下载文档原格式
一、目的：范规对SMT 片机的操作、保贴养，以保品量及延命。
证产质长设备寿二、范围：片机：贴YAMAHAYS24三、定义：略五、运作过程：5.1片机的基本操作步贴骤5.1.0入源是否三相检查输电为380V 交流电、±10%；空力是否气压为5.5kgf/cm 2、±0.5kgf/cm 2.ACTIVEREADYRESE 操作選擇伺服復位START 開始MAINPOWER 鍵盤滑鼠EMG5.1.1合上，机器供。
总开关给电开电5.1.2源。
开开关电开关进检（1）打机器前左下方面板上源，机器行自。
单显开，（2）自检OK，主示后，旋轴处，[EMERGXENCＹSTOP]信息消失，各于伺服控！！况时随时观运况发异马检查问题并：暖机察机器行情生常，上停止操作，原因解决它。
开产5.1.5PCB始生：称产PCB名，按用鼠标选择[BOARD]中要生的（1）操作根据所各机《员种SMT排位表》上料。
（2）选择[READY]开产绿[START]机器始生。
（3）按下色5.1.6障碍排除产时红并报声时生中遇到障碍，色指示灯亮，有警。
排除障碍，按下机器左按任意使用除幕示消失。
键将权清屏显当显现<SHUTDOWNCOMPUTER>后,掉源。
关电示器出贴养维护5.2片机的保和养维护5.2.1日常保和工作的片每日行保，保果在对贴进养将养结记录[SMT 每日点表检]中。
5.2.2每周保和养维护工作对的片机贴每周行进保，养将保果养结在记录[SMT 贴片机周保表养]中保象养对容内注备吸嘴具夹冲作，如果作不平滑，涂上检查缓动动薄薄的一滑，如具松弛，固层润剂夹紧之。
移动镜头的灰和留物清洁镜头尘残X 杆轴丝杆是否有碎屑或留物，必检查丝残须清洁它X 轴导轨滑脂是否有硬化，无留物粘附检查润残Y 杆轴丝杆是否有碎屑或留物，必检查丝残须清洁它Y 轴导轨滑脂是否有硬化，无留物粘附检查润残Z 杆轴丝杆是否有碎屑或留物，必检查丝残须清洁它Z 轴导轨滑脂是否有硬化，无留物粘附检查润残W 杆轴丝杆是否有碎屑或留物，必检查丝残须清洁它空界面气检查Y 型封圈和O 型是不老化，必要环更时换5.2.3每月保和养维护工作的片每月行保，保果在对贴进养将养结记录[SMT 片机每月保表贴养]中。
YAMAHA100-2操作规程高速度贴片机通用工艺规程1. 目的：将各种贴装元件贴装于线路板上。
2. 适用范围：适用于工厂SMT自动生产线中高速度贴片机YAMAHA YV100II进行电装的所有印制线路板。
3. 引用标4. 准：YAMAHA YVL100II高精度贴片机操作手册。
5. 工艺操作过程5.1. 机器生产运行5.1.1. 日常生产操作流程A. 机器检查B. 开机C. 回原点D. 暖机E. 选择数据F. 检查供料器是否正确安装G. 调整印制线路板定位系统H. 开始生产I. 生产完成J. 关机5.1.2. 生产步骤描述4.1.2.1机器检查A.开机前检查气源电源是否正常，安全盖是否盖好，吸嘴是否正确安装。
B.每日开机前吸嘴检查：吸嘴尖是否破损，沾锡膏，胶水吸嘴臂是否弹性良好供料器是否顺利供料供料器平台是否清洁4.1.2.2开机打开机器电源主开关。
检查各急停按钮是否松开，安全盖是否盖好，按下操纵手柄上的READY键，显示器下方“Emergency Stop”信息消失。
4.1.2.3回原点选择菜单1/1/D2回机器原点，机器自动回原点。
4.1.2.4暖机选择菜单1/1/D1暖机，按空格键选择暖机时间，约10至15分钟。
4.1.2.5选择生产数据如果生产上次生产的数据，此项可跳过，否则按F2键选择生产数据。
选择后，操作屏上出现本数据程序所需各头安装的吸嘴类型。
4.1.2.6检查供料器是否正确安装选择菜单1/1/D4/元件排列，检查供料器安装与数据是否一致。
4.1.2.7调整印制线路板定位系统通过菜单1/1/D4/运行应用/传送带单元，手动定位印制线路板，检查各定位装置是否可以正确工作。
传送带单元组成：Locate pins定位销Push up plate支撑台Edge clamps边夹Push in unit侧顶块Main stopper主挡块Entrance stopper入口挡块Convey Motor传送带电机Conveyor Width传送带宽度Push up pins支撑销A.孔定位方式：升起主挡块，印制线路板进入至主挡块，升起定位销（宽度由传送带下方螺栓调节）顶入印制线路板定位孔，均匀放置支撑销于支撑台上，升起支撑台，检查印制线路板是否固定完好。
1.目的确保YAMAHA贴片机正常工作,延长机器寿命,保证操作人员的人身安全。
2.范围本公司所有YAMAHA贴片机。
3.职责工程部:负责设备维修和监督YAMAHA贴片机的保养情况。
生产部:负责YAMAHA贴片机的操作和保养。
4.定义无5.内容操作前准备:5.1.1检查电源供给是否为指定额定电压3相380V。
5.5.2检查气压是否在~之间。
5.1.3检查紧急开关(Emergency Stop)是否解除。
5.1.4检查Feeder是否装好。
5.1.5检查各轴及平台是否有杂物。
5.1.6检查吸嘴是否良好安装在工作头上。
开机:5.2.1打开总电源开关,打开总气压开关。
5.2.2打开机身主电源开关。
5.2.3机器进入主菜单后,按"Reaady"键,把"EMERGENCY STOP"解除。
5.2.4选择<1/1/RUNNING>后,然后按(ENTER)键。
5.2.5选择<1/1/D2INIT SERVO ORIGIN>然后按<ENTER>键,执行各轴回归原点。
5.2.6选择<1/1/D1 WARM UP>按<ENER>键,执行暖机,十分钟左右,若停机时间不超过2小时,这项可不执行。
5.2.7按任何键退出暖机工作。
生产：5.3.1选择<1/1/RUNNING>然后按<ENTERF>键,进入运行菜单。
5.3.2选择<D3SWITCH PCB>然后按<ENTER>键,进入PCB程序菜单,所光标移至所需生产的PCB文件名,按<ENTER>键,把需要生产PCB程序调出来。
5.3.3选择<1/1D4 RUNING UTILITY>然后按<ETER>键,进行PCB固定安装。
5.3.4选择<1/1A2AUTO RUNNING>然后按<ENTER>键,开始生产。
YAMAHA贴片机操作教程第一节：贴片机的基本原理贴片机是电子制造中常用的自动插件设备，用于将电子元器件精确地安装在印刷电路板上。
贴片机的组成部分：1.供料系统：负责将元器件供给到贴片机的作业区；2.视觉定位系统：用图像采集和处理技术，准确地确定元器件和PCB 的位置；3.移动部分：控制贴片头在x、y、z方向上的移动，实现元器件稳定的贴片操作；4.贴片头：将元器件安装在PCB上的部件；5.控制系统：负责整个设备的控制和管理。
第二节：贴片机的操作步骤1.准备工作a.检查并确认贴片机的状态，确保设备正常；b.准备好需要安装的元器件和PCB板。
2.设置工作参数a.开启贴片机，并进入系统设置界面；b.根据需要设置工作参数，如贴片速度、吸嘴尺寸、吸嘴压力等。
3.调试校准a.运行自动校准程序，让贴片机自动检测和调整各个部件的位置和运动范围，以保证贴片的准确性；b.根据实际需要进行手动调整和校准，以进一步提高贴片的精度。
4.载入元器件库a.将元器件库文件导入贴片机系统；b.按照元件库中的信息，设置相应的元件参数，如类型、尺寸、引脚数等。
5.载入工程文件a.将需要贴片的PCB文件导入贴片机系统；b.根据实际需要设置PCB文件的参数，如尺寸、引脚数、层数等。
6.设置吸嘴和供料a.根据元器件的尺寸和类型，选择适当的吸嘴，并将其安装到贴片机上；b.调整供料系统，确保元器件正常供给到贴片机的作业区。
7.开始贴片a.执行自动贴片程序，让贴片机按照设定的参数和顺序进行贴片；b.观察贴片过程中的各项指标，如贴位精度、吸嘴压力等。
8.检查贴片质量a.完成贴片后，对贴片质量进行检查，确保元器件的位置、方向和焊接状况等符合要求；b.如发现问题，及时进行调整和修复。
9.结束操作a.关闭贴片机及相关设备，并清理工作区域；b.根据需要保存相关的工程文件和数据。
第三节：贴片机操作的注意事项1.在操作贴片机前，确保操作人员已经接受过相关的培训，熟悉相关的操作规程和安全注意事项。
贴片机安全操作保养规程概述贴片机是电子制造中常用的设备之一，主要用于电子元器件的贴装，而且贴片机操作及维护保养要求非常严格，一旦不当操作或缺少保养，不仅会影响贴装效果，甚至会导致贴片机出现故障，损失巨大。
因此，本文档将详细介绍贴片机的安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和维护寿命。
安全操作规程1. 前置准备在操作贴片机之前，必须进行以下前置准备工作：•确保贴片机处于良好状态，无任何损伤和故障；•保持操作环境的清洁，避免进入过多的尘埃和杂物；•穿戴必要的安全装备，包括手套、口罩、防护眼镜等；•熟悉设备的操作规程和相关注意事项。
2. 操作流程在进行贴片机的操作过程中，必须遵循以下操作流程：•检查元器件是否与贴片机相匹配；•确保元器件的正确性和完整性；•检查设备的系统参数；•正确定位元件的位置；•检查主轴、吸嘴和夹具是否损坏；•进行元件贴装；•完成贴装后，检查贴装效果和设备状态。
3. 安全操作注意事项•在操作贴片机时，必须保持专注，不得分散注意力；•操作时必须严格按照操作流程进行，禁止随意调整设备，同时，避免与正在运行的部件接触；•进行贴装时，必须正确放置元器件，并确保器件不会掉落或嵌入设备内部；•禁止在设备工作过程中，接近设备内部，或用手触摸正在运行部件；•如果出现设备故障或异常情况，必须在停止设备后，才能进行检查和维修。
保养规程1.日常保养为了保持贴片机的正常工作状态，在日常使用过程中必须进行以下保养：•定期清洁设备，避免设备积尘；•检查设备运行状态，如发现异常情况及时处理；•养成定期更换设备零部件的好习惯；2.定期保养为了确保贴片机的长期运作，必须定期对设备进行深度保养：•定期更换设备润滑油；•清理设备吸嘴和模具，并检查是否有损坏；•定期对设备进行技术调整，保持设备性能；•检查设备消耗部件的磨损情况，并及时更换。
结论通过对贴片机的安全操作和保养规程做出详细阐述，使得操作人员能够全面掌握贴片机的安全操作和保养常识，更好地维护和保护贴片机的性能和安全使用，保证了电子制造的效果和质量，为生产提高了保障和效率。
1.目的
确保YAMAHA贴片机正常工作,延长机器寿命,保证操作人员的人身安全。
2.范围
本公司所有YAMAHA贴片机。
3.职责
3.1工程部:负责设备维修和监督YAMAHA贴片机的保养情况。
3.2生产部:负责YAMAHA贴片机的操作和保养。
4.定义
无
5.内容
5.1操作前准备:
5.1.1检查电源供给是否为指定额定电压3相380V。
5.5.2检查气压是否在0.5Mpa~0.6Mpa之间。
5.1.3检查紧急开关(Emergency Stop)是否解除。
5.1.4检查Feeder是否装好。
5.1.5检查各轴及平台是否有杂物。
5.1.6检查吸嘴是否良好安装在工作头上。
5.2开机:
5.2.1打开总电源开关,打开总气压开关。
5.2.2打开机身主电源开关。
5.2.3机器进入主菜单后,按"Reaady"键,把"EMERGENCY STOP"解除。
5.2.4选择<1/1/RUNNING>后,然后按(ENTER)键。
5.2.5选择<1/1/D2INIT SERVO ORIGIN>然后按<ENTER>键,执行各轴回归原点。
5.2.6选择<1/1/D1 WARM UP>按<ENER>键,执行暖机,十分钟左右,若停机时间不超过2小
时,这项可不执行。
5.2.7按任何键退出暖机工作。
5.3 生产：
5.3.1选择<1/1/RUNNING>然后按<ENTERF>键,进入运行菜单。
5.3.2选择<D3SWITCH PCB>然后按<ENTER>键,进入PCB程序菜单,所光标移至所需生产的
PCB文件名,按<ENTER>键,把需要生产PCB程序调出来。
5.3.3选择<1/1D4 RUNING UTILITY>然后按<ETER>键,进行PCB固定安装。
5.3.4选择<1/1A2AUTO RUNNING>然后按<ENTER>键,开始生产。
5.3.5若在生产时,需立即停止时,可按<1/1A1 STOP RUNNING>或按空格键。
5.3.6生产完毕最后一块板传送出来后,可按<1/1A11STOP RUNNING>停上生产。
5.4关机：
5.4.1按<EXIT>键,再按<ENTER>键,连续交替按三次。
5.4.2在按最后一次<EXIT>键时,机器将回归原点。
5.4.3把紧急开关<EMERGENCY STOP>按下,等待EMERGENCY STOP出现在屏幕,然后按空格
键,屏幕画面消失。
5.4.4把主电源开关打到OFF位置。
5.5常见故障排除：
5.5.1 Pick Up Errors(拾料出错)有可能是物料已用完,或者料盘有料已不卷带,处理方
法,重新装料或更换飞达。
5.5.2 EMERGENCY STOP(紧急停止信息),把两边的盖子盖上,再把EMERGENCY STOP开关松
开,再按READY键可解除。
5.5.3 PCB FIXING ERROR(PCB安装出错)PCB传送不到位,LOCATE PIN对不上PCB孔,调
整LOCATE PIN等传输部件或重新放板。
5.5.4 TRANSFER ERROR(传输出错),输送带已有两片PCB时,再放PCB就会出现这样的报
警, 把入口的PCB取走就可能性以继续打板。
5.5.5 2ND LIMIT OVER(超出极限)主要是工作头在手推动时会出现该现象,被xy极限感
应到工作头,只要把工作头推到正常范围,该现象可消失。
5.6换料
5.6.1 在生产中注意看那供料架物料将用尽,提前用空闲的供料器装好料。
5.6.2换料时,操作员对照<贴片机站位表>把供料器装在料站上,并在《换料记录表》内
记录并签名。
5.6.3 QC以《贴片机站位表》对所装物料核对无误后在《换料记录表》内签名，并通
知操作员开始生产。
5.7品质要求:
5.7.1不偏位。
5.7.2不错件。
5.7.3不漏件。
5.8 品质异常处理:
5.8.1品质异常时通知技术人员处理,需维修时填写《设备维修申请单》，送工程部处理。
5.9 注意事项:
5.9.1每次换料或QC查料后,都要检查供料器是否装好,感应飞达的感应器经灯、绿灯同
时亮为装料OK，否则为不到位。
5.9.2机器工作时,手或其它部位切勿进入机器内,若需要必须打开门盖。
5.9.3程式内每做一次改动须请IPQC检查所贴料位的正确性。
5.9.4 维修后由维修人员填写《机器设备履历卡》,以免同样的问题下次发生。
5.10保养:
5.10.1日保养:
5.10.1.1 擦拭设备表面的灰尘。
5.10.1.2检查吸嘴是否堵塞,必要时清洁它。
5.10.1.3检查固定镜头是否脏,玻璃部分用干净碎布擦。
5.10.1.4检查供料器是否安装稳固，否则重新安装稳固。
5.10.1.5检查X,Y平台里面是否有其它杂物，并清洁干净。
5.10.2周保养:
5.10.2.1检查吸嘴夹具是否松动。
5.10.2.2折下清洁移动镜头。
5.10.2.3清洁X轴导轨和丝杆的脏物。
5.10.2.4清洁Y轴导轨和丝杆的脏物。
5.10.2.5清洁W轴丝杆的脏物。
5.10.2.6检查各气管接口是否漏气。
5.10.3月保养:
5.10.3.1 检查移动镜头每一个发光管LED是否亮度够,否则更换新的LED。
5.10.3.2用汽枪清洁吸嘴管。
5.10.3.3把各轴的旧黄油擦掉重新加润滑油。
5.10.3.4 检查驱动的Feeder的电磁阀是否正常。
5.10.3.5 检查传送皮带是否松动。
5.10.3.6工作头中Z轴丝杆和滑轨清洁加黄油。
5.10.3.7吸嘴上下活动丝杆加液体轻油。
5.10.4半年保养:
5.10.4.1清洁软盘驱动器。
5.10.4.2 清洁空气过滤器,必要时更换。
5.10.4.3检查各皮带是否磨损,必要时更换。
6.附件、相关文件和表单
6.1相关文件
无
6.2相关表单
6.2.1《机器设备履历卡》 YDF-FR-0126
6.2.2《贴片机站位表》 YDF-FR-1050
6.2.3《换料记录表》 YDF-FR-1074
6.2.4《设备维修申请单》 YDF-FR-0062。
