F2知识点:库存管理(Inventory control)
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外文翻译--- 供应链管理下的库存控制在供应链管理环境下,库存控制仍然存在一些问题,需要企业及时解决。
主要问题包括以下几个方面:1.信息不对称在供应链中,不同企业之间的信息不对称问题比较严重,导致企业难以准确预测市场需求,从而影响库存控制的效果。
2.订单不稳定供应链中的订单不稳定性也是影响库存控制的重要因素之一。
订单不稳定会导致企业难以确定库存水平,从而影响供应链整体绩效。
3.物流配送问题物流配送问题也是影响库存控制的重要因素之一。
物流配送不畅会导致库存积压,增加企业的库存成本。
4.缺乏协调供应链中各个企业之间缺乏协调也是影响库存控制的重要因素之一。
缺乏协调会导致企业之间的库存信息不同步,从而影响供应链整体绩效。
为了解决这些问题,企业需要采取一系列措施,如加强信息共享、优化订单管理、完善物流配送体系、建立协调机制等,以提高供应链整体绩效和库存控制的效果。
尽管从宏观角度来看,供应链管理环境下的库存控制比传统管理更具优势,但实际操作中,由于每个企业对供应链管理的理解存在差异,存在利益冲突等问题,导致实际运用时也会出现许多问题。
其中,主要存在以下几个方面的问题:1.各企业缺乏供应链管理的整体观念,导致各自为政的行为降低了供应链整体效率。
2.交货状态数据不准确,导致客户不满和供应链中某些企业增加库存量。
3.信息传递系统低效率,导致延迟和不准确的信息,影响库存量的精确度和短期生产计划的实施。
4.缺乏合作与协调性,组织障碍是库存增加的一个重要因素。
5.产品的过程设计没有考虑供应链上库存的影响,导致成本效益被库存成本抵消,引进新产品时也会遇到问题。
因此,在供应链管理环境下,需要制定合适的库存控制策略,包括建立整体观念,提高信息传递效率,加强合作与协调性,考虑库存影响的产品设计等措施,以提高供应链整体效率。
针对库存管理问题,我们推出以下策略:1.供应商管理库存策略:VMI(Vendor Managed Inventory)库存管理模式。
供应链的名词解释供应链 (Supply Chain) 是指生产、销售和分配产品或服务所涉及的所有过程,包括从原材料采购、生产、运输、仓储、销售和售后服务等。
供应链管理 (Supply Chain Management) 是指管理供应链中各环节的运作和协调。
一些关于供应链的重要名词如下:采购 (Procurement) 指的是从供应商处购买原材料和辅料的过程。
生产 (Production) 指的是将原材料和辅料加工成产品的过程。
仓储 (Warehousing) 指的是对原材料、半成品和成品的存储和管理。
运输 (Transportation) 指的是将原材料、半成品和成品运送到不同地点的过程。
销售 (Sales) 指的是将产品或服务销售给客户的过程。
售后服务 (After-sales Service) 指的是为客户提供的售后服务,如维修、更换等。
供应商管理 (Supplier Management) 指的是与供应商进行沟通、协调和管理的过程。
客户关系管理 (Customer Relationship Management) 指的是与客户进行沟通、协调和管理的过程。
库存管理 (Inventory Management) 指的是对原材料、半成品和成品库存的管理,包括库存水平的计划和控制。
运输管理 (Transportation Management) 指的是对原材料、半成品和成品运输的管理,包括运输路线、运输成本和运输时间的计划和控制。
供应链风险管理 (Supply Chain Risk Management) 指的是识别、评估和应对供应链中各环节的风险,以确保供应链的稳定和可靠性。
物流管理 (Logistics Management) 指的是对原材料、半成品和成品的运输、仓储和配送的管理。
生产计划与控制 (Production Planning and Control) 指的是对生产活动的计划和控制,包括生产进度计划,生产计划调整,生产线调度。
定量订货法优点:1、控制参数一经确定,则实际操作就简单多了。
实际操作中经常采用“双堆法”“三堆法”来处理;2、当订货量确定之后,商品的验收、入库、保管和出库业务可以利用现有规格化方式进行计算,搬运、包装等方面的作业量可以节约;3、经济批量的作用被充分发挥,可降低库存成本,节约费用,提高经济效益;4、能经常掌握库存动态,需要时及时订货,不易出现缺货。
缺点:1、必须不断地核查库存量(随着库存管理信息系统应用,此问题可较好解决),占用了一定的人力和物力;2、订货时间不能预先确定,难以编制周密的采购计划,不利于对人员、资金、工作业务实行计划安排;3、受单一订货的限制,很难实现多品种联合订货,也不能得到合并订货的折扣。
操作步骤:1、是确定订货点和订货批量2、是库存管理人员或销售人员每天检查库存3、是库存量下降到订货点时,就发出订货。
适用范围:定量订货库存控制方法的再订货点和订货量都是事先确定的,而且检查时刻是连续的,需求量是可变的。
定量订货库存控制方法的主要缺点是它必须不断连续核查仓库的库存量。
并由于一种货物的订货可能在任何时刻,这种情况就使之难以把若干货物合并到同一次订货中,由同一供应商来供应从而产生一定的费用节省。
定量订货库存控制方法的主要优点是库存控制的手段和方法相对清晰和简单,并且可对高价值货物的库存费用精确控制。
定期订货法优点:1、可以多种物资合并订货,降低订货及运输费用;2、无需每日盘点,到期才盘点;3、有了订货周期,方便根据该周期制定计划。
缺点:1、储备定额不一定经济;2、若需求量变动大,例如,某个阶段商品很畅销,卖得快,很快就卖完了,但还没到订货周期,还不该订货,此时就可能出现缺货。
操作步骤:定期订货法具体实施时,首先要如前所说,进行需求分析、经营方式分析、控制方法分析等。
在确定要用定期订货法时,就要分析确定决策参数Qmax 和T。
然后在具体运行时,每隔一个订货周期丁检查库存,发出订货。
每次的订货量的大小都是使得订货后的名义库存量达到Qmax。
inventory control models
库存控制模型是企业管理中的一种重要工具,它可以帮助企业制定最优的库存策略,实现最大化利润和最小化成本的目标。
下面就来介绍一下常用的几种库存控制模型。
第一种库存控制模型是基于经验的模型。
这种模型是根据过去的经验和直觉来制定的,通常适用于中小企业或者刚刚起步的企业。
这种模型的优点是简单易行,成本较低,但是缺点是准确率较低,容易出现误差。
第二种库存控制模型是固定数量模型。
这种模型主要用于对已知需求量的产品进行管理,即定期定量地补充库存。
这种模型的优点是稳定可靠,适用于需求量稳定的产品,但是缺点是容易产生过多的库存,导致库存资金占用过高。
第三种库存控制模型是周期性重新订货模型。
这种模型是以某个时间间隔为周期进行重新订货,以满足下一个周期的需求。
这种模型的优点是可以根据需求量的变化进行调整,避免了过多的库存,但是需要精确地估计需求量和订货时间。
第四种库存控制模型是基于需求预测的模型。
这种模型是根据过去的销售数据和市场趋势来预测未来的需求量,以此来制定最优的库存策略。
这种模型的优点是准确率较高,可以避免过多或者过少的库存,但是需要进行复杂的数据分析和处理。
综上所述,选择适合自己企业的库存控制模型可以帮助企业在库存管理中提高效率、降低成本、提高利润。
但是需要注意的是,不同
的产品、市场和企业都有不同的特点和需求,选择库存控制模型时需要综合考虑各种因素,以实现最佳效果。
库存的名词解释库存是一个广泛使用的术语,它可以指物料或商品在特定时间内存放在仓库、工厂、仓储中央等地方的数量。
库存量可以衡量企业的供应能力,也是企业判断市场需求和生产能力的依据。
库存的概念包括几个不同的概念,如库存管理、库存控制、库存监控等。
库存管理是指规划、控制和监督企业的库存,以确保其正确的量和质量,以满足企业的需求。
库存管理的目的是节约时间和资源,尽可能满足客户的要求,使企业能够迅速响应市场需求。
库存管理包括对库存水平、库存周转率、库存效率、库存成本等指标的控制和调整。
库存控制是指企业通过监督库存情况来控制库存量,使库存量保持在合理的水平,以确保企业能够满足客户的需求。
库存控制主要通过对当前库存量的监测、对预测需求的评估、预警等方式来实现,以确保库存的合理性和及时性。
库存监控是指企业通过定期监控库存量,以了解库存量的变化情况,以确保企业能够按时供应客户所需的产品和物料。
库存监控的目的是及时发现库存量的变化,以便采取应对措施,确保库存量的合理性和及时性。
库存是企业经营重要组成部分,其管理水平可以直接影响企业的经营状况,因此,企业应该重视库存管理,制定有效的库存管理体系,确保库存量的合理性和及时性。
Inventory is a widely used term that can refer to the amount of materials or goods stored in warehouses, factories, storage centers, etc. at a given time. The inventory level can measure the supply capability of an enterprise and also serve as a basis for judging the market demand and production capacity. The concept of inventory includes several different concepts, such as inventory management, inventory control, inventory monitoring, etc.Inventory management refers to the planning, control and supervision of the enterprise's inventory in order to ensure its correct quantity and quality to meet the needs of the enterprise. The purpose of inventory management is to save time and resources, meet customer requirements as much as possible, and enable enterprises to respond quickly to market demands. Inventory managementincludes controlling and adjusting indicators such as inventory level, inventory turnover rate, inventory efficiency, inventory cost, etc.Inventory control refers to the control of inventory by enterprises through the supervision of inventory situation to keep inventory at a reasonable level in order to meet customer needs. Inventory control is mainly achieved through monitoring of current inventory level, evaluation of forecasted demand, warning, etc., to ensure the rationality and timeliness of inventory.Inventory monitoring refers to the regular monitoring of inventory by enterprises to understand the changes in inventory level in order to ensure timely supply of products and materials to customers. The purpose of inventory monitoringis to timely discover the changes in inventorylevel in order to take corresponding measures to ensure the rationality and timeliness of inventory.Inventory is an important part of enterprise operation, and its management level can directly affect the operation of enterprises. Therefore,enterprises should attach importance to inventory management, formulate effective inventory management system, and ensure the rationality and timeliness of inventory.。
食品企业管理名词解释一、食品企业管理概述食品企业管理是指在食品行业中,通过组织、协调和控制各项活动,以实现企业目标的过程。
它涉及到食品生产、质量控制、市场营销、供应链管理等方面的内容。
在食品企业管理中,有许多常用的名词需要被解释。
二、质量管理1.质量控制(Quality Control):质量控制是指通过对食品生产过程中的各个环节进行监测、检测和调整,以确保食品达到预期的质量标准的管理方法。
2.质量保证(Quality Assurance):质量保证是指通过建立和执行一系列规范和程序,以确保食品生产过程中的质量标准得到持续的遵守和改进的管理方法。
3.HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Points):危害分析和关键控制点。
HACCP是一种用于食品安全管理的系统,通过分析食品生产过程中的潜在危害和控制措施,以保证食品产品的安全性和质量。
三、生产管理1.生产计划(Production Planning):生产计划是指根据市场需求和企业资源,在一定时间范围内确定生产的数量和时间安排的计划。
2.生产调度(Production Scheduling):生产调度是指根据生产计划和生产资源的具体情况,合理安排生产任务和生产流程的管理活动。
3.物料控制(Material Control):物料控制是指对原材料、包装材料等物料的采购、配送、入库和出库等活动进行管理和控制。
4.生产效率(Production Efficiency):生产效率是指单位时间内完成的产品数量或产出值,是衡量生产效能的重要指标。
四、市场营销1.市场调研(Market Research):市场调研是指通过收集和分析市场数据,了解市场需求、竞争对手和消费者行为等信息的活动。
2.市场定位(Market Positioning):市场定位是指确定企业产品或品牌在目标市场中的定位和差异化策略的过程。
3.市场推广(Marketing Promotion):市场推广是指通过广告、促销、公关等手段,向潜在客户传递产品信息、提高产品认知度和销售量的活动。
1.1概念所谓仓储管理,是指服务于一切库存物资的经济技术方法与活动。
简单来说就是对仓库及仓库内的物质所进行的管理,是仓储机构为了利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程,具体来说,仓储管理包括仓储资源的获得、经营决策、商务管理、作业管理、仓储保管、安全管理、人事劳动管理、经济管理等一系列管理工作。
从某种意义上讲,仓储管理在物流中占据着核心的地位。
如果借用运筹学的观点来描述仓储管理在物流中的地位.可以说就是在运输条件为约束力的情况下,寻求最优库存(包括布局)方案作为控制手段,实现总成本最低的目标。
在我国,作为供应链的核心环节的仓储管理中存在着数据获取不及时,库存位置不能准确管理,操作流程的随意性较大,报表不完整及时,人力物力资源安排不合理,影响效率、物流配送的需求,进行全面的分析,建立一个快响应速度、降低库存成本的物流仓储系统。
因此,在目前条件下,过多的库存或无库存对绝大多数企业来说都是不现实的,而保持合理有效的库存才是可行的,符合实际的。
库存是指仓库中处于暂时停滞状态的物资,主要包括原材料、备品备件及产成品等。
这里需要明确两点,其一,物资所停滞的位置,不是在生产线上、车间里,也不是在非仓库中的任何位置,如汽车站等类型的流通结点上,而是在仓库中。
其二,物资的停滞状态可能由任何原因引起,而不一定是某种特殊的停滞。
这些原因大体有:(1)能动的各种形态的储备(2)被动的各种形态的储备(3)完全的积压。
传统观念认为,企业要保持生产经营工作的稳定性、连续性,库存愈多愈好,而且大量的库存是必须的,甚至多多益善。
但现代管理专家们认为,“库存是万恶之首”。
库存占用了大量的流动资金,影响着企业的资金运转效率,掩盖了企业的隐患。
一旦库存水平下降,掩盖的问题开始显露,企业将陷入困境。
1.2 问题的提出制造业在我国当前社会经济中具有重要的地位和作用。
随着经济全球化和知识经济时代的到来,市场竞争环境发生了巨大变化,用户需求不确定性和个性化增加,产品寿命周期缩短和产品结构越来越复杂,提高市场资源的可控程度。
F2知识点:库存管理(Inventory control)
库存管理是指在物流过程中商品数量的管理,过去认为仓库里的商品多,表明企业发达、兴隆。
而现代管理学如MBA、CEO12篇及EMBA等则认为零库存是最好的库存管理。
库存多,占用资金多,利息负担加重。
但是如果过分降低库存,则会出现断档。
Inventory control or stock control can be broadly defined as "the activity of checking a shop’s stock". More specifically inventory control may refer to:
·In operations management, logistics and supply chain management, the technological system and the programmed software necessary for managing inventory
·In economics and operations management, the inventory control problem, which aims to reduce overhead cost without hurting sales. It answers the 3 basic questions of any supply chain: When? Where? How much?
·In the field of loss prevention, systems designed to introduce technical barriers to shoplifting
Stock control features in the syllabuses of several ACCA examination papers. The areas usually tested in these papers are:
·determining an economic order quantity (EOQ) – calculations to assess how many units of a particular stock item to order at a time
·finding an optimal re-order level (optimal ROL) – providing some idea of the level to which stocks can be allowed to fall before placing an order for more
·discussions of various practical aspects of stock management – often referred to by students with
no practical experience as ‘theory’.
ADVANTAGES AND DISADVANTAGES OF HOLDING STOCK
The basis of the theoretical calculations of an EOQ and an optimal ROL is that there are advan ta ges and disadvantages of holding stock (of buying stock in large or small quantities).
The advantages include:
·the need to meet customer demand
·taking advantage of bulk discounts
·reducing total annual re-ordering cost
The disadvantages include: ·storage costs
·cost of capital tied up in stock ·deterioration, obsolescence, and theft.。