放入浆料机中加水进行打浆，同时加入草的断面糊化剂进行糊化处理，并加入其他必要的添加剂。

3. 过滤除杂：将浆料通过筛网或篮子，去除草渣和其他杂质。

4. 搅拌加热：将滤除后的草浆加入搅拌锅中，进行搅拌加热处理，使其成为较为细腻的浆料。

5. 调整浓度：根据所需产品的需要，调整草浆的浓度。

6. 配方调整：根据需要加入降解剂、湿强剂、粘合剂等辅料，以提高草浆产品的性能。

7. 转运输送：将草浆通过泵或其他设备输送至下一步骤的加工工序。

草浆的生产工艺可以有所不同，主要是根据生产规模和需求而定。

制浆原理与工程一、判断题1、原木的贮存有层叠法、平列法和散堆法三种方式。

（√）2、木片或竹子组织紧密、内部空气较少，故蒸煮时可以不进行小放气。

（×）3、硫酸盐法蒸煮时，草类原料的硫化度为25%左右，木材原料的硫化度为10—20%。

（×）4、一般地说，草类原料采用连续蒸煮时，由于对原料的质量要求较高，最好采用全湿法或干湿结合法备料工艺。

（√）5、蒸煮时真正消耗于溶解木素的碱并不多，大部分用于中和碳水化合物的酸性降解物。

（√）6、黑液燃烧时所须空气含量分三处通入燃烧炉，造成炉子结构复杂化，为了简化炉体结构可以改成一处通入所须空气量。

（×）7、于木浆相比，草浆的溶水性差，但扩散性好，所以在洗涤时草浆宜采用薄层浆洗涤。

（×）8、为了避免浆的强度下降返黄，次氯酸盐漂白，PH最好控制在中性。

（×）9、前两个蒸发器进新鲜蒸汽后，三个蒸发器进二次蒸汽作热源称为四体五放。

（×）10、纸张的光吸收系数越高，纸张的白度越低。

（√）11、纤维原料存放过程中会导致=其质量的下降，所以蒸煮前对原料存放的时间越短越好。

（×）12、硫酸盐法蒸煮时中采用的化学药品就是硫酸钠和硫代硫酸钠等。

（×）13、对纤维原料进行蒸煮的目的就是降解碳水化合物，而保护纤维素。

（×）14、磨石磨木法是一种适合各种纤维原料生产机械浆的制浆方法。

（×）15、废纸浆一般质量较差，所以不适合高级文化用纸。

（√）16、对纸浆进行洗涤的目的就是去除其中的废液污染物，所以采用尽量多的水进行洗涤是目前流行的方法。

（×）17、与木浆相比较，草浆的溶水性好，但扩散性差。

（×）18、次氯酸盐漂白的PH一般控制在中性偏酸性。

（×）19、两个蒸发器同时使用新鲜蒸汽后，三个蒸发器使用二次蒸汽作热源的间接蒸发流程。

（√）20、绿液苛化就是将NaOH转化成Na2CO3的过程。

草浆制作方法草浆是一种可以用来做纸张的原材料，它来源于各种不同种类的植物，例如竹、麻、木浆等等。

草浆是一种较为环保的原材料，因为原材料来源丰富，制作过程相对简单，而且制作出来的纸张质量也比较好。

下面我将以竹子为例，简单介绍一下草浆的制作方法。

第一步：准备原材料首先要准备竹子，将竹子除去外皮，然后将剩下的竹皮切成一寸左右长的小段。

第二步：煮沸将切好的竹皮放进锅里，加上清水，使竹皮全部浸泡在水里。

然后将锅放在火上，开大火，等到水烧开后再煮上15分钟左右，等竹皮变得比较软后，就可以将锅里的水倒掉。

第三步：制浆在锅中加入清水，让竹皮再次浸泡，然后将锅放在火上加热，开大火，直到水沸腾。

然后将火调小，慢慢地加入氢氧化钠，不停地搅拌，直到竹皮变成糊状物，这时就可以开始制浆了。

第四步：过滤将竹皮糊状物过滤，过滤器可以用细网的布来做，将竹皮糊状物倒入布中，用手捏成块状，将水分挤出来。

这个过程相当重要，过滤掉多余的杂质和水分，能够提高草浆的质量。

第五步：漂白将过滤出来的草浆进行漂白处理，漂白有两种方法，一种是用氢氧化钠，一种是用过氧化氢，都要根据具体的情况加入适量的化学品，以达到最佳的漂白效果。

第六步：煮制将漂白的草浆倒入锅中，加清水，放在火上进行煮制，直至草浆变得稍微浓稠一点，这时就可以停止煮制了。

第七步：放置将制好的草浆倒入容器中，放置几天，直到草浆变成白色，颜色均匀，就可以做成纸张了。

总之，制作草浆虽然比较简单，但还是需要耐心和细心，每个步骤都不能马虎，才能制作出高质量的草浆。