重整芳烃化学清洗
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混合芳烃、重芳烃、混合碳八、稳定轻烃一、混合芳烃混合芳烃是石油加工中的一种重要产品,广泛应用于化工、润滑油和燃料等领域。
具有高效能、高抗振性和高减摩性等特点,其主要成分包括苯、甲苯、二甲苯等。
混合芳烃在化工生产中被用作溶剂和原材料,例如用于生产塑料、橡胶和染料等。
二、重芳烃重芳烃是石油精制过程中产生的一种重质烃类物质,主要由多环芳烃组成。
重芳烃具有较高的沸点和密度,是石油产品中密度较大的一类化合物。
它们通常用作润滑油的加工原料,也可用于生产橡胶、染料和油漆等工业产品。
重芳烃还可以被进一步加工用于生产石油焦、石油沥青和油炼焦等。
三、混合碳八混合碳八是一种来自原油的混合沸点介于部分重质烃和轻质烃之间的烃类混合物。
其主要成分包括辛烷和辛烷等。
混合碳八具有良好的溶解性和挥发性,因此在化工领域有着广泛的应用。
例如,混合碳八可以用作溶剂,用于印刷油墨、涂料和染料等的制造。
此外,它还可用作清洗剂、溶剂和燃料添加剂。
四、稳定轻烃稳定轻烃是一种来自石油精制过程中的轻质烃类物质,主要由烷烃和烯烃组成。
它们的分子量较小,沸点较低,相对较易挥发。
稳定轻烃主要用于化工生产中,如乙烯制造、合成气制造和炼油厂的催化转化等。
稳定轻烃常用作工业原料、溶剂和燃料,在石化行业中起着举足轻重的作用。
总结:混合芳烃、重芳烃、混合碳八和稳定轻烃都是石油加工过程中产生的化学物质,具有广泛的应用领域。
混合芳烃和重芳烃主要在化工和润滑油领域用作原材料和溶剂。
混合碳八主要用作溶剂、清洗剂和燃料添加剂。
稳定轻烃则在化工生产和炼油行业中担任重要角色,被用作原料、溶剂和燃料。
这些石化产品在不同领域中的应用为社会经济的发展做出了重要贡献。
化学清洗技术在芳烃抽提装置应用分析张铁晶发布时间:2021-08-16T01:40:09.253Z 来源:《基层建设》2021年第16期作者:张铁晶[导读] 目前,芳烃在许多领域得到了广泛的应用。
在具体芳烃装置的生产中中国石油大庆石化公司化工一厂摘要:目前,芳烃在许多领域得到了广泛的应用。
在具体芳烃装置的生产中,考虑到装置中的杂质和污垢会对芳烃的生产质量和效率产生一定的影响,需要对相应的装置进行清洗。
其中,化学清洗是一种常用的清洗方法,而在这种清洗方法的应用中,需要掌握相应的清洗范围、清洗工作流程、清洗工作量、清洗系统划分和清洗流程。
本文主要针对芳烃抽提装置的化学清洗要点,为相关的化学清洗工作提供一定的指导和参考。
关键词:化学清洗;芳烃抽提;安装;应用目前,芳烃抽提装置广泛应用于石油化工行业,用于从C6和C7烃类混合物中提取苯、甲苯、二甲苯等高纯度芳烃。
该芳烃抽提装置的专利制造商已为该装置制定了有效的化学清洗规程。
完成相应的化学清洗工作后,不仅可以提高水、油输送的工作效率,而且可以有效地提供传动带。
因此,有必要掌握应用有效的化学清洗方法,提高清洗效率。
1化学清洗主要工作量芳烃抽提装置化学清洗过程中,应保证清洗设备能吊装就位,检查相关管道的焊接及布置效果,隔离塔系统盲板,进行化学清洗及废液输送。
拆除并恢复塔架设备。
最后,所有清洁工作完成后,应拆除清洁设备。
芳烃装置包括一些专利设备、关键旋转机械和专用设备,其中一部分是国内生产的机构配件,其中国内配套设施和部件占主体,约占全厂的85%。
芳烃装置在制造、运输、储存、安装过程中,会产生一定的油类、铁锈、沉淀物、焊渣等机械污染物。
因此,需要定期检查塔设备。
如果塔的内壁和格栅有腐蚀,应进行换热器抽芯和压芯。
如果换热器排管出现管板腐蚀和杂质严重的情况,需要采用有效的化学清洗方法进行清洗。
由于不能及时有效清洗,很可能造成污染物对启动和生产的影响,造成过滤器堵塞、泵运行不良、运行困难等,影响机组的整体生产效率。
芳烃重整论文摘要芳烃重整是一种重要的催化反应,可以将低碳芳烃转化为高碳芳烃,提高反应物的价值和利用效率。
本文主要介绍了芳烃重整的机理、催化剂的选择、反应条件的优化以及对产品的分析和评价方法。
通过对现有研究的梳理和分析,为芳烃重整的进一步研究和应用提供了一定的指导。
1. 引言芳烃是一类重要的化工原料,广泛用于石油炼制、涂料、塑料等工业领域。
然而,由于石油资源有限,低碳芳烃的供应日益短缺,高碳芳烃的需求却在不断增长。
因此,研究开发一种高效、经济的方法将低碳芳烃转化为高碳芳烃显得尤为重要。
芳烃重整是一种能够将低碳芳烃(如在石油裂解过程中产生的苯、甲苯等)转化为高碳芳烃(如二甲苯、二乙苯等)的重要催化反应。
本文将从芳烃重整的机理、催化剂的选择、反应条件的优化以及对产品的分析和评价方法等方面进行研究和讨论。
2. 芳烃重整的机理芳烃重整的机理主要涉及中间体的生成和转化过程。
首先,低碳芳烃在催化剂的作用下发生骨架重排,生成苯环骨架结构更为复杂的中间体。
然后,这些中间体在进一步的反应中发生取代或脱氢作用,转化为高碳芳烃。
具体来说,芳烃重整的关键步骤包括骨架重排、芳烃加氢和芳烃脱氢等反应。
在骨架重排阶段,低碳芳烃中的碳氢键断裂,发生碳氢键的重排,生成更稳定的芳香环。
在芳烃加氢阶段,产生的芳烃通过与氢气反应,发生脱氢还原反应,生成饱和的烷烃中间体。
在芳烃脱氢阶段,饱和的烷烃分子再次发生碳氢键断裂,脱去氢气,生成高碳芳烃。
3. 催化剂的选择芳烃重整过程中的催化剂起着至关重要的作用。
优秀的催化剂应具备高的催化活性、良好的稳定性和选择性。
常用的芳烃重整催化剂主要包括负载型催化剂和非负载型催化剂。
负载型催化剂通常以贵金属、过渡金属氧化物等为活性组分,将其负载在合适的载体上。
负载型催化剂具有较高的催化活性和稳定性,但由于负载过程中活性组分与载体之间的相互作用,活性组分的分散度有限,可能影响催化剂的反应活性。
非负载型催化剂主要包括氧化铈、氧化锆等氧化物催化剂。
重整芳烃联合实习报告一、前言随着我国经济的快速发展,石化行业作为国民经济的重要支柱产业,其地位日益凸显。
重整芳烃联合装置作为石化行业中的关键环节,对于提高石油资源的利用效率、保障国家能源安全具有重要意义。
此次实习,我有幸来到了某石化公司重整芳烃联合装置,对整个生产流程和操作原理有了更深入的了解。
二、实习内容及心得体会1. 实习内容(1)重整芳烃联合装置概述重整芳烃联合装置主要包括重整单元、芳烃抽提单元和溶剂回收单元三个部分。
重整单元以重质石脑油为原料,通过催化剂的作用,将石脑油中的烷烃转化为芳烃;芳烃抽提单元则将重整单元产生的芳烃与其他组分分离,得到高纯度的芳烃产品;溶剂回收单元则对抽提过程中使用的溶剂进行回收,实现资源的循环利用。
(2)生产流程重整芳烃联合装置的生产流程主要包括原料预处理、重整反应、芳烃抽提、溶剂回收等环节。
原料预处理环节将重质石脑油进行脱水、脱硫等处理,以满足重整反应的要求。
重整反应环节通过加热、加压和催化剂的作用,将石脑油中的烷烃转化为芳烃。
芳烃抽提环节将重整产物与非芳烃组分分离,得到高纯度的芳烃产品。
溶剂回收环节则对抽提过程中使用的溶剂进行回收,实现资源的循环利用。
(3)操作原理及设备实习过程中,我深入了解了重整芳烃联合装置的操作原理及设备。
例如,重整反应器是重整单元的核心设备,其中催化剂的活性和选择性对于重整反应的效率至关重要。
芳烃抽提塔则是芳烃抽提单元的关键设备,通过塔内液相萃取,实现芳烃与其他组分的分离。
此外,还有各种泵、换热器、压缩机等辅助设备,共同构成了重整芳烃联合装置的生产体系。
2. 心得体会(1)理论联系实际通过实习,我深刻认识到理论知识与实际操作的紧密联系。
在实习过程中,我努力将所学的化学原理、设备操作等方面的知识运用到实际生产中,不断提高自己的实践能力。
(2)严谨的工作态度重整芳烃联合装置的生产过程具有高度的危险性和复杂性,要求工作人员必须具备严谨的工作态度。
关于重整加氢联合车间化学清洗项目的要求
重整加氢联合车间芳烃装置化学清洗项目是对环丁砜抽提的芳烃抽提(300单元)和抽提蒸馏(3100单元)进行化学清洗,清洗体积为300单元526m3,3100单元共计276 m3,共计802 m3。
化学清洗的主要目的是除去附着在塔器内部和塔盘上的环丁砜降低后产生的污垢,防止其开工后影响三苯产品质量。
重整加氢联合车间重整装置对锅炉系统的进行化学清洗,清洗体积(不含管线和再沸器)为115m³。
化学清洗的主要目的是除去附着在发汽设备内部各类发汽过程中产生的污垢,增加传质传热效率。
化学清洗主要步骤分为:酸洗,清洗,碱洗,中和清洗,钝化五个步骤;其中废液产生的步骤为:酸性后的清洗,碱洗后的中和清洗及最后的钝化后的钝化液,全部拉出。
共计三次排液过程,约产生2500t废液。
重整装置清洗过程中,约产生350t废液。
2011年清洗过程中,仅芳烃装置使用40方槽车约90车/次。
一般在大修检修期间进行,2011年为保证检修时间,芳烃装置的化学清洗在装置检修的最后13天进行的。
废液采用槽车拉运,用车数量很多,连续拉运,作业风险较大。
清洗检修主要工作量:
对芳烃装置两套溶剂系统化学清洗主要工作如下:
1. 清洗设备吊装到位
2. 相关管线焊接,管线连接、布置
3. 塔器系统盲板隔离
4. 化学清洗,废液拉运
5. 拆除及恢复现场塔器设备
6. 清洗设备拆除。
车间要求:
1.清洗过程中产生废液,目前废液量较大,按照厂部意见在原来基础上降低废液联在50%以上。
清洗芳烃抽提装置废液量控制在1300t以下,重整装置控制在180t以下。
2.化学清洗液是否能回收。
3.化学清洗时间控制5天内(以引蒸汽为准),前期准备时间可不计。
重整装置、芳烃装置300单元,施工过程清洗,清洗时间(厂部通蒸汽时间)5天。
3100清洗后期单独进行处理,不在检修过程中处理。
4.化学清洗过程中,需要采用1.0MPa加热。
芳烃装置4月11日停工,4月24日交出装置,5月27日PSSR验收,系统1.0MPa蒸汽为4月25日停,5月21日引蒸汽。
芳烃300单元化学清洗过程中,具体通蒸汽时间只有5天,无足够时间进行化学清洗。
5.清洗后要求:
塔内无异味。
塔盘和塔壁显现金属本色,塔盘上无异物。
塔器死点如:溢流堰处,人孔处,无残留异物。
无塔盘浮阀卡涩和腐蚀的情况。
化学清洗后,塔器钝化层膜状分布,均匀。
6.现场施工,电工等特种工,证照齐全,严格按照厂部安全进行管理。