桥式(行车)起重作业安全注意事项
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使用桥式起重机应注意的安全事项范文桥式起重机是一种广泛应用于工业和建筑工地的起重设备,可以用于吊装和搬运重物。
然而,由于其工作环境复杂,操作难度较大,安全事故时有发生。
为了保护工作人员的生命安全和财产安全,使用桥式起重机时需要注意以下安全事项:1.操作人员必须经过专门培训和持证上岗。
桥式起重机的操纵需要熟悉机器的结构和性能,并能准确判断和控制吊物的运行状态。
操作人员还需要了解相关安全规定,熟悉操作规程,以及具备应急处理和技术故障排除的能力。
2.严格执行操作规程和安全操作要求。
在操作桥式起重机前,操作人员需要检查机器的各种状态,确保设备正常运行。
根据实际情况选择正确的吊钩和吊具,并确保工作区域的安全。
在操作过程中,应严格按照规定操作,合理安排起吊、移动和放下物件的顺序和方式,严禁超载和超速操作。
3.安全信号的使用。
为了保证起重作业的安全进行,与操作人员配合使用安全信号。
安全信号是指通过口令、手势、视觉或无线通信等方式向操作人员传达信号,以指导其进行起重操作。
操作人员应熟悉各种信号的含义,并能正确判断和执行。
4.定期维护和保养。
桥式起重机作为一种机械设备,在长时间的使用过程中会出现磨损和故障。
为保证其正常运行和使用安全,需要定期进行维护和保养。
包括检查和更换磨损的部件,清洁和润滑机器,确保起重机的可靠性和稳定性。
5.安全防护设施的设置。
对于桥式起重机作业区域,必须设置适当的防护设施。
包括划定作业区域,设置警示标识,安装防护网、护栏等设施。
还要确保作业现场整洁,避免堆放杂物。
6.预防天气因素。
在使用桥式起重机时,要预防恶劣天气的影响。
对于大风、暴雨、雷电等天气状况,需要及时中断起重作业,将起重物放置在安全地方,并且及时通知相关人员尽快离开作业区域,确保人身安全。
7.应急救援预案的制定。
在桥式起重机使用过程中,有时会发生突发情况,如意外事故、机器故障等。
为了能够及时处理这些情况,需要制定完善的应急救援预案,确保有合适的装备和人员能够迅速响应和处理。
桥式梁起重机安全操作规程桥式梁起重机是一种常见的重型起重设备,广泛应用于各种工业领域。
为了确保工作安全,操作人员应严格遵守以下操作规程:1. 操作人员必须经过专门的培训并获得合格证书后方可操作起重机。
未经培训和合格认证的人员不得私自操作起重机。
2. 在操作起重机前,操作人员必须仔细检查起重机的各个部件是否正常运行,特别是制动器、钢丝绳、起重机钩等关键部件是否完好。
3. 起重机操作前,应对其进行必要的检查和维护,包括润滑部分的加油、紧固螺丝的检查等。
确保各个部件的可靠性和正常工作状态。
4. 操作人员在操作过程中应保持专注,不得分神、打电话等其他杂事。
操作人员应时刻保持警惕,特别是在操作过程中应随时注意周围的安全情况。
5. 在操作起重机时,应先安排好各项任务,遵循先来后到的原则,确保整个操作流程的安全有序进行。
6. 操作人员应熟悉起重机的控制按钮和仪表的使用,确保正确操作。
在开始起重作业前,要进行一次无载试运转,确认所有控制按钮的功能正常,无故障现象。
7. 操作过程中应注意起重容量,严禁超载操作。
起重机的最大起重量和工作范围必须符合设计规定,操作人员应了解并熟知起重机的工作性能。
8. 在起重作业中,不得将载荷急停、急启、急制动等。
操作人员应根据实际需要,对速度控制进行适度调整,保证操作平稳。
9. 在操作过程中要保持与信号员的良好沟通。
信号员应根据起重机操作规程发出正确的信号指令,操作人员应准确理解并执行。
10. 在悬吊物体时,操作人员应使起重机缓慢上升,避免产生冲击力。
悬吊重物时,钢丝绳应保持紧绷,防止产生松弛和滑脱。
11. 在操作结束后,操作人员应及时切断起重机电源,将起重机归位并进行必要的清理工作,确保操作现场整洁。
12. 发现起重机存在故障或异常现象时,操作人员应立即停止操作,并及时报告相关负责人,等待专业技术人员进行维修。
13. 操作人员应定期参加起重机安全知识培训和技能考核,不断提升自己的操作水平和安全意识。
主井桥式行车安全操作规程
一、操作人员须经过专业培训,并获得操作证书,方可驾驶主井桥式行车。
二、操作人员在进行操作前应检查设备是否正常,包括车轮、吊钩、
传动系统等部件,确保没有异常情况。
三、操作人员操作主井桥式行车时务必按照设备的操作手册来进行,不得任意改变操作方式或参数。
四、在操作过程中,操作人员应时刻保持警惕,注意观察周围环境,避免碰撞到其他物体或人员。
五、在装载货物时,操作人员应根据设备吨位和规格来确定最大载重量,严禁超载操作。
六、在起重货物前,操作人员应确认吊钩是否牢固,货物是否牢固绑定,确保不会出现掉落的情况。
七、在移动货物过程中,应慢慢进行,避免急停急启等操作,以免造成货物滑落或其他意外情况。
八、禁止在操作主井桥式行车时酗酒、滥用药物或疲劳驾驶,确保操作人员状态良好。
九、在操作过程中如遇到设备故障或异常情况,应立即停止操作并报告相关人员进行维修或处理。
十、在使用主井桥式行车结束后,操作人员应断开电源,清理设备周围杂物,确保设备环境整洁。
十一、操作人员应定期对主井桥式行车进行维护保养,确保设备的运行效率和安全性。
以上就是主井桥式行车安全操作规程的内容,希望所有操作人员严格遵守,保证设备和人员的安全。
同时,我们也欢迎各位员工提出相关建议和意见,共同维护好设备与人员的安全。
感谢大家的配合和支持!。
行车工(桥式起重机)安全操作规程一、前言桥式起重机作为一种大型、重型的机械设备,其安全操作至关重要。
行车工是桥式起重机的操作人员,是保障施工作业安全和高效进行的重要环节。
本文旨在规范行车工操作桥式起重机的行为,确保人员及机器的安全,在工作中避免意外和事故的发生。
二、操作前的准备1.行车工在操作前必须具备桥式起重机的操作资格,严禁无资格人员擅自操作。
2.行车工在操作之前必须进行设备检查,确保机器处于良好状态。
3.根据起重物的质量、吊运高度及距离,选用合适的起重工具,并检查其能否安全吊装起重物。
4.检查行车工的相关劳动防护用品是否齐全,如安全帽、安全鞋、手套、防护镜等。
三、操作流程1.操作前应开启运行按钮,先将卷扬机系统拉起至必需高度,然后再关电源。
2.启动主机,确认起重机构、行走机构和台车机构能够正常工作。
3.在操作过程中,向前或向后行驶时,必须保证操作视线的良好,确保不与其他机械设备碰撞。
4.在作业中,应严格按照标准操作程序进行,禁止超载、超时、超载跨越等操作。
5.禁止在行车正常运行时进行调整、维修、保养等工作,必须停止作业后才能开展这些工作。
6.如果发现桥式起重机出现异常、异响、异味等情况,必须立即停止作业,检查故障并处理。
四、安全注意事项1.禁止超载操作,严格按照吊重限制制定操作方案。
2.避免空载行驶,确保吊重物重心稳定。
3.避免在多个方向操作过于频繁,切换过于快速,导致桥式起重机失衡。
4.禁止任意拆装电缆和电器,确保机器所有部件完好无损。
5.严禁酗酒后操作起重机,确保操作人员能够清醒、敏捷、正确的操作起重机。
6.操作时,必须注意自身安全,切勿接近吊重物。
7.操作过程中,对机器周围环境进行适当的隔离,避免其他人员进入危险区域。
总之,行车工在操作桥式起重机时,必须严格遵守操作规程,确保机器的安全和稳定,确保人员的安全。
同时,保养和维护机器也至关重要,在操作前、中、后都需进行检查和维护,确保机器的稳定和安全。
使用桥式起重机的安全注意事项模版桥式起重机是一种常用的起重设备,广泛用于工地、工厂等场所进行吊装作业。
为了确保起重作业的安全,使用桥式起重机时需要注意以下事项:1.操作人员必须具备相关资质和经验,必须经过专业培训和考核合格后才能操控桥式起重机。
未经培训的人员不得擅自操作起重机。
2.在使用桥式起重机之前,需要对设备进行检查和维护,确保设备功能正常、无异常。
特别要注意检查起重机的制动系统、传动系统、电气系统等部件是否完好。
3.桥式起重机的吊钩、钢丝绳等吊具必须符合标准要求,使用过程中不得超载,严禁使用破损或已过期的吊具进行吊装作业。
4.在作业过程中,必须设置作业区域,并通过标示进行围栏隔离,禁止非作业人员进入工作区域,确保作业安全。
5.桥式起重机在起吊重物时,必须采取稳定的姿势和速度,避免急停或急加速造成意外伤害。
6.在起吊重物时,操作人员需要密切配合,保持通讯畅通,确保吊装过程中的安全和准确。
7.桥式起重机在移动过程中,必须谨慎操控,遵守交通规则,避免碰撞和事故的发生。
8.桥式起重机在遇到恶劣天气或特殊环境情况时,需要停止作业并采取相应的安全措施,确保人员和设备的安全。
9.在作业结束后,桥式起重机需要进行全面清理和检查,保证设备处于良好状态,做到点检记录齐全。
10.如发生设备故障或操作问题时,应及时停止作业并通知维修人员进行处理,切勿私自维修或强行继续作业。
总之,使用桥式起重机时,安全第一是最为重要的原则,操作人员要严格遵守相关规定和操作规程,确保起重作业的安全和顺利进行。
同时,定期对设备进行维护和保养,保证设备运行良好,减少事故发生的风险。
希望所有作业人员都能牢记这些安全注意事项,共同努力,确保桥式起重机作业的安全和高效进行。
桥式起重机操作规范1. 引言桥式起重机是一种常见的起重设备,用于在工业、建筑和货物运输领域进行重物搬运。
为保证工作安全和提高效率,操作人员需要严格遵守桥式起重机的操作规范。
本文将介绍桥式起重机的操作规范,包括安全措施、操作步骤和注意事项。
2. 安全措施2.1 穿戴合适的工作服和个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
2.2 在操作前检查起重机的工作状况,确保各部件正常运行,没有异常声音或松动现象。
2.3 在操作过程中,严禁吸烟或使用明火,保持作业区域内无可燃物。
2.4 操作人员应经过专业培训,熟悉起重机的控制台和控制按钮,并能正确判断各种情况下的应对方法。
3. 操作步骤3.1 检查起重机周围环境,确保没有人员或障碍物阻碍操作。
3.2 在操作前,将起重机停稳,拉起手刹,并确认刹车工作正常。
3.3 操作人员应在正确的位置就位,确保能够清晰地看到起重机各部件和工作区域。
3.4 按照起重物体的重量和尺寸选择合适的钢丝绳或吊具,并正确穿过吊钩。
3.5 在起重物体前,先试开吊钩,将其悬空,观察各部件是否正常运转,不得有异常情况才能继续操作。
3.6 操作人员应通过控制台上的按钮或手柄,对起重机进行平稳、有序的操作。
提升、下降、移动和停止等操作动作应缓慢、准确。
3.7 在起重物体移动过程中,要特别注意起重物体的高度和重心的变化,确保稳定和平衡。
3.8 在起重物体放置或卸载后,将吊钩放松,并确保吊钩完全离开起重物体,确认无危险后方可离开操作台。
4. 注意事项4.1 操作人员在操作过程中要保持集中注意力,不得分心或走神,特别是起重物体离地面较高时更需谨慎。
4.2 若感到疲劳或不适,操作人员应及时停止操作并通知相关人员。
4.3 不得擅自改变起重机的工作参数或进行非法操作。
4.4 若发现起重机有任何异常情况,如异常噪音、震动或系统故障等,应立即停止操作并报告维修人员。
4.5 操作人员不得将起重机用于超过其额定工作负荷或范围之外的任务。
桥式(行车)起重作业安全注意事项安全注意事项:(1)使用行车之前,首先检查行车地控开关(遥控器)是否完好无损,并点按开关,查看大车两侧行走是否同步、制动是否灵敏;电动葫芦行走、制动是否正常,并确认吊钩升降、导绳器左右行驶、钢丝绳是否缠绕整齐等性能正常后再进行操作。
(2)每次使用钢丝绳、吊钳(卡)前要进行检查,查看钢丝绳有没有断丝、断股,U形卡和卸扣的螺栓、螺丝、螺帽有无松动,开口销有无脱落。
(3)起重的构件、钢材,要满足行车、钢丝绳和吊具的承载力要求,严禁超载作业。
(4)钩吊构件前必须将行车停在所吊构件、钢材的正上方,不允许歪拉斜吊。
斜挂、斜拉、斜吊构件会造成导绳器损坏。
在移动行车时,应升高吊钩至车间构件之上(运转路线上),防止吊钩碰撞其他构件,待行车到达构件正上方时,才下降吊钩。
(5)电动葫芦导绳器的损坏往往会造成起升限位器扭曲变型失去其对吊钩的上下限位功能,这样在上升时,容易造成吊钩挤压电动葫芦外壳,从而造成电动葫芦外壳变型、钢丝绳滚筒挤扁、滚筒上钢丝绳绞乱、钢丝绳断丝断股、吊钩防护罩变型、吊钩滑轮破损、构件或吊钩坠落伤人等隐患或事故。
(6)当用夹具将钢材、构件锁紧后,点动起钩按钮,试吊查看构件是否平稳,平稳后方可移动。
(7)构件在晃动中产生的惯性力会使构件脱钩、脱卡、脱绳,也会造成行车或钢丝绳的承载力加重,致使钢丝绳断裂发生危险事故。
(8)行车在运转过程当中,操作人员必须一只手握住地控开关,另一只手扶着构件,保持平稳匀速运转。
同时,人与构件之间保持一定距离防止发生危险(严禁站在构件的两侧)。
(9)在车间起重作业时,禁止一名员工同时操作2台地控或摇控行车吊移、翻转构件和钢材。
(10)当准备将构件(物体)从甲地运到乙地时,首先要查看所吊的构件(物体)的外观尺寸,了解所经路段有无他人在作业,放置构件(物体)的场地是否有障碍物。
(11)两个人以上起吊、转运构件时,相互之间要密切配合、集中精力、统一指挥,发现异常情况时沉着冷静、快速进行处理。
使用桥式起重机的安全注意事项范文桥式起重机是一种常见的起重设备,广泛用于工业生产和建筑工地等领域。
然而,由于其操作复杂、负荷重大,安全事故也时有发生。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常工作,以下是一些使用桥式起重机时需要注意的安全事项。
1. 设备检查与维护在使用桥式起重机前,必须对设备进行全面的检查和维护。
包括检查各个关键部件的紧固度、润滑油的情况、电气设备的正常工作等。
特别是钢丝绳、吊钩、安全限位器等关键部件,应该定期更换和检修,以确保其可靠性和安全性。
2. 操作人员培训操作桥式起重机的人员必须经过系统的培训和考试合格后才能上岗。
培训内容包括操作技巧、安全知识和紧急救援等。
操作人员还应熟悉设备的工作原理和安全操作规程,能够正确理解和执行指挥信号。
3. 起重物品的称重与固定在起重过程中,必须准确地称重所要吊装的物品,并确保吊装装置与吊钩的牢固固定。
起重物品的重量超出起重机的额定负荷会导致起重机过载,而起重物品没有固定好则可能会发生滑落、砸伤等事故,因此一定要十分谨慎。
4. 吊装区域的标识和隔离吊装区域应该有明显的标识和标志,禁止无关人员进入。
特别是在高空吊装作业时,应设置安全隔离带,以确保下方人员的安全。
此外,还应对利用吊车起吊作业时应先打听有关铁道部门提供的有关部门作业情况。
5. 安全限位器和保护装置桥式起重机应配备安全限位器和各种保护装置,以防止超载、碰撞和行走失控等情况发生。
操作人员应熟悉这些装置的工作原理和操作方法,并严格按照要求进行检查和维护,防止设备故障导致安全事故发生。
6. 预防电气事故起重机的电气设备是出现事故的一个重要因素。
操作人员应遵循正确的操作规程,如避免长时间连续运转、避免频繁的启停操作,以减少电气设备的磨损和故障。
此外,还要确保电源插头良好接触,并及时排查电气线路的故障。
7. 风力和天气条件的影响在起重作业中,风力和天气条件是需要重点关注的因素。
对于大风天气,特别是当风力达到或超过设备安全工作范围的极限时,应立即停止起重作业。
桥式起重作业安全注意事项正式版一、施工前的安全准备1.施工前,必须检查起重机械的各项部件是否正常运转,如主钩、副钩、大车、小车、起重滑车等,并进行必要的润滑和维护。
2.检查机械线路,保证起重机械的电气系统安全可靠,各种限位保护装置能正常工作。
3.严禁劣质起重机械的使用,严禁私人使用的低质量起重机械用于施工。
4.确保起重机械的操作人员都经过合格的培训,并拥有有效的操作证书。
5.制定详细的施工方案和安全措施,例如制定好的起重信号、禁止无关人员在施工区域内停留。
二、起重机械操作安全1.操作起重机械时,必须由经过培训的专业人员进行操作,并严格按照操作规程进行。
2.在操作过程中,操作人员要保持清醒、冷静,不能疲劳驾驶,禁止酒后操作,严禁操作过程中使用手机等分散注意力的行为。
4.起重机械使用前,应先进行空载试运行,并观察是否有异常声音、有无泄漏等现象,确保机械能够正常运转。
5.在操作过程中,严禁进行任何非法修理或改装机械的行为,应保持机械的完整性和原始设计。
三、起重作业现场安全控制1.在起重作业现场,应设置明显而合适的警示标志和安全警戒线,禁止无关人员进入起重作业区域。
2.起重作业现场应保持整洁有序,堆放物料应规划有序,严禁乱堆乱放,以免影响施工中的操作。
3.起重作业现场应保持通风良好,严禁在封闭或空间狭小的环境下进行起重作业,以减少意外发生的风险。
4.在起重作业现场应划定巡视区域,并由专人负责巡视和检查,以保证作业过程中的安全。
5.如果起重搬运的物体过大或过重,应采取合适的固定和支撑措施,防止物体发生滑移和脱落的风险。
四、起重机械维护保养1.起重机械必须定期进行维护保养,包括润滑、清洁、检查电气系统、检查并更换磨损的部件等工作,确保机械的正常运转。
2.维护保养过程中,应按照制造商提供的操作手册和标准进行,避免私自拆卸和修理,确保起重机械的完整性。
3.维护保养工作应有专人负责,职责明确,避免出现工作责任不清晰的情况。
桥式起重机使用时注意的安全事项桥式起重机是横架于车间、仓库及露天堆放场的上方,用来吊运各种物体的机械设备,通常称为天车或行车。
它是机械工业、冶金工业和化学工业应用最广泛的一种起重机械。
在现代工业企业中,是实现生产过程机械化和自动化、减轻繁重的体力劳动、提高生产效率的重要设备之一,使用桥式起重机应注意以下安全事项:1.行车必须处于正常状态,特别是安全装置,如制动机构、声光、信号、联锁装置等都必须灵敏完好。
2.工作过程中操作人员要集中精力,起吊前先空转,然后起吊,吊物离地100~150mms如发现起吊物捆缚不紧时,应重新捆缚。
开车前应先发出信号铃;吊物不得从人头上越过,天车开动时,严禁修理、检查、加油和擦试机件,在运行中发现故障必须立即停车。
3.工作终止时,要把天车停在停车线上,把吊钩升到位,吊钩上不得悬挂重物。
把所有的控制器、操纵杆放到零位上,并拉掉电源开关,锁上驾驶室门。
4.桥式起重机必须装设可靠灵敏的安全装置。
一般设有缓冲器、限位器(行程限位器、起升限位器)、起重限制器、防风夹轨钳等。
5.起重机所有带电部分的外壳,应可靠接地,以免发生操作人员的意外触电事故。
小车轨道不是焊接在主梁上时,亦应采取焊接接地,降变压器应按规定在低压侧接地。
6.桥式起重机在下列情况下不得起吊;(1)无人指挥或指挥信号不正确。
(2)行车设备有缺陷或安全装置失灵。
(3)超负荷起吊或设备质量不清楚。
(4)人站在起吊物上或起吊物下,用吊车挂钩吊人。
(5)光线阴暗,视物不清。
(6)起吊物有尖锐棱角或斜拉斜提,没有采取安全措施桥式起重机使用时注意的安全事项(二)桥式起重机是一种广泛应用于工业领域的重要设备,但在使用时需要严格遵守安全事项,以确保工作场所的安全性。
以下是关于桥式起重机使用时应注意的安全事项。
1. 预防事故:事故的预防是最重要的安全措施。
使用桥式起重机前,必须进行必要的检查和维护,确保所有部件安装牢固,没有裂纹或损坏。
桥式(行车)起重作业安全注意事项
?安全注意事项:
(1)使用行车前,首先检查行车地控开关(遥控器)是否完好无损,并点按开关,查看大车两侧行走是否同步、制动是否灵敏;电动葫芦行走、制动是否正常,并确认吊钩升降、导绳器左
右行驶、钢丝绳是否缠绕整齐等性能正常后再进行操作。
(2)每次使用钢丝绳、吊钳(卡)前要进行检查,查看钢丝绳有没有断丝、断股,U形卡和卸扣的螺栓、螺丝、螺帽有无松动,开口销有无脱落。
(3)起重的构件、钢材,要满足行车、钢丝绳和吊具的承载力要求,严禁超载作业。
(4)钩吊构件前必须将行车停在所吊构件、钢材的正上方,不允许歪拉斜吊。
斜挂、斜拉、斜吊构件会造成导绳器损坏。
在移动行车时,应升高吊钩至车间构件之上(运行路线上),防止吊钩碰撞其他构件,待行车到达构件正上方时,才下降吊钩。
(5)电动葫芦导绳器的损坏往往会造成起升限位器扭曲变型失去其对吊钩的上下限位功能,这样在上升时,容易造成吊钩挤压电动葫芦外壳,从而造成电动葫芦外壳变型、钢丝绳滚筒挤扁、滚筒上钢丝绳绞乱、钢丝绳断丝断股、吊钩防护罩变型、吊钩滑轮破损、构件或吊钩坠落伤人
等隐患或事故。
(6)当用夹具将钢材、构件锁紧后,点动起钩按钮,试吊查看构件是否平稳,平稳后方可移动。
(7)构件在晃动中产生的惯性力会使构件脱钩、脱卡、脱绳,也会造成行车或钢丝绳的承载力加重,致使钢丝绳断裂发生危险事故。
(8)行车在运行过程中,操作人员必须一只手握住地控开关,另一只手扶着构件,保持平稳匀速运行。
同时,人与构件之间保持一定距离防止发生危险(严禁站在构件的两侧)。
(9)在车间起重作业时,禁止一名员工同时操作2台地控或摇控行车吊移、翻转构件和钢材。
(10)当准备将构件(物体)从甲地运到乙地时,首先要查看所吊的构件(物体)的外观尺寸,了解所经路段有无他人在作业,放置构件(物体)的场地是否有障碍物。
(11)两人以上起吊、转运构件时,相互之间要密切配合、集中精力、统一指挥,发现异常情况沉着冷静、及时处理。
用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机的升降、运行应保持同步,各每台起重机的起重量应不超过额定起重量的80%,并进行合理的载荷分配。
同时明确吊装总指挥和中间指挥,统一指挥信号。