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第一部分：仓库基础知识1、固定储位：固定规划一个储位，只能摆放规定某种物料的这个储位作用：将物料固定摆放在一个区域储位，以便迅速找到物料2、自由储位：可以摆放任何物料的储位，没规定只能摆放某种物料的储位作用：一般用于摆放临时来料、暂存物料、大批量物料暂时摆放3、第一储位：物料摆放的第一个储位，相对第二储位而言（第一储位一般为固定储位）4、第二储位：物料第一储位摆放不下，在增加的一个储位，相对第一储位而言（第二储位一般为自由储位）5、仓库定位管理：将仓库物料分类分区，并物料固定摆放在某区域或储位的管理方法6、仓库账、物管理原则：账目管理原则：见单发料，见料入账物料管理原则：先进先出；分类管理；一料一码料卡管理：料卡上要标明物料编码，名称，规格型号，出入库数量；生产单号，领料人或入库人物料卡作用：当账、物、卡数量不一致时起到追溯原因作用，查明出错原因7、仓库7S管理：整顿：将物料分类摆放，并划分区域整理：将有作用的物料保留并摆放齐整，将没作用的物料报废、丢弃、撕毁等等方法处理清扫：每天清理打扫设备，以便及时发现设备不良清洁：个人着装干净整洁素养：每天按以上做，养成良好习惯安全：在作业时要注意人身，财产安全。
生产时人身安全摆在第一位节俭：养成良好习惯，不浪费公司一滴水，一张纸，提出改善意见，提高公司人力资源，财物资源利用率8、仓库目视化管理：一级标识：大区域标识：仓库分成品区；半成品区；电子料区；五金件区；结构料区（壳料）；包材区；化学品区；耗材区二级标识：由大区域进一步划分：成品区分：软包锂电池区，锂离子电池区，镍氢电池区，镍铬电池区，铅酸电池区等电子料区分：电阻区，电容区，电感区，磁珠，IC，PCB，插座等五金件区分：螺丝区，螺母区，弹片区，连接片区，弹簧区，PVC等结构料区分：上壳区，下壳区，后盖区，前盖区等包材区分：外纸装箱区，内纸装箱区，吸塑区，珍珠棉区，PE袋区等区域三级标识：由二级区域进一步划分：锂离子电池区分：圆柱形锂离子电池区和方形锂离子电池区软包锂电池区分：圆柱形软包锂电池区和方形软包锂电池区镍氢电池区分：圆柱镍氢电池区和方形镍氢锂电池电阻区分：插件电阻区，贴片电阻区电容区：插件电容区，贴片电容区四级标识：由三级区域进一步划分贴片电阻区：0805贴片电阻区；0603贴片电阻区；0402贴片电阻区贴片电容区：0805贴片电容区；0603贴片电容区；0402贴片电容区9、仓库定位管理：将仓库物理分类分区，并物料固定摆放在某区域或储位的管理方法10、颜色分辨法：以十二种颜色代表十二个月份，一个颜色固定代表一个月份，用以识别仓库入库物料月份的方法11、仓库场地规划准则：场地要充分利用往空中发展；货架摆里，靠墙摆，中间留空地，进门不摆货架；物料摆放内轻外重，内小外大；靠窗防水防晒物物料，上轻下重，上小下大12、仓库单据管理：仓库单据种类分为：供应商送货单，采购入库单，生产领料单，产品入库单，销售出库单，其他入库，其他出库，盘点单，委外发料单，委外入库单将单据按类型分类，不同月份分开，系统和纸制单据月份不同的，以系统为准，更改纸制单据第二部分：仓管员工作任务一、基本职责1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪外发物料的发送，4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料的实行分区存放管理，确保库容库貌，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
库存管理一、库存订货1、生产计划调整的影响【大批量生产变成单件多品种小批量生产成品这样存货减少，但是对于相应的怎样采购，怎样供应原材料有一定的影响。
要保障采购物料与之相适应，可能采购频率增加订货量减少】库存订货与生产计划有着密切联系。
大批量生产方式往往与大批量采购方式相对应，当市场需求发生变化时，易导致原材料与产品的积压。
为了减少损失增加销售机会，企业生产方式往往从大批量生产转变为多品种小批量的生产方式。
相应地为了保障生产，采购方式也随之转换为多频次、小批量的方式，虽然会增加订货成本，但库存成本却随之降低，同时能及时响应市场需求，增加了企业的市场竞争力。
2、改进措施（VMI\JIT）VMI：需要多少用多少，由供应商进行补货JIT：供应商根据需求很稳定的进行补货改进：采用稳定小批量供货方式，增加订货频率、减少订货量，缩短整个计划周期3、如何实施JIT或VMI和供应商共享有关的信息：包括生产计划、销售预测，供应商好安排补货实现小批量的送货（一）VMI：供应商根据生产计划准备存货，企业存货负担减少，供应商根据需要存货，库存量小量大带来风险由供应商承担（1）VMI含义：是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
（2）VMI给企业带来的好处：①减少库存资金的积压；由于物权属于供应商，采购方不积压库存资金②减少采购频率；供应方根据库存情况自行补货。
③降低采购成本；资金积压减少，不需要多次采购，减少了采购成本。
④保证及时供应：采购方根据需要提货，可以保证及时供应。
对供应商的好处：实施VMI后，客户更稳定，成本更降低，满足需求更有针对性。
（3）VMI的方式:在零售企业中的绩效库存、供应商派人到客户那里进行管理、供应商与客户信息系统之间的衔接共享、定期补货（4） VMI实施方法：①增加一个简单的EDI/VMI 接口程序，使公司与供应商衔接。
第一章●库存的定义：库存是指暂时闲置的用于将来目的资源。
●库存的作用与弊端：库存的作用：①库存使企业能够实现规模经济②库存能够平衡供给需求③库存能够预防供应与需求的不确定性④库存在供应链中起缓冲器的作用⑤库存能够消除供需双方在地理位置上的差异库存的弊端:①占用大量资金②发生库存成本③带来其他一些管理上的问题●库存的基本目标：就是防止超储和存货，以最合理的成本为用户提供所期望的服务水平，即在达到顾客期望的服务水平下，尽量将库存成本减少到可以接受的水平。
●库存的分类（一）按库存物品在生产过程和配送过程所处的状态分类①原材料库存（由供应部门来管理控制）②在制品库存（由生产部门来管理控制）③维修库存（由设备维修部门来管理控制）④产成品库存（由销售部门或物流部门来管理控制）（二）按库存的作用分类①周转库存：是由批量周期性形成的库存。
②安全库存：是为了应付需求、订货提前期、生产周期、交货期或供应周期等可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存。
③调节库存：是用于调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度不平衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的库存。
④在途库存：是指从一个地方到另一个地方处于运输过程中的物品。
●库存成本的构成①购入成本：当物品从外部购买时，购入成本指单位购入价格与购入数量的乘积；当物品由企业内部制造时；指单位生产成本与生产数量的乘积。
②订购成本（或称订货周期）：从需求的确认到最终的到货，通过采购或其他途径获得物品或原材料的时候发生的费用。
③储存（保管）成本：收获、存储和搬运费用等。
④缺货成本：由于外部或内部中断供应所产生的成本。
●库存系统的性质①需求：指从仓库中提取物品以满足用户的需求②补充订货：指根据需求从供应商处订货并将物品入库③约束：库存系统不是孤立存在的，往往受许多管理约束●库存控制要素①仓库所在的地理位置②订货批次和订货数量③运输④信息⑤管理●库存管理的过程①确定需求：需求识别与需求预测②存货识别与编码③订购批量与订购时间的确定④服务水平与安全库存的确定⑤订货提前期管理（订货提前期：指从订单发出到接到物品的时间间隔，包括识别库存，确认、补充库存，与供应商联系，签订订单，催交货以及到货和验货时间）●库存控制的基本决策①确定相邻两次订货的间隔时间②确定每次订货的订货批量③确定每次订货的提前期④确定库存满足需求的服务率●库存控制的影响因素①需求特性因素②订货提前期③服务水平●库存管理与控制意义①可以增强企业竞争力②可以降低企业成本③支持全球化生产经营第二章预测：人们对某一不确定的或未知事件做出的预计与推测。
第一章●库存的定义：库存是指暂时闲置的用于将来目的资源。
●库存的作用与弊端：库存的作用：①库存使企业能够实现规模经济②库存能够平衡供给需求③库存能够预防供应与需求的不确定性④ 库存在供应链中起缓冲器的作用⑤库存能够消除供需双方在地理位置上的差异库存的弊端:①占用大量资金②发生库存成本③带来其他一些管理上的问题●库存的基本目标：就是防止超储和存货，以最合理的成本为●库存系统的性质①需求：指从仓库中提取物品以满足用户的需求②补充订货：指根据需求从供应商处订货并将物品入库③约束：库存系统不是孤立存在的，往往受许多管理约束●库存控制要素①仓库所在的地理位置②订货批次和订货数量③运输④信息⑤管理●库存管理的过程①确定需求：需求识别与需求预测②存货识别与编码③订购批量与订购时间的确定④服务水平与安全库存的确定⑤订货提前期管理（订货提前期：指从订单发出到接③历史类比将所预测的对象与类似的产品相联系，利用类似产品的历史数据进行预测，这种预测方法在设计开发新产品时常被采用。
④德尔菲法（专家调查法）德尔菲法原则1、匿名性。
2、反馈性。
3、收敛性。
●定量预测方法（1）时间序列分析法①简单平均法②加权平均法③简单移动平均法④加权移动平均法⑤指数平滑法（2）季节性预测（3）线性回归分析●误差产生的原因未来的不可知性。
误差可能有多种来源，一种常见的来源是将过去的趋势外推至未来的过程，而很多预测人员却往往没有意（四）应用范围与采用方法（1）应用范围①所储物品（存货）具备连续检查的条件②价值虽低但需求数量大的物资以及价格昂贵物品③市场上易于采购的物品。
（2）采用方法①收发卡片法。
就是用特别设计的收发卡片控制订货时间的方法。
收发卡片上通常标有物品代号、名称、规格、货位、最低库存储备以及信息。
物品进出库的时间、数量、领料单位等信息。
②双堆法采用双堆系统时，在每次进货时，均将物品分成两堆放在仓库中存放，一堆（B 箱）用户提供所期望的服务水平，即在达到顾到物品的时间间隔，包括识别库存，确认、识到这一点.误差在预测中是不可避免的，作为订货点的库存储备，单独存放。
仓库治理重点知识总结1.库存的优点:（1）快速满足用户期望, 缩短交货期（2）稳定生产需求, 消除需求波动在生产-分销间的影响（3）防止发生缺货（4）分摊订货费用, 起到节约成本的作用2.订货费用: 是指签订一笔订单所需的成本, 包括人工治理费用, 电话费, 打字费, 邮费传真, 采购人员的差旅费3、库存的弊端: 占用大量资金增加企业费用支出腐烂变质的损失麻痹治理人员的思想4.库存控制：是指对企业供给和生产过程各个环节物料流通的控制, 在保障供给的前提下, 使库存物料的种类、数量和储存时间均能保持在一个合理水平上的活动。
5.库存控制的目标: 降低库存成本提高客户服务水平6.库存控制的评价指标:（1）客户满足度（客户忠诚, 取消订单次数, 不能按时供货次数）；（2）库存周转次数（库存控制水平）；（3）延期交货率（频率）7、库存控制的要害点: 确定订货点确定订货量确定库存基础8、库存的作用: 保持生产的连续, 性缓冲生产压力, 起到连接和润滑作用满足不时之需, 起到未雨绸缪的作用快速满足客户需求, 起到缓冲作用分摊订货费用, 起到节约成本作用9、仓储是以改变“物”的时间状态为目的的活动, 通过仓库或特定的场所对有形物品进行保管、控制等治理, 从克服产需之间的时间差距中获得更好的效用。
10、仓储性质:1）仓储具有生产性质2）不会制造使用价值, 但能增加价值3）仓储发生的场所是特定的4）仓储是物质产品生产过程的延续5）仓储具有服务的性质11.仓储的正作用:（1）仓储可保证社会再生产过程顺利进行；（2）仓储是市场信息的传感器, 可以保证市场稳定；（3）仓储可以制造“时间效用”；（4）仓储是提高经济效益的有效途径；（5）仓储是现货交易的场所。
12.仓储的负作用: 固定费用和可变费用支出、机会损失、陈旧损失与跌价损失13、仓储治理的基本原则:（1）效率原则-----经济效益基础作业效率: 快进、快出, 出入库时间和装卸时间（2）效益原则利润= 经营收入—经营成本—税金（3）服务原则: -----影响经济效益14.我国仓储业的进展趋势: 仓储社会化功能专业化仓储标准化仓储自动化仓储信息化仓储治理科学化15、仓储治理的任务:（1）充分利用市场经济手段合理配置仓储资源（2）组建高效率仓储治理组织, 提高治理水平（3）开展仓储经营活动, 满足社会需要（4）以较低成本组织仓储活动, 提高经济效益（5）以“优质服务, 诚信原则”加强自身建设, 树立企业的良好形象（6）与时俱进, 推行制度化, 科学化的先进机制, 不断提高治理水平（7）从技术层次到精神层次提高员工素质16.储位治理目标:1）充分有效地利用空间；2）尽可能提高人力资源及设备的利用率；3）有效地保护好商品的质量和数量；4）维护良好的储存环境；5）使所有在储货物处于随存随取状态。
关于仓库管理基础知识汇总第一章仓库管理1 、物料的基本知识：1.1 、物料的分类：1.1.1 、依物理化学性质来分：如五金、塑胶、线材、电子元件等。
1.1.2 、依形态来分：原料、部品、半成品、成品。
1.1.3 、依重要性来分：主料、辅料(如包装材料)。
1.1.4 、依危害性来分：如化学品仓等。
注 1 ：物料的分类各种各样，依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同：如有些电子厂还会分防静电物料仓等。
注 2 ：仓库的分类基本上依据物料而定如：原料仓、半成品仓、成品仓等。
故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了。
1.2 、物料的承认程序：1.2.1 、承认之范围：新产品、供应商变更、产品特性( 如结构、性能等) 的变更、客户或市场的需要等。
1.2.2 、承认之程序：新供应商评估(采购、工程、生产技术、品管等部门参加) ------ 建立合格供应商名录(采购) ------- 提供生产基本技术资料(如图纸、样品等)给供应商(采购) ------- 送样(若需开模的话则双方应谈好条件在开模，然后试模，完了才送样) ------ 产品特性的测定------- 部分产品试装/ 试做------- 起草书面承认资料如承认书。
注：有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。
2 、仓库的管理：2.1 、仓库的基本规划(硬件)：2.1.1 、仓库的定置(地里位置)：2.1.1.1 、对外：考虑远离易爆易燃高温等场所。
2.1.1.2 、对内：一是要考虑方便物料的进出如一般的仓库要分进出口，且不能在同一面;(物流的方向相反或交叉操作会很不方便，且容易出错。
)二是要考虑将同类仓库尽量放置在一起;辅助材料、边角废料、不良材料等最好单独规划仓库或区域放置，因为废包装物和空箱及使用物料在同一场所堆放等都会使仓储效率不高2.1.2 、仓库的面积：2.1.2.1 、要考虑行业的特点、基本存量、堆放方式、搬运行走的便捷性、以及未来发展的需要。
1.stock with inventorystock：All the goods and materials that are stored by an organization for future use.存货：是由商业组织中所有储存的、以备将来使用的物料和商品所组成。
inventory：A list of the items held in stock（存货清单）库存：指的是存储的一系列物料。
Each entry in the inventory is a distinct item is held in stock.库存中的每个单项都代表着众多存货中某一种特有的物料种类。
Stock keeping unit（库存单位）Each item is sold in standard quantities or units.每件商品以标准的销售数量单位出售。
（Box; Carton; Pallet; Container）2.safety stockA reserve of materials that is held for emergencies.安全库存是用以应对突发事件的物料储备。
应对需求的不确定性，防止缺货，从而提高服务水平。
3.supply chainSeries of activities and organization that materials move through on their journey from initial suppliers to final customers.供应链是包括物料从最初的供应商向最终的客户运动过程中所涉及的一系列商业组织和运作行为。
物流或供应链管理是对物料的流转进行管理的职能。
供应链特点：①Length refers to number of tiers that materials flow throughbetween source and destination.供应链的长度是指供应链中物料从源头向目的地流转过程中所需要通过的层级或媒介的数量。
库存管理知识点笔记第一章●库存的定义：库存是指暂时闲置的用于将来目的资源。
●库存的作用与弊端：库存的作用：①库存使企业能够实现规模经济②库存能够平衡供给需求③库存能够预防供应与需求的不确定性④库存在供应链中起缓冲器的作用⑤库存能够消除供需双方在地理位置上的差异库存的弊端:①占用大量资金②发生库存成本③带来其他一些管理上的问题●库存的基本目标：就是防止超储和存货，以最合理的成本为用户提供所期望的服务水平，即在达到顾客期望的服务水平下，尽量将库存成本减少到可以接受的水平。
●库存的分类（一）按库存物品在生产过程和配送过程所处的状态分类①原材料库存（由供应部门来管理控制）②在制品库存（由生产部门来管理控制）③维修库存（由设备维修部门来管理控制）④产成品库存（由销售部门或物流部门来管理控制）（二）按库存的作用分类①周转库存：是由批量周期性形成的库存。
②安全库存：是为了应付需求、订货提前期、生产周期、交货期或供应周期等可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存。
③调节库存：是用于调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度不平衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的库存。
④在途库存：是指从一个地方到另一个地方处于运输过程中的物品。
●库存成本的构成①购入成本：当物品从外部购买时，购入成本指单位购入价格与购入数量的乘积；当物品由企业内部制造时；指单位生产成本与生产数量的乘积。
②订购成本（或称订货周期）：从需求的确认到最终的到货，通过采购或其他途径获得物品或原材料的时候发生的费用。
③储存（保管）成本：收获、存储和搬运费用等。
④缺货成本：由于外部或内部中断供应所产生的成本。
●库存系统的性质①需求：指从仓库中提取物品以满足用户的需求②补充订货：指根据需求从供应商处订货并将物品入库③约束：库存系统不是孤立存在的，往往受许多管理约束●库存控制要素①仓库所在的地理位置②订货批次和订货数量③运输④信息⑤管理●库存管理的过程①确定需求：需求识别与需求预测②存货识别与编码③订购批量与订购时间的确定④服务水平与安全库存的确定⑤订货提前期管理（订货提前期：指从订单发出到接到物品的时间间隔，包括识别库存，确认、补充库存，与供应商联系，签订订单，催交货以及到货和验货时间）●库存控制的基本决策①确定相邻两次订货的间隔时间②确定每次订货的订货批量③确定每次订货的提前期④确定库存满足需求的服务率●库存控制的影响因素①需求特性因素②订货提前期③服务水平●库存管理与控制意义①可以增强企业竞争力②可以降低企业成本③支持全球化生产经营第二章预测：人们对某一不确定的或未知事件做出的预计与推测。
第一章●库存的定义：库存是指暂时闲置的用于将来目的资源。
●库存的作用与弊端：库存的作用：①库存使企业能够实现规模经济②库存能够平衡供给需求③库存能够预防供应与需求的不确定性④库存在供应链中起缓冲器的作用⑤库存能够消除供需双方在地理位置上的差异库存的弊端:①占用大量资金②发生库存成本③带来其他一些管理上的问题●库存的基本目标：就是防止超储和存货，以最合理的成本为用户提供所期望的服务水平，即在达到顾客期望的服务水平下，尽量将库存成本减少到可以接受的水平。
●库存的分类（一）按库存物品在生产过程和配送过程所处的状态分类①原材料库存（由供应部门来管理控制）②在制品库存（由生产部门来管理控制）③维修库存（由设备维修部门来管理控制）④产成品库存（由销售部门或物流部门来管理控制）（二）按库存的作用分类①周转库存：是由批量周期性形成的库存。
②安全库存：是为了应付需求、订货提前期、生产周期、交货期或供应周期等可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存。
③调节库存：是用于调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度不平衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的库存。
④在途库存：是指从一个地方到另一个地方处于运输过程中的物品。
●库存成本的构成①购入成本：当物品从外部购买时，购入成本指单位购入价格与购入数量的乘积；当物品由企业内部制造时；指单位生产成本与生产数量的乘积。
②订购成本（或称订货周期）：从需求的确认到最终的到货，通过采购或其他途径获得物品或原材料的时候发生的费用。
③储存（保管）成本：收获、存储和搬运费用等。
④缺货成本：由于外部或内部中断供应所产生的成本。
●库存系统的性质①需求：指从仓库中提取物品以满足用户的需求②补充订货：指根据需求从供应商处订货并将物品入库③约束：库存系统不是孤立存在的，往往受许多管理约束●库存控制要素①仓库所在的地理位置②订货批次和订货数量③运输④信息⑤管理●库存管理的过程①确定需求：需求识别与需求预测②存货识别与编码③订购批量与订购时间的确定④服务水平与安全库存的确定⑤订货提前期管理（订货提前期：指从订单发出到接到物品的时间间隔，包括识别库存，确认、补充库存，与供应商联系，签订订单，催交货以及到货和验货时间）●库存控制的基本决策①确定相邻两次订货的间隔时间②确定每次订货的订货批量③确定每次订货的提前期④确定库存满足需求的服务率●库存控制的影响因素①需求特性因素②订货提前期③服务水平●库存管理与控制意义①可以增强企业竞争力②可以降低企业成本③支持全球化生产经营第二章预测：人们对某一不确定的或未知事件做出的预计与推测。
●预测的分类⑴按主客观因素所起的作用分类①定量方法②定性方法⑵按预测时间的长短分类①长期预测②中期预测③短期预测●需求预测的内容①数量②时间③频率④范围⑤可预测性●影响需求的因素①商业周期②产品生命周期③顾客的购买能力，顾客的偏好④广告、促销能力、信誉、产品整理，设计等。
●预测应注意的问题①判断在预测中的作用②预测精度与成本③预测的时间范围和更新频率④稳定性和响应性●定性预测的方法（优缺点见P40-41）①市场调查当对新产品或缺乏历史数据的产品需求进行预测时，常采用此法。
②小组共识通常由高级决策人员召集销售、生产、采购、财务、研究与开发等部门人员开会讨论③历史类比将所预测的对象与类似的产品相联系，利用类似产品的历史数据进行预测，这种预测方法在设计开发新产品时常被采用。
④德尔菲法（专家调查法）德尔菲法原则1、匿名性。
2、反馈性。
3、收敛性。
●定量预测方法（1）时间序列分析法①简单平均法②加权平均法③简单移动平均法④加权移动平均法⑤指数平滑法（2）季节性预测（3）线性回归分析●误差产生的原因未来的不可知性。
误差可能有多种来源，一种常见的来源是将过去的趋势外推至未来的过程，而很多预测人员却往往没有意识到这一点.误差在预测中是不可避免的，通常将实际值与预测值之间的差别定义为预测值的误差●误差精度测量①平均误差②平均绝对误差③相对误差平均值第三章●定量订货系统（一）运行机制每当库存余额降至订货点时，就发出固定批量的订货。
注意问题:①订货批量通常是指计算出来的经济订货批量，订购这一批量是最经济的。
②再订货点是为防止补充订货周期期间发生缺货而设定的，它的大小取决于补充订货周期期间的需求是多少。
③如果最近的出库使库存降到了再订货点以下，将立即发出订货。
④补货之间的时间间隔随当前存货使用率的变化而变化。
⑤定量订货系统控制的关键因素是订货批量与再订货点。
使用定量订货系统的原因:①它非常容易理解和管理②它与固定订货周期系统相比需要较少的安全库存。
⑦定量订货系统常用来管理具有中等批量到大批量稳定需求的物品。
（二）系统模型所谓定量订货系统就是订货点和订货量都固定的库存控制系统。
（三）库存控制特点①每次订货批量通常是固定的②每相邻两次订货的时间间隔通常是变化的，其大小主要取决于需求量变化，呈反比关系③订货提前期基本不变（四）应用范围与采用方法（1）应用范围①所储物品（存货）具备连续检查的条件②价值虽低但需求数量大的物资以及价格昂贵物品③市场上易于采购的物品。
（2）采用方法①收发卡片法。
就是用特别设计的收发卡片控制订货时间的方法。
收发卡片上通常标有物品代号、名称、规格、货位、最低库存储备以及信息。
物品进出库的时间、数量、领料单位等信息。
②双堆法采用双堆系统时，在每次进货时，均将物品分成两堆放在仓库中存放，一堆（B箱）作为订货点的库存储备，单独存放。
剩余的放在另一堆（A箱）里作为经常性储备存放，供日常发料之用。
如果经常性储备的一堆（A箱）空了，这就相当于一个信号，提醒库存管理人员应该补充订货了。
具体如图P69。
双堆系统适用于廉价、用途稳定和前置时间短的物品，如办公用品、螺母、螺栓等。
注（三堆法）：有时，安全库存会被单独放在第三个箱子里（C箱），这时就成为了三堆系统。
A箱子里的物品用完时就该发出订货了；B箱子里的物品用完时，所订的货是否应该到货了，如果这时还没有按时到货，就得动用C箱子里的物品了，这时就要加紧催货，一旦C箱子里的安全库存用完就要发生缺货了。
具体如图P69。
●定期订货系统（一）运行机制每隔固定的时间就检查库存，决定库存余额并发出订货，订货量等于最高库存水平与库存余额的差。
这种系统的检查期固定，而订货量、需求率和订货点（检查时的库存余额）是可变的。
（二）系统模型定期订货系统采用定期盘点，根据库存情况，结合下一计划期预计的需求确定每次的订货批量。
定期订货系统的关键是确定订货间隔期。
（三）优点:①一次办理多种物品的订货，订货费用低。
②一次订货的金额大，易于获得供应商按总订货金额提供的价格折扣。
③订货量大也使运输车辆得到有效、经济地运行，运输成本低。
（四）应用环境①需要定期盘点和定期采购或生产的物品。
②具有相同供应来源的物品。
③供货渠道较少或物品供货由物流企业承担。
缺点:不论库存水平降得多还是少，都要按期发出订货，当库存水平很高时，订货量是很少的。
●最大最小系统最大最小系统仍然是一种定期订货系统，只不过它需要确定一个订货点。
运行机制:每隔固定的时间就检查库存并确定库存余额，当库存余额小于等于订货点时就发出订货（否则就不订货），订货量等于最好库存水平和库存余额的差。
该系统由检查期T、最高库存水平E、订货量R三个变量所完全确定。
当经过时间间隔t时，如果库存量降到订货点及其以下，则发出订货；否则，再经过时间t时再考虑是否发出订货。
具体如图P71注：不同库存系统的比较基本区别:定量订货系统是“事件驱动”，而定期订货系统是“时间驱动”。
具体如图P72。
●随机型库存控制系统（一）系统模型:由于前置时间或需求率往往是可变的，库存量曲线呈现为台阶型的折线，且各个订货周期内的曲线形状不再相同。
具体如图P74。
●描述需求函数的常用概率分布（1）正态分布当需求量是连续时，常用正态分布来描述需求函数，所以正态分布往往是对需求函数的合理逼近。
具体如图P74.呈对称性分布。
（2）泊松分布适合用来描述需求率很低的物品，即当需求不连续且均值较低时，可以选用泊松分布来描述需求函数。
（3）负指数分布可以用来描述某些批发和零售场合的需求函数。
●一次性订货量系统特点：像时装、生鲜食品、报纸等这类物资，一般具有更新快、不易或不能长久保存的特点，在一个需求周期一般只能进货一次。
注：定量（定期）订货系统不适合于对一次性订购物品的库存进行控制原因:①一次性订购物品的需求量不连续②不同时期一次性订购物品的需求量可能有很大的变化③由于过时、易腐或不能长久保存使得一次性订购物品的市场寿命非常短促。
注:处理一次性订货的关键是确定或估计需求量。
●适用范围一次性订货量系统适用于对下列两类物品的库存控制:①偶尔发生的某种物品的需求②经常发生的某种市场寿命非常短的物品的不定量需求。
注:报童问题是一个典型的一次性订货量问题。
第四章●ABC分类法基本原理、依据和库存策略（一）基本原理80/20法则（帕累托法则）:“重要的少数、次要的多数。
”基本原理:按照库存控制对象价值的不同或重要程度的不同将其分类，通常根据年耗用金额（年存货数量×价格）将物品分为三类:①A类存货的品种种类占总品种数的10％左右，价值占存货总价值的70％左右②B类存货的品种种类占总品种数的20％左右，价值占存货总价值的20％左右③C类存货的品种种类占总品种数的70％左右，价值占存货总价值的10％左右。
（二）依据进行ABC分类时，通常是根据存货占用的资金多少来分类。
除此以外，也可用其他依据:①缺货后果②供应的不确定性③过期或变质的风险④客户的重要性（三）库存策略目的:在于根据分类结果对每类物品采取适宜的库存控制措施。
总的来说，A类的库存控制策略是严密控制；B类的库存控制策略是一般控制；C类的库存策略可以根据情况自由处理。
（四）ABC分类步骤①将库存物品按年耗用金额从大到小排序②计算各种物品占用资金金额占全部库存占用资金的百分比并进行累计。
③按照分类标准，选择断点进行分类，确定A、B、C三类物品。
具体应用如P88-89例题。
●经济订货批量的确定及其敏感性经济订货批量:就是按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量。
（一）经济订货批量的计算公式库存控制决策目的:就是要确定合适的订货批量Q与订货点R，最终降低库存总成本。
当库存量降低到订货点时，就按Q单位发出一批新的订货单。
经过一个固定的采购提前期后，物品到达并入库，物品即将入库时的库存数量为零。
具体如P93图4-5。
库存总成本与订货量的变化关系如P93图4-6。
如何合理控制库存，使库存总成本最低，关键是兼顾订货成本和储存成本，寻求最佳的订货批量，即经济订货批量。
在年总需要量一定的情况下，订货批量越小，平均库存量越低，但发生的订货次数越多。
