简述重芳烃的现代生产工艺和综合利用
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合成气一步法制芳烃技术合成气一步法制芳烃技术是一种重要的化工生产技术,它通过将合成气直接转化为芳烃类化合物,是一种非常高效的方法。
由于芳烃类化合物在化工行业中具有广泛的应用,因此合成气一步法制芳烃技术在工业领域中备受关注。
本文将对合成气一步法制芳烃技术进行详细介绍,包括其原理、工艺流程、优势和应用前景等方面。
一、技术原理合成气一步法制芳烃技术是指将合成气(一般为一氧化碳和氢气的混合气体)直接转化为芳烃类化合物的过程。
在这一技术中,一氧化碳和氢气经过适当的催化剂作用,可以在一定的温度、压力和反应条件下形成芳烃类化合物,如苯、甲苯、二甲苯等。
合成气一步法制芳烃技术的核心在于催化剂的选择和反应条件的控制,通过科学合理地设计反应体系和催化剂,实现合成气的高效转化,从而获得高纯度的芳烃产品。
二、工艺流程合成气一步法制芳烃技术的工艺流程一般包括合成气制备、催化反应和产品分离等步骤。
在合成气制备阶段,通常采用气体转化或气体合成反应来产生合成气。
接下来,合成气与催化剂在反应装置中进行反应,经过一系列的催化转化,生成芳烃类化合物。
通过精馏、结晶、萃取等分离技术,将目标产品从反应混合物中提取出来,并获得高纯度的芳烃产品。
三、技术优势合成气一步法制芳烃技术具有许多优势,使其成为一种具有广泛应用前景的化工生产技术。
利用合成气作为原料,无需进行石油炼制过程,有利于节约能源和减少对化石能源的依赖,减少对传统石油资源的压力。
通过一步法直接转化,能够减少反应步骤和中间体的生成,提高了反应的效率和产物的纯度。
合成气一步法制芳烃技术还有助于减少污染物的排放,减小对环境的影响,符合当前绿色环保发展的趋势。
四、应用前景合成气一步法制芳烃技术在化工领域具有广阔的应用前景。
在芳烃产物方面,芳烃类化合物广泛应用于石化、染料、医药、化肥等领域,具有很大的市场需求。
从资源利用角度来看,合成气作为丰富的化工原料,利用其直接制备芳烃,可以有效节约石油资源,提高资源的综合利用效率。
重整C+10重芳烃的综合利用
徐爱莲
【期刊名称】《辽宁化工》
【年(卷),期】2004(033)009
【摘要】重芳烃是一种重要的化工原料,对近年来催化重整C+10重芳烃的综合利用进行了介绍,介绍了用C+10重芳烃生产高沸点芳烃溶剂油、均四甲苯、石油萘、石油甲基萘、苯、甲苯、二甲苯等产品,并对C+10重芳烃深加工工艺进行了简单
介绍,对国内与国外重芳烃轻质化技术进行了对比,建议在C+10重芳烃利用方面,加快技术创新,使C+10重芳烃资源得到充分的利用.
【总页数】4页(P527-530)
【作者】徐爱莲
【作者单位】中国石油,抚顺石化分公司石油二厂,辽宁,抚顺,113004
【正文语种】中文
【中图分类】TE624
【相关文献】
1.重整C10+重芳烃的综合利用 [J], 徐爱莲
2.连续重整重芳烃综合利用工艺的探讨 [J], 唐卫东
3.重整C10重芳烃的综合利用 [J], 张洪涛;黄明凯
4.连续重整C9重芳烃的综合利用技术 [J], 米多
5.C+10重芳烃的综合利用 [J], 李扬
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重整碳九芳烃的综合利用技术于深波(中国石油化工股份有限公司天津分公司,天津300271)摘 要: 介绍了中国石油化工股份有限公司天津分公司重整碳九芳烃的原料来源和组成,对其中主要组分的生产技术和用途进行了分析。
提出在生产过程中,将这些组分进一步深加工成各种精细化学品,根据市场需求作灵活调整,充分利用两套重整装置进行联合生产,做大规模,提高投资回报率。
关键词: 重整 碳九芳烃 综合利用文章编号: 1674-1099 (2020)05-0041-04 中图分类号:TE99 文献标志码: A收稿日期:2020-07-13。
作者简介:于深波,男,1973年出生,1998年毕业于天津理工大学化工系精细化工专业,高级工程师,主要从事芳烃-对苯二甲酸-聚酯生产链的运行管理工作。
中国石油化工股份有限公司天津分公司(以下简称天津分公司)重整C9芳烃主要来自炼油部重整装置二甲苯塔塔底油,其组成相对简单,包括甲乙苯、偏三甲苯、均三甲苯和连三甲苯等组分,这些都是发展精细化工的宝贵资源,具有很高的经济附加值。
国外对重整C9芳烃的综合利用起步较早,自20世纪50年代从重整C9芳烃中分离出偏三甲苯后,便开始大规模利用这部分资源生产精细化学品,经数十年的发展,其应用领域日益拓宽且形成了较为完整的生产和利用体系。
我国对重整C9芳烃的开发利用始于20世纪80年代,起步较晚且规模小、利用率低,大部分炼油装置对重整C9芳烃并没有做进一步分离,一般用作汽油调和组分,造成化工资源浪费[1]。
因此,探讨如何充分利用这一宝贵资源,实现经济效益最大化,是一项重要的研究课题。
1 原料资源天津分公司炼油部年产C9芳烃200kt,主要用作汽油调和剂;化工部年产C9芳烃254kt,主要用于歧化装置生产混合二甲苯。
未来天津分公司15Mt/a炼油升级改造项目建成后,其C9资源量将进一步增大。
重整装置中重芳烃的产率与组成和重整装置原料的性质、馏分范围及工艺条件有关。
芳烃生产现状及新技术发展趋势探讨作者:达欣来源:《信息技术时代·中旬刊》2018年第02期摘要:芳烃是国民经济的重要基础原料,国内芳烃市场目前存在供应缺口,随着市场竞争日趋激烈,提高资源利用率,降低能耗物耗是芳烃生产技术发展的趋势。
文中对传统芳烃生产技术的现状进行了分析,总结了我国芳烃生产技术的主要进展与研究成果,具有一定借鉴意义。
关键词:芳烃;生产现状;发展趋势1 芳烃生产现状目前,石油芳烃大规模的工业生产主要通过现代化的芳烃联合装置来实现,而该装置在使用过程中主要包括了以下四个环节:催化重整、裂解汽油加氢、芳烃抽提、芳烃转换。
(1)催化重整技术。
催化重整技术是现代化石油工业生产中提高石油质量和生产石油化工的重要手段,我们就字面意义来解释说明,催化重整,从本质上来说,就是将已经或待提炼的化学原料进行催化,并且通过再次处理提高其应用原料的质量。
催化重整是以石脑油为原料,在催化剂的作用下,烃类分子重新排列成新分子结构的工艺过程。
其主要目的为:( 1)生产高辛烷值汽油组分;( 2)为化纤、橡胶、塑料和精细化工提供原料。
就目前芳烃的生产应用技术中,催化重整技术在应用过程中除其本身的原料预处理与重整两个工序外,还需增加芳烃抽提与精镏装置。
催化重整技术在应用的过程中,按照对目的产品要求的不用,其程序也存在着差异。
就化工系常用的加工方案来说,其方案包括了预处理、催化重整、溶剂抽提、芳烴精馏的联合过程。
(2)裂解汽油加氢。
芳烃在生产萃取的过程中需要经过高温裂解这一环节。
而在高温裂解这一环节中,在以粗汽油作为裂解的原材料时,大约每1t乙烯会产生同等质量的裂解汽油。
而裂解汽油中进行芳烃的回收时,需要进行两端加氢:第一段采用重金属加氢,而第二段则采用非贵金属加氢,其根本作用是在萃取BTX后,需要对其进行杂质的去除处理。
(3)芳烃抽提。
芳烃抽提在本质上来说就是芳烃的萃取,是利用萃取剂在混合物质中将芳烃分离出来。
芳烃生产技术现状及趋势发布时间:2021-06-22T09:14:51.653Z 来源:《基层建设》2021年第8期作者:冯瑞川[导读] 摘要:芳烃是有机化学工业最基本的原料,主要来源于石油和煤焦油。
中国石油化工股份有限公司天津分公司天津市 300000摘要:芳烃是有机化学工业最基本的原料,主要来源于石油和煤焦油。
芳烃产品的广泛应用,对发展国民经济、改善人民生活水平等起着重要作用。
本文介绍了芳烃生产技术现状,同时指出了芳烃生产新途径和新工艺及由其带来的机遇和挑战。
关键词:芳烃;生产技术;发展方向1、芳烃生产技术现状1.1 甲苯歧化与烷基转移技术甲苯歧化是指在硅铝等催化剂的作用下,使甲苯中的甲基转移到其他甲苯上,从而生成苯、二甲苯。
歧化及烷基转移工艺是指以甲苯(或苯)和C9芳烃为原料,在分子筛催化剂作用下,通过歧化及烷基转移反应,生成苯(或甲苯)、二甲苯的技术。
1.2 碳八芳烃异构化技术碳八芳烃异构化是指在催化剂作用下,将碳八芳烃中需求量小、价值低的组分,通过异构化反应,生成需求量大、利用率较高的对二甲苯(或对二甲苯及邻二甲苯)等组分。
根据碳八芳烃中乙苯转化途径的不同,二甲苯异构化工艺主要分为2类:乙苯脱烷基型异构化工艺(即乙苯脱烷基化生产苯)、乙苯转化型异构化工艺(即乙苯向二甲苯转化)。
其中,乙苯脱烷基型异构化工艺受热力学平衡控制的影响较小,可保持较高的空速以及转化率,并快速分馏出苯,使单元负荷大幅降低,对于吸附分离或结晶分离单元的去瓶颈化起了积极作用,也符合目前芳烃装置大型化的发展要求。
1.3 芳烃分离技术芳烃分离技术包括芳烃抽提、PX结晶分离及PX吸附分离等。
①芳烃抽提技术。
芳烃抽提(也称“芳烃萃取”)是指通过加入萃取剂,利用烃类混合物中各组份在溶剂中的溶解度不同,对芳烃进行分离的液液萃取过程;②PX结晶分离技术。
混合二甲苯中对二甲苯(PX)、间二甲苯(MX)、邻二甲苯(Ox)等组分的沸点较为接近,传统精馏方法难以实现较好分离,因此,利用各组份间凝固点相差较大的特点,采用冷冻结晶法分离生产PX具有较好效果;③PX吸附分离技术。
《芳香烃》芳香烃的制备工艺在化学的领域中,芳香烃是一类具有独特结构和性质的有机化合物,它们在工业生产和日常生活中都有着广泛的应用。
了解芳香烃的制备工艺对于深入理解有机化学以及推动相关产业的发展具有重要意义。
芳香烃的制备方法多种多样,其中较为常见的包括煤焦油的分馏、石油的催化重整以及芳烃的烷基化和酰基化等。
煤焦油分馏是一种历史悠久的芳香烃制备方法。
煤在干馏过程中会产生煤焦油,这是一种复杂的混合物,其中含有多种芳香烃。
通过分馏,即根据不同成分沸点的差异进行分离,可以得到苯、甲苯、二甲苯等芳香烃。
然而,这种方法得到的芳香烃纯度往往不高,还需要进一步的提纯处理。
石油的催化重整则是现代工业中制备芳香烃的重要手段。
在这个过程中,以石脑油为原料,在催化剂的作用下,发生一系列的化学反应,如环烷烃脱氢、烷烃环化脱氢等,从而将直链或支链的烷烃和环烷烃转化为芳香烃。
催化重整不仅可以提高汽油的辛烷值,还能大量生产苯、甲苯、二甲苯等重要的化工原料。
芳烃的烷基化是将烷基引入芳烃分子中的过程。
例如,苯与乙烯在催化剂的作用下可以发生烷基化反应,生成乙苯。
这个反应通常需要使用酸性催化剂,如路易斯酸或质子酸。
而芳烃的酰基化则是将酰基引入芳烃分子中。
酰基化反应在有机合成中有着重要的应用,可以用于制备一系列芳香族的羧酸衍生物。
除了上述方法,还有一些其他的制备途径。
比如,从生物质资源中获取芳香烃也是当前研究的热点之一。
生物质通过热解、气化等过程,可以产生一些含有芳香结构的化合物,经过进一步的处理和转化,有可能获得高附加值的芳香烃。
在芳香烃的制备工艺中,催化剂的选择至关重要。
合适的催化剂能够提高反应的选择性和转化率,降低反应条件,从而提高生产效率和降低成本。
常见的催化剂包括铂、钯等贵金属催化剂,以及沸石分子筛等固体酸催化剂。
反应条件的控制也是影响芳香烃制备的关键因素。
温度、压力、反应物的浓度和反应时间等都会对反应的结果产生影响。
例如,在催化重整过程中,较高的温度和适当的压力有利于反应的进行,但过高的温度可能导致催化剂失活和副反应的增加。
重芳烃加氢综合利用项目可行性研究报告一、项目背景重芳烃是指由重芳烃石油副产品制备的化学品。
重芳烃具有较高的稠度和热稳定性,可以广泛应用于建筑、轮胎、粘合剂等领域。
然而,重芳烃的生产过程中常常伴随着大量的废气和废水排放,严重污染环境。
因此,进行重芳烃加氢综合利用项目的研究与开发具有重要意义。
二、项目目标1.实现重芳烃的有效加氢处理,降低环境污染。
2.开发重芳烃的综合利用技术,提高资源利用率。
3.探索并建立重芳烃综合利用的产业链,促进相关产业的发展。
三、可行性分析1.技术可行性:通过加氢处理,可以有效去除重芳烃中的杂质,降低其对环境的污染程度。
同时,在加氢过程中可以产生氢气,用于其他工业生产。
2.经济可行性:3.社会可行性:四、项目实施方案1.资金筹措:寻求政府扶持资金以及银行贷款等途径,同时可以考虑引入合作伙伴共同投资。
2.技术研发:建立研发团队,进行重芳烃加氢处理技术的研究与开发,遵循环保、安全和高效的原则。
3.设备采购与建设:根据研究结果,确定加氢装置和相关设备的规格和数量,并选址建设。
4.生产与运营:根据加氢装置的产能和市场需求,进行生产计划和销售计划的制定,并建立健全的运营管理体系。
5.建立产业链:与相关企业合作,建立重芳烃的综合利用产业链,推动相关产业的发展。
五、风险分析1.技术风险:2.市场风险:市场需求变化、市场竞争加剧等因素可能影响项目的市场前景。
3.环保风险:在重芳烃加氢处理过程中,可能会产生有害废物,需要合理处理,以避免对环境造成污染。
六、可行性研究报告评估从技术、经济、社会等方面进行了可行性分析,认为重芳烃加氢综合利用项目具有一定的可行性和发展前景。
然而,还需要进一步完善研发与运营方案,并应对可能的风险。
石油炼制中芳烃的分离和合理的利用摘要综述了催化裂化石油中的芳烃对油品的性质及石油炼制工艺和生产的影响. 主要论述了石油芳烃的分离和合理的利用,并提出了将重油轻质化分离石油芳烃的方法, 石油芳烃的合理综合利用为更好的满足市场生产的需求提供了线索.关键词:芳烃;石油炼制;石油;催化裂化;分离;利用引言日新月异,突飞猛进的科技生产速度,我国化工行业的有机合成工业也发展很快,尤其是塑料、纤维和橡胶三大合成材料工业的发展,使得芳烃这种重要的有机化工原料被从石油中分离得到。
芳烃是芳香族化合物的母体。
芳烃分单环芳烃和多环芳烃,非苯芳烃。
芳烃在石油的催化裂化原油中芳烃含量是很高的,但还有相当多的非苯芳烃。
这些芳烃对石油炼制生产工艺有不利的影响。
所以必须通过各种方法使其分离才能更好的利用。
1石油芳烃的重要来源科技的发展带动工业的发展,从煤焦油分离出来的芳烃远不能满足需要,所以发展了以石油为原料制取芳烃的方法。
这种方法主要就是将轻汽油馏分含6-8个的碳原子烃类,在铂或钯等催化剂存在下在450~500℃进行脱氢、环化和异构化等一系列复杂的化学反应而转变为芳烃。
在今天有很多国家,石油芳烃已成为主要的芳烃来源,日本是从1958年开始由石油生产芳烃,我国从1965年开始石油生产芳烃,到1980年石油BTX以占全国BTX总产量的56.7%。
世界上芳烃的生产的快速发展是与合成橡胶、合成纤维,塑料产量的增长是紧密相关的。
然而,芳烃在其他行业中也有很多广泛的用途。
例如在染料、医药、农药和国防军工等多个领域。
由此可见,芳烃对国民经济的发展起着十分重要的作用。
石油中的芳烃主要来源于炼油过程中的催化重整。
催化重整它是在催化剂作用下,烃类分子的结构发生重排生成所需要的新化合物的工艺过程。
开始的催化重整的催化剂采用铂,又称铂重整。
他的原料油一般是馏分较低的石脑油。
他的目的是为了生产苯、甲苯、二甲苯,目的是为了生产高辛烷值的汽油,催化重整中又分为芳构化、异构化、加氢裂化反应。
重整C10+重芳烃的综合利用
徐爱莲
【期刊名称】《石化技术》
【年(卷),期】2004(011)004
【摘要】介绍了国内外C10+重芳烃的深加工工艺及深加工产品,综述了重质芳烃轻质化制取苯、甲苯、二甲苯等产品的工艺技术及催化剂.作为提高重质芳烃利用率、调节苯及二甲苯供需平稳的重要手段,重质芳烃轻质化技术主要有热加氢脱烷基制苯、催化加氢脱烷基制苯、加氢裂解制取轻芳烃、重芳烃非临氢裂解制取轻芳烃等.
【总页数】4页(P44-47)
【作者】徐爱莲
【作者单位】中国石油抚顺石化分公司石油二厂,抚顺,113004
【正文语种】中文
【中图分类】TQ2
【相关文献】
1.C10+重芳烃的综合利用 [J], 楼军威
2.连续重整重芳烃综合利用工艺的探讨 [J], 唐卫东
3.重整C+10重芳烃的综合利用 [J], 徐爱莲
4.连续重整C9重芳烃的综合利用技术 [J], 米多
5.C10+重芳烃的综合利用 [J], 王韵秋
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