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安全隐患分级管理细则
是指根据安全隐患的严重程度和影响范围将其进行分类和管理的规定。
具体细则可以包括以下内容：
1. 安全隐患分级标准：制定安全隐患的分级标准，根据安全隐患的严重程度、可能造成的损失和事故影响范围等因素进行分类，将安全隐患划分为不同等级。
2. 分级管理责任：明确安全隐患分级管理的责任和权限，指定相关责任人对不同等级的安全隐患进行管理和解决。
通常情况下，较高等级的安全隐患应由专业人员负责处理，较低等级的安全隐患可以由责任人自行解决或报告上级。
3. 处理时限要求：规定不同等级的安全隐患应在规定的时限内得到解决，以确保及时消除安全隐患的可能性。
较高等级的安全隐患要求短时间内解决，较低等级的安全隐患则可以在合理的时间内逐步处理。
4. 处理流程和措施：制定安全隐患处理的具体流程和措施，包括上报、召开会议评审、提出整改方案、督办整改等环节。
根据不同等级的安全隐患和具体情况，确定相应的处理流程和措施。
5. 监督和评估机制：建立监督和评估机制，定期对安全隐患分级管理的执行情况进行检查和评估，确保分级管理制度的有效执行和安全隐患得到及时整改和消除。
总之，安全隐患分级管理细则是企业或组织内部制定的一套管理规定，旨在划分安全隐患的等级、明确责任和权限，规定处理时限和流程，以确保安全隐患得到及时解决和预防。
具体的细则需要根据不同企业或组织的实际情况进行制定。
隐患分级标准隐患分级标准是指根据事故隐患的性质、严重程度和可能造成的后果，将隐患分为不同等级，并制定相应的管理措施和监管要求。
隐患分级标准的制定，对于预防事故的发生，保障人身和财产安全具有重要意义。
本文将从隐患分级标准的制定依据、具体标准和应用要点等方面进行介绍。
一、制定依据。
隐患分级标准的制定依据主要包括相关法律法规、标准规范和行业经验。
首先，要参考国家相关法律法规，如《安全生产法》、《事故隐患排查治理条例》等，明确隐患的定义、分类和管理要求。
其次，要参考国家标准和行业标准，如《企业事故隐患分级管理规范》、《建筑施工隐患分级管理办法》等，了解隐患分级的具体标准和要求。
最后，要结合行业实际经验，根据不同行业的特点和风险情况，制定适合本行业的隐患分级标准。
二、具体标准。
隐患分级标准一般包括隐患的分类、等级划分和管理要求等内容。
在隐患的分类方面，可以根据不同的行业和领域，将隐患分为安全隐患、质量隐患、环境隐患等不同类型。
在等级划分方面，可以根据隐患的严重程度和可能造成的后果，将隐患分为一般隐患、重大隐患、特大隐患等不同级别。
在管理要求方面，可以针对不同等级的隐患，制定相应的整改措施和监管要求，确保隐患得到及时有效的处理和控制。
三、应用要点。
隐患分级标准的应用要点主要包括隐患排查、等级划分和管理措施等方面。
在隐患排查方面，要建立健全的隐患排查制度，明确排查周期和责任部门，确保对各类隐患进行全面、及时的排查。
在等级划分方面，要根据具体标准和实际情况，对排查出的隐患进行准确的等级划分，确保等级划分的科学性和合理性。
在管理措施方面，要根据不同等级的隐患，制定相应的整改措施和监管要求，建立健全的隐患管理台账，跟踪整改进展情况，确保隐患得到有效控制和消除。
综上所述，隐患分级标准的制定依据、具体标准和应用要点等方面都需要充分考虑相关法律法规、标准规范和行业经验，确保隐患得到科学、合理的管理和控制。
只有这样，才能有效预防事故的发生，保障人身和财产安全。
附件1：常见隐患风险分级标准一、范围将公司施工作业现场常见隐患按照风险分级控制理论进行了分级，旨在进一步细化、明确各专业施工作业现场常见隐患风险等级，强化隐患管理，针对性的消除隐患、有效控制风险，实现健康、安全与环保管理持续改进。
本标准所指隐患仅包括物的不安全状态。
本标准适用于川庆钻探公司所属各单位、全资公司。
为公司服务的承包商、分包商在施工作业现场应遵循本标准。
二、常见隐患风险分级方法参照作业条件危险性评价法（LEC），风险（D）=发生的可能性(L)×暴露在危险环境中的频繁程度（E）×危害严重程度(C)，将隐患风险分为三级：一般隐患（D<70）、较大隐患(70≤D<200)、重大隐患(D ≥200)。
三、各专业常见隐患风险分级公司现场常见隐患风险分级分为物探、钻井、试修、压裂酸化、连续油管、固井、测井、录井、油气田地面建设、交通运输、消防等11个专业。
1 物探专业1.1 一般隐患1.1.1安全帽帽体损伤、顶带、后箍、下颚带、缓冲垫破损或超期使用；1.1.2防静电场所作业人员的劳动防护用品无防静电标识；1.1.4冬季作业防寒帽、防寒手套等防护设施缺失；1.1.6营房车、办公生活区的楼道防护栏不全或破损；1.1.8作业及生活场所逃生路线、风险标识缺失（地陷凹洞、通道上檐低于人高、水坑未遮盖，无HSE提示、警示标志、应急口哨、应急集合点、逃生路线图、属地责任人及电话、急救电话、当地火警电话、禁止烟火区域标识等）；1.1.9作业场所、生活场地（楼道、浴室、食堂厨房、储藏间、餐厅）通风、照明不良；1.1.10人行过道或工作场所地面湿滑；1.1.11员工宿舍内的取暖煤炉1m范围内放置有杂物、易燃物；1.1.15电源接头、电源板等无“CCC”标志，电源线出现裸露、老化、破损；1.1.16电气设备暴露在室外的插座、接头、操作面板、照明灯具、电气开关等无防雨、防潮保护；1.1.17电源接入闸离地小于1.3m；1.1.19电热水器无漏电保护器或漏电保护器失效；1.1.20应急药品缺失或过期、急救包内所配置的药品无针对性、药品清单及使用说明缺失；1.1.21电器设备的安全附件未检验或缺失；1.1.24机修场所的照明灯电压大于36V；1.1.29氧气瓶、乙炔瓶的防护钢帽缺失；1.1.30氧气表、乙炔表检验符合性缺失；1.1.31氧气瓶、乙炔瓶、氮气管的管线缺陷；1.1.33临时加油点距离高压线小于30m；1.1.34临时加油点周围30m内动火；1.1.35 油罐出口和加油软管之间的阀门缺失；1.1.36电器设备漏电保护器缺失或失效；1.1.37材料库内油料、油漆、木桩等物资混合摆放、固体物资与气体物资未分类存放，储存（容易混淆的、有危险性的、有期限要求的）物资无相关标识；1.1.38噪声、振动、电磁辐射等作业场所个人防护设施缺失；1.1.40灭火器的保险销脱落、喷管断裂、喷嘴损坏、压力不够或压把损坏；1.1.41消防应急通道物品阻塞，通道狭窄；1.1.42消防器材存放位置被遮挡、性能标识牌缺失，灭火器与泥土胶结、不能起到快速应急灭火的作用；1.1.43灭火器摆放位置和方式不合理（与油料距离过近或放在油桶上、两具灭火器捆绑、不能及时取等）；1.1.45临时材料库灭火器配置数量少于8Kg干粉灭火器2具；1.1.46厨房无灭火毯；1.1.47机修作业点废油、废料等物品摆放零乱；1.1.48修理地沟闲置时护栏或盖板防护缺失；1.1.49电焊机输出极（直流正极）裸露；1.1.50电焊机电源线老化严重；1.1.52金属切割机电源开关损坏；1.1.53工具摆放在运转的设备上；1.1.54砂轮机防护罩、托板缺失；1.1.55车床防护网高度未达到1.8m；1.1.58电瓶与汽油桶距离小于2m；1.1.65高温天气油料储存无遮阳与降温设施；1.1.89临边作业时，安全防护设施缺失；1.1.92其他类似情况。
安全隐患分级制度1. 制度目的本制度的目的是为了帮助我们更好地管理安全隐患，及时采取相应的措施，降低潜在风险，保障员工和财产的安全。
2. 分级定义根据安全隐患的严重程度和影响范围，我们将安全隐患划分为以下几个级别：2.1 级别一：严重隐患级别一安全隐患是指可能造成人员伤亡、重大财产损失或环境污染的隐患，需要立即采取紧急措施进行处理和消除。
2.2 级别二：较重隐患级别二安全隐患是指可能引发事故或重要设备故障的隐患，需要尽快采取相应的措施进行处理和消除。
2.3 级别三：一般隐患级别三安全隐患是指可能导致一般事故或影响正常工作的隐患，需要及时采取相应的措施进行处理和消除。
2.4 级别四：轻微隐患级别四安全隐患是指可能引发轻微事故或对工作产生轻微影响的隐患，需要按照一般程序进行处理和消除。
3. 分级管理3.1 隐患识别各部门负责人和员工应积极参与隐患识别，并及时上报安全部门。
安全部门负责对上报的隐患进行分类和分级。
3.2 处理措施根据隐患的分级，相关部门负责制定相应的处理措施，并确保措施的及时有效实施。
3.3 监督检查安全部门将定期对隐患的处理情况进行监督检查，确保隐患得到有效处理和消除。
3.4 记录和统计安全部门负责对隐患的处理情况进行记录和统计，及时上报相关部门和领导。
4. 培训和宣传为了提高员工安全意识和应对能力，我们将开展定期的安全培训和宣传活动，使员工深入了解安全隐患分级制度，并知晓处理隐患的具体要求。
5. 变更与完善根据实际情况，我们公司保留对安全隐患分级制度进行变更和完善的权利。
任何变更和完善都需要经过相关部门和领导的审批。
以上是我们公司的安全隐患分级制度，希望能够保障公司员工和财产的安全，同时也希望大家能够重视和遵守这一制度。
如有任何疑问或建议，请及时与安全部门联系。
银行安全风险分级及隐患排查辨识标准概述本文档旨在为银行提供安全风险分级及隐患排查辨识标准，帮助银行有效管理安全风险并降低潜在风险。
安全风险分级标准根据风险的严重程度和影响范围，将安全风险分为以下四个等级：1. 严重风险：指可能对银行的正常业务运作和安全性造成重大威胁，如网络攻击、火灾等。
这些风险应被立即解决，并采取紧急措施进行应对。
2. 高风险：指可能对银行的正常业务运作和安全性造成较大威胁，但不会立即引起重大影响的风险，如设备故障、资料泄露等。
这些风险应被重视，并进行及时的排查和修复。
3. 中风险：指可能对银行的正常业务运作和安全性造成一定威胁，但不会立即对业务产生明显影响的风险，如人员管理不善、工作流程不规范等。
这些风险应被及时识别并采取相应的控制措施。
4. 低风险：指对银行的正常业务运作和安全性威胁较小，不会对业务产生重大影响的风险，如一些常规的日常操作风险。
这些风险应被注意，但可以通过常规措施进行管理。
隐患排查辨识标准为了及时发现和解决潜在的安全隐患，银行应采取以下标准进行排查和辨识：1. 系统安全：检查银行的信息系统是否存在漏洞，是否有足够的防护措施，是否设有合适的访问权限管理等。
2. 物理安全：检查银行的办公场所和设备是否有合适的安保设施，如门禁系统、摄像监控等。
3. 人员安全：检查银行的员工是否接受过安全培训，是否遵守安全规定，是否存在内部安全隐患等。
4. 数据安全：检查银行的数据存储和传输方式是否安全，是否存在数据泄露的风险。
5. 应急准备：检查银行是否有完善的应急预案，如火灾、网络攻击等突发事件的应对措施。
总结通过本文档提供的银行安全风险分级及隐患排查辨识标准，银行可以更好地管理和控制安全风险，及时发现和解决潜在的隐患，确保业务的正常运作和安全性。
同时，银行还应定期审查和更新这些标准，以适应不断变化的安全威胁和环境。
校园安全风险分级与隐患鉴别标准1. 校园安全风险分级标准校园安全风险可以根据其潜在影响和可能性进行分级。
以下是一个简单的校园安全风险分级标准：- 高风险：可能导致严重伤害或生命威胁的事件，如校园暴力、火灾等。
- 中风险：可能导致轻微伤害或身体不适的事件，如交通事故、突发疾病等。
- 低风险：可能导致财产损失或影响研究环境的事件，如失窃、设备损坏等。
根据风险分级，我们可以有针对性地制定相应的安全防范措施和应急预案。
2. 隐患鉴别标准为了及时发现和解决校园安全隐患，我们需要建立一套隐患鉴别标准。
以下是一些常见的校园安全隐患及其鉴别标准：- 安全设施隐患：包括消防设备是否完好、灭火器是否过期、应急出口是否畅通等。
- 交通隐患：包括校园交通流量是否合理、交通标识是否清晰、交通事故发生率等。
- 违规行为隐患：包括学生是否携带违禁品、教职员工是否存在违纪违规行为等。
鉴别隐患时，我们可以进行定期巡查、安全检查或借助科技手段，如安防监控设备、智能感知系统等。
3. 校园安全管理策略为了有效管理校园安全风险和隐患，我们应该采取以下简单策略：- 加强安全宣传教育：提高学生和教职员工的安全意识，教育他们如何应对突发事件。
- 建立紧急应对机制：制定应急预案，明确各类安全事件的处置流程与责任人。
- 定期安全演练：组织校园安全演练，检验应急响应能力，发现并改进不足之处。
- 加强安全设施维护：定期检查和维护校园安全设施，确保其正常运行。
- 加强合作与监督：与相关部门、社区和家长建立合作机制，共同维护校园安全。
以上是校园安全风险分级与隐患鉴别标准的一些建议，通过合理的风险评估和隐患鉴别，我们可以更好地保障校园安全，营造良好的研究环境。
附件1：常见隐患风险分级标准一、范围将公司施工作业现场常见隐患按照风险分级控制理论进行了分级，旨在进一步细化、明确各专业施工作业现场常见隐患风险等级，强化隐患管理，针对性的消除隐患、有效控制风险，实现健康、安全与环保管理持续改进。
本标准所指隐患仅包括物的不安全状态。
本标准适用于川庆钻探公司所属各单位、全资公司。
为公司服务的承包商、分包商在施工作业现场应遵循本标准。
二、常见隐患风险分级方法参照作业条件危险性评价法（LEC），风险（D）=发生的可能性(L)×暴露在危险环境中的频繁程度（E）×危害严重程度(C)，将隐患风险分为三级：一般隐患（D<70）、较大隐患(70≤D<200)、重大隐患(D≥200)。
三、各专业常见隐患风险分级公司现场常见隐患风险分级分为物探、钻井、试修、压裂酸化、连续油管、固井、测井、录井、油气田地面建设、交通运输、消防等11个专业。
1 物探专业1.1 一般隐患1.1.1安全帽帽体损伤、顶带、后箍、下颚带、缓冲垫破损或超期使用；1.1.2防静电场所作业人员的劳动防护用品无防静电标识；1.1.4冬季作业防寒帽、防寒手套等防护设施缺失；1.1.6营房车、办公生活区的楼道防护栏不全或破损；1.1.8作业及生活场所逃生路线、风险标识缺失（地陷凹洞、通道上檐低于人高、水坑未遮盖，无HSE提示、警示标志、应急口哨、应急集合点、逃生路线图、属地责任人及电话、急救电话、当地火警电话、禁止烟火区域标识等）；1.1.9作业场所、生活场地（楼道、浴室、食堂厨房、储藏间、餐厅）通风、照明不良；1.1.10人行过道或工作场所地面湿滑；1.1.11员工宿舍内的取暖煤炉1m范围内放置有杂物、易燃物；1.1.15电源接头、电源板等无“CCC”标志，电源线出现裸露、老化、破损；1.1.16电气设备暴露在室外的插座、接头、操作面板、照明灯具、电气开关等无防雨、防潮保护；1.1.17电源接入闸离地小于1.3m；1.1.19电热水器无漏电保护器或漏电保护器失效；1.1.20应急药品缺失或过期、急救包内所配置的药品无针对性、药品清单及使用说明缺失；1.1.21电器设备的安全附件未检验或缺失；1.1.24机修场所的照明灯电压大于36V；1.1.29氧气瓶、乙炔瓶的防护钢帽缺失；1.1.30氧气表、乙炔表检验符合性缺失；1.1.31氧气瓶、乙炔瓶、氮气管的管线缺陷；1.1.33临时加油点距离高压线小于30m；1.1.34临时加油点周围30m内动火；1.1.35 油罐出口和加油软管之间的阀门缺失；1.1.36电器设备漏电保护器缺失或失效；1.1.37材料库内油料、油漆、木桩等物资混合摆放、固体物资与气体物资未分类存放，储存（容易混淆的、有危险性的、有期限要求的）物资无相关标识；1.1.38噪声、振动、电磁辐射等作业场所个人防护设施缺失；1.1.40灭火器的保险销脱落、喷管断裂、喷嘴损坏、压力不够或压把损坏；1.1.41消防应急通道物品阻塞，通道狭窄；1.1.42消防器材存放位置被遮挡、性能标识牌缺失，灭火器与泥土胶结、不能起到快速应急灭火的作用；1.1.43灭火器摆放位置和方式不合理（与油料距离过近或放在油桶上、两具灭火器捆绑、不能及时取等）；1.1.45临时材料库灭火器配置数量少于8Kg干粉灭火器2具；1.1.46厨房无灭火毯；1.1.47机修作业点废油、废料等物品摆放零乱；1.1.48修理地沟闲置时护栏或盖板防护缺失；1.1.49电焊机输出极（直流正极）裸露；1.1.50电焊机电源线老化严重；1.1.52金属切割机电源开关损坏；1.1.53工具摆放在运转的设备上；1.1.54砂轮机防护罩、托板缺失；1.1.55车床防护网高度未达到1.8m；1.1.58电瓶与汽油桶距离小于2m；1.1.65高温天气油料储存无遮阳与降温设施；1.1.89临边作业时，安全防护设施缺失；1.1.92其他类似情况。
精品文档附件1：常见隐患风险分级标准一、范围将公司施工作业现场常见隐患按照风险分级控制理论进行了分级，旨在进一步细化、明确各专业施工作业现场常见隐患风险等级，强化隐患管理，针对性的消除隐患、有效控制风险，实现健康、安全与环保管理持续改进。
本标准所指隐患仅包括物的不安全状态。
本标准适用于川庆钻探公司所属各单位、全资公司。
为公司服务的承包商、分包商在施工作业现场应遵循本标准。
二、常见隐患风险分级方法参照作业条件危险性评价法（LEC），风险（D）=发生的可能性(L)×暴露在危险环境中的频繁程度（E）×危害严重程度(C)，将隐患风险分为三级：一般隐患（D<70）、较大隐患(70≤D<200)、重大隐患(D≥200)。
三、各专业常见隐患风险分级公司现场常见隐患风险分级分为物探、钻井、试修、压裂酸化、连续油管、固井、测井、录井、油气田地面建设、交通运输、消防等11个专业。
1 物探专业1.1 一般隐患1.1.1安全帽帽体损伤、顶带、后箍、下颚带、缓冲垫破损或超期使用；1.1.2防静电场所作业人员的劳动防护用品无防静电标识；1.1.4冬季作业防寒帽、防寒手套等防护设施缺失；1.1.6营房车、办公生活区的楼道防护栏不全或破损；1.1.8作业及生活场所逃生路线、风险标识缺失（地陷凹洞、通道上檐低于人高、水坑未遮盖，无HSE提示、警示标志、应急口哨、应急集合点、逃生路线图、属地责任人及电话、急救电话、当地火警电话、禁止烟火区域标识等）；1.1.9作业场所、生活场地（楼道、浴室、食堂厨房、储藏间、餐厅）通风、照明不良；1.1.10人行过道或工作场所地面湿滑；1.1.11员工宿舍内的取暖煤炉1m范围内放置有杂物、易燃物；1.1.15电源接头、电源板等无“CCC”标志，电源线出现裸露、老化、破损；1.1.16电气设备暴露在室外的插座、接头、操作面板、照明灯具、电气开关等无防雨、防潮保护；1.1.17电源接入闸离地小于1.3m；1.1.19电热水器无漏电保护器或漏电保护器失效；1.1.20应急药品缺失或过期、急救包内所配置的药品无针对性、药品清单及使用说明缺失；1.1.21电器设备的安全附件未检验或缺失；1.1.24机修场所的照明灯电压大于36V；1.1.29氧气瓶、乙炔瓶的防护钢帽缺失；1.1.30氧气表、乙炔表检验符合性缺失；1.1.31氧气瓶、乙炔瓶、氮气管的管线缺陷；1.1.33临时加油点距离高压线小于30m；1.1.34临时加油点周围30m内动火；1.1.35 油罐出口和加油软管之间的阀门缺失；1.1.36电器设备漏电保护器缺失或失效；1.1.37材料库内油料、油漆、木桩等物资混合摆放、固体物资与气体物资未分类存放，储存（容易混淆的、有危险性的、有期限要求的）物资无相关标识；1.1.38噪声、振动、电磁辐射等作业场所个人防护设施缺失；1.1.40灭火器的保险销脱落、喷管断裂、喷嘴损坏、压力不够或压把损坏；1.1.41消防应急通道物品阻塞，通道狭窄；1.1.42消防器材存放位置被遮挡、性能标识牌缺失，灭火器与泥土胶结、不能起到快速应急灭火的作用；1.1.43灭火器摆放位置和方式不合理（与油料距离过近或放在油桶上、两具灭火器捆绑、不能及时取等）；1.1.45临时材料库灭火器配置数量少于8Kg干粉灭火器2具；1.1.46厨房无灭火毯；1.1.47机修作业点废油、废料等物品摆放零乱；1.1.48修理地沟闲置时护栏或盖板防护缺失；1.1.49电焊机输出极（直流正极）裸露；1.1.50电焊机电源线老化严重；1.1.52金属切割机电源开关损坏；1.1.53工具摆放在运转的设备上；1.1.54砂轮机防护罩、托板缺失；1.1.55车床防护网高度未达到1.8m；1.1.58电瓶与汽油桶距离小于2m；1.1.65高温天气油料储存无遮阳与降温设施；1.1.89临边作业时，安全防护设施缺失；1.1.92其他类似情况。
校园安全风险分级与隐患鉴别标准1. 引言校园安全是学校教育的重要组成部分，关系到学生的身心健康、教育环境的和谐稳定。
本标准旨在为校园安全风险的分级与隐患鉴别提供一套科学、系统的指导原则，以帮助学校建立和完善安全管理制度，确保校园安全。
2. 风险分级2.1 风险分级原则根据风险的可能性和影响程度，将校园安全风险分为一级、二级、三级，具体如下：- 一级风险：可能性高，影响程度大，需要立即采取行动予以消除或控制。
- 二级风险：可能性较高，影响程度较大，需要采取有效措施进行防范和控制。
- 三级风险：可能性一般，影响程度较小，需要加强监测和预警。
2.2 风险分级方法采用定量与定性相结合的方法进行风险分级，具体包括：- 可能性评估：根据历史数据、经验判断等方法，评估风险发生的可能性。
- 影响程度评估：根据风险可能导致的后果严重程度，评估其对校园安全的影响。
3. 隐患鉴别3.1 隐患鉴别原则根据校园安全风险分级标准，针对不同级别的风险，进行相应的隐患鉴别。
3.2 隐患鉴别内容针对校园内可能存在的安全隐患，进行系统、全面的排查，包括但不限于以下方面：- 学生个体安全风险：如学生心理健康、行为习惯、疾病防控等。
- 校园环境安全风险：如校舍安全、设施设备安全、消防安全等。
- 交通安全风险：如校园周边交通环境、学生出行安全等。
- 食品安全风险：如食堂卫生、食品安全管理制度等。
- 网络安全风险：如信息泄露、网络攻击等。
4. 风险控制与隐患整改根据风险分级和隐患鉴别结果，制定相应的风险控制和隐患整改措施，确保校园安全。
4.1 一级风险立即采取行动消除或控制风险，制定应急预案，进行应急演练。
对相关责任人进行追责问责。
4.2 二级风险采取有效措施进行防范和控制，定期进行复查。
对相关责任人进行提醒、约谈等。
4.3 三级风险加强监测和预警，定期进行复查。
对相关责任人进行教育、培训等。
5. 结论建立完善的校园安全风险分级与隐患鉴别标准，有助于提高学校安全管理水平，保障校园师生的生命财产安全，为营造和谐稳定的校园环境提供有力保障。
附件1：常见隐患风险分级标准一、范围将公司施工作业现场常见隐患按照风险分级控制理论进行了分级，旨在进一步细化、明确各专业施工作业现场常见隐患风险等级，强化隐患管理，针对性的消除隐患、有效控制风险，实现健康、安全与环保管理持续改进。
本标准所指隐患仅包括物的不安全状态。
本标准适用于川庆钻探公司所属各单位、全资公司。
为公司服务的承包商、分包商在施工作业现场应遵循本标准。
二、常见隐患风险分级方法参照作业条件危险性评价法（LEC），风险（D）=发生的可能性(L)×暴露在危险环境中的频繁程度（E）×危害严重程度(C)，将隐患风险分为三级：一般隐患（D<70）、较大隐患(70≤D<200)、重大隐患(D≥200)。
三、各专业常见隐患风险分级公司现场常见隐患风险分级分为物探、钻井、试修、压裂酸化、连续油管、固井、测井、录井、油气田地面建设、交通运输、消防等11个专业。
1 物探专业1.1 一般隐患1.1.1安全帽帽体损伤、顶带、后箍、下颚带、缓冲垫破损或超期使用；1.1.2防静电场所作业人员的劳动防护用品无防静电标识；1.1.4冬季作业防寒帽、防寒手套等防护设施缺失；1.1.6营房车、办公生活区的楼道防护栏不全或破损；1.1.8作业及生活场所逃生路线、风险标识缺失（地陷凹洞、通道上檐低于人高、水坑未遮盖，无HSE提示、警示标志、应急口哨、应急集合点、逃生路线图、属地责任人及电话、急救电话、当地火警电话、禁止烟火区域标识等）；1.1.9作业场所、生活场地（楼道、浴室、食堂厨房、储藏间、餐厅）通风、照明不良；1.1.10人行过道或工作场所地面湿滑；1.1.11员工宿舍内的取暖煤炉1m范围内放置有杂物、易燃物；1.1.15电源接头、电源板等无“CCC”标志，电源线出现裸露、老化、破损；1.1.16电气设备暴露在室外的插座、接头、操作面板、照明灯具、电气开关等无防雨、防潮保护；1.1.17电源接入闸离地小于1.3m；1.1.19电热水器无漏电保护器或漏电保护器失效；1.1.20应急药品缺失或过期、急救包内所配置的药品无针对性、药品清单及使用说明缺失；1.1.21电器设备的安全附件未检验或缺失；1.1.24机修场所的照明灯电压大于36V；1.1.29氧气瓶、乙炔瓶的防护钢帽缺失；1.1.30氧气表、乙炔表检验符合性缺失；1.1.31氧气瓶、乙炔瓶、氮气管的管线缺陷；1.1.33临时加油点距离高压线小于30m；1.1.34临时加油点周围30m内动火；1.1.35 油罐出口和加油软管之间的阀门缺失；1.1.36电器设备漏电保护器缺失或失效；1.1.37材料库内油料、油漆、木桩等物资混合摆放、固体物资与气体物资未分类存放，储存（容易混淆的、有危险性的、有期限要求的）物资无相关标识；1.1.38噪声、振动、电磁辐射等作业场所个人防护设施缺失；1.1.40灭火器的保险销脱落、喷管断裂、喷嘴损坏、压力不够或压把损坏；1.1.41消防应急通道物品阻塞，通道狭窄；1.1.42消防器材存放位置被遮挡、性能标识牌缺失，灭火器与泥土胶结、不能起到快速应急灭火的作用；1.1.43灭火器摆放位置和方式不合理（与油料距离过近或放在油桶上、两具灭火器捆绑、不能及时取等）；1.1.45临时材料库灭火器配置数量少于8Kg干粉灭火器2具；1.1.46厨房无灭火毯；1.1.47机修作业点废油、废料等物品摆放零乱；1.1.48修理地沟闲置时护栏或盖板防护缺失；1.1.49电焊机输出极（直流正极）裸露；1.1.50电焊机电源线老化严重；1.1.52金属切割机电源开关损坏；1.1.53工具摆放在运转的设备上；1.1.54砂轮机防护罩、托板缺失；1.1.55车床防护网高度未达到1.8m；1.1.58电瓶与汽油桶距离小于2m；1.1.65高温天气油料储存无遮阳与降温设施；1.1.89临边作业时，安全防护设施缺失；1.1.92其他类似情况。
1.2 较大隐患1.2.1应急通讯不通畅；1.2.2会议室、办公区、计算机房等电器线路承载能力不足；1.2.5供暖锅炉水位计报警设施、压力表缺失或安全装置未检测；1.2.8起重设备的连锁装置失效；1.2.11乙炔瓶瓶口无防回火装置；1.2.12易燃易爆作业场所无消防器材或全部失效；1.2.17登高作业防坠落装置缺失；1.2.18高压线附近测量作业时，撑高天线或标杆与高压线的安全距离小于国家《电力设施保护条例实施细则》规定值；1.2.25其他类似情况。
1.3 重大隐患1.3.6办公场所、营地设置在高压线下、冲沟、低洼地段或易垮塌地段；1.3.8极寒冷季节作业，防寒取暖物资缺失；1.3.10其他类似情况。
2 钻井专业2.1 一般隐患2.1.4工具、器材摆放不规范、影响安全通道；2.1.5作业工作台面随意摆放工具，设备上放置工具和零部件等物品；2.1.6工作场所堆放杂物，存有积液、积雪、积冰，逃生通道狭小、不畅通或堵塞，转盘未设防滑垫或防滑垫破损严重，方井盖板有空洞未遮盖；2.1.8工作场所无照明灯或照明灯损坏；2.1.14设备基础无排水设施或排水失效；2.1.16灭火器的筒体严重锈蚀、喷管开裂、堵塞，干粉灭火器压力不在规定范围内，二氧化碳灭火器重量小于标准重量95%；2.1.18电器设备接地电阻大于4Ω，其他接地大于10Ω；油罐防静电接地电阻大于10Ω，防雷接地电阻大于30Ω；2.1.21同一个控制开关控制2台及2台以上用电设备；2.1.22电源线未采用标准件连接；2.1.24设备控制开关未标识或控制开关箱位置不合理、固定不牢；2.1.28电焊钳损坏，焊接电缆接头超过2个或绝缘外层损坏；2.1.29电热板四周或上面有可燃物或易燃物；2.1.30台钻在未使用时有钻头，手柄不全或缺失；2.1.31切割机操作手柄无控制开关或开关失效，切割片破损，护罩不全；2.1.32砂轮机托架与砂轮间隙大于3mm，砂轮片边缘距卡盘小于5mm，护罩不全；2.1.34固定式直立梯固定不牢，中间缺踏棍，变形、锈蚀严重；2.1.37起重绞车、电（手）动葫芦、滑轮等吊钩无自锁装置或锁舌损坏、失效2.1.45钢丝绳卡与绳径不符，或用螺杆等填塞，绳卡间距不在标准范围内；2.1.47手工具手柄断裂、缺失，榔头手柄用铁棒、钢丝绳等代替；2.1.48安全帽过期，帽壳、帽衬、下颚带、附件等腐蚀或损坏；2.1.49无应急药品或应急药品无配置清单、使用说明书；2.1.51氧气、乙炔气瓶露天存放，室内存放未固定，防震圈、护帽缺失；2.1.54设备设施连接、固定不牢靠，缺少拉筋、螺栓、销轴或销轴退移，以小代大，锁销不齐或用其它物品代替；2.1.99仪表安装不齐全、失效，未按规定校验或未粘贴检验标签；2.1.101气瓶及安全附件未按期检验、铅封损坏、标志牌缺失，安全阀及管线堵塞、泄漏、提升手柄卡死或未正确就位，出口朝向人行通道；2.1.102储油罐、供油管线、油泵漏油；2.1.114其他类似情况。
2.2 较大隐患2.2.1电器设备控制开关绝缘壳（绝缘板、绝缘手柄）缺失或损坏；2.2.2开关箱未设置断路器（熔断器）和漏电保护器；2.2.3配电箱、开关箱内有杂物；2.2.4电线穿墙未使用护管，营房内无漏电保护器或损坏；2.2.5配电箱、开关箱安装不牢固，电源线连接松动，电控箱门未关闭、进电箱未上锁；2.2.7使用I类手持式电动工具未接地接零，或无漏电保护器；2.2.8吊索具存在缺陷（钢丝绳打结、腐蚀生锈、钢丝断裂、股心变形、铝合金压制接头裂纹或变形等，吊带出现破损，吊链出现焊接、锈蚀、打结，卸扣出现变形等），钢丝绳套未标示管理；2.2.9保险带存在破损、尾绳散股等缺陷；2.2.25吊钩、卸扣磨损严重或存在焊接、裂纹、过火等缺陷；2.2.28设备旋转部位的防护装置不齐或固定不牢；2.2.29电线绝缘防护龟裂严重或存在裸线；2.2.30压力容器无安全泄压装置，或使用期间未安装压力表，在安全阀和容器之间安装闸门或截止阀；2.2.31氧气瓶、乙炔气瓶混装、混放，使用乙炔气无回火止回阀；2.2.34易燃、易爆、腐蚀物品露天存放或放在住人房间内；2.2.44其他类似情况。
3 试修专业3.1 一般隐患3.1.1作业区域未设置围栏或安全警示带；3.1.4作业工作台面随意摆放工具，设备上放置工具和零部件等物品；3.1.5工作场所堆放杂物，逃生通道狭小、不畅通或堵塞；3.1.7工作场所无照明灯或照明灯损坏；3.1.15灭火器的筒体严重锈蚀，喷管开裂、堵塞，干粉灭火器压力不在规定范围内，二氧化碳灭火器重量小于标准重量95%；3.1.17电器设备接工作保护线接地电阻大于4Ω，重复接地线电阻小于10Ω；油罐防静电接地电阻大于10Ω，防雷接地电阻大于30Ω；3.1.20同一个控制开关控制2台及2台以上用电设备；3.1.21未设置安全警戒区；3.1.23设备控制开关未标识或位置不合理；3.1.25电线未按规定连接，与其他设备摩擦，浸泡在水、油和泥浆中（潜水泵除外）；3.1.26电焊钳损坏，焊接电缆接头超过2个或绝缘外层损坏；3.1.27电热板四周或上面有可燃物、易燃物；3.1.29电焊机、等离子切割机、高压清洗机、手持电动工具无PE保护或漏电保护；3.1.30双电源供电无防误操作开关，防误开关作负荷开关使用；3.1.31钳工修理房台钻在未使用时钻头未卸下，操作手柄不全或缺失；3.1.32切割机操作手柄无控制开关或开关失效，切割片破损，护罩不全；3.1.33砂轮机托架与砂轮间隙大于3mm，砂轮片边缘距卡盘小于5mm，护罩不全；3.1.38起重绞车、电（手）动葫芦、滑轮等吊钩无自锁装置或锁舌损坏、失效；3.1.45钢丝绳卡与绳径不符，或用螺杆等填塞，绳卡间距不在标准范围内；3.1.46手工具手柄断裂、缺失，榔头手柄用铁棒、钢丝绳等代替；3.1.47安全帽过期，帽壳、帽衬、下颚带、附件等腐蚀或损坏；3.1.49氧气、乙炔气瓶露天存放，室内存放未固定，防震圈、护帽缺失；3.1.52设备设施连接、固定不牢靠，缺少拉筋、螺栓、销轴或销轴退移，以小代大，锁销不齐或用其它物品代替；3.1.92仪表安装不齐全、失效，未按规定校验或未粘贴检验标签；3.1.94气瓶及安全附件未按期检验、铅封损坏、标志牌缺失，安全阀及管线堵塞、泄漏、提升手柄卡死或未正确就位，出口朝向人行通道；3.1.95储油罐、供油管线、油泵漏油；3.1.97防护罩网眼开口尺寸、安全距离不符合规定；3.1.100其他类似情况。
3.2 较大隐患3.2.1电器设备控制开关绝缘壳（绝缘板、绝缘手柄）缺失或损坏；3.2.2开关箱未设置断路器（熔断器）和漏电保护器；3.2.3配电箱、开关箱内有杂物；3.2.4电线穿墙未使用护管，营房内无漏电保护器或损坏；3.2.6吊索具存在缺陷（钢丝绳打结、腐蚀生锈、钢丝断裂、股心变形、铝合金压制接头裂纹或变形等；吊带出现破损；吊链出现焊接、腐蚀、打结；卸扣出现变形等），吊绳吊带未实行标识管理；3.2.7保险带存在破损、尾绳散股等缺陷；3.2.8设备、营房起重悬挂吊耳存在缺陷；3.2.12蒸汽锅炉、生活营房距井口小于50m或处在上风侧；3.2.35设备旋转部位的防护装置不齐或固定不牢；3.2.36电线绝缘防护龟裂严重或存在裸线；3.2.37压力容器无安全泄压装置，或使用期间未安装压力表，在安全阀和容器之间安装闸门或截止阀；3.2.38氧气瓶、乙炔气瓶混装、混放，使用乙炔气无回火止回阀；3.2.42易燃、易爆、腐蚀物品存放在露天或住人房间内；3.2.49配电箱、开关箱安装不牢固，电源线连接松动、未采用标准件连接，电控箱门未关闭、进电箱未上锁；3.2.50使用I类手持式电动工具未连接PE线或安装小于60mA的漏电保护器；3.2.51其他类似情况。
