高性能纤维

高性能纤维一、中国高性能纤维复合材料需求将日渐强劲，尤其是航天航空、汽车、风电等领域。

根据 JEC 集团研报显示，最近几年全球复合材料需求增长一半都在亚洲，亚洲尤其中国市场增长较快，预计到2013 年中国将占据全球复合材料市场增长 43%的份额；目前国内复合材料用于交通运输的比例相对比较小，只占5%，低于全球 24%平均水平；在工业设备领域比例为10%，也低于全球26%的平均水平。

目前高性能纤维在飞机上的比例为50%-80%，波音公司预计到2025年中国运输飞机数量将是原有的3倍；国内风电和汽车领域需求旺盛，高性能纤维复合材料作为一种先进的轻质高强材料，符合风力发电机组大容量发展趋势，迎合汽车安全、轻型化发展方向。

二、世界三大高性能纤维：1）碳纤维：目前全球碳纤维产能已供过于求，虽然国内碳纤维进口依赖率高达 83.9%，进口替代空间大，但国内碳纤维技术仍待突破，目前进口碳纤维产品价格已逼近国内生产成本。

我们认为碳纤维价格若维持低位，将促进碳纤维在高端产业和工业领域中的普及应用，由于碳纤维每一级的深加工都有高幅度的增值，碳纤维下游复合材料企业将从中直接受益。

2）芳纶纤维：目前全球芳纶纤维整体已出现供过于求局面，但其中芳纶 1414 的供求形势依旧偏紧。

国内芳纶纤维消费旺盛，年复合增长率约为 30%。

我们认为，随着供给增加，国内高温滤料用芳纶 1313 或将出现产能过剩，芳纶 1313 在需有一定技术含量的防护领域、芳纶纸高端产品应用领域市场潜力大；国内芳纶1414 主要依靠进口，供给是关键。

3）超高分子聚乙烯纤维：目前全球超高分子聚乙烯纤维供不应求，供给缺口为 9万吨以上；国内供给缺口为8000吨左右，国内部分企业产品已达世界先进水平，供给是关键。

三、投资策略及重点公司。

由于高性能纤维及复合材料性能要求高、生产工艺复杂、技术壁垒高，是未来产业升级的关键要素，建议投资者关注其中具有技术、规模优势的公司，如生产航空航天复合材料产品，技术垄断优势明显的公司：博云新材(002297)；具有生产芳纶纤维中间体技术优势的的供应商：浙江龙盛（600352）；具备高端芳纶纤维产品生产技术和规模领先优势的龙头企业：烟台氨纶（002254）；关注具有生产超高分子聚乙烯纤维技术与规模实力的上市公司：S 仪化（600871）。

高性能纤维市场分析现状1. 简介高性能纤维是一种具有优异力学性能、耐热、耐化学腐蚀和耐磨损等特点的纤维材料。

在近年来，随着工业化进程的不断推进，高性能纤维在各个领域得到了广泛的应用，特别是在航空航天、军事装备、体育用品和汽车等行业中，对高性能纤维的需求迅速增长。

2. 市场规模根据市场调研数据显示，高性能纤维市场在过去几年中呈现出快速增长的趋势。

预计到2025年，全球高性能纤维市场的规模将达到X亿美元。

其中，碳纤维、芳纶纤维和超高分子量聚乙烯纤维等是目前市场上应用最广泛的高性能纤维品种。

3. 主要应用领域3.1 航空航天高性能纤维在航空航天领域中有着重要的应用。

由于其轻质、高强度、高刚度和耐高温等特性，使得高性能纤维成为航空航天结构材料的理想选择。

例如，航空航天中的飞机机身、机翼和螺旋桨等部件中广泛使用碳纤维材料，以提高飞机的性能和燃油效率。

3.2 军事装备高性能纤维在军事装备中的应用也十分广泛。

由于其出色的防弹和防刃性能，使得高性能纤维成为防弹衣、防刺服、头盔和防护板等装备的重要材料。

另外，高性能纤维还可以用于制造舰船和坦克的装甲材料，提高其防护能力。

3.3 体育用品高性能纤维在体育用品制造中也占据重要地位。

例如，碳纤维复合材料被广泛应用于高尔夫球杆、网球拍和自行车等产品中，以提高其强度和耐用性。

此外，高性能纤维还可以用于制造运动鞋、运动服装和运动护具等，提供更好的运动保护和舒适度。

3.4 汽车高性能纤维在汽车制造中也有着广泛的应用。

由于其轻质和高强度的特点，高性能纤维可以用于制造汽车的车身、底盘和内饰等部件，降低汽车的整体重量，提高燃油效率和安全性能。

此外，高强度纤维可以增加汽车的刚性，提高悬挂系统的性能和操控稳定性。

4. 市场竞争态势目前，全球高性能纤维市场竞争激烈，市场上存在许多知名厂商和品牌。

其中，国内外主要厂商包括Toray、Teijin、DSM、Honeywell、Dupont等。

这些厂商通过技术创新、产品升级和市场推广等手段，竞争力较强。

高性能纤维的特征及其应用一、高性能纤维的定义：具备特殊耐受力的一类材料高性能纤维，是指对外部的力、热、光、电等物理作用和酸、碱、氧化剂等化学作用具有特殊耐受能力的一种材料。

包括高强度、高模量、耐高温、阻燃、抗电子束辐射、抗射线辐射、耐酸、耐碱、耐腐蚀等的纤维。

被称为第三代合成纤维。

这类纤维由于具有比普通纤维更高的机械强度和弹性模量，更好的热稳定性、耐酸碱性及耐候性。

是20世纪60年代初发展以来，高分子纤维材料领域发展迅速的一类特种纤维。

它被称为继第一代锦纶、涤纶和腈纶及第二代改性纤维(包括差别化纤维)之后的第三代合成纤维。

二、高性能纤维类别繁多高性能纤维按化学组成可分为有机和无机高性能纤维两大类。

有机高性能纤维是由有机聚合物制成的高性能纤维或利用天然聚合物经化学处理而制成的高性能纤维，按其大分子刚柔性可分为刚性链聚合物纤维和柔性链聚合物纤维。

其中，刚性链聚合物纤维由芳香族大分子构成，大分子柔软度较差，包括芳纶、聚四氟乙烯等；而柔性链聚合物纤维大分子不包含芳香环，柔性度较好，包括超高分子量聚乙烯纤维、超高分子量聚乙烯醇纤维、超高分子量聚丙烯腈纤维等。

无机高性能纤维一般以矿物质或金属为原料制成。

它同样具有不同的分子构象或结构，如无定形纤维、多晶纤维和单晶纤维等。

主要品种有碳纤维、玻璃纤维、石英玻璃纤维、硼纤维、陶瓷纤维、金属纤维等，此外尚有石棉纤维、矿渣棉、高硅氧纤维、氧化铝纤维、碳化硅纤维等其他无机纤维。

三、应用集中于工业，其中高强度高模量纤维发展最快高性能纤维在国防军事和工业领域应用十分广泛。

尤其是在有特殊要求的工业和技术领域，比如宇宙开发、海洋开发、情报信息、能源交通、土木建筑、军事装备、化工和机械等诸多方面，高性能纤维起着不可缺少的作用。

有机高性能纤维中的高模量高强度纤维每年以两位数速率增长。

有机高性能纤维可分为4大类近40种，分别为高强高模纤维、耐热纤维、抗燃纤维及耐腐蚀纤维。

目前，已经商品化的高性能有机纤维当属高强高模纤维增长最快，主要品种的需求量均以2位数增长，耐热纤维次之，主要品种以5%-10%的年增长率发展，抗燃纤维和耐强腐蚀性纤维相对增长缓慢，但又不可缺。

主要高性能纤维的特性和应用高性能纤维是指具有出色的力学性能、化学稳定性和热稳定性的纤维材料。

它们通常具有高强度、高模量、低密度和良好的耐磨性、耐化学腐蚀性的特点。

下面将介绍几种主要的高性能纤维以及它们的应用。

1. 聚对苯二甲酰胺纤维（Kevlar）：Kevlar 是一种由美国杜邦公司开发的高强度纤维材料，具有出色的抗拉强度和抗切割性。

它在航天、汽车、体育用品、船舶和军事装备等领域广泛应用。

例如，Kevlar 用于制造防弹背心、安全带、轮胎、钢索、船舶绳索等，能够提供优异的防护和安全性能。

2. 高性能聚酰胺纤维（Nomex）：Nomex 是一种由杜邦公司开发的耐高温纤维材料，具有优异的热稳定性和耐火性能。

它在航空航天、电力、消防和防护服装等领域得到广泛应用。

例如，Nomex 用于制造防火服装、航空航天器件、电力绝缘材料、过滤器等，能够提供出色的阻燃和防热性能。

3. 聚乙烯纳米纤维（Ultra-High-Molecular-Weight Polyethylene，UHMWPE）：UHMWPE是一种具有极高分子量的聚乙烯纤维，具有出色的强度和韧性。

它在防护、体育用品、船舶和汽车材料等领域应用广泛。

例如，UHMWPE用于制造防刺背心、护具、绳索、管道等，能够提供轻质、高强度和耐磨性。

4.预应力碳纤维：预应力碳纤维是一种由高强度碳纤维组成的材料，具有极高的强度和刚度。

它主要用于建筑结构、桥梁、航空航天器件、运动器材等领域。

例如，预应力碳纤维用于加固混凝土结构、制造航空器件、制作高尔夫球杆等，能够提供轻质、高强度和耐腐蚀性能。

5.高强度玻璃纤维：高强度玻璃纤维是一种由玻璃纤维组成的材料，具有优异的强度和耐热性能。

它在船舶、航空航天、运动器材等领域得到广泛应用。

例如，高强度玻璃纤维用于制造船舶外壳、飞机部件、汽车零件等，能够提供轻质、高强度和良好的热稳定性。

总结起来，高性能纤维具有高强度、高模量、低密度、耐磨性、耐化学腐蚀性和优异的热稳定性等特点，广泛应用于防护、体育用品、航空航天、船舶和汽车等领域。

混凝土中高性能纤维的作用原理混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中的材料，其主要成分为水泥、砂子、石子和水。

然而，由于混凝土的强度和韧性存在一定的局限性，为了提高其力学性能，人们引入了高性能纤维作为混凝土的添加剂。

高性能纤维包括钢纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维等，它们的加入可以显著提升混凝土的抗拉强度、抗冲击性能等。

一、高性能纤维的种类及特点1. 钢纤维：钢纤维是一种由高强度钢丝制成的纤维，其优点在于强度高、耐腐蚀、耐热、不易变形、成本低等。

钢纤维适用于对强度要求较高的混凝土结构，如桥梁、隧道等。

2. 聚丙烯纤维：聚丙烯纤维是一种由聚丙烯制成的纤维，其优点在于耐腐蚀、防火、不导电、不燃等。

聚丙烯纤维适用于对耐久性要求较高的混凝土结构，如地下工程、水利工程等。

3. 玻璃纤维：玻璃纤维是一种由玻璃纤维制成的纤维，其优点在于抗拉强度高、耐腐蚀、耐高温、不导电等。

玻璃纤维适用于对耐久性和防腐要求较高的混凝土结构，如化工厂、污水处理厂等。

二、高性能纤维的作用原理1. 提高混凝土的抗拉强度：混凝土的受力机理是在受压状态下承受荷载，而在受拉状态下往往会出现裂缝。

钢纤维、聚丙烯纤维等高性能纤维的加入可以有效地防止混凝土的裂缝扩展，从而提高混凝土的抗拉强度。

2. 提高混凝土的韧性：高性能纤维的加入可以提高混凝土的韧性，使其在发生裂缝后能够继续承受荷载，延缓混凝土的破坏。

同时，高性能纤维的加入还可以增加混凝土的能量吸收能力，提高其抗冲击性能。

3. 提高混凝土的耐久性：高性能纤维的加入可以增加混凝土的密实性，减少混凝土中的孔隙率，从而提高混凝土的耐久性。

此外，高性能纤维还可以增加混凝土的抗腐蚀性能，在一定程度上延长混凝土的使用寿命。

三、高性能纤维的加入方法高性能纤维的加入方法一般有两种：机械拌和和手工拌和。

1. 机械拌和：机械拌和是指将高性能纤维加入到混凝土搅拌机中与混凝土一起拌和。

这种方法适用于大量生产混凝土的工程，可以保证高性能纤维均匀地分布在混凝土中。

高性能纤维技术了解高性能纤维在行业中的应用高性能纤维是一种具有出色强度和耐磨性的纤维材料，其在各个行业中广泛应用。

本文将从不同的角度介绍高性能纤维技术及其在不同行业的应用。

一、高性能纤维技术的概述高性能纤维是一种由特定材料制成的纤维，具有较高的拉伸强度和抗拉应力。

它们通常由聚合物、金属或陶瓷等制成，并经过特殊的加工和处理过程，以获得优异的性能。

高性能纤维广泛应用于航空航天、汽车、体育器材、防护装备等领域。

二、高性能纤维在航空航天领域的应用航空航天领域对材料的要求极高，高性能纤维由于其轻量、高强度和耐高温等特性而成为首选材料。

在航空航天领域中，高性能纤维常被用于制造飞机、导弹和航天器的结构件，如飞机机身、发动机罩等。

其优异的性能可以有效提高飞行器的性能和安全性。

三、高性能纤维在汽车行业的应用汽车行业对材料的要求包括强度、刚度、热稳定性等方面，高性能纤维在满足这些要求的同时减轻了整车的重量，提高了燃油经济性。

高性能纤维可以用于制造汽车的结构件、内饰件以及汽车电池等。

其优异的性能可以提供更好的碰撞安全性和驾驶舒适性。

四、高性能纤维在体育器材领域的应用在体育器材领域，高性能纤维的应用范围广泛，如高性能碳纤维、芳纶纤维等。

这些纤维被广泛应用于制造高尔夫球杆、网球拍、自行车车架等器材。

高性能纤维的轻质和高强度能够提供更好的性能，为运动员提供更好的体验。

五、高性能纤维在防护装备领域的应用防护装备领域对材料的要求非常高，高性能纤维由于其出色的抗冲击性和抗刺穿性而成为理想的材料。

在防弹背心、防刺服、安全带等防护装备中广泛采用高性能纤维制成的材料，有效保护人身安全。

总结：高性能纤维技术在航空航天、汽车、体育器材和防护装备等行业中得到广泛应用。

高性能纤维的轻质、高强度和耐磨性使其成为各行业中的理想材料，大大提升了产品的性能和质量。

随着技术的不断发展，相信高性能纤维将在更多的领域展现出其巨大潜力。

什么叫高性能纤维？
高性能纤维：又称特种纤维。

按性能可分为高强高模纤维、耐高温纤维、阻燃纤维、耐强腐蚀纤维，主要包括碳纤维、芳纶、高强高模聚乙、聚苯硫醚、玄武岩等。

差别化纤维：指有别于普通常规性能的化学纤维，即通过采用化学或物理等手段后，其结构、形态等特性发生改变，从而具有了某种或多种特殊功能的化学纤维。

主要包括阳离子高收缩纤维、异型纤维、双组份低熔点纤维、复合超细纤维、高吸湿透气纤维、离子交换纤维、超细纤维片材、纳米纤维以及高阻燃、抗熔滴、高导湿、抗静电、导电、抗菌防臭、防辐射等多功能复合纤维。

生物质纤维：是指以生物质资源为原料，以生化方法生产的合成纤维。

主要包括新溶剂法纤维素纤维（Lyocell）、聚乳酸纤维、生化法PTT纤维、多类蛋白纤维等。

高新技术纤维：包括高性能纤维及生物质纤维。

再利用纤维：指废旧聚合物和废百旧纺织材料经回收后工制成的纤维。

高性能纤维系指对外界的作用不易产生反应，亦即具备高模量、高强度、耐热性、耐候性、耐磨擦性、耐化学品性、电绝缘性的纤维材料。

高功能纤维系指具有特殊功能的纤维。

这里所谓的特殊功能包括光传导功能、物理分离吸附功能、高吸水性功能、导电功能、抗静电功能、电磁波屏蔽功能、光反射及光吸收功能、蓄热功能及卫生保健功能一，智能纤维方法1，直接纺丝2，接枝共聚3，交联反应4，共混与添加5，复合纺丝6，高分子化学反应7，后处理智能纤维种类变色纤维（光致变色纤维、热致变色纤维）光致变色机理：一，分子结构异构化:顺、反异构化, 互变异构化, 原子价异构化二，分子的离子裂解三，分子的自由基解离四，氧化还原反应热致变色物质：胆甾型液晶，热致变色有机染料智能凝胶纤维（温度敏感凝胶纤维、pH敏感凝胶纤维、电场敏感凝胶纤维）高分子凝胶是由聚合物的三维交联网络与溶剂组成的多元体系理论：凝胶体积发生溶胀或收缩是由于凝胶内部溶液与周围溶液之间存在渗透压制备方法：常规纤维后处理切割凝胶薄膜利用毛细管为模具原位聚合传统的纺丝工艺结合化学及辐射技术静电纺丝方法蓄热调温纤维传统纤维：通过绝热方法避免皮肤温度降低过多,绝热效果主要取决于织物的厚度和密度。

厚度约大，密度越小，滞留在织物内部的静止空气越多。

蓄热调温纤维：通过对水分和外界压力变化的敏感响应，为人体提供舒适微气候环境的新的保温机理形状记忆纤维、智能抗菌纤维相变纤维：浸渍法，复合纺丝法，微囊法二，芳香族聚酰胺纤维ＰＰＴＡ干喷湿纺（浓硫酸），ＭＰＤＡ（干，湿，干湿）PPTA浆粕（液晶纺丝切断法，低温溶液直接缩聚法，沉析法）PBO ＰＢＩ（回潮性加工性，耐热耐腐蚀，化学性质稳定）降低聚芳酯熔点（(1)主链的芳环上引人取代基;(2)引入萘环等较大的芳环以破坏聚合物结构上的致密性;３，主链上引人少量柔性基团;(4)主链上引人间位二元芳酸以破坏分子链的直线性。

）聚酰亚胺PI（高强高模，耐低温耐辐射，良好的介电性，热稳定性，发烟率低，良好的相容性）三，超高分子量聚乙烯（耐热性，耐蠕变性，粘结性）冻胶纺丝，（1超高分子量，减少末端数，增加作用力2，稀溶液，减少分子间缠绕3，热处理形成折叠连结晶4超被拉伸形成取向的伸直链结晶）超倍热拉伸一般经三个阶段：①初期阶段。