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2015新版螺纹螺栓紧固件资料

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标准螺栓的拧紧扭矩及轴向力DFCVCM5722-2015

标准螺栓的拧紧扭矩及轴向力DFCVCM5722-2015

标准螺栓的拧紧扭矩及轴向力DFCVCM5722-2015Q/DFCVQ/DFCVCM5722—2015I本标准根据GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分标准的结构和编写规则》的要求制定。

本标准的附录A 为资料性附录。

本标准由东风商用车有限公司东风商用车技术中心提出。

本标准由东风商用车有限公司标准化委员会归口。

本标准起草单位：东风商用车技术中心工艺研究所。

本标准主要起草人：卢海波、李满良、严春雨、张先国、牛恩来本标准为首次发布。

Q/DFCVCM5722—20151标准螺栓的拧紧扭矩及轴向力标准螺栓的拧紧扭矩及轴向力1 范围本标准适用于东风商用车产品开发过程中标准螺栓（螺母）的拧紧扭矩确定及制造过程中的拧紧扭矩控制。

本标准规定了标准螺栓采用扭矩法拧紧时的目标扭矩、扭矩控制范围及在给定条件下的轴向力范围。

本标准以《东风商用车标准件手册》为基础，所指的标准螺栓包括Q150B、Q151B、Q151C、Q184、Q185、RQ185及Q186系列螺栓。

本标准也适用于标准螺母，标准螺母包括Q320、RQ323、Q328、Q329、Q330、Q331、Q334、RQ335、Q340B、Q341B、Q360B、Q361B、Q363B。

对于锁紧螺母，可根据本标准的推荐做法，适当提高拧紧扭矩。

本标准中的拧紧扭矩是根据螺栓（螺母）的承载能力确定的，产品设计师在实际采用时还应考虑相关零件如被夹紧件、配合螺纹紧固件的承载能力。

本标准将零件的表面状态划分为润滑态和非润滑态，表面状态不明确时，应按润滑态确定拧紧扭矩。

但由此导致的轴向力的分散程度扩大，应予以考虑。

对于承受较大工作载荷的螺纹紧固件，在引用本标准时，还需针对工作载荷进行校核。

本标准不适用于焊接螺栓、焊接螺母。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

第二节螺纹紧固件

第二节螺纹紧固件

第二节 螺纹紧固件[Threaded parts]一、螺纹紧固件的标记[Marking of threaded fastenings]运用一对内、外螺纹的连接作用来连接和紧固一些零部件的零件称为螺纹紧固件。

常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈等，它们都属于标准件，由于根据规定标记，就能在相应的标准中查出它们的结构和尺寸，因此在应用这些螺纹紧固件时，只需在技术要求文件上注明其规定标记，不需绘制其零件图。

表8-2列出了一些常用的螺纹紧固件及其规定标记。

表8-2 常用的螺纹紧固件及其规定标记名 称标 记图 例说 明六角头螺栓螺栓GB/T 5782M10×45A 级六角头螺栓，螺纹规格d=M10，公称长度l=45双头螺柱螺柱GB/T 898 M10×35B 型双头螺柱，螺纹规格d =M10 ,公称长度l =35，旋入机体一端长bm =12.5开槽圆柱头螺钉螺钉 GB/T 65 M10×50螺纹规格d =M10,公称长度l =50的开槽圆柱头螺钉开槽沉头螺钉螺钉 GB/T 68 M10×60螺纹规格d =M10,公称长度l =60的开槽沉头螺钉 六角螺母螺母 GB/T 6170 M10A 级I 型六角螺母，螺纹规格d =M10平垫圈垫圈GB/T 97.1 10−140HV公称规格为10的 A 级平垫圈标准型弹簧垫圈垫圈 GB/T 93 12规格为12的标准型弹簧垫圈二、常用螺纹紧固件的比例画法[Drawing of common threaded fastenings]螺纹紧固件各部分尺寸可以根据规定标记从相应国家标准中查出，但在绘图时为了提高效率，却大多不必查表而是采用比例画法。

比例画法就是将螺纹紧固件各部分的尺寸用公称直径的不同比例画出的方法。

图8-11为一些常用螺纹紧固件的比例画法。

图8-11 常用螺纹紧固件的比例画法三、常用螺纹紧固件的装配画法[Assembling drawing of threaded parts and connection]常见的螺纹连接形式有：螺栓连接，螺柱连接，螺钉连接等。

螺纹及螺纹紧固件基本知识

螺纹及螺纹紧固件基本知识


与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相切的假想 圆柱或圆锥的直径称为大径。
与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相切的假想 圆柱或圆锥的直径称为小径。
在大径和小径之间，通过牙型上的沟槽和凸
起宽度相等的假想圆柱或圆锥的直径称为中径。
Ⅰ/4:1
Ⅱ/4:1
Ⅰ
Ⅱ
小径D1 d1 中径D2 d2 大径 D,d
外螺纹
内螺纹
3、线数
5:1
局部剖视图
局部放大图
四、常用螺纹的种类和标注
（一）常用螺纹的种类
普通螺纹
粗牙螺纹（M） 细牙螺纹（M）
联接螺纹
55°非密封管螺纹（G）
管螺纹
螺纹
55°密封管螺纹
传动螺纹
梯形螺纹(Tr) 锯齿形螺纹(B)
（二）螺纹的标注
1、公称直径以毫米为单位的螺纹 （普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹）
其标记直接注在大径的尺寸线上，或注在其尺寸 线的延长线上。 螺纹的完整标记由三大部分组成：
在平行于螺纹轴线的视图中，螺纹大径用粗实线表 示，小径用细实线表示，螺纹终止线用粗实线表示。
在垂直于螺纹轴线的视图中，螺纹大径画成粗实线 圆，小径画成3/4细实线圆，螺杆上倒角圆的投影不画。
细实线
粗实线 3/4周细实线圆
大径d 小 径d1
螺纹终止线（粗实线）
2、内螺纹的画法
在平行于螺纹轴线的视图中，螺纹大径用细实线 表示，且只画到倒角的外形线上，不能画入倒角内； 小径用粗实线表示，螺纹终止线用粗实线表示。剖面 线应画到螺纹小径处。
➢ 为了保证螺钉能拧紧，螺 钉的螺纹长度b和螺孔的螺纹长 度，应大于被旋入长度bm
➢ 在为圆形的视图上，螺钉头 部的槽口规定画成与中心线成 45°，而不按投影关系绘制。
常用螺纹紧固件

常用螺纹紧固件


常用螺纹紧固件
③ 当剖切平面通过螺纹紧固件的轴线时，螺纹紧固件均按不 剖绘制。
④ 各紧固件可采用简化画法，即螺栓、螺母及螺钉头部结 构均可简化；螺纹紧固件上的倒角和退刀槽等工艺结构 也可省略不画。
常用螺纹紧固件
（1）螺栓连接的画法
螺栓常用于连接两个较薄且能钻成通孔的零件。螺栓 连接包括螺栓、螺母和垫圈三个螺纹紧固件。将螺栓从一 端穿入两个零件的通孔，另一端加上垫圈，然后再旋紧螺 母，即完成螺栓连接，如图7-16所示。
开槽沉头螺钉 GB/T 68—2016
螺钉 GB/T 68 M10 45 表示开槽沉头螺钉的 螺纹规格为 M10，公称长度 45 m用螺纹紧固件的标记示例
种类及标准号
图例及尺寸
标记示例
Ⅰ型六角螺母 GB/T 6170—2015
螺母 GB/T 6170 M8 表示 A 级Ⅰ型六角螺母 的螺纹规格为 M8
常用螺纹紧固件
表7-3 常用螺纹紧固件的标记示例
种类及标准号
六角头螺栓 GB/T 5782—2016
图例及尺寸
标记示例
螺栓 GB/T 5782 M8 40 表示六角头螺栓的规 格为 M8，公称长度 40 mm
双头螺柱 GB/T 897，898， 899，900—1988
螺柱 GB/T 898 M12 50 表示两端均为粗牙 普通螺纹的双头螺柱，规格为 M12，公称长度 50 mm
机械制图
常用螺纹紧 固件
常用螺纹紧固件
螺纹紧固件是指利用内、外螺纹的旋合作用来连接 和紧固一些零部件的零件。螺纹紧固件种类繁多，常用 的有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。
常用螺纹紧固件
1．螺纹紧固件的标记
螺纹紧固件的结构和尺寸已标准化，属于标准件，一般 由专门的工厂生产。各种标准件都有规定标记，使用时，可 根据其标记从相应的国家标准中查出它们的结构形式、尺寸 及技术要求等。常用螺纹紧固件的标记示例如表7-3所示。
螺纹紧固件基础知识

螺纹紧固件基础知识


标记和标注
示例8 螺母GB6171-86 M12X1.5 表示：螺纹M12X1.5（细牙）、性能等级8、 A级的1型六角头螺母。
标记和标注
示例9 螺母GB6175-86 M16 表示：螺纹M16、性能等级9，A级的2型六角 头螺母。
标记和标注
示例10 垫圈GB95-85 10 100HV 表示：与M10螺栓配套、性能等级100HV、C 级平垫圈。
标志、性能等级
1）、标志。六角头螺栓和螺钉（螺纹直径≥5mm）。 需在头部顶面用凸字或凹字标志，或在头部侧面用 凹字标志。包括性能等级、厂标。碳钢：强度等级 标记代号由“·”隔开的两部分数字组成。标记代号 中“·”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8 级的“4”表示公称抗拉强度400N/mm2 的1/100。 标记代号中“·”和点后数字部分的含义表示屈强比， 即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度比值 的10倍。如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。不 锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。 标志代号中“—”前符号表示材料。如：A2，A4等 标志“—”后表示公称抗拉强度的1/10，如：A2-70 即奥氏体第二组，公母的尺寸代号与标注(GB／T5276-一1985) 2．粗牙螺纹螺母的机械性能(GB／T3098.2—2000) 3．细牙螺纹螺母的机械性能(GB／T3098.4—2000) 4．c级六角螺母(GB／T4l一2000) 5．1型六角螺母(GB／T6170一2000) 6．细牙l型六角螺母(GB／T617l一2000) 7．2型六角螺母(GB／T6175—2000)
常用紧固件分类
2.螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一 类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺 纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中， 然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一整 体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆 卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要 求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接 的场合。
新版螺纹螺栓紧固件资料解析PPT教学课件

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1
第一节 螺纹
一、螺纹
1、螺纹的形成
单击图片进行动画演示
外螺纹——在圆柱外表面上形成的螺纹。
内螺纹——在圆柱内表面上形成的螺纹。
2020/10/16
中国·力典阀业
2
【牙型】在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮
廓形状称为牙型。
2、螺纹要素
【大径】大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的
牙底相重合的假想柱面或锥面的直径。
【螺距】相邻两牙在中径线上对应两点轴向的
距离称为螺距。
【导程】同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上
对应两点轴向的距离称为导程。线数 n、螺距 P、
导程 S 之间的关系为：S=n·P。
双
单线螺纹
双线螺纹
【旋向】沿轴线方向看，顺时针方向旋转的 螺线纹的牙型、大径、螺距、线数和
螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左 旋螺向称为螺纹五要素，只有五要素
10
2020/10/16
二、内、外螺纹连接 的规定画法
1、在剖视图中，内、外螺纹的
旋合部分应按外螺纹的规定画法 绘制，其余不重合的部分按各自 原有的规定画法绘制。
2、必须注意的是，表示内、外
螺纹大径的细实线和粗实线，以 及表示内、外螺纹小径的粗实线 和细实线应分别对齐。
3、在剖切平面通过螺纹轴线的
单击图片进 行动画演示
带收尾的内螺纹剖视图
2）若为盲孔，采用比例画
法时，终止线到孔的末端的 距离可按0.5倍的大径绘制， 钻孔时在末端形成的锥面的 锥角按120°绘制。
〖内2螺02纹0/1画0/法16的常见错误〗
盲孔内螺纹的剖视图
3）需要注意的
是，剖面线应画 到粗实线。
通孔内螺纹剖视图
螺纹紧固件及常用件

螺纹紧固件及常用件


πd=pz 或 d=z p/π
令 m=p/z 则d=mz
m称为模数，单位为毫米，模数的大小直接反映出轮齿的大小。 一对相互啮合的齿轮，其模数必须相等。为了便于设计和制造齿轮， 减少齿轮加工的刀具，模数已标准化。
可编辑ppt
32
3． 齿轮规定画法 (1) 单个圆柱齿轮画法
分度线和分度圆用细实线绘制。
（4）节圆 在两齿轮啮合时，齿廓的接触点将齿轮的连心线分 为两段，即分别以o1、o2为圆心，以o1c、o2c为半径所画的圆， 称为节圆，其直径用“d`”表示。齿轮的传动就可以假想成这两 个圆在作无滑动的纯滚动。正确安装的标准齿轮，分度圆和\节 圆相等，即d＝d`。
（5）齿顶高 分度圆到齿顶圆之间的径向距离，称为齿顶高， 用“”表示。
一. 圆柱齿轮传动
（1) 齿顶圆 通过齿轮轮齿顶端的圆称为齿顶圆，其直径用“da”表 示。
（2）齿根圆 通过齿轮轮齿根部的圆称为齿根圆，其直径用“df”表示。
可编辑ppt
30
1． 直齿圆柱齿轮各部分名称和主要参数
（3）分度圆 在齿轮上有一个设计和加工时计算尺寸的基准圆， 它是一个假想圆，在该圆上，齿厚与齿槽宽相等，分度圆直径用 “d”表示。
可编辑ppt
4
(1)
线数
沿一条螺旋线形成的螺纹，称为单线螺纹；沿两条或两 条以上，且在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹，
称为多线螺纹。
可编辑ppt
5
(1)
旋向
螺纹分左旋和右旋两种，顺时针旋转时旋入的螺纹，称 为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹。
常用的螺纹为右旋螺纹。
可编辑ppt
（11）齿形角（啮合角、压力角） 渐开线圆柱齿轮基准齿形角为 20°，它等于两齿轮啮合时齿廓在节点处的公法线与两节圆的公 切线所夹的锐角，称为啮合角或压力角，用字母“”表示。
标准件选用手册(2015版)

标准件选用手册(2015版)

标准件选用手册(2015版)标准件选用手册度 (6)3.1.4 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能 (7)3.1.5 粗牙螺纹最小拉力载荷 (8)3.1.6 粗牙螺纹保证载荷 (9)3.1.7 细牙螺纹最小拉力载荷 (10)3.1.8 细牙螺纹保证载荷 (11)3.2螺母（粗牙、细牙）的机械性能 (12)3.2.1 适用范围 (12)3.2.2 螺母粗牙螺纹的性能等级 (12)3.2.3 螺母细牙螺纹的性能等级 (17)3.3 自攻螺钉…………………………………………………………… (20)3.3.1金相与硬度 (20)3.3.2机械性能 (21)3.4抽芯铆钉 (21)3.4.1机械性能等级 (21)3.4.2机械性能 (22)3.5 蝶形螺母保证扭矩 (22)4 紧固件的连接方式选用 (22)4.1紧固件的连接特性及基本要求 (22)4.1.1紧固件连接的受力和传力方式 (22)4.1.2紧固件连接的失效形式 (23)4.1.3紧固件连接设计的基本要求 (23)4.2螺栓连接的预紧 (23)4.2.1预紧的目的 (23)4.2.2预紧力的确定 (23)4.2.3拧紧力矩 (24)4.2.3.1拧紧力矩的计算 (24)4.2.3.2紧固件的拧紧扭矩 (24)4.2.4预紧力的控制方法 (27)4.3螺纹连接的防松 (27)5紧固件的选用原则 (27)5.1正确选择紧固件的外形 (27)5.2选用适合的精度等级 (28)5.3选择适用的紧固件材料 (28)5.4选用合适的表面处理方法 (29)6标准件选用范围及标注 (29)6.1标准件分类 (29)6.2标准件明细 (29)6.3标准件的选用范围 (29)前言2009版“紧固件选用手册”，自发布实施以来，规范了要求，减少了品种规格，为公司产品质量的提高和降低成本起到积极的推动作用。

随着公司产品平台的扩大以及标准件标准的更新，原手册已不能满足目前设计及开发的需要，特对《紧固件选用手册》进行了修订。

紧固件标准目录大全2015版

紧固件标准目录大全2015版


要螺丝 我帮您
窑 目录 3 窑
螺栓和螺钉
易紧通紧固件网
钢结构用六角头螺栓和螺钉
细牙六角头螺栓
AS/NZS 1252-1996 8.8 级 钢结构用高强度大六角头螺栓
85
ASME/ANSI B 18.2.1-2010 重型六角头螺栓 table3
106
ASME/ANSI B 18.2.1-2010 重型六角头螺钉 table7
808
GB/T 1228-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓
809
GB/T 16939-1997 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓
933
GB/T 18230.1-2000 栓接结构用大六角螺栓
942
GB/T 18230.2-2000 栓接结构用大六角螺栓 短螺纹
943
EN 14399-3 大六角头螺栓
108
ASME/ANSI B 18.2.3.6M-2006 米制重型六角头螺栓
119
BS 1769-1951 重型粗制六角螺栓
197
BS 4395-1-1969 8.8 级 钢结构用高强度大六角头螺栓
222
BS 4395-1-1969 米制高强度大六角头螺栓
221
CNS 11328-1985 摩擦结合用高强度六角头螺栓
十字槽 GB/T 944.1
窑 目录 2 窑
易紧通紧固件网
基础数据
米字槽 GB/T 944.1
61
梅花槽
61
1 梅花头
62
2
4 自攻螺纹、木螺纹
21 自攻钉用螺纹
62
22 自攻螺纹尾端
63
23 不锈钢自攻螺钉机械性能
63
螺纹螺栓标准资料

螺纹螺栓标准资料

通过优化热处理工艺，改善材料微观结构， 提高螺纹螺栓的硬度和抗疲劳性能，延长其 使用寿命。
表面处理技术
采用新型的表面处理技术如喷塑、镀锌等， 增强螺纹螺栓的防腐蚀能力，提高其耐久性
。
市场发展前景
市场需求增长
随着工业领域的发展，螺纹螺栓作为 重要的紧固件，其市场需求持续增长。
技术创新推动
环保要求驱动
强度等级
强度等级
螺纹螺栓的强度等级是根据其制造材料和工艺来确定的，常见的强度等级有 4.8级、6.8级、8.8级、10.9级和12.9级等。
强度等级与材料
不同强度等级的螺栓，其制造材料和工艺也有所不同。例如，高强度螺栓多采 用合金钢或不锈钢等高强度材料制成。
表面处理
表面处理
为了提高螺栓的耐腐蚀性和美观度，通常会对螺栓进行表面 处理。常见的表面处理方法有镀锌、镀铬、喷塑等。
德标螺纹螺栓标准主要采用德国标准，与国标和美标有所不同。
德标螺纹螺栓标准规定了不同类型的螺纹螺栓，如镀锌螺栓、不锈钢螺栓等，适用于各种机械、建筑、 交通等领域的紧固件连接。
德标螺纹螺栓标准对螺栓的尺寸、公差、材料和机械性能等都有明确的要求，以确保其质量和可靠性。
日标螺纹螺栓标准日标螺纹螺栓标准来自要采用 日本标准，与国标、美标和
06
螺纹螺栓的发展趋势与展望
新型材料的应用
高强度材料
随着材料科学的进步，高强度、轻质的新型材料如钛合金、铝合金等在螺纹螺栓制造中 得到广泛应用，提高了产品的机械性能和耐腐蚀性。
耐磨材料
针对不同使用环境，采用耐磨材料如陶瓷、碳化硅等制作螺纹螺栓，延长了使用寿命， 减少了维护成本。
新工艺的研发
热处理工艺
随着环保意识的提高，对螺纹螺栓的 环保性能要求也越来越高，这将促使 企业加大环保投入，推动行业绿色发 展。
螺纹紧固件知识PPT课件

螺纹紧固件知识PPT课件


弹性应力( 20Nm)
径相应力（20Nm）
径相应力（20Nm）
TORX 型
TORX 型
TORX 型
TORX + 型
TORX +型
有限元分析结果
Acument紧固系统解决方案
创新的理念，可靠的方案™
TORX ＋型
TORX +® 拧紧系统
在高速装配线上表现出色
自动定位特性
复合的角度斜面
复合的角度斜面有利于工具的尖角插 入紧固件的空隙中，从而完成定位。
弹性应力（20Nm）
弹性应力（20Nm）
过分集中的弹性应力导致部分 位置应力过大。
弹性应力由于分散，所以降低了 3倍，减少了发生裂纹的可能性。
有限元分析结果
Acument紧固系统解决方案
创新的理念，可靠的方案™
TORX +® 拧紧系统
超出其他品牌，表现出色的拧紧系统
TORX +拧紧系统优于TORX型系统
容差 30% ×2A
1B
195% ×2A
2B
130% ×2A
3B
97.5% × 2A
3A
75% ×2A
1A 2A
150% ×2A
外螺纹
Acument紧固系统解决方案
英制螺纹标准
Ø UN-基本形状，根部是平的或成圆角行的。 Ø UNR-最常见的形式，外螺纹有0.108到0.144倍
牙距的圆角。 Ø UNJ-用于抗疲劳要求较高的场合 (如航空，航
包括除去不锈钢表面的游离铁以产生富含铬的合成 物。
Acument紧固系统解决方案
Acument Product(浩明的产品)
Acument紧固系统解决方案

GB／T3098.2—2015《紧固件机械性能 螺母》介绍

标准 介绍 ｌ Ｓｔａｎｄａｒｄｓ Ｉ ｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ
Ｏ Ｂ／Ｔ ３ ０ ９ ８．２— ２ Ｏ Ｉ ５ 《紧 固件机械 性能 螺母 介绍
１ 概 述
ＧＢ／Ｔ ３０９８．２＿ ２０１５ 《紧 固件 机械 性 能 螺 母 》 （以下 简 称 “新 标 准 ”） 按 照 ＧＢ／Ｔ Ｉ．１— ２００９ 《标 准化 工 作 导 则 第 １部 分 ：标 准 的结 构 和 编 写 》 给 出 的 规 则 起 草 。 代 替 ＧＢ／＿ｒ ３０９８．２—２０００ 《紧 固件 机 械 性 能 螺 母 粗 牙 螺 纹》和 ＧＢ／Ｔ ３０９８．４—２０００《紧 固件机械 性能
Ｃ）薄螺母 （０型 ） ０型性能等级 的代号 由两位 数字组成 ： 第 一位数字 为 “０”。表 示这种螺母 比标准螺 母 （１型 ）和 高螺 母 （２型 ）规定 的标准 螺母 或 高螺母降低 了承载能 力。 因此 。当超载 时 。可能 发 生螺纹脱 扣 第二位数字表 示用淬硬试 验芯棒测 试的公 称 保 证应 力的 １门００。以 ＭＰａ计 。
．
下列代 号适用于新标 准 ： １）Ｄ 螺母螺纹公 称直径 ，ｍｍ；
．
２）ｄ 夹具孔径 ，ｍｍ； ３）Ｆ载荷 ，Ｎ； ４）ｈ夹具厚 度 ，ｍｍ； ５）ｍ螺母 高度 ，ｍｍ； ６）Ｐ螺距 ，ｍｍ； ７）ｓ对边宽度 ，ｍｒｎ。 以上部分 为新标准 新增 内容 。 （４） 标 记 制 度 １）螺母型式标 记 新标准 增加 了对 螺母型式标记 。按螺 母高度 规定 了三 种型式 的螺母及 其标记 （见 新标 准 中第 ４．１条 ），即 ：
机 械
工 业 ａｎｄａｒｄｓ Ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｌ标准介绍 ｌ ■ 圈豳豳豳
机械 工 标业 化准 与 质量

2015新版螺纹螺栓紧固件资料解析


中国· 力典阀业
中国· 力典阀业
16
一、螺纹紧固件的标记
中国· 力典阀业
中国· 力典阀业
17
二、螺纹紧固件的画法
1、螺母和垫圈的比例画法
（1）螺栓联接的紧固件有螺栓、螺母和垫圈。 （2）紧固件的画法一般采用比例画法绘制，即以螺栓上螺纹的公称直径（大径
为基准，其余各部分的结构尺寸均按与公称直径成一定比例关系绘制。 d ）
10
二、内、外螺纹连接 的规定画法
1、在剖视图中，内、外螺纹的
旋合部分应按外螺纹的规定画法 绘制，其余不重合的部分按各自 原有的规定画法绘制。
2、必须注意的是，表示内、外
螺纹大径的细实线和粗实线，以 及表示内、外螺纹小径的粗实线 和细实线应分别对齐。
3、在剖切平面通过螺纹轴线的
剖视图中，实心螺杆按不剖绘制。
带收尾的外螺纹
管螺纹
（2）外螺纹常见错误画法
3）在反映圆的视图上，小
径用3/4圆的细实线圆弧表 示，倒角圆不画。 中国· 力典阀业
中国· 力典阀业 7
1）在采用剖视图时，内螺纹
的牙顶用细实线表示，牙底用 粗实线表示。在反映圆的视图 上，大径用 ¾ 圆的细实线圆弧 表示，倒角圆不画。
（3）内螺纹的规定画法
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4、螺纹的规定画法
（1）外螺纹规定画法 1）外螺纹的牙顶用粗实线表
示，牙底用细实线表示。
普通外螺纹
2）在不反映圆的视图上，倒
角应画出，牙底的细实线应画 入倒角，螺纹终止线用粗实线 表示，螺尾部分不必画出，当 需要表示时，该部分用与轴线 成30°的细实线画出，在比例 画法中，螺纹的小径可按大径 的0.85 倍绘制。 单击图片进行动画演示

螺纹紧固件基础知识


标记和标注
示例5 螺栓GB/T1228-1991 M20X100 表示：螺纹M20、长度100、性能等级10.9S、 钢结构用大六角头螺栓。
标记和标注
示例6 螺母GB41-85 M12 表示：螺纹M12、性能等级4.5、C级的1型六 角头螺母。
标记和标注
示例7 螺母GB6170-86 M12 表示：螺纹M12、性能等级10、A级的1型六 角头螺母。
标准规范
垫圈
1．垫圈的尺寸代号与标注(GB/T5286-1986) 2．平垫圈的机械性能和表面处理 3．弹簧垫圈的技术条件(GB／T94.1—1987) 4．A级小垫圈(GB/T848—1985、) 5．A级平垫圈(GB/T197.1—1985) 6. A级倒角型平垫圈(GB／T97.2—1985)
标准规范
螺母 1.螺母的尺寸代号与标注(GB／T5276-一1985) 2．粗牙螺纹螺母的机械性能(GB／T3098.2—2000) 3．细牙螺纹螺母的机械性能(GB／T3098.4—2000) 4．c级六角螺母(GB／T4l一2000) 5．1型六角螺母(GB／T6170一2000) 6．细牙l型六角螺母(GB／T617l一2000) 7．2型六角螺母(GB／T6175—2000)
常用紧固件分类
3.螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧 固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺 钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定 螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧 固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺 钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合， 用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧 定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。 特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
螺纹紧固件基础知识

螺纹和紧固件基础知识教材


第八章 第一节 螺纹及螺纹紧固件
⑶ 螺纹的线数 螺纹有单线和多线之分。 沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称 为多线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
第八章 第一节 螺纹及螺纹紧固件
⑷ 螺距P 导程S 螺距是指相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距 离，导程是指在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线对应点间的轴 向距离。
第八章 第一节 螺纹及螺纹紧固件
⑵ 梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注
梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注形式相同。 梯形螺纹的螺纹特征代号“ Tr ” 锯齿形螺纹的螺纹特征代号为“ B ”
单线螺纹： 公称直径×螺距 多线螺纹： 公称直径×导程（螺距）
第八章 第一节 螺纹及螺纹紧固件
⑶管螺纹的标注
管螺纹分为螺纹密封管螺纹（R、Rc、Rp）和非螺纹密封管螺 纹（G）。
使用时，将内、外螺纹旋合在一起。
第八章 第一节 螺纹及螺纹紧固件
螺纹的加工方法： 加工螺纹的方法比较多，常见的是用车 床加工，或用丝锥、板牙 加工螺纹。
车床加工外螺纹
车床加工内螺纹
板牙加工外螺纹 丝锥加工内螺纹 （点击图形演示动画）
在以后的金工实训中同学们会亲手加工螺纹。
第八章 第一节 螺纹及螺纹紧固件
各种螺纹的用途
三角形螺纹 梯形螺纹
圆柱管螺纹 锯齿形螺纹 （点击图形演示动画）
在我们周围的环境中都可观察到螺纹的这两种用途。
第八章 第一节 螺纹及螺纹紧固件
⑵ 螺纹的直径 螺纹有大径（外螺纹用d，内螺纹用D表示）、 小径和中径之分。
外螺纹的大径和内螺纹的小径称为顶径，螺纹的大径为螺纹的 公称尺寸。 内、外螺纹的三个直径
第八章 第一节 螺纹及螺纹紧固件
螺栓连接的作图步骤：
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（2） 螺 栓 联 结 的 简 化 画 法
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（3）螺钉联接的比例画法
单击图片进行动画演示
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（4）双头螺柱联接的画法 （1）双头螺柱的两端均加工用螺纹，一
端和被联接零件旋合，另一端和螺母旋合，双头 螺柱联接的比例画法和螺栓联接基本相同。
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第三节 键及其联接
一、普通平键连接
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普通平键联接的画法
（1）普通平
键的基本尺寸 有键宽b、高h、 长度L。
（2 ）
b=8,h=7,L=25, A型平键，则标 记为：键8×25 （GB/T 10961979）。
单击图片进 行动画演示
盲孔内螺纹的剖视图
3）需要注意的
带收尾的内螺纹剖视图 是，剖面线应画 到粗实线。 通孔内螺纹剖视图 内螺纹的视图
2）若为盲孔，采用比例画
法时，终止线到孔的末端的 距离可按0.5倍的大径绘制， 钻孔时在末端形成的锥面的 锥角按120°绘制。
中国· 力典阀业 〖内螺纹画法的常见错误〗 中国· 力典阀业
齿根圆直径 df ——通过齿 分度圆直径 d ——在垂直 齿顶高 ha = m 于齿向的截面内，用一个 分度圆直径 d=mz 向距离。 点之间的弧长称为齿距。 长。 齿数 Z —— 齿轮上轮齿的个数。 模数 m —— 由于分度圆周长 p z = πd， 所以，d =（p / π z，定义（p / π）为模数，模数的单位是毫米， 根据 d = m z 可知，当齿数一定 时，模数越大，分度圆直径越大， 承载能力越大。模数的值已经标 40 准化。 根的圆柱面直径。 已知模数 m 和齿数 z，标准齿轮的其它参数可按下述公式计算： 齿距 —— 分度圆上轮齿的弧 分度圆上相邻两齿廓对应 齿厚 p s ——
四、花键
1、外花键的标注可采用一般尺寸标注法和代号标注法两种。一般尺寸标注法应标注出大径D、小
径d、键宽B(及齿数N)、工作长度L；用代号标注时，指引线应从大径引出。
2、代号组成为：
齿数×小径×小径公差带代号×大径×大径公差带代号×齿宽公差带代号
3、内花键的画法和标注和外花键相似，只是表示公差带的代号用大写字母表示。
【螺距】相邻两牙在中径线上对应两点轴向的
距离称为螺距。
【导程】同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上
对应两点轴向的距离称为导程。线数 n、螺距 P、 单线螺纹 导程 S 之间的关系为：S=n·P。 双 【旋向】沿轴线方向看，顺时针方向旋转的 螺纹的牙型、大径、螺距、线数和 线 螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左 旋向称为螺纹五要素，只有五要素 螺 旋螺纹。 相同的内、外螺纹才能互相旋合。 纹
带收尾的外螺纹
管螺纹
（2）外螺纹常见错误画法
3）在反映圆的视图上，小
径用3/4圆的细实线圆弧表 示，倒角圆不画。 中国· 力典阀业
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1）在采用剖视图时，内螺纹
的牙顶用细实线表示，牙底用 粗实线表示。在反映圆的视图 上，大径用 ¾ 圆的细实线圆弧 表示，倒角圆不画。
（3）内螺纹的规定画法
（2）双头螺柱旋入端长度bm要根据被
联接件的材料而定（如钢：bm = d；铸铁：bm = 1.25 d ）。长度L要根据计算值查表取标准值。
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（5）螺纹孔的钻孔深度和螺纹深度的画法
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（6）紧定螺钉的画法
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1、普通螺纹的标注
标注正确
（2）完整的螺纹标记如下：
特征代号 公称直径 × 螺距 旋 向 - 中径公差代号 顶径公差代 号 旋合长度代号
（3）普通螺纹的牙型代号为 M，
有粗牙和细牙之分，粗牙螺纹的 螺距可省略不注。
标注错误
（4）右旋螺纹可不注旋向代号，
左旋螺纹旋向代号为 LH。
（5）旋合长度为中型(N)时不
注，长型用L表示，短型用S表示。
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2、管螺纹的尺寸标注
（1）管螺纹分为用螺纹密封管螺纹和非螺纹密封管螺纹。 （2）管螺纹的尺寸引线必须指向大径，其标记组成如下：
密封管螺纹代号 特征代号 尺寸代号 ——旋向代号 非密封管螺纹代号 特征代号 尺寸代号 公差等级代号 － 旋向代号
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2、测绘步骤
（1）绘制零件草图
轴类零件通常用一个基本视图和移出断面或局部放大图表示，基本视图的轴线水平放置，轴上的键槽最好放置 在前面，用移出断面表示键槽的深度，砂轮越程槽或退刀槽常用局部放大图表示。
（2）尺寸测量
绘制出草图之后，确定要测量的尺寸，测量尺寸之前，要根据被测尺寸的精度选择测量工具，线性尺寸的主要 的测量工具有千分尺、游标卡尺和钢板尺等，千分尺的测量精度在IT5-IT9之间，游标卡尺的测量精度在IT10以下， 钢板尺一般用来测量非功能尺寸。轴类零件的测量尺寸主要有以下几类：
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半圆键连接的画法
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三、钩头楔键
钩头楔键的基本尺寸：键宽b、 高h和长度L。例如b = 18，h = 11，L = 100，则标记为：键 18×100（GB / T 1565— 2003）。
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1）轴径尺寸的测量 2）长度尺寸的测量 3）键槽尺寸的测量 4）螺纹尺寸的测量 （3）确定尺寸公差及配合代号
本例中和轴承配合的尺寸为φ35k6 。键槽的偏差可查阅GB1096-79，因为轴径偏差为φ44h7(-0.025)，键槽深度 为5+0.2，所以39的偏差为3
二、内、外螺纹连接 的规定画法
1、在剖视图中，内、外螺纹的
旋合部分应按外螺纹的规定画法 绘制，其余不重合的部分按各自 原有的规定画法绘制。
2、必须注意的是，表示内、外
螺纹大径的细实线和粗实线，以 及表示内、外螺纹小径的粗实线 和细实线应分别对齐。
3、在剖切平面通过螺纹轴线的
剖视图中，实心螺杆按不剖绘制。
1
第一节 螺纹
一、螺纹
1、螺纹的形成
单击图片进行动画演示 外螺纹——在圆柱外表面上形成的螺纹。 内螺纹——在圆柱内表面上形成的螺纹。
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2
【牙型】在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮
廓形状称为牙型。
2、螺纹要素
【大径】大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的
牙底相重合的假想柱面或锥面的直径。
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花键联接图的画法
花键连接的画
法和螺纹连接
的画法相似， 即公共部分按 外花键绘制，
不重合部分按
各自的规定画 法绘制。
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五、测绘轴
轴类零件是旋
转零件，通常 由外圆柱面、 圆锥面、螺纹、
键槽等构成。
和轴配合的零 部件有轮、套、 轴承、键等， 工艺结构有螺 纹退刀槽、砂 轮越程槽、中 心孔等。
（3）需要注意的是，
管螺纹的尺寸代号并不 是指螺纹的大径，其参 数可由相关手册中查出。
非螺纹密封的管螺纹
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用螺纹密封的管螺纹
中国· 力典阀业 14
单击图片进行动画演示
螺 纹 联 接 件
常用的螺纹联结件有螺栓联结、螺柱联结和螺钉联结。 中国 · 力典阀业 中国· 力典阀业
15
第二节 螺纹紧固件
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3、直齿圆柱齿轮各部分的名称及代号
单击图片进行动画演示
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4、齿轮的参数
压力角α —— 一对齿轮啮合时，在分度圆上啮合点的法线方向，与该点的瞬时 齿顶高 ha —— 齿顶圆和分度圆间的径 速度方向所夹的锐角，称为压力角。标准齿轮的压力角为20°。 齿顶圆直径 da ——通过齿 向距离。 中心距 a —— 两齿轮轴线之间的距离。 顶的圆柱面直径。 齿根高 hf —— 齿根圆和分度圆间的径 节圆直径 d′ —— 两齿轮啮合时，在连心线上啮合点所在的圆称为节圆。
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4、螺纹的规定画法
（1）外螺纹规定画法 1）外螺纹的牙顶用粗实线表
示，牙底用细实线表示。
普通外螺纹
2）在不反映圆的视图上，倒
角应画出，牙底的细实线应画 入倒角，螺纹终止线用粗实线 表示，螺尾部分不必画出，当 需要表示时，该部分用与轴线 成30°的细实线画出，在比例 画法中，螺纹的小径可按大径 的0.85 倍绘制。 单击图片进行动画演示
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2、螺栓的比例画法
其中
l=
t 1+ t 2 + 0.15 d + 0.8 d + 0.2
d，然后查
表取标准 值。t1和 t2为被联 结件的厚 度。
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3、螺纹紧固件连接图的画法
（1）螺栓联接及其画法
单击图片进行动画演示
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一、销及其连接 二、齿轮的基本知识 三、圆柱齿轮的规定画法 四、直齿圆锥齿轮的画法 五、蜗轮与蜗杆啮合的规定画法
第五节 滚动轴承、弹簧
一、滚动轴承的种类 二、滚动轴承的画法 三、滚动轴承的代号 四、圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称及尺寸计算 五、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法