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门窗工程目前常用的门窗是：木门窗、铝合金及塑钢门窗，铝合金卷帘门等。
木门窗的定额项目如下图：附：其他类别门窗项目表见定额。
一、工程量计算规定：1、门、窗框按满外尺寸计算每根料的长度（M），如下图：2、门、窗扇按扇的外围面积计算工程量（㎡）3、门、窗油漆按其外围面积计算工程量（㎡）并按各种不同的门、窗油漆系数（详见系数表）乘其相应的系数。
4、门、窗五金按樘计，定额中有各种门、窗的五金表（包括五金数量、一樘的单价）。
5、框、扇的运输按从加工厂到工地中心处的距离计算，其工程量框（M）数量为1中的量；扇（㎡）数量为2中的量。
6、断面换算：门窗框、扇料的实际设计断面与定额中的断面不同时，要进行断面换算。
按其定额中烘干木材的用量比例换算框、扇的定额单价。
断面面积以断面长、宽方向的最大尺寸的乘积计算，也即配料的断面尺寸。
定额中的断面为毛料，一般门、窗框要三面刨光，靠墙面为毛面；扇料四面刨光，规定刨光一面增加刨光损耗3mm，两面刨光增加损耗5mm。
例如：窗框料断面尺寸是4.5cm×9cm，则其毛料断面为：[4.5＋0.3]×[9.0＋0.5]=45.6cm2二、窗工程量计算程序公式：1、计算窗框的长度，并计算框料断面面积，与定额中规定断面面积是否相同，不同时要换算定额单价（标准图的门窗断面一般同定额，不用换算）。
计算公式如下：框长=∑满外尺寸断面面积=[宽＋刨光损耗（0.3CM）]×[高＋刨光损耗（0.5CM）]=？cm2将计算出的断面面积与定额中规定的断面面积比较判定是否需要换算单价。
2、玻璃窗扇工程量：外围面积：∑[扇高×扇高]=？㎡扇料断面面积：[料高＋刨光损耗（0.5CM）]×[料宽＋刨光损耗（0.5CM）]=？cm2与定额相比，不同时换算定额单价。
3、纱扇工程量：外围面积=∑[扇高×扇宽]=？㎡纱扇料断面面积：[料高＋刨光损耗（0.5CM）]×[料高＋刨光损耗（0.5CM）]=？cm2与定额相比，不同时换算定额单价。
计算规则常用材料计算依据：1. 预算所统计的材料通常为成品（不需再加工），其报价应包含制作、加工、仓储、运输、税金等一切费用；2. 按原材料统计时，如铝型材、玻璃原片、石材原板、铝塑板原板等，其预算报价必须考虑加工、成品出材率、各种损耗、包装、运输、税金等因素所发生的费用； 3. 五金系统损耗1-2%4. 玻璃损耗按5%计算，门窗玻璃面积按实际面积计算，幕墙出材率以主设计师提供为准5. 钢材、石材、铝单板、胶条损耗按5%计算，即实际计算用量*1.05；铝塑板（出材率低）损耗按10%，出材按80%，即实际计算用量*1.1/0.86. 铝型材：a.门窗型材计算方法：先计算出实际加工所用铝型材重量，再乘以1.13（6%包装、3%喷漆、2%损耗、2%余量），其结果为预算报价门窗用量。
b.幕墙型材计算方法：实际计算铝材用量*1.11（6%包装、3%喷漆、1%损耗、1%余量）7. 中型硅酮密封胶：窗框与外墙连接处填充，300ml/支，按6m/支计算窗框与内墙连接处填充，300ml/支，按8m/支计算8. 中性硅酮耐候胶：按宽15mm缝隙填充，590ml/支，按5m/支计算； 9. 聚胺酯发泡胶：窗框与钢附框处填充，750ml/支，按35m/支计算；10. 泡沫棒和美纹纸：泡沫棒分规格按米计算，通常同胶缝长度；美纹纸按米计算，通常为胶缝长度乘以2.3，20m/卷11. 石材工程中专用胶：先按不同宽度的胶缝计算其延长米，再除以每支密封胶可施打的长度折算成支数，通常一支590毫升的胶可施打8毫米宽胶缝 12米左右； 12. 断桥铝型材采用PA66隔热条的，同铝型材一起综合报价13. 玻璃胶：先按图计算出室内室外两侧胶缝的长度，再折算成支数来计算（通常包装300毫升密封胶可打6*6毫米胶缝 7 米）。
14. 螺钉按1.1损耗，以下材料仅供参考人工取费数值：㎡工程内容玻璃幕墙工程成本计算费用（元）加工费30-35 安装费70 报价费用（元）加工费40-50 安装费80-100；点玻安装120-150 铝门窗百叶工程加工费20 安装费30 石材工程铝单板、铝塑板幕墙加工+安装费80 加工费30 安装费60 注：运输费市内价为5元左右，报价8-10元其他费用：门窗四性检测玻璃幕墙检测 8000元/组（含材料费）4-5万元/组（含材料费）加工费25-30 安装费35 加工+安装费110 加工费35 安装费65-75 注：1.管理费取值，一般在5%，具体由各单位自行决定2.工程报价中，利润不要超过7%3.最后综合单价为直接费总和/0.75-0.8，或者材料费的70%-75%。
断桥铝型材重量明细表摘要：一、断桥铝型材简介1.断桥铝型材的定义2.断桥铝型材的特点二、断桥铝型材重量明细表的编制1.铝型材重量的计算方法2.影响断桥铝型材重量的因素3.断桥铝型材重量明细表的构成三、断桥铝型材重量明细表的使用1.如何根据明细表选择合适的型材2.明细表在实际工程中的应用四、断桥铝型材重量选择与节能环保的关系1.断桥铝型材重量与节能的关系2.断桥铝型材重量与环保的关系五、结论正文：断桥铝型材重量明细表是用于描述断桥铝型材重量及规格的表格，对于门窗制造、建筑施工等领域具有重要的参考价值。
首先，我们需要了解什么是断桥铝型材。
断桥铝型材是一种铝合金材料，具有优良的保温、隔热、防火、耐腐蚀等性能。
由于其特殊的结构设计，使得型材中间有一条隔热条，能够有效地阻止热量传导，因此得名“断桥”。
接下来，我们来了解断桥铝型材重量明细表的编制。
铝型材重量的计算方法主要有体积法、密度法等。
影响断桥铝型材重量的因素包括铝材的型号、规格、壁厚等。
断桥铝型材重量明细表通常包括型材型号、规格、壁厚、理论重量等内容。
在实际应用中，断桥铝型材重量明细表可以帮助用户根据工程需求选择合适的型材。
例如，在门窗制造中，用户可以根据门窗的大小、使用场合等因素，参考明细表选择合适的断桥铝型材。
此外，断桥铝型材重量明细表还可以用于核实采购的型材是否符合合同要求。
断桥铝型材重量选择与节能环保密切相关。
断桥铝型材具有优良的保温、隔热性能，能有效降低建筑物能耗，从而实现节能。
而型材重量的选择，关系到门窗、建筑物的整体性能。
因此，合适的断桥铝型材重量对于节能环保至关重要。
总之，断桥铝型材重量明细表为门窗制造、建筑施工等领域提供了重要的参考依据。
平开窗原材料速算作为一个门窗企业的领导，你可以不懂门窗制作，也可以不会门窗制图，但你不能不会原材料预算，否则你将无法对工程进行决策。
今天我们就讨论一下平开窗所用型材的快速计算。
人们已把平开窗习惯性的归纳成了几个常见的窗型。
还有一些窗型，因不常见就不一一列举。
但是，也可以根据上述窗型的计算方法来计算用料。
关键词：窗高系数K，即一樘窗的竖型材根数；（一个窗扇约等于两根竖型材长）。
窗型一：K=4.7窗型二：K=7.7窗型三：K=8.0窗型四：K=8.4窗型五：K=9.4窗高H：（单位；米）窗宽L；（单位；米）扇高一般为0.7H（单位；米）；（上述尺寸为图纸标注尺寸）扇宽一般是根据扇高参考确定的，但它的成型尺寸不能大于国家规定的0.6米。
公式一：计算一樘窗用型材延长米：用型材长=KH+3L公式二：计算一樘窗每平方米用型材延长米：每平米窗型材长=K/L+3/H公式三：如果H=L即窗的宽高相等时：每平米窗型材长=（K+3）/H公式四：分项计算：框长=2（L+H）（比实际长小0.04米）如果取宽和高的平均值乘4，更便于口算；扇长=2H×扇数（误差很小，与窗扇设计有关）如果用 [2（扇高+扇宽）-0.13m]×扇数，会更准确；中挺长=（K-6）H+L （比实际长大0.08米左右）（K-6）为一樘窗竖立中挺的根数，窗型-用（K-4）上述几个公式，没有考虑利用率。
因为利用率与洞口大小和窗型有关；一般没有进行定尺采购，应加料头损耗，框 5%、挺3%、扇3%。
平开窗的扇比挺用量大。
扇料比重又比框、挺重，降低扇的损耗可以大大降低生产成本，通过合理用料，扇料的损耗可降低到0.3%，我们以后再讨论。
压条长=2×挺长+框长；这里的压条计算量比实际用量多8%至10%的余量，不必另加损耗应该足矣。
举个例：以窗型三为例，采用最常用的60、65型材设：L=2.2m，H=1.8m。
扇高：1.26m，扇宽：0.6m，窗面积3.96m2。
铝合金门窗下料计算公式你需要什么牌子的公式凤铝的要不要凤铝：70c 边锋=窗户高上下滑=窗户宽—30MM勾光企=上下滑包外-43（外）=上下滑包外—53（内）上下方=（上滑—90MM）/2(两开) (上滑—180MM）/4 （四开）纱窗高=外勾企—25MM纱窗宽=上方+60MM888 边锋=窗户高上下滑=窗户宽—30MM勾光企=上下滑包外-55（外）=上下滑包外—65（内）上下方=（上滑—110MM）/2(两开) (上滑—220MM）/4 （四开）纱窗高=外勾企—33MM纱窗宽=上方+80MM898 边锋=窗户高上下滑=窗户宽—30MM勾光企=上下滑包外-55（外）=上下滑包外—65（内）上下方=（上滑—95MM）/2(两开) (上滑—190MM）/4 （四开）纱窗高=内勾企纱窗宽=上方+60MM如何制作铝合金窗户(1)断料。
断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。
断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。
一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45°角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
(2)钻孔。
铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。
型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度；而后者是因为操作方便。
钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。
(3)组装。
将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。
铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。
横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
铝合金门窗的组装质量，应符合下列规定：①门窗装饰表面不应有明显的损伤。
铝合金门窗下料计算公式大全，你掌握了吗？你需要什么牌子的公式凤铝的要不要凤铝：70c 边锋=窗户高上下滑=窗户宽—30MM勾光企=上下滑包外-43（外）=上下滑包外—53（内）上下方=（上滑—90MM）/2(两开) (上滑—180MM）/4 （四开）纱窗高=外勾企—25MM纱窗宽=上方+60MM888 边锋=窗户高上下滑=窗户宽—30MM勾光企=上下滑包外-55（外）=上下滑包外—65（内）上下方=（上滑—110MM）/2(两开) (上滑—220MM）/4 （四开）纱窗高=外勾企—33MM纱窗宽=上方+80MM898 边锋=窗户高上下滑=窗户宽—30MM勾光企=上下滑包外-55（外）=上下滑包外—65（内）上下方=（上滑—95MM）/2(两开) (上滑—190MM）/4 （四开）纱窗高=内勾企纱窗宽=上方+60MM如何制作铝合金窗户(1)断料。
断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。
断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。
一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45°角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
(2)钻孔。
铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。
型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度；而后者是因为操作方便。
钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。
(3)组装。
将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。
铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。
横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
13种铝合金门窗下料尺寸计算公式一、铝合金推拉窗的设计要求设计铝合金推拉窗时，应考虑推拉窗的安装和使用安全。
当窗的高度方向搭接量太大时，则给安装带来困难；若搭接量太小时，则存在使用安全问题，窗扇容易从窗框中脱出。
因此，应正确选择搭接量。
高度方向搭接量的确定：应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度，以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。
窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm，建议选用10 mm。
而窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离，一般为6~10 mm，建议选用8 mm。
另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6 mm,作为推拉扇的高度尺寸。
宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。
设计时，应使两个窗扇的勾企完全重合。
铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。
设计带有固定窗的推拉窗时，如果是上下分格，固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材；如果是左右分格，固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。
如果是高层建筑，还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。
设计纱扇时，高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。
宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取，宽度尺寸不应超过窗扇宽度。
二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。
窗框的下料尺寸包括：边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱（中梃）等。
边封的下料尺寸等于窗高；上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深；窗扇的下料尺寸包括：上方、下方、勾企、光企等。
勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸，再加上两个搭接量（上下搭接量）；上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度，再加上勾企、光企的槽深；计算窗扇的宽度尺寸时，有四种情况：一是两扇推拉窗的计算；二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。
