压力管道元件制造单位监督检查记录表

压力管道元件制造监督检验规则压力管道元件是指在压力管道系统中直接连接管道和设备的一种管道元件。

由于压力管道系统的工作环境和条件比较苛刻，因此对于管道元件的制造监督和检验具有非常重要的意义。

本文主要介绍了压力管道元件制造监督检验规则，以便企业在制造过程中能够更好地把控制造质量。

制造监督管理体系压力管道元件制造企业应建立完善的质量管理体系，包括组织结构、职责、程序和记录等。

企业应设立质量管理部门，明确其职责和职权，并有专人负责质量管理工作。

企业还应制定相应的标准化管理制度，包括制度控制、文件控制、记录控制、变更控制、培训控制和内审控制等。

制造过程监督在压力管道元件的制造过程中，应按照合同要求和相关标准进行制造。

同时，应严格按照规定程序的要求进行制造，并且在制造过程中进行质量记录，确保制品质量可追溯。

制品在加工完成后，应及时对产品进行检验，检验结果应记录完整、真实。

检验规则压力管道元件外观检验压力管道元件外观检验应按照相关标准进行。

包括外观、尺寸、符号、标志等内容。

特别是对于制造企业的名称、型号、规格等，应按照合同约定进行标示。

压力管道元件力学性能检验压力管道元件力学性能检验包括拉伸试验和低温冲击试验。

拉伸试验用于检验金属材料的屈服强度、断裂强度、伸长率和冷弯性等指标。

低温冲击试验用于检验材料的低温韧性，是保证压力管道元件低温使用安全的重要试验。

压力管道元件化学成分检验压力管道元件材料应按照相关标准进行化学成分检验。

检验应按照要求进行取样、制样、分析。

同时，应制作化学成分分析报告，包括元素含量、材料牌号等内容。

压力管道元件金相组织检验压力管道元件金相组织检验应检验材料的金相组织，包括组织形态、晶粒度、相的类型和分布等内容。

检验应按照要求进行取样、制样、磨削、腐蚀、染色和观察等步骤。

压力管道元件硬度检验压力管道元件硬度检验用于确定材料的硬度，能反映材料的强度和韧性等特性。

检验应按照要求进行取样、制样、试验和记录等步骤。

报告编号:BZ-GDJ-2014-0127 压力管道安装安全质量监督检验报告项目名称：山东博兴县瑞丰铝板有限公司铝加工项目建设单位：山东博兴县瑞丰铝板有限公司监督检验单位：滨州市特种设备检验研究所监督检验时间：滨州市特种设备检验研究所注意事项1.本报告书为依据《压力管道安装安全质量监督检验规则》对压力管道安装进行监督检验的结论报告。

2.报告书应当由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。

3.本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准号、检验专用章或者公章无效。

4.本报告书一式三份，由检验机构、使用单位、安装单位分别保存。

5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。

单位地址：滨州市黄河四路512号邮政编码：256618联系电话：0543-3315545压力管道安装安全质量监督检验项目目录报告编号：BZ-GDJ-2014-01271. 压力管道安装安全质量监督检验结论报告2、监督检验的压力管道基本情况3、监督检验工作内容及工作情况4、对建设单位安全质量管理行为的评价5、对安装单位安全质量管理行为的评价压力管道监检报告7、压力管道元件及焊接材料的材质审查报告8、压力管道焊接、装配和防腐质量审查报告9、管道通球、扫线、干燥审查报告10、压力管道强度试验、严密性试验专用监督检验报告压力管道监检报告11、压力管道安装竣工技术资料审查报告附件1：压力管道安装汇总表附件2：压力管道安装单线图友情提示：范文可能无法思考和涵盖全面，供参考!最好找专业人士起草或审核后使用，感谢您的下载！。

压力管道元件制造许可评审记录评审记录编号：【编号】评审日期：【日期】评审地点：【地点】一、评审背景和目的本次评审旨在对【申请单位名称】的压力管道元件制造许可申请进行评审，并根据国家相关标准和规范，判断其是否具备相应的条件和能力，以便决定是否批准其申请。

二、评审人员本次评审由以下人员组成：1.主评审人：【姓名】2.评审人员：【姓名】、【姓名】、【姓名】三、评审内容1.企业背景资料2.压力管道元件制造基地及设备情况3.生产工艺和技术能力4.质量管理体系5.安全生产管理体系6.环境管理体系7.监督检查记录8.其他补充材料四、评审过程1.主评审人介绍评审流程和注意事项。

2.申请单位代表作简要汇报。

3.评审人员对申请单位提交的材料进行逐项审核，并记录评审意见。

4.针对存在问题或不符合要求的地方，评审人员与申请单位代表进行沟通，要求其提供补充材料或解释说明。

5.评审人员充分讨论，并对每一项评审内容进行评分和综合评价。

6.主评审人根据评分和评价结果，形成评审结论。

五、评审结论经过评审小组的认真讨论和评分，综合考虑申请单位的企业背景、设备情况、工艺能力、质量管理体系、安全生产管理体系、环境管理体系等各方面的情况，我们对申请单位的压力管道元件制造许可申请提出如下评审结论：1.申请单位的企业背景资料齐全，符合相关法律法规要求。

2.压力管道元件制造基地及设备符合相关标准和规范，能够满足生产要求。

3.申请单位的生产工艺和技术能力得到保证，并有相应的技术人员进行管理和工艺指导。

4.申请单位的质量管理体系符合相关标准和规范，并经过有效运行和实施。

5.申请单位建立了完善的安全生产管理体系，能够有效预防和控制压力管道事故的发生。

6.申请单位建立了环境管理体系，并采取了相应的环保措施，有效降低对环境的影响。

7.监督检查记录表明，申请单位存在一些违规行为和不符合要求的情况，但对于事故隐患和问题的整改和处理能力较强。

8.根据以上评审结果，我们认为申请单位具备压力管道元件制造许可的条件和能力，建议批准其申请。

压力管道元件制造质量控制计划
XXXXXXXXXXX公司
2014.5
说明
压力管道元件制造单位应编制质量计划，可以编制通用结构的压力管道元件制造质量计划，其内容应和各个质量控制系统的质量控制点基本一致，对于特殊结构的压力管道元件产品，各个质量控制系统的质量控制点满足不了产品质量控制要求时，适时增加质量控制的要求，所增加的质量控制点应在流转卡中注明并直接下达质量计划。

所增加的质量控制点，设计工艺责任人提出新的质量控制要求，材料责任人、检验责任人、焊接热处理责任人共同会审后确定。

质量计划由生产技术科编制下达到相关部门，当有特殊要求时，按照新下达的质量控制计划执行。

符号说明:
监检点类别：A - - A类监检点、B - - B类监检点。

质控类别代号：H - - 停止点、E - - 检查点、R - - 审阅点。

检验科
2 014.5
质量控制点一览表
序号控
制
环
节
序
号
质控点
名称
控制
类别
监
检
类
别
质控人员工作见证。

压力管道报检资料明细在安装压力管道之前，需要准备以下资料：1.告知书（原件），安装单位和无损检测单位必须分别办理告知手续。

同时，需要提供资质证书复印件，其中安装单位、设计单位、探伤检测单位、防腐绝热单位、监理单位、焊工人员、无损检测人员必须持有技术监督局颁发的资质证书，并且需盖上单位红章。

2.提供设计图纸，必须盖上设计单位的椭圆设计章。

3.提供合同评审记录、图纸会审记录、技术（安全）交底记录。

4.提供施工方案，包括管段预制加工工艺、管道安装工艺、焊接工艺、热处理工艺、防腐工艺、试压工艺等。

同时，需要提供人员、设备等相关信息。

5.提供焊接工艺评定和焊接作业指导书。

6.提供管道特性表格（填写表2、表3）。

7.绘制单线图，单线图必须注明管线号、管子及其他管道组成件的规格、尺寸、材质、介质名称、设计压力、设计温度、焊缝编号、焊工代号、焊接位置、标明固定口或转动口、经无损检测的焊口位置、无损检测方法、无损检测抽查比例、热处理焊口编号、是否返修标识。

单线图与管线号一一对应，用A4纸单独装订成册，此项为必备项。

8.提供材质证书，必须提供原件（带有制造单位或者经销商的红章），管道组成件及焊材到达安装工地必须约请监检人员到现场监检。

同时，必须提供压力管道组成件的制造许可证（技术监督局发），《压力管道元件制造监督检验规则》规定的部分管子、管件、阀门须有当地特检院出具的制造监检报告。

9.提供管道用材一览表格（填写表4），包括管子、弯头、法兰、三通、变径、补偿器、阀门、焊条、焊丝、密封件、紧固件等。

10.进行管道组成件的检验及复验，包括材料复验报告、阀门壳体压力试验和密封试验、外表面磁粉或渗透检验、硬度检查等。

具体要求请参考GB/T.4-2006.11.提供高压及剧毒流体管道用弯管加工记录。

目录：一、表1 压力管道安装质量证明书（页码未知）二、表2 压力管道安装汇总表（页码未知）三、表3 数据表（页码未知）四、表4 压力管道元件及焊接材料的材质审查记录（页码未知）五、表5 压力管道安全保护装置一览表（页码未知）由于原文中没有明显的段落，以下将按照表格来进行分段）一、表1 压力管道安装质量证明书编号：工程名称：交工单元名称：安装开工日期：管道级别：设计单位：监理单位：无损检测单位：安装监检单位：使用单位：工程编号：交工单元编号：安装竣工日期：管道长度：本压力管道的安装经质量检验，符合《压力管道安全技术监察规程—工业管道》、设计文件和的要求。

特种设备安全技术规范TSG D7001-2005压力管道元件制造监督检验规则（埋弧焊钢管与聚乙烯管）Pressure Pipe Unit Manufacture Supervision Inspection Regulatio n（Submerged-arc Welding Steel Pipe and Polyethylene Pipe）中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2005年11月8日目录第一章总则 (3)第二章监检方式、项目和方法 (4)第三章监检机构和监检人员 (6)第四章制造单位 (8)第五章附则 (10)附件1 埋弧焊钢管制造监督检验大纲 (11)附件2 聚乙烯管制造监督检验大纲 (19)附件3 压力管道元件制造质量管理体系监督检查大纲 (23)附件4 埋弧焊钢管制造监督检验项目表 (27)附件5 聚乙烯管制造监督检验项目表 (29)附件6 压力管道元件制造质量管理体系监督检查项目表 (31)附件7 特种设备监督检验工作联络单 (33)附件8 特种设备监督检验意见通知书 (34)附件9 特种设备制造监督检验证书 (35)第一章总则第一条为了规范压力管道元件（埋弧焊钢管与聚乙烯管）制造监督检验（以下简称制造监检）工作，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》的有关规定，制定本规则。

第二条本规则适用于《条例》所称压力管道元件中埋弧焊钢管（螺旋缝埋弧焊钢管、直缝埋弧焊铜管和双缝埋弧焊钢管，下同）和聚乙烯管的制造监检。

第三条申请制造监检的埋弧焊钢管、聚乙烯管制造单位（以下简称制造单位）。

必须按照压力管道元件制造许可的有关规定取得特种设备制造许可证。

从事埋弧焊钢管、聚乙烯管制造监检的检验机构（以下简称监检机构），应当经国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）校准，并且具有压力管道元件制造监检项目资格。

实施埋弧焊钢管、聚乙烯管制造监检的监检机构，由制造单位所在地的省级质量技术监督部门确定，并且向社会公布，书面通知制造单位。

工业管道年度检查记录表、每日安全检查记录表及安全风险管控清单汇编目录工业管道年度检查记录（结论页） (2)工业管道年度检查记录附页（1） (3)工业管道年度检查记录附页（2） (4)壁厚检测记录附页（3） (6)附加检验记录附页（4） (7)在用工业管道单线图附页（5） (8)每日压力管道安全检查记录 (9)附录B4压力管道安全风险管控清单 (10)工业管道年度检查记录（结论页）注：无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“J”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“X”，并在备注或记事栏中说明；实际没有的检查项目在检查结果栏填写“无此项”；无法检查的项目在检查结果栏划“一”，并且在备注栏中说明原因。

检查：年月日审核：年月日共页第页壁厚检测记录附页(3)附加检验记录附页（4）在用工业管道单线图附页（5）绘制：年月日审核：年月日共页第页注：1.本记录表为建议表格，使用单位根据本单位实际情况修改。

2.年度检查工作可以由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的人员进行，也可以委托具有相应检验资质的检验机构进行。

自行实施年度检查时，应当配备必要的检验器具、设备。

每日压力管道安全检查记录安全员:注：1.以上检查结果合格直接打“J”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格具体情况，同时填写处理结果。

2.以上为例表，特种设备生产单位可根据本单位的《压力管道安全风险管控清单》调整检查项目，细化检查内容。

附录B4压力管道安全风险管控清单备注：本清单为推荐性格式，仅规定了应当进行日管控、周排查、月调度的基本项目，压力管道使用单位应当结合本单位实际，细化风险管控清单,合理调整管控形式。

移动式压力容器制造单位年度监督检查表
【模板】
1. 检查单位信息
1.1 单位名称：
1.2 单位地址：
1.3 联系人：
1.4 联系
2. 检查时间
2.1 检查日期：
2.2 检查人员：
3. 监督检查内容
3.1 生产工艺
3.1.1 压力制造过程是否符合相关标准
3.1.2 压力制造工艺是否存在漏洞或安全隐患
3.1.3 压力制造设备是否正常运行
3.2 质量管理
3.2.1 是否有完善的质量管理制度和流程
3.2.2 压力制造是否符合质量管理要求
3.2.3 是否进行过质量管理培训
3.3 设备安全
3.3.1 压力的材料和组件是否符合安全要求
3.3.2 压力的安装和使用是否符合安全要求
3.3.3 压力的维护和保养是否得到妥善管理
3.4 人员素质
3.4.1 压力制造单位员工是否具备相应的专业知识和技能3.4.2 是否有进行过安全生产培训和教育
4. 检查结果
4.1 发现的问题及整改要求：
4.2 检查结论：
4.3 检查人员签名：
4.4 检查日期：
4.5 检查单位负责人签名：
以上为移动式压力容器制造单位年度监督检查表【模板】，请根据实际情况进行填写和调整。

记录编号：津管安检2014 －号压力管道安装安全质量监督检验记录
1.工程概况与结论（由责任检验员汇总填写）
（由责任检验员汇总填写）
3 压力管道安装安全质量监督检验项目表
（审查或检查、抽查结果栏填写符合要求、不符合要求、基本符合要求、无此项等，其中不符合要求、基
4 压力管道元件及焊接材料的材质审查记录
11 压力管道安全保护装置检查记录
12 底片复审记录
工程名称：记录编号：
探伤报告编号：探伤比例： 10 %
13 压力管道安装监督检验有关问题及处理意见工程名称：报告编号：
单线图
管道合格证
+探伤报告。