国家标准公差表[2P][171KB]

尺度公差表之宇文皓月创作
根据国际尺度，以下为基本尺寸0500mm, 418级精度尺度公差表。

注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。

线性尺寸未注公差的公差表
根据国际尺度，以下为线性尺寸未注公差的公差表。

这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。

这些极限偏差适用于：
线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；
角度尺寸：包含通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);
机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于：
已有其他一般公差尺度规定的线性和角度尺寸；
括号内的参考尺寸；
矩形框格内的理论正确尺寸。

角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。

标准公差表根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表.一般选用IT12线性注：基本尺寸小于1mm 时，无IT14至IT18。

线性尺寸未注公差的公差表根据国际标准,以下为线性尺寸未注公差的公差表。

这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。

这些极限偏差适用于： 线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度； 角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°）； 机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于：已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；括号内的参考尺寸;矩形框格内的理论正确尺寸。

角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定. 基本尺寸 公差值 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于 到 µm mm-3 34 6 10 14 25 40 60 0。

10 0.14 0.25 0。

40 0。

60 1.0 1。

4 36 4 5 8 12 18 30 48 75 0。

12 0。

18 0。

30 0。

48 0.75 1.2 1.8 6 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0。

58 0。

90 1.5 2.2 10 18 5 8 11 18 27 43 70 110 0。

18 0。

27 0。

43 0。

70 1。

10 1.8 2。

718 30 6 9 13 21 33 52 84 130 0。

21 0。

33 0。

52 0.84 1.30 2。

1 3。

3 30 50 7 11 16 25 39 62 100 160 0。

25 0.39 0.62 1。

00 1.60 2。

5 3.9 50 80 8 13 19 30 46 74 120 190 0。

标准公差表
根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。

注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。

线性尺寸未注公差的公差表
根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。

这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。

这些极限偏差适用于：
线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);
机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于：
已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；
括号内的参考尺寸；
矩形框格内的理论正确尺寸。

角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。

标准公差表
根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。

注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。

线性尺寸未注公差的公差表
根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。

这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。

这些极限偏差适用于：
线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);
机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于：
已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；
括号内的参考尺寸；
矩形框格内的理论正确尺寸。

角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。

标准公差等级表标准公差等级表是指在工程设计和制造过程中，用于规定零件尺寸和形位公差的一种标准。

公差是指允许的尺寸偏差范围，它可以保证零件在装配和使用过程中的相互配合和运动要求。

标准公差等级表是机械制造行业中非常重要的一部分，它对于保证产品质量、提高生产效率和降低生产成本都起着至关重要的作用。

标准公差等级表通常由国家标准化组织或行业标准化组织制定，根据不同的使用要求和工程特点，将零件尺寸和形位公差分为若干个等级，每个等级都对应着一定的公差范围。

在实际的工程设计和制造中，选择合适的公差等级对于保证产品的质量和性能至关重要。

在标准公差等级表中，公差等级通常用字母T、A、B、C、D等来表示，其中T等级为最高精度等级，D等级为最低精度等级。

不同的公差等级适用于不同的工程要求，通常在设计过程中需要根据实际情况来选择合适的公差等级。

标准公差等级表中还规定了尺寸公差和形位公差的范围和标准数值。

尺寸公差是指零件的实际尺寸与标准尺寸之间的允许偏差范围，形位公差是指零件的形状、位置和方向与标准要求之间的允许偏差范围。

在实际的工程设计和制造中，需要根据零件的使用要求和功能要求来确定合适的尺寸公差和形位公差。

标准公差等级表的应用范围非常广泛，几乎涉及到所有的机械制造行业和工程设计领域。

在汽车制造、航空航天、船舶制造、机械加工等领域，都需要根据标准公差等级表来确定零件的公差要求。

只有合理选择和应用公差等级，才能保证零件的相互配合和运动要求，确保产品的质量和性能。

总之，标准公差等级表在工程设计和制造中起着非常重要的作用，它对于保证产品质量、提高生产效率和降低生产成本都具有重要意义。

在实际的工程设计和制造中，需要根据实际情况和产品要求来选择合适的公差等级，并严格按照标准公差等级表的要求进行设计和制造。

只有这样，才能生产出高质量、高性能的产品，满足不同领域的使用要求。

标准公差表【1】
根据国际标准，以下为基本尺寸0500mm, 418级精度标准公差表。

注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。

线性尺寸未注公差的公差表
根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。

这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。

这些极限偏差适用于：
线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);
机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于：
已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；
括号内的参考尺寸；
矩形框格内的理论正确尺寸。

角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。

标准公差表线性和角度尺寸未注公差根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。

这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。

这些极限偏差适用于：•线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；•角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);•机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于：•已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；•括号内的参考尺寸；•矩形框格内的理论正确尺寸。

形状位置公差零件在加工过程中，由于机床－夹具－刀具系统存在几何误差，以及加工中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响，使被加工零件的几何要素不可避免地产生误差。

这些误差包括尺寸偏差、形状误差(包括宏观几何误差、波度和表面粗糙度)及位置误差。

形状公差形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。

形状公差用形状公差带表达。

形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。

形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。

位置公差位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。

定向公差定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。

这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。

定位公差定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。

这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。

跳动公差跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。

跳动公差可分为圆跳动与全跳动。

零件的形位公差共14项，其中形状公差6个，位置公差8个，列于下表。

分类项目符号简要描述形状公差直线度直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。

也就是通常所说的平直程度。

直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。

也就是在图样上所给定的，用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。

平面度平面度是表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的状况。

也就是通常所说的平整程度。

标准公差表线性和角度尺寸未注公差根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。

这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。

这些极限偏差适用于：•线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；•角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);•机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于：•已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；•括号内的参考尺寸；•矩形框格内的理论正确尺寸。

形状位置公差零件在加工过程中，由于机床－夹具－刀具系统存在几何误差，以及加工中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响，使被加工零件的几何要素不可避免地产生误差。

这些误差包括尺寸偏差、形状误差(包括宏观几何误差、波度和表面粗糙度)及位置误差。

形状公差形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。

形状公差用形状公差带表达。

形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。

形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。

位置公差位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。

定向公差定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。

这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。

定位公差定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。

这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。

跳动公差跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。

跳动公差可分为圆跳动与全跳动。

零件的形位公差共14项，其中形状公差6个，位置公差8个，列于下表。

分类项目符号简要描述形状公差直线度直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。

也就是通常所说的平直程度。

直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。

也就是在图样上所给定的，用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。

平面度平面度是表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的状况。

也就是通常所说的平整程度。

国家标准公差表
国家标准公差表是一种确定机械零件尺寸及形状公差的标准表，是机械制造行业中重要的参考资料之一。

该标准表分为两类：线性公差与角度公差。

线性公差分为基本偏差、公差等级和公差值三个部分，用于表达尺寸间距离的变化情况。

而角度公差用于表达角度尺寸的变化情况。

本文就此详细介绍国家标准公差表的内容。

一、线性公差
线性公差是指零件的长度、宽度、高度等线性尺寸之间的偏差范围。

在国家标准公差表中，线性公差分为三个部分：
1.基本偏差
基本偏差是指一个尺寸在一定条件下所规定的一个最小值和最大值的区间范围，在区间内取一个称为“零偏差”的决定尺寸。

国家标准公差表中规定了26组基本偏差，每组基本偏差都分别对应一个英文字母或数字代码。

2.公差等级
公差等级是指在设定的基本偏差的基础上，按照精度等级用于规定允许的公差值的尺寸精度等级。

国家标准公差表中规定了18种不同的公差等级，每种公差等级都对应了一个大写的字母代码。

3.公差值
公差值是指零件的大小尺寸间允许的差距，是用无量纲数标记表示的，与基本大小和公差等级有关。

国家标准公差表中规定了每一种基本偏差配备不同公差等级时，相应的公差值
都是固定的。

二、角度公差
角度公差是指零件的角度尺寸与指定角度的允许差距。

在国家标准公差表中，角度公差用无量纲数标记表示，并按照精度等级分为5个等级。

每个角度尺寸都有一个指定角度，角度公差与指定角度有关。

总之，国家标准公差表是一份重要的机械行业参考资料，在机械制造中有广泛的应用。

理解并正确使用该标准表可以提高机械零件的制造精度和效率。

国家公差标准表
国家公差标准表是指国家规定的用于工程制造中的公差范围和公差等级的标准表。

公差是指在设计和制造过程中，由于各种因素引起的尺寸、形状和位置上的偏差。

公差标准表对于确保产品的相互配合、互换性和产品质量具有重要的指导作用。

国家公差标准表通常包括以下内容：
1. 尺寸公差：规定了零件尺寸上的允许偏差范围，以确保零件的尺寸符合设计要求。

2. 形状公差：规定了零件形状上的允许偏差范围，以确保零件的形状符合设计要求。

3. 位置公差：规定了零件之间或零件内部位置关系的允许偏差范围，以确保零件的装配与功能正常。

4. 粗糙度公差：规定了零件表面粗糙度的允许偏差范围，以保证零件的表面质量符合要求。

国家公差标准表的制定和应用是为了提高产品的一致性、互换性和可靠性，减少制造成本和生产周期，同时确保产品的功能和性能。

不同国家和行业可能会有不同的公差标准表，因此在实际应用时需要根据具体要求进行选择和使用。