危险性和可操作性研究 (12)

危险与可操作性分析(HAZOP分析危险与可操作性分析（HAZOP）是一种系统的方法，用于识别和评估潜在的危险和操作风险。

它可以应用于工业、化工、石油、天然气和其他复杂系统领域。

HAZOP分析的目标是确定导致系统失效或异常操作的因素，并提出相应的控制措施来减少或消除潜在的危险。

HAZOP分析的基本原理是通过将系统分解成不同的部分，并在每个部分中考虑各种可能的操作风险和安全问题。

在HAZOP分析中，一般会有一组专家组成的团队，他们会通过一系列的研讨和讨论来评估潜在的危险。

HAZOP分析的过程通常包括以下几个步骤：1.定义系统：明确系统的边界和功能，确保团队对系统的理解是一致的。

2.制定HAZOP研究计划：确定HAZOP分析的目标、范围、研究方法和时间表。

3.制定HAZOP研究表：将系统按照过程流程图或设备布局图划分成不同的节点，并定义每个节点的操作条件和参考值。

4.进行HAZOP研究：团队成员对每个节点逐个进行研究，通过提出问题和假设的方式，探讨潜在的危险和操作风险。

5.记录HAZOP研究结果：将研究过程中提出的问题和可能的解决方案记录下来，形成HAZOP报告。

6.提出建议和控制措施：基于HAZOP研究的结果，团队提出相应的建议和控制措施，以减少或消除潜在的危险和操作风险。

7.实施和监控措施：将建议和控制措施纳入系统设计和操作中，并建立监控措施来监测系统的运行状态。

HAZOP分析的优点在于它是一种系统的方法，可以全面地评估系统的安全性和操作风险。

它可以帮助团队识别可能被忽视的潜在危险，并提供相应的解决方案。

此外，HAZOP分析还可以促进团队的合作和沟通，增加对系统的理解和认识。

然而，HAZOP分析也存在一些局限性。

首先，HAZOP分析需要一支专业的团队来进行评估，这可能增加了分析的成本和时间。

其次，HAZOP分析只是对系统中的操作风险和潜在危险的评估，无法保证系统在实际操作中不会出现问题。

因此，在HAZOP分析之后，还需要进行实施和监控来确保系统的安全运行。

危险有害因素辨识与分析考试试题单位: 姓名: 得分：一、选择题（每道题至少有1个答案正确,多选或少选均不得分,共15题，每题3分，共45分）1.危害因素辨识可采用（ABCD）方式进行A。

询问与交流 B.现场观察C。

查阅有关记录 D.安全检查表2.危险源辨识与风险评价应覆盖（ D ）。

A.组织的所有区域B。

所有进入作业场所的人员（含合同方人员和访问者）的活动C.工作场所的设施（无论由本组织或由外界提供）D。

本单位的所有活动和区域3.风险值等于事故发生的（A )与事故可能造成后果严重性的乘积。

A。

可能性B。

时机C。

频次4.下列危害因素不属于物理性危害因素的是（BD）A。

设备设施缺陷B。

自燃性物质 C.电磁辐射 D.腐蚀性物质5。

危险源辨识的依据是(ACD）。

A.事故发生机理B.事故发生的原因C。

相关的法律、法规、规程、条例D。

相关的技术标准、企业内部信息6。

风险控制的优先顺序（B ）A．消除危害、个体防护、降低危险B。

消除危害、降低危险、个体防护C。

个体防护、消除危害、降低危险D。

个体防护、降低危险、消除危害7。

危险和可操作性研究（HAZOP分析）本质就是通过系列会议对（A ）进行分析，由各种专业人员按照规定的方法对偏离设计的工艺条件进行过程危险和可操作性研究。

A.工艺流程图和操作规程B。

曾经发生的事故C。

操作记录报表8。

风险控制的管理措施包括（ABCDE)A.制定、完善管理程序和操作规程B.制定、落实风险监控管理措施C。

制定、落实应急预案D。

落实员工的安环职防教育培训E.建立检查监督和奖惩机制.9。

风险评价组成员应满足的要求包括（ABCD)A.必要的专业技术知识B。

安环职防法律法规知识C。

风险评价知识，包括评价技术、技巧、经验等D.现场管理人员、操作人员等10.当发生（ABCD)时，应及时进行危险源辨识、评价。

A。

方针发生变化 B.公司活动发生变化C。

人员调岗发生的变化 D.研究、开发、引进新技术、新工艺、新设备11.在开展危害因素辨识工作中，下列哪些情况属于危害事件影响或后果的严重性可取值为5（ACD ）A 可能导致发生死亡、终身残废、丧失劳动能力或105个工作日以上重伤的事故B 可能导致发生财产损失大于15万元小于等于25万元的事故C 可能导致发生设备、设施损坏，无法修复或噪声、振动超标100％的事故D 可能造成公司形象在陕西省行政以上受影响12.在开展危害因素辨识工作中，下列哪些情况属于危害事件影响或后果的严重性可取值为3（ABCD ）A 人员需要去医院治疗，但不需住院B 财产损失大于5万元小于等于15万元C 不符合神华集团、煤制油公司规章制度、标准D 榆林市内影响、煤制油公司内影响E 设备、设施有异常现象,但能运行13．在开展危害因素辨识工作中,下列哪些情况属于危害发生的可能性可取值为3（ABC ）A 安全检查经常不按标准检查、检查手段一般B 有操作规程，比较完善，但只是部分执行C 员工一般胜任（有上岗证,有培训，但经验不足，多次出差错）D 事故事件几乎每月发生E 监测、控制、报警、联锁等防范控制措施有效、全面、充分，偶尔失去作用或出差错14．在开展危害因素辨识工作中，下列哪些情况属于危害发生的可能性可取值为4（ABC ）A 每月发生B 安全检查很少按标准检查、检查手段单一，走马观花地看C 人员不够胜任（有上岗资格证，但没有接受有效培训）D 防范控制措施比较有效、全面、充分，但经常没有有效使用15。

一、概述危险与可操作性研究（HAZOP）是英国帝国化学工业公司（ICI）于1974年开发的，该方法主要是针对化工设备、装置的危险性安全评价方法。

该方法研究的基本过程是以关键词为引导，寻找系统中工艺过程或状态的变化（偏差），然后再进一步分析造成该变化的原因、可能的后果和预防对策措施。

运用危险与可操作性研究（HAZOP）分析方法，可以查处系统中存在的危险、有害因素，并能以危险、有害因素可能导致的事故后果确定设备、装置中的主要危险、有害因素。

危险与可操作性研究也能作为确定事故树“顶上事件”的一种方法。

二、方法简介1、目的危险与可操作性研究方法的目的主要是调动生产操作人员、安全技术人员、安全管理人员和相关设计人员的想象性思维，使其能够找出设备、装置中的危险、有害因素，为制定安全对策措施提供依据。

2、分析流程（1）成立分析小组根据研究对象，成立一个由多方面专家（包括操作、管理、技术、设计和监察等各方面人员）组成的分析小组，并指定负责人。

（2）收集资料分析小组针对分析对象广泛地收集相关信息、资料，可包括产品参数、工艺说明、环境因素、操作规范、管理制度等方面的资料。

（3）划分评价单元为了明确系统中各子系统的功能，将研究对象划分成若干单元，一般可按连续生产工艺过程中的单元以管道为主、间歇生产工艺过程中的单元以设备为主的原则进行单元划分。

明确单元功能，并说明其运行状态和过程。

（4）定义关键词按照危险与可操作性研究中给出的关键词逐一分析各单元可能出现的偏差。

（5）分析产生偏差的原因及其后果。

（6）制定相应的对策措施。

图2.1 危险与可操作性研究分析步骤四、关键词危险与可操作性研究方法根据研究对象和环境给出了两组关键词，见表4.1和表4.2。

由见表4.1和表4.2可知，在系统分析时，可以定义不同的关键词，且即使关键词相同，其代表的意义也会不同。

因此，在进行分析时，必须根据关键词分析各单元产生的偏差。

表4.1 关键词定义表（一）表4.2关键词定义表（二）五、方法特点和适用场合危险与可操作性研究方法适用于设计阶段和现有的生产装置的评价。

HAZOP（危险和可操作性）分析详解一、HAZOP分析简介HAZOP分析（危险和可操作性分析）是一种定性的风险分析方法，其益处很多，如：对分析对象（流程、设备）的隐患和可操作性进行系统、全面的评审；能对误操作的后果进行分析评价并提出相应的预防措施；能对从未发生过但可能出现的事故和险情进行预测性的评价；能改进流程设备的安全性和效率；通过分析的过程能让参与者分析对象有彻底深入的了解。

HAZOP分析是由一个多元化的团队，在风险分析师的引导下，采用结构化的方式，通过审查流程，发现潜在的危害和操作问题。

HAZOP分析的基本假设是“当实际流程在设计所允许的最大变动范围内运行时，不存在出现危险和操作问题的可能性”。

这是每个HAZOP 成员必须牢牢掌握的。

HAZOP主要应用在新设施或新流程的设计，现存设施或流程的周期性危害分析或管理发生改变HAZOP不仅应用于石油、化工和热力系统，而且还应用于储存、运输、操作、制造等流程和规程系统。

按照AP1750的规定，HAZOP定期分析的频率是3~10年，美国OSHA 29CFR1910.119规定不超过5年。

一般在项目初步设计完后可进行一次HAZOP分析，项目投产前可进行一次HAZOP分析，投产后每5年左右进行一次，如遇有重大改造、变更后必须进行一次HAZOP分析。

二、HAZOP的主要目的及分析方法特点1、HAZOP的主要目的HAZOP的主要目的是对装置的安全性和操作性进行设计审查.HAZOP 分析由生产管理、工艺、安全、设备、电气、仪表、环保、经济等工种的专家进行共同研究；这种分析方法包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。

它采用标准引导词，结合相关工艺参数等，按流程进行系统分析。

并分析正常/非正常时可能出现的问题、产生的原因、可能导致的后果以及应采取的措施。

2、HAZOP分析方法的特点首先是确立了系统安全的观点，而不是单个设备安全的观点；其次是系统性、完善性好，有利于发现各种可能的潜在危险；再次是结构性好，易于掌握。

危险性和可操作性研究HAZOP
HAZOP（Hazard and Operability Study）研究是一种系统的、基于风险的安全评估方法，主要用于识别和评估化工工艺和设备中
的危险源和操作问题，并提出控制措施和改进建议，以确保工艺和
设备能够运行安全、高效和可靠。

危险性研究
危险性研究主要是针对化工工艺和设备中存在的危险源进行分析，主要包括物质的性质、容器的强度、温度、压力、流量、化学
反应、机械故障等因素。

通过对这些因素的评估，可以确定可能导
致事故和事故后果的危险源，以及其对环境、人员和设备的影响。

可操作性研究
可操作性研究主要是针对化工工艺和设备的操作问题进行分析，主要包括设备的操作方法、控制系统的有效性和可靠性、误操作和
人为因素等。

通过对这些因素的评估，可以确定可能导致操作问题
和故障的因素，并提出相应的改进建议和控制措施。

HAZOP研究将危险性和可操作性相结合，通过对化工工艺和设
备中存在的危险源和操作问题进行全面评估，提出有效的预防和控
制措施，从而有效降低事故的发生概率和后果，保障化工工艺和设
备的安全、高效和可靠运行。

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