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主要通风机检查记录引言概述：通风机是工业生产过程中非常重要的设备之一，它能够提供必要的空气流通，确保生产环境的安全和舒适。
为了保证通风机的正常运行，定期进行检查和维护是必不可少的。
本文将详细介绍主要通风机检查记录的相关内容。
一、通风机外观检查1.1 通风机外壳检查：检查通风机外壳是否存在变形、裂纹或破损等情况，确保外壳完整无损。
1.2 通风机风叶检查：检查通风机风叶是否存在弯曲、断裂或严重磨损等问题，确保风叶的完整性和正常运转。
1.3 通风机进风口检查：检查通风机进风口是否存在堵塞、积尘等情况，确保通风机能够正常吸入新鲜空气。
二、通风机电气系统检查2.1 电源线路检查：检查通风机的电源线路是否存在老化、短路或接触不良等问题，确保电源供应的稳定性和可靠性。
2.2 开关控制检查：检查通风机的开关控制系统是否正常工作，包括启动、停止和调速等功能，确保通风机能够按需运行。
2.3 保护装置检查：检查通风机的保护装置是否完好，如过载保护、温度保护等，确保通风机在异常情况下能够及时停止工作，避免损坏或事故发生。
三、通风机传动系统检查3.1 传动带检查：检查通风机的传动带是否存在松动、断裂或磨损等问题，确保传动系统的正常运转。
3.2 轴承检查：检查通风机的轴承是否存在异响、过热或磨损等情况，确保轴承的正常工作和寿命。
3.3 联轴器检查：检查通风机的联轴器是否存在松动或损坏等问题，确保传动系统的稳定性和可靠性。
四、通风机风道系统检查4.1 风道连接检查：检查通风机的风道连接是否牢固，避免漏风或风道脱落等情况发生。
4.2 风道清洁检查：检查通风机的风道内部是否存在积尘、异物或堵塞等问题，确保通风畅通。
4.3 风道阻力检查：通过测量风道系统的阻力，评估通风机的风量和效率，确保通风系统的正常运行。
总结：定期进行主要通风机检查记录是保证通风机正常运行的关键措施。
通过对通风机外观、电气系统、传动系统和风道系统的详细检查，可以及时发现并解决潜在问题，确保通风机的安全、可靠和高效运行，提升生产环境的质量和员工的工作舒适度。
安全生产标准化检查表安全生产标准化检查表是为了保障企业生产过程中的安全，预防和减少事故发生，提高生产效率和质量而设计的一种工具。
下面是一个安全生产标准化检查表的范例，共有5个方面，每个方面包含若干项内容：一、安全管理制度1. 是否建立健全了安全生产管理制度？2. 是否建立了安全生产责任制？3. 是否建立了事故应急预案？4. 是否定期组织安全培训，并建立了培训档案？5. 是否建立了安全事故监测和报告制度？二、安全设施和防护措施1. 是否按照国家标准建立了安全出口和逃生通道？2. 是否设置了灭火器和自动灭火系统？3. 是否建立了电气安全管理制度？4. 是否建立了机械设备安全操作规程？5. 是否建立了危险化学品安全管理制度？三、职业卫生与环境保护1. 是否做好了作业场所的通风换气工作？2. 是否定期组织职业卫生检查？3. 是否建立了职业病防护措施和个人防护用品管理制度？4. 是否建立了环境保护管理制度？5. 是否向员工提供了职业健康知识培训？四、安全操作规程和操作规范1. 是否编制了作业人员安全操作规程？2. 是否建立了安全操作票、抄表牌等管理制度？3. 是否编制了设备、机械和工具的操作规范？4. 是否做好了高空、潜水、焊接等特殊工种工作的风险评估和控制？5. 是否建立了消防安全和用电管理制度？五、事故隐患排查和整改措施1. 是否建立了事故隐患排查和整改制度？2. 是否制定了隐患排查的周期和计划？3. 是否及时整改发现的安全隐患？4. 是否做好了事故隐患排查的记录和报告工作？5. 是否对事故隐患排查结果进行了统计和分析？以上是一个安全生产标准化检查表的范例，可以根据企业的具体情况进行修改和补充。
通过定期的安全生产标准化检查，可以发现和解决潜在的安全隐患，促进企业安全生产管理的科学化和规范化。
建筑工地防风灾安全措施专项检查表一、现场环境检查- 检查建筑工地是否位于容易受到强风影响的地区。
- 检查围墙、围挡、临时构筑物等设施是否完好可靠，是否能够有效防止风力破坏。
- 检查场地是否有高大树木、电线杆等可能成为风力破坏物的存在。
二、建筑材料检查- 检查建筑材料的质量和标准是否符合安全要求。
- 检查材料的固定和连接方式是否牢固可靠，可以抵抗风力影响。
- 检查已安装的材料是否有裂缝、变形等现象，及时修复或更换。
三、施工设备检查- 检查施工设备的固定和安置是否牢固稳定，不能因风力而倒塌或移动。
- 检查起重设备（如起重机、塔吊等）的使用情况，确保其安全可靠。
- 检查施工设备和工具的维护情况，确保其正常运行和使用。
四、人员安全检查- 对施工人员进行安全培训，使其了解防风安全措施和应急处理措施。
- 检查施工人员是否佩戴安全帽、防护鞋等必要的个人防护用品。
- 定期检查施工人员的操作规范和安全意识，加强安全管理。
五、风力监测和预警- 安装风速检测仪器，及时监测风力变化，并提前发出预警信号。
- 设立专门的风力预警系统，及时发布风力等级和预警信息。
- 根据风力等级和预警信息，制定相应的应急措施和疏散计划。
六、其他安全措施- 定期检查建筑工地周边的环境和设施，确保没有安全隐患。
- 加强施工现场的清洁和管理，避免杂物堆放和垃圾积聚。
- 针对特殊情况（如台风来袭），制定额外的安全措施和预案。
以上是建筑工地防风灾安全措施专项检查表的内容，请工地相关人员按照表中的检查项进行检查和整改，确保建筑工地的安全。
通风设施检查记录日期：20XX年XX月XX日地点：XX工厂一、检查目的：为了确保工厂内的通风设施运转良好，保障员工的工作环境和生产质量，进行通风设施的定期检查。
二、检查内容：1.检查通风设备的数量、位置和布局；2.检查通风设备的工作状态，包括通风机、排烟机、送风机等；3.检查通风管道的连接情况和疏通状况；4.检查通风设备的维护情况，包括清洁和保养；5.检查通风设备的附属设备，如风阀、风门等。
三、检查结果：1.通风设备的数量、位置和布局符合规范要求，能够满足工厂内的通风需求；2.通风设备的工作状态良好，运转正常，无异常噪音和震动；3.通风管道连接牢固，无漏风和松动现象，无堵塞和积尘；4.通风设备经过定期维护，保持干净，无积尘和杂物；5.通风设备的附属设备完好，能够正常操作，无损坏和缺失。
四、存在问题：经检查发现以下问题：1.通风管道上有些许细小的漏风现象，需要进行密封处理；2.通风设备部分出现了积尘和杂物，需要进行清理；3.部分通风设备附属设备有损坏或缺失，需要进行修复或更换。
五、整改措施：鉴于存在的问题，制定以下整改措施：1.对漏风现象较严重的通风管道进行密封处理，确保密封性；2.进行通风设备的定期清理和保养，清除积尘和杂物；3.对损坏或缺失的通风设备附属设备进行修复或更换，确保正常工作。
六、整改计划：制定以下整改计划：1.在XX年XX月XX日前完成通风管道的密封处理；2.每月定期进行通风设备的清理和保养，确保通风设备的正常工作；3.在XX年XX月XX日前修复或更换损坏或缺失的通风设备附属设备。
七、检查人员签字：检查人员：XXX日期：20XX年XX月XX日八、整改情况：经过整改措施的实施和整改计划的执行，问题得到了有效解决，通风设施恢复正常工作。
以上为本次通风设施检查记录。
×××××××专项安全检查台帐检查类别：压力容器单位：负责人：压力容器专项安全检查表日期：检查人员：××××××××综合安全检查台帐检查类别：综合检查单位：负责人：日期：检查人员：日期：检查人员：日期：检查人员：××××××××季节安全检查台帐检查类别：单位：负责人：防暑降温、防冻保暖安全检查表日期：检查人员：×××××××专项安全检查台帐检查类别：危险化学品单位：负责人：危险化学品安全检查表日期：检查人员：×××××××专项安全检查台帐检查类别：安全装置单位：负责人：日期：检查人员：日期：检查人员：××××××××专项安全检查台帐检查类别：厂房建筑单位：负责人：厂房建筑安全检查表日期：检查人员：××××××××专项安全检查台帐检查类别：防尘防毒单位：负责人：防尘、防毒安全检查表日期：。
主要通风机检查记录引言概述：通风机是工业生产和建筑领域中常见的设备，它的正常运行对于保障生产环境的安全和员工的健康至关重要。
为了确保通风机的正常运行，定期进行检查和维护是必不可少的。
本文将从五个大点出发，详细阐述主要通风机检查记录的内容和重要性。
正文内容：1. 通风机外观检查1.1 机壳和外部构件检查：检查通风机机壳是否完整，是否有变形、裂纹或腐蚀等问题。
同时，检查外部构件如风叶、风罩、进风口等是否有松动或磨损等情况。
1.2 电缆和接线检查：检查通风机的电缆和接线是否完好，是否有老化、破损或接触不良等问题。
2. 通风机运行状态检查2.1 噪音检查：通过仪器测量通风机的噪音水平，判断其是否超过规定的标准。
如果噪音过大，可能意味着通风机存在故障或磨损。
2.2 振动检查：利用振动仪器检测通风机的振动情况，判断其是否超过规定的振动限值。
过大的振动可能会导致通风机的损坏或不稳定运行。
2.3 温度检查：测量通风机的运行温度，确保其在规定的范围内。
过高的温度可能会导致通风机过热或发生故障。
3. 通风机内部检查3.1 通风机叶轮检查：检查通风机叶轮是否完整，是否有裂纹或磨损等问题。
叶轮的损坏会影响通风机的风量和效率。
3.2 轴承检查：检查通风机轴承是否润滑良好，是否有松动或磨损等情况。
轴承的异常会导致通风机运行不稳定或产生噪音。
3.3 电机检查：检查通风机的电机是否正常运行，是否有异常声音或发热情况。
电机的故障会导致通风机无法正常工作。
4. 通风机清洁和润滑4.1 清洁通风机内部：定期清洁通风机内部，包括叶轮、轴承和机壳等部件。
清洁可以去除积尘和异物，保持通风机的正常运行。
4.2 清洁通风机外部：清洁通风机外部的机壳、风叶和风罩等部件，保持通风机的外观整洁，并防止积尘影响通风效果。
4.3 润滑通风机轴承：定期给通风机轴承添加适量的润滑油，确保轴承运行顺畅，减少摩擦和磨损。
5. 检查记录和报告5.1 记录检查时间和内容：每次进行通风机检查时，记录检查的时间和具体内容，包括外观检查、运行状态检查、内部检查和清洁润滑等。
安全质量环境检查表范本安全质量环境检查主要是针对企事业单位、工业园区、建筑工地、交通运输、环卫清洁以及其他相关领域所涉及的安全、质量和环境等方面进行的综合检查和评估。
下面是一个安全质量环境检查表的范本，用于规范和指导相关检查工作。
1. 组织管理1.1 企业/单位是否建立健全了安全质量环境管理体系？1.2 是否落实了安全质量环境管理职责，明确了相关责任人？1.3 是否建立了安全质量环境管理制度和操作规程？2. 安全生产2.1 生产作业区域是否存在安全隐患，是否制定了安全操作规程？2.2 员工是否佩戴了必要的安全装备，是否得到了安全管理培训？2.3 是否建立了事故应急预案和灾害防控措施？2.4 是否进行了安全事故隐患排查和整改，并定期开展安全教育宣传工作？3. 质量控制3.1 是否建立了产品质量控制和追溯体系？3.2 是否对重要工艺、关键设备进行了质量控制和保养？3.3 是否建立了并落实了质量监督和检验制度？3.4 是否对产品进行了严格的质量把控和质量问题反馈处理？4. 环境保护4.1 是否建立了环境保护制度和环境管理规程？4.2 是否主动开展了节能减排和资源循环利用的工作？4.3 是否建立了废弃物收集、处理和利用的制度？4.4 是否定期进行环境检测和评估，并采取相应的环境治理措施？5. 设备设施5.1 是否建立了设备设施台账和定期进行维护保养？5.2 是否存在安全设备的老化、损坏或废弃问题？5.3 是否对设备设施进行了定期的检修和更新改造？5.4 是否建立了设备故障和事故的报告和处理制度？6. 人员素质6.1 员工是否符合从业资格，是否定期进行了培训和考核？6.2 是否建立了员工绩效评估制度和奖惩机制？6.3 是否建立了员工安全质量环境教育培训档案？6.4 是否建立了员工安全责任和行为规范？7. 监督检查7.1 相关主管部门是否进行了定期的安全质量环境检查和评估？7.2 是否建立了监督检查的档案和整改台账？7.3 是否主动接受外部评估和第三方检查？7.4 是否及时整改落实了监督检查中发现的问题和隐患？8. 文件记录8.1 是否建立了安全质量环境相关的文件、记录和档案？8.2 是否对文件、记录和档案进行了分类和存档管理？8.3 是否建立了文件、记录和档案的保密制度和权限控制？8.4 是否定期对文件、记录和档案进行了复查和归档处理？以上是一个安全质量环境检查表的范本，旨在规范和指导相关工作。
通风安全质量标准化检查表单位得分评级年月日项目及质量标准标准分检查方法评分办法检查情况及扣分原因得分一、通风系统1001、矿井必须有完整的独立通风系统，改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续，掘进巷道贯通时，必须按《煤矿安全规程》规定，制定安全措施。
20 查阅矿井通风系统图和安全措施及记录。
矿井无完整的独立通风系统，该小项不得分；改变通风系统无报批手续或掘进巷道贯通无措施，每发现一处扣10分2、实行分区通风，通风系统没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风（非长壁采煤法，残采回收煤柱，地质构造复杂块段经集团公司批准的不在此限）两个不相串的掘进工作面同时串入采煤工作面视为二次串联。
20 选点抽查每发现一处不符合规定扣10分。
3、矿井、采区通风能力满足生产需求。
采掘工作面和硐室的供风量要符合《规程》和《作业规程》的规定。
20 选点抽查（方法同上），现场实测和查阅当月或上月的记录。
矿井、采区通风能力不足不得分。
采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣10分。
4、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易自燃煤层的采区至少要设有一条专用回风巷。
10 现场抽查或查阅图纸。
一处不合格不得分。
5、矿井内各地点风速和温度符合《规程》规定10 选点实测和查阅当月或上月报表。
风速超限，一处扣1分，风速不足，一处扣2分，温度不符合要求一处扣5分。
项目及质量标准标准分检查方法评分办法检查情况及扣分原因得分6、矿井有效风量不低于85％。
5 查阅当月或上月报表（或实测）。
低于标准时，每低1％扣3分。
7、回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％，主要进风巷道实际断面不能小于设计断面的2/3。
5 查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报和现场检查。
巷道失修率、严重失修率高于标准时该小项不得分，一处巷道断面小于设计断面2/3扣2分（采煤工作面上下安全口20m除外）。
8、矿井主要通风机每月、地面反风设施每季、防爆门每半年有矿组织检查一次，并有记录可查。
每年或通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习，反风效果符合《规程》要求。
5 查阅记录和演习报告。
未进行反风演习的此项不得分（特殊情况下，公司批准矿井不反风的不扣分）。
反风效果不符合要求的，每降低1％扣1分；未按规定检查反风设施、防爆门的，一次（处）扣2分。
9、矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。
5 查阅记录或实测。
有一台不符合标准或无记录可查，该小项不得分。
小计100 得分二、局部通风1、局部通风机的安装和使用必须符合《规程》第128条规定。
不发生循环风并符合最低风速要求。
两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源连锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。
20 单台局部通风机要逐项检查，实测实量。
矿井使用局部通风机大于20台的检查数量不少于30％；使用台数在19-10台时检不符合规定每处扣10分，未连锁的扣10分，发现循环风该项不得分。
项目及质量标准标准分检查方法评分办法检查情况及扣分原因得分查数量不少于40％，使用9台以下的检查数量不少于60%（单台局部通风机的最低得分为该大项实得分）。
2、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或要采掘供电分开，使用风电闭锁装置。
瓦斯喷出区域和高、突矿井掘进面局部通风机供电采用“三专两闭锁”并实行双风机双电源自动倒台（对旋风机视为单台风机）。
15 同上一处不符合规定该项不得分，不能正常使用的每处扣5分。
3、局部通风机指定人员进行管理，并实行挂牌管理，每班检查风机运转情况并在管理牌板上签字，管理牌板的内容为：地点、型号、安装时间、风筒长度、倒台试验、检查时间、检查人员等。
不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。
10 同上发现无人管理该小项不得分。
未实行挂牌管理扣5分，牌板内容不齐全扣2分，出现无计划停风扣5分。
4、局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m，5.5KW以上的局部通风机装有消音器（低噪音局部通风机和除尘风机除外）。
15 同上发现一处设备不齐全扣5分，有衬垫仍然漏风一处扣2分。
离地高度不符合要求扣5分；未装消音器扣5分。
5、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。
并保证工作面和回风流15 同上出风口风量不足或瓦斯超限，该小项不得分。
巷道中风项目及质量标准标准分检查方法评分办法检查情况及扣分原因得分瓦斯不超限，巷道中风速符合规定。
速不符合要求扣5分。
6、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感不到漏风），无破口（末端20m除外）。
无反接头，软质风筒接头要双反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。
10 同上一处不合格扣1分7、风筒吊挂平直，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点。
5 同上同上8、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯（折深不超过100mm）、挤压（总深度不超过100mm）异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。
10 同上每发现一处不符合标准扣2分。
小计100 得分三、瓦斯管理1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2％或以上，体积达到0.5m3）。
20 井下检查并查有关记录。
井下检查发现一处不合格扣20分，检查记录发现一处不合格扣10分（有瓦斯积聚记录，有处理结果的不扣分）。
2、每班检查次数符合《规程》和有关规定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。
检查地点的设置应符合《规程》第149条的规定，每月编制瓦斯检查点设置计划，由矿技术负责人审查、签字。
20 井下任意选点抽查和检查有关记录。
发现一处不符合标准扣10分。
记录填写不清、牌板内容模糊每处扣2分。
应设而未设检查点的每处扣5分。
3、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标，进行瓦斯检查，并符合《规程》规定，长期停风区必须在24小时内封闭完毕。
15 井下选点抽查、检查记录。
井下检查每发现一处不符合标准扣10分，检查记录每发现一处不符合标准扣5分。
4、排放瓦斯和井下动用电火焊必须有经批准15 检查措施一处没有措施或未严格执项目及质量标准标准分检查方法评分办法检查情况及扣分原因得分的专门措施，措施不得通用，并严格执行。
和排放记录。
行或有措施未审批此项不得分。
没有排放记录扣5分。
5、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台账三对口，通风、瓦斯日报（其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，“一通三防”重点等）每日必须上报矿长、技术负责人审阅并签字。
20 井下抽查和检查有关记录。
每发现一处不符合标准扣5分，直到扣完小项分为止。
矿长或技术负责人因事不能审阅报表，由其代理人审阅的不扣分。
6、矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合《规程》和集团公司的有关规定。
10 检查有关记录。
无专门机构，该项不得分，人员配备不符合有关规定扣5分小计100 四、通风安全监控1、矿井必须装备安全监控系统，按规定配齐各类监控设备和传感器。
并有一定的备用量。
20 按《规程》175条对照检查有关图纸、设备台账及现场。
每缺一种传感器或设备扣2分。
2、各类监控设备的安设数量、位置、报警点、断电点、断电范围都必须符合《规程》和行业管理规范的规定。
10 按《规程》160条及第三章第三节规定检查作业规程、图纸及现场。
不符合规定每处扣2分。
3、监控中心站必须建立健全管理制度、操作规程、岗位责任制。
监控主机双机配置。
有防雷电保护装置、交流双回路供电和不小于2小时的在线式后备电源。
5 同上并检查地面中心站。
单机配置该小项不得分，其他不符合规定每处扣1分。
4、矿井配备便携式甲烷检测报警仪数量必须满足需要，并有≥5％的备有量。
矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、采煤及掘进10 按《规程》149条检查仪器发放室记录，井下抽查。
每发现一人未携带仪器扣2分，装备数量不足扣5分。
项目及质量标准标准分检查方法评分办法检查情况及扣分原因得分机司机下井时必须佩带便携式甲烷检测报警仪。
5、井下使用中的监控设备必须保持性能完好，工作正常。
甲烷传感器的调校方法和周期必须符合《规程》要求。
5 检查记录和现场。
未按期调校或方法不当每台扣4分，其他不符合规定每处扣2分。
6、监控中心必须24小时值班，保证连续监测，系统功能正常，及时报送监测日报审批，发现安全隐患及时汇报。
10 检查记录和现场。
功能不正常、日报未送审每项扣2分，安全隐患汇报不符合规定每次扣2分，瓦斯超限不汇报该项不得分。
7、瓦检员每班必须检查工作区域内监控设备及电缆是否正常，对比光学瓦斯检定仪与传感器的测值，做好记录并将结果报监测值班员。
井下设备故障必须按有关规定及时处理。
10 检查记录、现场抽查。
不符合规定，每处扣1分。
8、矿井必须建立通风安全监控维护管理机构，并按规定配齐技术管理和维护人员。
监测工必须经培训合格后方能上岗。
10 检查编制、在册人员、检查培训合格证。
未配工程技术人员扣5分，安全监测工不足扣5分，未取得培训合格证上岗扣5分。
9、矿井应有监控中心、设备维修室、库房、携带式仪器发放室等工作场所，并做到整洁有序。
10 检查现场。
每少一个工作场所扣2分，脏、乱场所每处扣1分。
10、有设备仪表台账、故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、监控布置图及监控日（月、季）报表，瓦斯数据应保留一年以上。
10 检查有关资料及现场。
每缺一项资料扣2分；资料内容不符合规定每处扣1分。
小计100 得分五、防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出1、开采突出煤层的矿井必须建立防治突出机构并配备相应的专业技术人员，矿井必须成立有工程技术人员组成专门的防突施工队伍15 调查、查阅有关资料未成立防突机构扣10分，防突施工队伍和预测预报人员配备不足每差1人扣5分；装项目及质量标准标准分检查方法评分办法检查情况及扣分原因得分和专业的预测预报人员，人员配备，防治突出装备和仪器配备应符合规定。
备、仪器配备不足扣5分。
2、开采突出煤层的矿井，必须制订区域性防突措施；在突出煤层进行采掘作业的工作面，必须编制“四位一体”的防突措施，符合《规程》、《防突细则》、和集团公司的有关规定，防突措施的各关键环节要有执行过程的监督机制。
10 查措施和管理制度。
发现一处不符合要求扣5分。
3、在突出煤层进行采掘作业的工作面，在采掘作业前必须按照防突措施的规定进行突出危险性预测预报。
10 现场抽查和查阅有关资料。
一个工作面未预测扣5分。
4、根据预测预报指标和《防突细则》规定，认为采掘工作面有突出危险性，必须按批准的防治突出措施进行作业。
