造纸湿部化学基本理论及助留助滤研究的基本方法
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高手教你如何把造纸中性施胶剂AKD更多留住智桥导读:中碱性条件下,湿部系统有较多阴离子垃圾,用好助留助滤剂对在中碱性条件下完成施胶有重要意义。
本小文来自某大型企业一资深工程师写的几点心得。
1)助留、助滤体系近年来,在同一个纸种上采用多种化学添加剂已成为一种趋势。
而中性施胶技术本身就是一系列化学添加剂的协同应用技术。
为了真正弄清化学添加剂的协同应用机理,科研工作者对造纸湿部化学体系进行了一系列的研究。
如湿部Zeat电位、絮凝机理研究等。
同时也开发了许多千纸湿部化学助留系统。
如瑞典Eka-Nobel公司开发的由BMA(硅溶胶)BMB(阳离子淀粉)组成的Compozil多功能湿部化学系统,能大大地提高填料的留着率,改进湿部成形;英国联合胶体公司推出的PERCOL双聚合物助留剂及HYDROCOL系列微粒助留剂,在取得助留助滤效果的同时,也对纸张的成形大有改进。
在中性抄造中采用阳离子淀粉和PAM组成的双元助留体系,更是已得到世界各造纸企业的广泛采用。
中性施胶剂AKD本身留着率很低,必须借助其它助留剂,以提高其的留着率。
通常采用较多的是季铵型阳离子淀粉和阴离子PAM或阳离子PAM组成的双元助留体系,帮助AKD留着在纤维上。
其中,阳离子助剂部分地中和造纸体系中的阴离子子杂质,而对阴离子组份起保护作用。
2)助留、助滤体系的应用从助留、助滤的絮凝机理可知:既要保持适当的絮凝以提高助留、助滤效果,又要避免过分絮凝以保持纸页的强度和匀度。
这是助留、助滤体系应用技术的关键。
阳离子淀粉的选择最好是选用高取代度的阳离子淀粉。
取代度(DS)越高对浆料的絮凝作用越强。
在中性施胶系统中,选用取代度0.03~0.04为宜;添加量的确定应根据纸机、产品、原料等实际情况,在正式应用前先做试验,找出最佳的添加量。
在此添加量下,既能明显提高助留、助滤效果,又不影响纸张的物理强度和匀度。
高取代度的阳离子淀粉的添加量一般为0.25~1.0%添加浓度的确定一般≤1%,薄型纸约为0.5%。
造纸湿部化学综述造纸湿部化学综述(上)(2010-04-12 19:49:26)转载▼分类:湿部化学标签:杂谈造纸湿部化学是论述造纸浆料中的各种组成,如纤维、⽔、填料、化学助剂等在造纸机⽹部滤⽔、留着、成形以及在⽩⽔循环过程中相互之间的反应与作⽤的规律,以及对纸机的运⾏和纸产品质量的影响。
对湿部化学过程建⽴⼀套全⾯控制技术,对浆料中的纤维性能、化学品的加⼊量和加⼊点进⾏控制,以满⾜⾼质量纸张和纸机运⾏的需要。
⽣产过程中的检测包括:对浆料的纤维特性,打浆质量,⽹前箱浆料特性,化学品的质量,⽩⽔特性,浆料的zeta电位和阳离⼦需求量,纸张质量等。
具体如下:1,有关浆料特性:纤维原料的特性包括长度、宽度、杂细胞含量,α—纤维素含量,多戊糖含量、卡伯值、灰份等。
长度、宽度、杂细胞含量,对纤维的絮聚,脱⽔作⽤有影响,α—纤维素、多戊糖、卡伯值体现纤维表⾯⽀链多少,游离羟基情况。
2,有关打浆质量:成浆的特性即成浆的打浆度、湿重,间接反映纤维⽐表⾯积⼤⼩、滤⽔性、细纤维化程度、平均长度,对浆料的成形,脱⽔有影响。
3,有关化学品:湿部常⽤的化学品有,助留剂,助滤剂,⼲强剂,湿强剂,施胶剂,浆内淀粉,喷淋淀粉,染料,保洁剂,硫酸铝,填料,消泡剂,杀菌剂等。
对化学品的研究主要是看它们的电性,ph值,分⼦量,浓度,粘度,以及它们和纤维之间的反应特性。
4,有关流浆箱内浆料的特性:包括打浆度、湿重、⽔位、pH值、浓度、灰份等,以确定浆料的脱⽔性能;流速,酸碱程度,含⽔量,填料的含量,以确定湿部化学条件。
5,有关⽩⽔的特性:包括浓度、pH 值、灰份等,以确定湿部化学反应后,酸碱度的变化情况,纤维、填料的留着情况。
6,有关zeta电位和阳离⼦需求量:纸浆固体表⾯均带有电荷(通常是负电荷),带电的表⾯⾃然会吸附溶液中的异电离⼦在其周围形成由紧密层和扩散层组成“双电层结构”。
紧密层中的离⼦与固体表⾯有较强的吸引⼒,它们随表⾯⼀起运动组成⼀个统⼀体。