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卧式砂磨机使用说明书
一、概要
卧式砂磨机是广泛应用于涂料和油漆、磁性涂料、农业物和化学工业、黏合剂、照相复印用静电复印粉、油墨工业、织物和皮革染料、乳胶、造纸和塑料用填充料等行业的高效研磨设备。
它具有操作简便、效率高、密封性好、成本低等特点，是高效研磨设备的首选。
卧式砂磨机是具有水平筒体的可连续生产的研磨分散机械，用于研磨分散固液相悬浮体的设备。
其特殊设计的分散盘在电机的驱动下高速旋转，物料在密闭的研磨室内与研磨介质产生强烈的碰撞、剪切，
B、维护使用：1、研磨室、轴、分散盘等在工作完后要及时清洗并擦拭干净2、控制面板要经常保持清洁、干燥，切忌不可让油污、水渍等进入其内，以免电器短路而引发危险3、若设备长期不用，应全部清洗并擦拭干净，在有润滑油处加入润滑油，并切断主电源。
却机械密封，减少热障流体对物料的污染。
1、检查主机与泵电机的旋转方向，按箭头指示
2、冷却水保持畅通，研磨室、管道清洗干
净
3、检查三角胶带的紧松程度
4、加入一定量的研磨介质
5、启动进料泵后便可启动主电机，根据研磨细度要求调整进料速率。
卧式砂磨机的使用步骤
卧式砂磨机是一种用于粉碎和混合材料的设备，广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业。
本文将介绍卧式砂磨机的使用步骤及注意事项。
步骤一：准备工作
在使用卧式砂磨机前，需要先进行准备工作：
1.检查设备是否正常，检查电器电线是否松动或损坏；
2.给设备加上润滑油，以保证设备的顺畅运转；
3.清洗设备，将设备内部和外部的杂质、尘土和残留物清洗干净；
4.根据需要加入粉磨介质，如砂子、玻璃球等。
步骤二：操作流程
卧式砂磨机的操作流程主要包括以下几个步骤：
1.打开设备总电源，按下启动按钮，设备进入运转状态；
2.调节设备转速和料仓压力，根据材料的特性和物料的比重合理设置，
以保证物料在设备内顺畅运行；
3.通过控制液压系统控制料仓的运行，使得材料在砂磨机内部不断地进
行碰撞、分散和混合，产生细小的颗粒和均匀的混合料；
4.检测物料的状况，如果达到了所需的加工效果，则停止设备，关闭总
电源；
5.将加工好的物料一一倒出，清洗设备。
步骤三：注意事项
使用卧式砂磨机的时候需要注意以下事项：
1.在检查设备是否安装牢固后才可进行操作；
2.在设备运作期间，不得对设备进行任何操作和维修；
3.确保设备的周围空气流通畅通；
4.设备运行时，应该穿上适当的安全装备，如护目镜、安全手套等；
5.避免设备长时间连续运作，应该根据需要适当停机休息。
总结
卧式砂磨机是一种非常重要的粉碎和混合设备，在科学合理的操作和使用下，能够大大提升材料加工的效率和生产效益。
因此，我们在使用卧式砂磨机的时候需要严格按照步骤操作，并遵守安全操作规程，以保证设备长时间健康运转。
卧式砂磨机操作规程一、设备介绍卧式砂磨机是一种常见的粉碎设备，它主要由电机、减速机、磨盘和料斗等部分组成。
该设备适用于各种非金属矿物、建筑材料、化工产品、食品等物料的粉碎，具有粉碎效率高、噪音低、维护方便等优点。
二、操作前准备1.检查设备是否正常：检查电机、减速机和其他部件是否有异常，如异响或损坏等情况。
如有异常情况需及时维修。
2.检查磨盘：检查磨盘的磨损程度，如磨损较严重，需更换磨盘。
3.准备好物料：选择适合的物料进行粉碎，并按照设备的负荷能力来确定加料量。
4.打开电源：按照设备使用说明，正确打开电源。
三、操作步骤1.将带有物料的料斗放置在设备上，并紧固好夹紧螺母。
2.调整进料阀门：调整进料阀门，保持物料流量稳定。
3.开始运转：打开电源，启动砂磨机，并将进料阀门逐渐打开。
4.调节砂磨机转速：根据物料的性质和粉碎要求，调节设备的转速。
一般来说，硬度较大的物料需要低速运转，而柔软的物料需要高速运转。
5.观察设备运行情况：设备运行时应注意观察磨盘的运动情况，确保其运行平稳。
6.观察出料口：当物料已经达到预期的粉碎程度时，观察出料口的情况，及时关闭进料阀门。
四、设备维护1.定期清洗设备：定期清理磨盘和料斗内部，确保设备清洁卫生。
2.定期更换磨盘：磨盘磨损程度较大时，需要及时更换，以确保设备的正常运行。
3.定期检查设备：定期检查设备各部件的运行情况，如出现问题及时维修或更换。
五、安全注意事项1.启动设备前，需清除磨盘内部的物料，避免发生物料喷溅等危险情况。
2.在操作设备时，应佩戴适当的劳动防护用品，如手套、防护眼镜等。
3.严禁在设备运行情况下打开料斗或其他部件，以免发生危险。
4.操作结束后，应关闭电源，清理磨盘内部，并进行设备的检查和维护。
六、总结卧式砂磨机是一种常见的粉碎设备，它具有粉碎效率高、噪音低、维护方便等优点。
在操作设备时，需要注意安全，按照操作规程来进行操作，定期进行设备维护，保证设备正常运转，提高工作效率。
卧式砂磨机工作原理卧式砂磨机是一种常用的湿式超细研磨设备，主要用于颜料、油墨、食品、药品等领域的湿式研磨。
它的工作原理相对简单，但却能够高效地完成研磨任务。
下面将为大家详细介绍卧式砂磨机的工作原理。
首先，卧式砂磨机由机架、研磨室、分散盘、主轴、润滑系统等部分组成。
当设备启动后，电机驱动主轴转动，带动研磨室内的研磨盘进行高速旋转。
同时，通过分散盘将待研磨的材料送入研磨室，材料在研磨盘的作用下产生剪切、摩擦、挤压等多重作用力，从而实现材料的湿式研磨。
其次，卧式砂磨机的研磨盘上安装有研磨轮，研磨轮上布满了研磨珠。
在研磨过程中，研磨轮的高速旋转使得研磨珠产生高速的离心运动，从而产生强大的撞击和剪切力，将待研磨的材料彻底研磨成所需的细小颗粒。
而且，卧式砂磨机的研磨盘和研磨轮之间的间隙可以根据需要进行调整，以满足不同材料的研磨要求。
最后，卧式砂磨机的润滑系统起着非常重要的作用。
在设备运行过程中，润滑系统不断给研磨盘和研磨轮提供润滑油，以减少磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
同时，润滑油还能有效地带走研磨过程中产生的热量，起到冷却作用，确保设备在长时间高速运转下不会出现过热现象。
总的来说，卧式砂磨机的工作原理是通过主轴驱动研磨盘和研磨轮高速旋转，利用研磨珠对材料进行湿式研磨，最终实现将原料研磨成所需的细小颗粒。
同时，润滑系统的作用也是不可或缺的，能够保证设备的稳定运行和延长设备的使用寿命。
通过了解卧式砂磨机的工作原理，我们可以更好地掌握设备的使用方法，合理地进行维护保养，以及更好地发挥设备的研磨效果，提高生产效率，降低生产成本。
希望本文对大家有所帮助，谢谢阅读！。
卧式砂磨机操作手册一、简介卧式砂磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业，用于研磨颗粒状物料。
本操作手册将为您提供卧式砂磨机的使用指南和维护方法。
二、安全须知1. 在操作之前，请仔细阅读本操作手册，并按照操作步骤进行操作。
2. 在进行维修和清洁时，务必将设备断电并拔掉电源插头。
3. 操作过程中，请确保穿戴好安全防护用品，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
4. 严禁在操作过程中穿戴松散的衣物，以免卷入设备造成伤害。
5. 当设备出现异常声音、异味或其他异常情况时，请立即停机并联系维修人员进行检查和修理。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常请及时通知维修人员。
b. 检查砂磨机内是否有残留物，如有，请清理干净。
c. 确保砂磨机的供电电源已经连接并处于正常工作状态。
2. 开机前准备a. 检查砂磨机的润滑油是否充足，如不足请添加。
b. 检查砂磨机的冷却水是否充足，如不足请添加。
3. 开机操作a. 打开设备电源开关，待设备运转正常后，进行下一步操作。
b. 根据需要调整砂磨机的研磨时间和研磨速度，并确认调节好设备的研磨方向。
4. 加料操作a. 打开料仓，将需要研磨的颗粒状物料均匀地倒入料仓中。
b. 根据需要调整研磨机研磨辊的间隙，以达到所需的研磨效果。
c. 加料过程中，禁止将手插入料仓，以防止伤害。
5. 关机操作a. 研磨完成后，先关闭料仓，在停机前将设备内的物料处理干净。
b. 关闭设备电源开关，断开电源插头。
四、设备维护1. 每天使用结束后，清理设备外表面，保持设备干净整洁。
2. 定期检查设备的电源线和电源插头是否有损坏，如有损坏请及时更换。
3. 定期检查设备的润滑油和冷却水，确保充足并进行及时更换。
4. 定期对砂磨机进行润滑维护，确保设备的正常运行。
5. 如需维修或更换配件，请联系专业维修人员。
五、注意事项1. 切勿将未经过处理的物料倒入设备中，以防止设备出现异常情况。
卧式砂磨机工作原理
卧式砂磨机也是一种常见的研磨设备之一，该研磨机的运用范围非常的广泛，该机器是一种不间断的连续性工作的，并且具有高速及高效率的设备之一。
那么该机器是怎样达到高效的研磨效果呢?该机器的高效能主要是由其工作原理所决定的。
下面就来和大家了解一下。
卧式砂磨机工作原理是：该机器利用其料泵把物料输入筒体内，在进入筒体内首先要对搅拌机进行预分散以及润湿的处理，其物料主要是固态和液态的物料相混合而成的。
在物料进行筒体后，物料与筒体里的研磨介质由于受到分散器的搅动作用，从而就会一起进行高速的旋转运动。
这们就使得物料中的固体和一些微粒与研磨的介质之间相互产生了非常强烈的碰撞作用，相互之间产生了摩擦和剪切的作用，这样就使得物料达到了加快研磨，以及细微粒和将聚集体进行分散的目的。
然而研磨和分散过后的物料就会通过动态的分离器将研磨介质分离，使物料能从出料管内流出。
这样就达到了我们所需要的研磨要求及效果。
卧式砂磨机是一种非常的适合于分散和研磨一些高粘度的物料，并且使物料的粒度达到非常细的要求。
通过以上内容的介绍，相信大家对卧式砂磨机的工作原理也有了一定的了解了。
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PUHLER 产品介绍资料派勒® PBM系列篮式砂磨机PBM系列篮式砂磨机工作原理和性能特点：l PBM系列篮式砂磨机是集研磨和分散为一体的新型砂磨机。
特别适合于小批量、多品种产品生产。
砂磨机转动部件为空心轴结构，工作时篮内的搅拌盘静止不动，物料从上下部吸入装有研磨介质的篮子内，预分散后的物料随篮子的转动在离心力的作用下在筒体内有效循环，达到研磨和分散目的。
多年来成功地应用于涂料工业和颜料工业等多种领域。
与同类设备相比，篮式砂磨机易操作，带有一个密闭式转动的篮子。
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保证最小的产品损失。
同时，篮子清洗方便快捷。
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PBM系列反应釜篮式砂磨机工作原理和性能特点：l PBM反应釜篮式砂磨机将分散、研磨于一体；两种工序由一道工序、一台机器、一个容器实现；无需泵和管道；研磨细度好；产率高；易清洗；可在封闭状态下生产；l 拥有专利的高性能产品。
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特别适用于颜料、染料、油墨、墨水、色浆、涂料、医药、等对细度要求高的行业。
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PUHLER® PZY-95准氧化锆磨介选用亚纳米级原料,用先进的工艺制成,各项技术指标及性能达到国际先进水平,具有极强竞争力的性价比会为您创造看得见的附加价值.主要应用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散, 如:陶瓷、磁性材料、氧化铝、硅酸锆、钛白粉、医药、食品、颜料、染料、油墨等行业.主要性能：球体圆整度好，表面光滑，有珍珠般光泽。
卧式砂磨机工作原理卧式砂磨机工作原理解析1. 简介卧式砂磨机是一种常用的颗粒研磨设备，广泛应用于化工、食品、建材等行业。
它通过摩擦力和冲击力对颗粒进行研磨、打磨和混合，实现物料的细化加工和混合处理。
2. 设备结构卧式砂磨机由转子、研磨盘、冷却系统、电动机等组成。
主要的工作部件为研磨盘，其位于机器底座上，研磨盘内部装有多个研磨珠。
3. 工作原理卧式砂磨机的工作原理主要包括颗粒研磨、研磨介质运动和物料混合三个方面。
颗粒研磨在卧式砂磨机中，物料通过进料口进入研磨盘，并与研磨珠一起旋转。
研磨盘的高速旋转使得研磨珠形成离心力，使物料受到压力和离心力的作用，从而实现颗粒的研磨和碾压。
这样可以有效地降低物料的粒度，达到细化加工的效果。
研磨介质运动研磨介质即研磨珠，通常由耐磨材料制成，如玻璃、氧化锆等。
在研磨盘的旋转下，研磨珠会不断碰撞、摩擦和滚动，形成高速击打效应。
这种高速击打能够有效地研磨颗粒并将其细化。
物料混合除了研磨作用外，卧式砂磨机还可以进行物料的混合。
在研磨盘内，物料不断被研磨珠击打，通过摩擦力和冲击力的作用，使物料之间发生相互摩擦、碰撞和混合。
这样可以实现不同成分的物料混合，提高生产效率和产品质量。
4. 工艺参数调整卧式砂磨机的工作效果受多个工艺参数的影响，对于不同的物料和研磨要求，需要针对性地调整这些参数。
转速转速是影响研磨效果的重要参数之一。
适当提高转速可以增加研磨珠的击打能量，有利于颗粒的研磨和碾压；但过高的转速会导致机器产生过大的振动和噪音。
研磨介质大小和材质研磨介质的大小和材质也是影响研磨效果的重要因素。
较小的研磨珠可以实现更细的研磨效果，但过小的研磨珠容易产生堵塞；耐磨性强的研磨珠使用寿命较长，但价格较高。
冷却系统卧式砂磨机在高速工作时会产生较多的热量，需要通过冷却系统进行散热。
合理配置冷却系统可以降低设备的温度，避免物料过热和机器故障。
5. 总结卧式砂磨机通过高速旋转的研磨盘和研磨珠，利用摩擦和冲击的力量对颗粒进行研磨和碾压。
卧式砂磨机的有哪些特性？
卧式砂磨机是一种常见的研磨设备，具有以下特性：
1. 结构紧凑、体积小
卧式砂磨机的结构相对比较简单，主要由机壳、砂磨盘、砂磨轮、进出料口、
轴承和电机等部件组成。
由于其采用卧式结构，因此体积较小，占地面积相对较小，适用于较小的生产车间和实验室。
2. 研磨效率高
卧式砂磨机中的砂磨盘和砂磨轮的转速相对较高，研磨效率较高。
它能够对颗
粒物料进行快速的研磨，使其达到细碎、混合、均质等效果。
3. 适用于多种物料研磨
卧式砂磨机适用于各类物料的研磨，如涂料、油墨、颜料、胶黏剂、粘合剂、
药品、食品等。
并且研磨材料的硬度不会对其影响，能够研磨较硬和较脆的物料。
4. 操作方便、易于维护
卧式砂磨机的操作较为简单，只需按照说明书即可进行操作。
同时，换料和清
洗也较为容易。
在使用过程中的维护保养也较为简单，通常只需每三个月进行一次润滑或维护即可。
5. 研磨效果稳定
卧式砂磨机的转速可根据研磨材料的不同进行调整，能够有效控制研磨过程中
的温度和颗粒大小等参数，从而使得研磨效果较为稳定。
综上所述，卧式砂磨机具有结构紧凑、体积小、研磨效率高、适用于多种物料
研磨、操作方便、易于维护和研磨效果稳定等特性。
在广泛应用于颜料、涂料、胶黏剂、食品、医药等行业的生产过程中，卧式砂磨机具有重要的作用。
Presentation U H L E R F e i n m a h l t e c h n i k G m b H PUHLER FEINMAHLTECHNIK GmbH.Dispersion and Wet grinding TechnologiesStriving to serveOur customers the best ever!控制面板泵开、停泄压三通阀排气漏斗调速手轮齿轮泵物料进口润滑脂加注嘴泄漏密封液排出口2005© PUHLER Feinmahltechnik GmbH. - 11 -国内外常见物料分离器© PUHLER Feinmahltechnik GmbH. - 12 -国内外常见物料分离器© PUHLER Feinmahltechnik GmbH. - 13 -派勒国际国内专利物料分离器PHE 20/50研磨机理剪切破碎力研磨介质挤压破碎力1 um5um团聚大颗粒：由分散剂，多 颗颜料原始颗粒，树脂，溶 剂，表面活性剂等组成 颜料原始颗粒PHE 20 /50研磨介质Kugelgröße (mm) 10 1 0,1© PUHLER Feinmahltechnik GmbH. - 15 -Kugelanzahl (Stück/l) 1.000 1.000.000 1.000.000.000 8.000.000.000Ø 1 mm 1 piece/lØ 0.5 mm 8 pieces/l0,05Ø 0.25 mm 64 piecesNumber = 1 / Diameter 3PHE 20 /50研磨介质PHE 20 / 50开机准备操作规程2.加入研磨介质。
介质填充量不能超过研磨腔容积的85%。
第一次运行介质添加量： 50(研磨桶的容积)x80%（有效容积）* 75%-90%（填充率） x3.7(研磨介质比重)＝138 kg（实际） 研磨介质与物料的匹配公式：磨球大小 0.05 mm 0.1 mm 0.2 mm 0.3-0.4 mm 0.4-0.6 mm 0.7-0.9 mm 0.9-1.1 mm 1.75-2.5 mm 最後粒徑um <0.05 <0.08 <0.1 < 0.1 <1 <2 < 10 < 20 起始粒徑 um <5 <10 <20 < 20 < 40 < 80 < 150 < 150 漿料黏度 cps <50 <100 <200 < 100 < 1000 < 2000 < 5000 < 100000 固成份 %(wt) <20 <25 <30 < 35 < 60 < 70 < 75 < 83 Rotor 轉速 m/sec >13 >12 >11 >10.5 >10 >9 >8 >6.5 濾網間隙mm 0.02 0.05 0.1 0.15/0.1 0.22/0.2 0.3/0.35 0.5 0.6PHE 20 / 50开机准备操作规程1.检查密封液液位（应位于密封液容器上下限之间）。
