压力管道定期检查记录表

应急预案和演练记录
事故、故障情况记录
管道本体
及附件情况
管道本体及其附件有无泄漏情况
管道绝热层有无破损、脱落等情况
外表面腐蚀、结霜、结露情况检查
检查管道有无异常振动情况。与相邻管道或者构件异常振动、响声或者相互摩擦等情况
支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏
阀门表面是否存在腐蚀、裂纹、严重缩孔。阀门连接螺栓是否松动。阀门操作是否灵活
法兰是否口，紧固件是否齐全，有无变形、松动和腐蚀现象
膨胀节是否存在腐蚀穿孔、开裂、变形等异常现象
排放(疏水、排污)装置
接地装置检查
运行
情况
运行期间超压、超温、超量等情况检查
监控措施是否有效实施情况检查
安全附件
及仪表
压力表
测温仪表
安全阀
安全联锁装置
检查人：被检查部门（车间）负责人：
备注：我公司对（压力管道）进行日常、月度、季度、年度自查。
特种设备（压力管道）定期自行
安全检查记录表（季度）
检查部门：2020 年09月29
项目
检查内容和要求
检查情况
安全
管理
安全管理制度和安全操作规程
设计、制造、安装、改造、维修等资料
《使用登记表》、《使用登记证》
日常维护保养、运行、定期安全检查记录
年度检查、定期检验报告及问题处理情况
安全附件及仪表校验、修理和更换记录
日常安全检查由运行、维保进行。由相关岗位人员将检查记录记入工作日志。月度、季度、年度检查由设备部组织各部门相关人员参加组成检查小组进行自查。自查表由设备部填写放入特种设备安全技术档案备查。

5
紧急处理装置
输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其他消防措施完善
6
应急救援
对输送可燃、易爆及中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施、救援方案，建立抢险队伍，并组织演练
7
检验检修
制定压力管道定期检验计划，安全附属仪器、仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校修工作
问题汇总：
管道名称
管道编号
注册代码
检查出的问题
整改情况
注：无问题或者合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或者不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并且在问题汇总栏中将有问题单条管道进行说明；实际没有的检查项目在检查结果栏填写“无此项”，或者按照实际的检查项目编制；无法检查的项目在检查结果栏中划“—”，并且在问题汇总栏中说明原因。
2
安全保护装置
按规定装设的阴极保护装置完好
3
合格标记
具有压力管道使用登记证或者登记表，有检验有效期的标记，并按规定予以标识
4
设备运行参数Βιβλιοθήκη 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行
所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内
压力管道月度检查表
装置名称：
所属车间：
压力管道月度检查表
检查人： 确认人： 时间： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
管道本体
有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象
不存在介质泄露现象
设备的防腐或者绝热层完好，不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象
不存在异常的振动
不存在异常的变形

查现场 查现场
查现场
查现场
压力
查现场
管道 安全 监察 技术 规程
查现场 查现场 查现场 查现场 查记录
查记录
查记录
查现场
பைடு நூலகம்
检查人员签名：
压力管道安全检查表
编号： 项目 检查时间 检 查 内 容 年 月 日
检查结果 检查依据 检查方法
是否办理压力管道使用登记，是否定期检验，有检验有 特种设备 查证件 安全 效期的标记。 管理 是否建立压力管道台帐和档案,安装图纸和相关技术资料 查台帐 监察条例 档案 是否齐全 有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象 不存在介质泄漏、异常的振动、异常的变形等现象 设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱落、绝热层 无跑冷现象 支、吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏 管道 外表 按规定装设的减压阀可靠，在压力发生变化期间，其上 及本 的压力表符合要求，指示的压力符合规定 体状 况 安全阀的安装位置符合要求，定期检验、铅封完整、在 有效期内。 按规定应当装设爆破片的，其爆破片完好 压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相 匹 配；经计量部门校验并在有效期内 按规定装设的温度计，完好、灵敏可靠 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不 存在超压、超温等运行 设备 一些运行的仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表 运行 、压力表、温度计一致 参数 运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数 范围内 紧急 转送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其它 处理 消防措施完善 装置

压力管道安全检查表检查时间：年月日序号检查项目检查标准检查方法结果（符合性）存在的主要问题1 合格标记具有压力管道使用登记证或者登记表，有检验有效期的标记，按照规定予以标识。

1．查文本。

2．结合现场实际情况检查。

2 安全附件及安全保护装置1、按规定装设的减压阀可靠，在压力发生变化期间，其上的压力表符合要求，指示的压力符合规定。

2、安全阀的安装位置符合要求，定期检验的铅封完整，并在有效期内。

3、压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相匹配；压力表的精度是否符合规定，经计量部门校验并在有效期内。

4、按规定装设的温度计，完好、灵敏可靠。

5、按规定应当装设爆破片，应当完好。

6、按规定装设的阴级保护装置完好。

1．查文本。

2．结合现场实际情况检查。

3 设备运行参数1、设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温等运行。

一些运行的仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致。

2、运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内。

1．结合现场实际情况检查。

4 紧急处理装置输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其他消防措施完善。

1．查文本。

2．结合现场实际情况检查。

5 设备本体状况1、不存在介质泄漏现象。

2、设备的防腐或者绝热层完好，不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象。

3、不存在异常的变形。

4、支吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏。

5、有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象。

6、不存在异常的振动。

1．结合现场实际情况检查。

检查依据《化工企业安全管理制度》、《特种设备安全监察条例》、《龙宇煤化工安全管理制度》检查人：。

目的 要求 适用范围 NO
1 2 3 4 5 6
为加强公司管道管理，防止和减少事故的发生，保障员工生命安全，保证设备正常运行 每月实施一次，对厂内管道进行检查。 XXX公司
点检时间 方法
目视 听 目视 检测 目视 检查
年
月
点检项目
防腐层 管件密封 防静电措施 源自架 安全附件 违章作业基准
是否有腐蚀 是否出现泄漏 跨接线是否生锈 管道架空牢固 压力表是否完好并在校验有效期内 管道周围是否存在如动火、电气操作、压 占等违章作业行为 良好○ 异常× 休息△
周期
1次/月 1次/月 1次/月 1次/月 1次/月 1次/月
状态
判定
点检者签字
异常内容
发生时间 异常记录
适用范围点检时间点检项目基准方法周期状态防腐层是否有腐蚀目视管件密封是否出现泄漏防静电措施跨接线是否生锈目视管道架空牢固检测安全附件压力表是否完好并在校验有效期内目视违章作业检查判定点检者签字异常记录发生时间异常内容xxx公司管道周围是否存在如动火电气操作压占等违章作业行为良好异常休息
压力管道点检表

压力管道安装单位监督检查记录表
序号
检查项目及要求
检查内容
检查依据
检查方式
（一）
检查许可证是否在有效期内。
核对许可证原件的有效期。
资料检查
（二）
抽查特种设备管理人员、检测人员、专业技术人员、作业人员是否具有相应资格。
1.
有满足《许可规则》要求的技术人员（有理工 教育背景，中专以上学历和具有技术员或技术 员以上职称）。
核对许可证书、营业执照等资料 的变化情况。
TSG Z0005-2007《特种设备制造安 装改造维修许可鉴定评审细则》
资料检查
（九）
发现的上次评审工作质量存在问题情况
现场检查、 资料检查
注：检查项目根据被检查单位的许可级别可删除不适用的内容，表中没有的级别要求也可根据《许可规则》修改相应要求。
GB2（2）：总数三4人；比例三10%；有机械、焊 接或者金属材料等相关专业人员；中级职称以 上三2人。
GC1：总数三30人；比例三8%；有机械、焊接 或者金属材料等相关专业人员；高级职称人员 三3人；中级职称三6人。
GC2：总数三6人；比例三10%；有机械、焊接 或者金属材料等相关专业人员；中级职称以上 三3人。
TSG Z0004-2007《特种设备制造安 装改造维修质量保证体系基本要 求》
资料检查
（六）
最近一次评审提出的整改项目是否整改。
查阅最近一次评审的评审报告 并落实验证整改情况。
TSG Z0005-2007《特种设备制造安 装改造维修许可鉴定评审细则》
资料检查
（七）
抽查是否存在超出许可范围和许可有效期进行工 程项目施工的情况。
GC3：总数三3人；比例三10%；有机械、焊接

2017年
月
管道介质
1 检查压力管道的防护措施，保
证其完好无损，减少管道表面腐
蚀
压
2 阀门的操作机构要除锈上油， 定期进行操作，保证其操纵灵活
3 定期检查紧固螺栓的完好状
力 况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完
整、联结可靠
管 4 检查 管道及组成件有无发生
裂纹、鼓瘪变形、泄漏现象。
5 检查管道和支架接触处等容易
1
蒸汽
导热油
2
蒸汽
导热油
3
蒸汽
导热油
4
蒸汽
导热油
检查人
备注：
填表说明：每周由压力管道巡检人员都应对照此表检查，保养压力管道，填写“压力管道保养检查记录表”将做过的保养项目按对应日期格内画 “√”，如发生故障，进行维修或有其他特殊情况，日期格内画“×”并在“备注”栏内做说明
道 发生腐蚀和磨损的部位，发现问
题及时采取措施。
保
6 检查压力管道安全附件和仪表 是否完好
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7 注意管道的振动情况，发现异
养
常振动应采取隔断振源，加强支 撑等减振措施，发现摩擦应及时
采取措施
项
8 及时消除压力管道的跑，冒， 滴，漏现象
目
9 冬季检查压力管道放空管路有 无被冻。
压力管道维护保养检查记录表

要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方压力容器、压力管道安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
1
严格压力容器、压力管道的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测
查看安全阀台账和检验资料，现场查看外观和标识
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全
查记录台账、档案
3
压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗
2、特种作业复审
3、操作人员经常接受教育
查检查记录，现场查看
4
压力管道管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作

巡查人
设备型号 压力管道
记录符号 正常√ 异常× 对异常处理完毕○
所属部门 真空渗碳 点检时间为每日早晨上班后（8:30以后），签名可用拼音缩写
2021年 月份
123456789######################
1
5
9
2
6
#
设备维修记录
3
7
#
4
8
#
压力管道日常点检表Βιβλιοθήκη NO 检查项目点检项目
1
2 管道支架
3
4 管架基础
5
6
7
绝热层
8
9
10
管道
11
12
阀门
13 螺栓
14
异常情况:
支架是否松动 管道有无振动 支架是否损坏 基础是否下沉 基础有无裂痕 主要材是否损伤脱落,受潮,失效 防潮层是否破坏,失效 外护层是否损伤,脱落 管道有无泄漏 管道接口是否松动 管道表面油漆是否脱落,防腐蚀是否正常 有无泄漏 是否锈蚀 是否松动

管道防腐或绝热层完好、无锈蚀、无脱落
压力表无过期、无破损，完好运行
设备 管道接头处焊缝无裂纹有效 本体
2 及配 弯头、接头连接可靠
件情 况 管道支架固定稳当，无倾斜
管道无泄漏、进出口阀件完好
管道出口无堵塞
压力、温度是否在允许范围内
3
运行 参数 仪器仪表数据显示是否与压力表、温度计
一致
巡检人
压力管道日常检查记录表
正常 √
不正常 ×
年
日
序 号
项目
内容
1 2 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
管道路线安全距离中无其他高温、高压设 备
1 环境 管道路线安全距离中无火源
管道上无其他悬挂物

设备编号：
检查年月：
年月
检查内容 日 输送易燃介质的压力管道，其紧急 管上阀门.膨胀节.法 设备的防腐或者绝热 支吊架完好，不存在
期 处理装置应完好，其它消防措施也 兰有无腐蚀和松动? 层完好，不存在破损 异常现象，有关配件
运行期间是 安全附件是否 否有超压、 完好、有效，
其他
备注
应完善
有否介质泄漏现象 、脱落，绝热层无跑 无损坏，不存在异常 超温、超量 是否在有效期
期 处理装置应完好，其它消防措施也 兰有无腐蚀和松动? 层完好，不存在破损 异常现象，有关配件
运行期间是 安全附件是否 否有超压、 完好、有效，
其他
应完善
有否介质泄漏现象 、脱落，绝热层无跑 无损坏，不存在异常 超温、超量 是否在有效期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23

25
26
27
28
29
30
年月
备注
检查人
压力管道日常检查记录表
使用单位：氨钙车间
设备名称：中压蒸汽冷凝液管 管道级别：GC2
设备编号：
检查年月：
检查内容 日 输送易燃介质的压力管道，其紧急 管上阀门.膨胀节.法 设备的防腐或者绝热 支吊架完好，不存在

压力容器压力管道设计单位监督检查记录表
序号
检查项目及要求
检查内容
检查依据
检查方式
检查许可证是否在有效期内。
核对许可证原件的有效期。
资料检查
抽查特种设备管理人员、设计人员是否具有相应资格。
具有与压力容器压力管道设计工作相适应的设计人员（理工教育背景，有学历和职称），数量如下：
压力容器：A级≥10人，其中设计审批人员≥2人；D级≥5人，其中设计审批人员≥2人。
查阅设计档案的文件和记录。
TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》、TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
资料检查
是否有设计工作的年度综合报告，并抄报许可实话机关和鉴定评审机构。
查阅设计年度工作报告，核查抄报情况。
TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》
查阅人员资质证书，查工资表、社保记录或劳动合同核实任职情况，是否持续满足要求。
TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》
资料检查
设计校核人员：具有相关专业知识，有设计成果并投入使用，有应用计算机进行设计的能力，有3年以上的设计经历，具有初级（含初级）以上技术职称。
查阅人员资质证书，查工资表、社保记录或劳动合同核实任职情况，是否持续满足要求。
资料检查
设计技术负责人应掌握相关的压力容器或压力管道专业知识，了解法规、安全技术规范、标准的有关规定，对重大技术问题能够作出正确决定。
查阅技术负责人资质，核查工资表、社保记录或劳动合同核实技术负责人变化情况及是否持续满足许可要求。
TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》
资料检查
设计审定人员（A级压力容器、GC1级压力管道设计要求）：有高级技术职称，具有3年以上相应设计审核经历，有压力容器设计审批人员证书或压力管道设计审批人员证书。

□拉杆式膨胀节螺旋异常□拉杆式膨胀节连接支座异常
9.
静电跨接
□完好□缺失□锈蚀□脱开
10.
管道标识
□合格□错误标识□标识不清□标识缺失
11.
管道组件
□完好□裂纹□皱纹□重皮□碰伤□变形□腐蚀
12.
焊接接头
□完好□裂纹□错边（最大错边量mm）:
□咬边（最大咬边量mm）：
13.
其他问题
压力容器检查表
检查日期：检查人员：
BD12-277
7.
容1LCE甘H0778
储气罐
BD12-282
8.
容2LS甘H0780
低压循环桶
12TFA1199
9.
容2LS甘H0779
低压循环桶
BD12-278
10.
容2ME甘H0788
油冷却器
BD12-089
11.
容2ME甘H0787
油冷却器
11-9-631
12.
容2ME甘H0786
经济器
12-8-193
法兰
□完好□偏口□紧固件不符合要求□紧固件松动
□紧固件腐蚀
8.
膨胀节
□完好□波纹管膨胀节划痕□波纹管膨胀节凹痕
□波纹管膨胀节开裂□波纹管膨胀节间距异常□波纹管膨胀节失稳
□波纹管膨胀节铰链变形□波纹管膨胀节铰链脱落
□波纹管膨胀节销轴变形□波纹管膨胀节销轴脱落
□波纹管膨胀节拉杆异常□拉杆式膨胀节拉杆异常
□变力弹簧支吊架偏斜□变力弹簧支吊架失载
□刚性支吊架状态异常□吊杆损坏□吊杆异常
□吊杆连接配件损坏□吊杆连接配件异常
□转导向支架卡涩□承载结构变形
□承载结构的主要受力接头存在裂纹□支撑辅助钢结构变形

运行的仪器仪表运行参数正常，与直读水位计、压力表一致
运行的记录中的各项参数记录与实际一致，在允许范围内
存在其它问题及整改要求：
检查考核意见：
车间负责人：
安全阀的安装位置合理符合要求，定期检验的铅封完整，并在有效期内
压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相匹配；压力表的精度符合规定，经计量部门校验，并在有效期内
按规定装设的温度计完好、灵敏、可靠
2合Βιβλιοθήκη 标记具有压力管道使用登记证或者登记证；介质名称、色标、色环齐全
3
设备运行参数
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超温、超压等运行
介质名称色标色环齐全3设备运行参数设备的运行参数包括压力温度等在允许范围内不存在超温超压等运行运行的仪器仪表运行参数正常与直读水位计压力表一致公司单位压力管道安全检查表22运行的记录中的各项参数记录与实际一致在允许范围内存在其它问题及整改要求
压力管道安全检查表 编号：
检查人员：_____________________ 检查区域：_______________________________
设备名称： 时间：
序号
检查项目
检查内容
是否符
合要求
存在问题
整改落实情况
1
设备本体状况
有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象
不存在介质泄漏现象
设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱落，绝热层无跑冷现象
不存在异常的振动；不存在异常的变形
介质为易产生静电的管道法兰片连接跨接线
支吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏

7)压力管道定期检验记录；
8)压力管道安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表日常维护保养记录；
9)压力管道隐患排查与异常情况处理记录；
10)压力管道安全检查表；
11)压力管道停用或报废安全措施记录；
12)人员培训考核持证上岗记录
3
设备因素
事故及运行情况
1)压力管道以及受压元(部)件等出现泄漏、裂纹、变形、异响等缺ห้องสมุดไป่ตู้；
2)曾发生过泄漏、爆炸、着火等状况；
3)其他异常情况和隐患
4
设备因素
附属设施
附属设施完善，维护保养
检查情况记录：
检查人员：检查日期：
每周压力管道安全检查记录
序号
检查因素
检查项目
检查内容
检查结果
1
管理因素
隐患排查
1)定期开展安全隐患排查；
2)及时消除安全隐患
2
管理因素
相关记录填写情况
1)压力管道(装置)运行记录；
2)压力管道日常使用检查记录；
3)交接班记录；
4)压力管道定期自行安全检查记录；
5)压力管道巡线检查记录；
6)压力管道(装置)运行故障及事故记录；

设备名称:
相关阀门、膨胀节、法兰完好、无腐蚀和松动现象不存在介质泄漏现象设备的防腐或绝热层完好、不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象不存在异常的振动设备运行
参数运行记录中的各项参数记录与实际一致、在容许的范围内
压力管道定期检查记录
区域:
序号检查项目
检查内容检查结果检查方法备注
不存在异常的变形
设备本体
支吊架完好、不存在异常现象、相关配件无损坏
状况
按规定装设的减压阀可靠、在压力发生变化期间、其上的压力表符合要求、指示的压力符合规定
安全阀的安装位置符合要求，定期检验的铅封完整，并在有效期内
压力表表盘直径符合规定、最大刻度与运行参数相匹配，压力表的精度符合规定、经计量部门检验、并在有效期内
按规定装设的温度计完好、灵敏、可靠
2 合格标记具有压力管道使用登记证或登记表
设备的运行参数、包括压力、温度等在允许范围内、不存在超温、超压等运行运行的仪器仪表运行参数正常、与直读的液位、压力、温度一致
检查人员: 直属部门签名: 设备与技术部签名: 20。