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路基压实度检测方法路基压实度检测是指对路基土的密实程度进行检测和评定的方法。
路基的压实度对道路的使用寿命、安全性和舒适性都有着重要的影响，因此对路基的压实度进行准确的检测和评定具有重要的意义。
目前，常用的路基压实度检测方法主要包括原位密实度检测和室内密实度检测两种。
原位密实度检测是通过对路基土进行现场密实度检测的方法。
常用的原位密实度检测方法包括动力触探法、静力触探法和核密度法。
动力触探法是利用动能锤或动能棒在路基表面连续敲击，通过观察动能锤或动能棒的下沉速度和下沉深度来判断路基的密实度。
静力触探法则是利用静力触探器在路基表面施加静载荷，通过观察静力触探器的下沉深度来评定路基的密实度。
核密度法则是通过在路基土中钻取样品，然后在室内进行密度和含水量的测定，从而计算出路基的密实度。
室内密实度检测是通过对从路基中取得的样品进行室内实验来评定路基的密实度。
常用的室内密实度检测方法包括原位密实度试验、标准贯入试验和直接剪切试验。
原位密实度试验是通过对采集的路基土样进行室内压实度试验，从而评定路基的密实度。
标准贯入试验则是利用标准贯入试验仪对路基土样进行压实度试验，以评定路基的密实度。
直接剪切试验则是通过对路基土样进行直接剪切试验，从而评定路基的密实度。
除了以上介绍的原位密实度检测和室内密实度检测方法外，还有一些新型的路基压实度检测方法正在不断发展和完善，如声波法、电磁法等。
这些新型的检测方法在一定程度上能够弥补传统方法的不足，具有更高的检测精度和更广泛的适用范围。
总的来说，路基压实度检测方法的选择应根据具体的工程要求和实际情况来确定。
在进行路基压实度检测时，需要综合考虑各种因素，选择合适的检测方法，并严格按照标准操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。
同时，随着科学技术的不断发展和进步，路基压实度检测方法也将不断完善和更新，为道路建设和维护提供更好的技术支持。
路基压实度检测方法路基压实度是指路基土工程材料在受到外力作用下的密实程度，是评价路基土工程质量的重要指标之一。
路基压实度的检测方法对于路基工程的设计和施工具有重要意义。
本文将介绍几种常见的路基压实度检测方法，以供参考。
一、原位密实度检测方法。
原位密实度检测方法是指在路基施工现场直接对路基土工程材料进行密实度检测的方法。
常见的原位密实度检测方法包括动探法、静探法和动力触探法。
其中，动探法是利用动力锤在路基土工程材料上进行冲击，通过观测动探杆的下沉情况来判断土工程材料的密实度；静探法是通过在路基土工程材料上施加静载来检测土工程材料的密实度；动力触探法是利用动力触探仪器对路基土工程材料进行触探，通过观测触探仪器的反弹情况来判断土工程材料的密实度。
二、室内密实度检测方法。
室内密实度检测方法是指将采集到的路基土工程材料样品带回实验室进行密实度检测的方法。
常见的室内密实度检测方法包括原封样法、直接切割法和压实法。
其中，原封样法是将采集到的路基土工程材料样品在实验室中进行密实度检测；直接切割法是将采集到的路基土工程材料样品进行切割，然后通过观测切面的情况来判断土工程材料的密实度；压实法是将采集到的路基土工程材料样品进行压实试验，通过观测压实试验的结果来判断土工程材料的密实度。
三、无损检测方法。
无损检测方法是指在不破坏路基土工程材料的情况下对其进行密实度检测的方法。
常见的无损检测方法包括地质雷达法、声波法和电磁法。
其中，地质雷达法是利用地质雷达仪器对路基土工程材料进行扫描，通过观测地质雷达仪器的反射情况来判断土工程材料的密实度；声波法是利用声波仪器对路基土工程材料进行声波检测，通过观测声波的传播情况来判断土工程材料的密实度；电磁法是利用电磁仪器对路基土工程材料进行电磁检测，通过观测电磁仪器的反应情况来判断土工程材料的密实度。
综上所述，路基压实度的检测方法有多种，每种方法都有其独特的优势和适用范围。
在实际工程中，需要根据具体情况选择合适的检测方法，并结合其他工程质量指标进行综合评价，以确保路基工程质量达到要求。
市政路基压实度的检测方法概述引言：路面压力在很大程度上是直接作用于路基上的，因此对路基进行压实是道路工程施工的重点之一。
只有路基压实度达到既定标准，道路才能在使用中安全地承受来自地面的压力。
而市政道路的路基建设原料大多是土或石料，路基不但要承受路面行车的压力，更需要承受来自于自身的压力，这无疑对道路建设带来了更多的压力。
一、现场检测路基压实度的方法1、灌砂法目前使用最广泛的路基压实度检测方法就是灌砂法，它是利用均匀颗粒的砂子来置换待测洞的体积，基本所有的土质或路面材料的密度都可以用这种方法进行测试。
虽然灌砂法的使用比较广泛，但它也有明显的缺点。
用灌砂法进行测试时，必须携带大量砂，而且测试的过程中砂需要不断地称量，以确保测试结果的精确性。
灌砂法使用时应当特别注意一下几个细节：第一，称取砂必须要规范，当砂需要二次使用时，必须对其进行烘干；第二，每换一次量砂，必须要确定砂的堆积密度；第三，测量的地表一定要处理得平整光滑；第四，试坑周壁要笔直；第五，检测厚度应该取整个碾压层的厚度。
2、环刀法最為传统的测量现场密度的方法之一，环刀法的应用也是比较广泛的。
环刀的容积一般为二百立方厘米，高度在五厘米左右。
环刀法所测的环刀内密度大多是深度范围内的平均密度，而不是整个碾压层的平均密度。
若用环刀法测量现场密度，应使所测结果能代表整个碾压层的平均密度。
因此，使用环刀法时，同样需要注意几点：第一，使用时注意环刀的标号，合理选取合适规格的环刀；第二，环刀法测量的测点要同时具有随机性和相对代表性测点的土地性质应该与送样土相对一致。
3、落锤频谱式快速测定仪法落锤频谱式快速测定仪的工作原理是利用落锤的冲击使土体产生反弹力通过相关传感器测出土体不测含水量的响应值，并加以分析，得出路基的压实度。
测试人员在碾压的路基测试面上让落锤自由下落，接触地面的瞬间，测试表面会产生反弹力，路基压实度越高，则反弹力越大。
落锤频谱式快速测定仪法测试路基压实度不用挖坑，并且相关仪体积较小，携带方便。
碎石土路基压实度检测方法
摘要：本文主要介绍了碎石土路基压实度的几种检测方法，包括密度检测法、弹性模量法、灌砂法、核子密度仪法和表面振动压实仪法。
这些方法各有优缺点，选择合适的检测方法对于保证路基的稳定性和安全性至关重要。
一、密度检测法
密度检测法是一种传统的路基压实度检测方法，通过测量土体的密度来判断压实度。
具体操作如下：
采集一定量的土样，并确保土样具有代表性；
将土样放入标准容器中，并记录其质量；
测量土样的体积，可以通过排水法或颗粒分析等方法；
根据质量和体积计算土样的密度；
将计算出的密度与标准密度进行比较，以确定压实度。
密度检测法的优点是操作简单、成本低廉，适用于大规模的路基检测。
但是，该方法存在一定的误差，因为实际路况中的土体可能存在不均匀性或受到其他因素的影响。
二、弹性模量法
弹性模量法是通过测量土体的弹性模量来判断压实度。
土体的弹性模量越大，说明土体的压实度越高。
该方法的具体操作如下：
在待测路基上选取一定数量的测点；
使用弹性模量仪测量土体的弹性模量；
根据测量结果与标准值进行比较，确定压实度。
弹性模量法的优点是能够反映土体的力学性质，适用于不同类型和不同含水率的土体。
但是，该方法需要使用专业的弹性模量仪，且测量结果容易受到外界因素的影响。
三、灌砂法
灌砂法是一种通过测量填料的孔隙率来判断压实度的方法。
该方法的具体操作如下：
在待测路基上选取一定数量的测点；
使用标准砂填充孔隙；
测量填料的密度和质量；
根据密度和质量计算孔隙率；
将计算出的孔隙率与标准值进行比较，确定压实度。
路基施工中压实度检测控制与处理【摘要】路面路基压实度研究对公路施工质量的提高意义重大，因此本文提出了灌砂法、环刀法、核子密度仪与落锤频谱式路基压实度快速测定仪四种检测方法，然后对这些方法的比较研究中探讨了路基压的控制标准，进而提出常见公路地基处理方法。
【关键词】路基施工；压实度；检测与控制1路基压实度的常用检测方法1.1灌砂法。
灌砂法是当前最通用的方法，很多工程都把灌砂法列为现场测定密度的主要方法。
它的缺点是：需要携带较多量的砂，而且称量次数较多，因此它的测试速度较慢。
此方法表面上看起来较为简单，但实际操作时常常不好掌握，并会引起较大误差。
为使试验结果准确，应注意以下几个环节：（l）量砂要规则。
量砂如果重复使用，一定要注意晾干，否则影响量砂的松方密度。
每换一次量砂，都必须测定松方密度，漏斗中砂的数量也应该每次重做。
（2）地表面处理要平整，放置基板；在挖坑时试坑周壁应笔直，避免出现上大下小或上小下大的情形。
（3）灌砂时检测厚度应为整个碾压层厚，不能只取上部或者取到下一个碾压层中。
1.2环刀法。
环刀法是测量现场密度的传统方法。
由于碾压土层的密度一般是从上到下减小的，因此，在用环刀法测定土的密度时，应使所测密度能代表整个碾压层的平均密度。
然而，这在实际检测中是比较困难的，只有使环刀所取的土恰好是碾压层中间的土，环刀法所得的结果与灌砂法的结果才可能大致相同。
1.3核子密度仪。
核子密度仪法是利用放射性元素（通常是丫射线和中子射线）测量土或路面材料的密度和含水量。
这类仪器的特点是测量速度快，需要人员少。
它的缺点是，放射性物质对人体有害，另外需要打洞，在打洞过程中易使洞壁附近的土体结构遭到破坏，影响测定的准确性，可作施工控制使用，但需与常规方法比较，以验证其可靠性。
1.4落锤频谱式路基压实度快速测定仪（LY吐仪）。
落锤频谱式路基压实度快速测定仪是利用落锤的冲击使土体产生反弹力，并利用低频测出土体响应值的一种不测含水量就能得到路基压实度的测试仪器。
路基压实度的检测方法与评价作者：邹俊涛来源：《现代商贸工业》2012年第12期摘要：在高等级公路的建设中，对路基质量有效快速检测评价至关重要。
主要介绍常用路基压实度质量检测方法的技术特点、操作方法和设备要求及相应的评价体系，初步分析DCP技术与PFWD技术在高等级公路路基压实质量检测和评价体系中的优势。
关键词：路基压实；检测；评价中图分类号：TB文献标识码：A 文章编号：1672-3198（2012）12-0191-021 路基压实度的常用检测方法路基压实度的常用检测方法有灌砂法、核子密度仪测定法和环刀法等，在实际工程中，还有地质雷达和振动压路机载压实度仪。
（1）灌砂法。
灌砂法是现场测定密度的标准方法，也是施工过程中检测路基压实度最常用的试验方法之一。
此其测量精度较高、准确性好。
但灌砂法存在许多缺点，如最大干密度的取样试验、沿线土质变化的多样性、凿洞大小等等受人为因素影响较大，同时对于粗粒土、填石路基，灌砂法并不适用。
灌砂法每进行一个测点需量砂、凿洞、灌砂、称量等步骤，测试时间较长。
（2）环刀法。
环刀法是测量现场密度的传统方法。
在用环刀法测定土的密度时，应使所测密度能代表整个碾压层的平均密度。
然而，这在实际检测中是比较困难的，只有使环刀所取的土恰好是碾压层中间的土，环刀法所得的结果与灌砂法的结果才可能大致相同。
环刀内径6~8cm，高2~3cm，体积较小，从而导致取样的质量过小，使试验数值的精度和稳定度受到一定的影响，进而影响试验结果的代表性。
另外，环刀法适用面较窄，对于含有粒料的稳定土及松散性材料无法使用。
（3）核子密度仪。
核子密度仪法是利用放射性元素测量土或路面材料的密度和含水量。
这类仪器的特点是测量速度快，需要人员少。
但由于规范中同时规定核子密度仪检测方法只适用于施工现场的快速评定，不宜用作仲裁试验或评定验收的依据，使得核子密度仪检测方法的应用具有相当的局限性，核子密度仪还可能对人体造成辐射伤害。
路基压实度测定方法及其操作规程灌砂法1 目的和适用范围1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：（1）当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
（2）当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
2 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料：（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
图1 灌砂筒和标定罐（尺寸单位：mm）（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
（4）玻璃板：边长约500--600mm的方形板。
（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
（6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
（7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
（8）量砂：粒径0.3～0.6mm清洁干燥的砂，约20－40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
（9）盛砂的容器：塑料桶等。
路基压实度测定方法及其操作规程灌砂法1目的和适用范围1.1本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：（1）当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
（2）当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
2仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料：（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
图1灌砂筒和标定罐（尺寸单位：mm）（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
（4）玻璃板：边长约500--600mm的方形板。
（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
（6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
（7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
（8）量砂：粒径0.3～0.6mm清洁干燥的砂，约20－40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
（9）盛砂的容器：塑料桶等。
路基压实度的检测方法
路基压实度是指路基土的密实程度，是保证路基工程质量的重要指标之一。
常用的路基压实度的检测方法有以下几种：
1. 塔倾斜仪法：在路基上安放塔倾斜仪，通过测量塔的倾斜角度来评价路基的压实度。
该方法简单易行，但需要专用的仪器设备。
2. 力学方法：采用密度杆、压实路基密度计等设备，利用土体的力学特性来计算路基的压实度。
常用的力学参数包括固结度、压缩模量等。
3. 随机贯入法：通过将钻具贯入土体，测量贯入阻力或贯入孔隙比来评价路基的压实度。
该方法适用于较细砂或粉砂等土类。
4. 土工试验法：包括标准贯入试验、剪切试验、压缩试验等，通过对不同试验的结果进行分析，判断路基的压实度。
这是一种较为准确的方法，但需要进行室内试验。
5. 土工检测仪器法：如挖孔法、贯入法和最大固结比法等，利用土工仪器进行实地测试，直接判断路基的压实度。
以上是一些常用的路基压实度检测方法，具体选择哪种方法应根据实际情况和工程要求来确定。
在进行路基压实度检测前，应首先了解具体地质情况和路基设计
要求，选择合适的方法并进行相应的仪器校准，以保证测试结果的准确性和可靠性。
路基压实度是填土工程的质量控制指标。
先取压实前的土样送试验室测定其最佳含水量时的干密度，此为试样最大干密度。
再取由压实后的试样测定其实际干密度，用实际干密度除以最大干密度即是土的实际压实度。
用此数与标准规定的压实度比较，即可知道土的压实程度是否达到了质量标准。
路基压实度=试样干密度/最大干密度（100%）传统检测通常采用环刀法，灌砂法和核子密度仪法等。
①环刀法，是一种破坏性的检测方法，适用于不含骨料的细粒土。
优点是设备简单操作方便；缺点是受土质限制，当环刀打入土中时，产生的应力使土松动，壁厚时产生的应力较大，因此干密度有所降低。
②灌砂法，是一种破坏性检测方法，适用于各类土。
灌砂法是利用均匀颗粒的砂去置换试洞的体积，它是当前最通用的方法，很多工程都把灌砂法列为现场测定密度的主要方法。
该方法可用于测试各种土或路面材料的密度，它的缺点是：需要携带较多量的砂，而且称量次数较多，因此它的测试速度较慢。
③核子密度仪法，是一种非破坏性测定方法。
能快速测定湿密度和含水量，满足现场快速、无破损的要求，并具有操作方便，显示直观的优点，但应与灌砂法进行对比标定后方可使用。
当前大多数工程的路基压实过程完全依靠传统的检测方法来控制，容易出现漏压、欠压、过压等问题。
施工过程中无法知晓和掌握压实度，通常需要在事后采用点式抽样的方式进行检测，不但费时费力，对路面破坏性大，且检测结果不具有代表性。
事后更无法追溯质量问题的根源。
智能检测路基连续压实监测系统，是由西安依恩驰公司自主研发的，已在多个高速公路、机场项目上面使用，系统稳定、数据实时监测、实时传输、并有短信报警功能。
RCC100连续压实智能监测系统针对压实工艺的特性，加装北斗定位、压实、显示、主控、通讯五大模块，通过数字化手段将压实现场呈现为简单易懂的导航界面，直接引导操作手在正确的轨迹上完成压实工作。
在填筑碾压过程中对碾压面进行全面的、连续的、实时的监测与控制，准确监测压实速度、遍数和压实度，完全解决压实过程中欠压、过压及压实不均衡等问题。
路基压实度测定方法及其操作规程灌砂法1 目得与适用范围1、1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土得各种材料压实层得密度与压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙得材料压实层得压实度检测。
1、2 用挖坑灌砂法测定密度与压实度时，应符合下列规定：（1）当集料得最大粒径小于13、2mm、测定层得厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm得小型灌砂筒测试。
（2）当集料得最大粒径等于或大于13、2mm，但不大于31、5mm，测定层得厚度不超过200mm时，应用φ150mm得大型灌砂筒测试。
2 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料：（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。
型式与主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置得圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径得圆孔。
图1 灌砂筒与标定罐（尺寸单位：mm）（2）金属标定罐：用薄铁板制作得金属罐，上端周围有一罐缘。
（3）基板：用薄铁板制作得金属方盘，盘得中心有一圆孔。
（4）玻璃板：边长约500--600mm得方形板。
（5）试样盘：小筒挖出得试样可用饭盒存放。
大筒挖出得试样可用300mm×500mm×400mm得搪瓷盘存放。
（6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。
用于含水量测定得天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0、01g、0、1g、1、0g。
（7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
（8）量砂：粒径0、3～0、6mm清洁干燥得砂，约20－40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够得时间，使其与空气得湿度达到平衡。
（9）盛砂得容器：塑料桶等。
（10）其它：凿子、螺丝刀、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。
表1 灌砂仪得主要尺寸要求注：如集料得最大粒径超过31、5mm，则应相应地增大灌砂筒与标定罐得尺寸。
如集料得最大粒径超过53mm，灌砂筒与现场试洞得直径应为200mm。
3 方法与步骤3、1 按现行试验方法对检测对象试样用同一种材料进行击实试验，得到最大干密度（cρ）及最佳含水量。
3、2 按1、2得规定选用适宜得灌砂筒。
3、3 按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂得质量：（1）在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止，称取装入筒内砂得质量m1，准确至1g。
以后每次标定及试验都应该维持持装砂高度与质量不变。
（2）将开关打开，使灌砂筒筒底得流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及形状铁板中心得圆上下对准，让砂自由流出，并使流出砂得体积与工地所挖坑内得体积相当（或等于标定罐得容积），然后关上开关。
（3）不晃动储砂筒得砂，轻轻地将罐砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。
（4）收集并称量留在玻璃板上得砂或称量筒内得砂，准确至1g。
玻璃板上得砂就就是填满筒下部圆锥体得砂（m2）。
（5）重复上述测量三次，取其平均值。
3、4 按下列标定量砂得松方密度sρ（g/cm3）；（1）用水确定标定罐得容积Ⅴ，准确至1mL。
（2）在储砂筒中装入质量为m1得砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出。
在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到储砂筒内得砂不再下流时，将开关关闭。
取下灌砂筒，称取筒内剩余得质量（m 3），准确至1g 。
（3）按式（1）计算填满标定罐所需砂得质量m a （g ）：321m m m m a --=（1）式中：m a ——标定罐中砂得质量（g ）；m 1——装入灌砂筒内得砂得总质量（g ）；m 2——灌砂筒下部圆锥体内砂得质量（g ）；m 3——灌砂入标定罐后，筒内剩余砂得质量（g ）；（4）重复上述测量三次，取其平均值。
（5）按式（2）计算量砂得单位质量s ρ；V m as =ρ（2）式中：s ρ——量砂得单位质量（g/cm 3）V ——标定罐得体积（cm3）3、5 试验步骤（1）在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。
（2）将基板放在平坦表面上，当表面得粗糙度较大时，则将盛有量砂（m 5）得灌砂筒放在基板中间得圆孔上，将灌砂筒得开关打开，让砂流入基板得中孔内，直到储砂筒内得砂不再下流时关闭开关。
取下灌砂筒，并称量筒内砂得质量（m 6），准确至1g 。
（3）取走基板，并将留在试验地点得量砂收回，重新将表面清扫干净。
（4）将基板放回清扫干净得表面上（尽量放在原处），沿基板中孔凿洞（洞得直径与灌砂筒一致）。
在凿洞过程中，应注意不使凿出得材料丢失，并随时将凿松得材料取出装入塑料袋中，不使水分蒸发。
也可放在大试样盒内。
试洞得深度应等于测试层厚度，但不得有下层材料混入，最后将洞内得全部凿松材料取出。
对土基或基层，为防止试样盘内材料得水分蒸发，可分几次称取材料得质量。
全部取出材料得总质量为m w，准确至1g。
注：当需要检测厚度时，应先测量厚度后再进行这一步骤。
（5）从挖出得全部材料中取有代表性得样品，放在铝盒或洁净得搪瓷盘中，测定其含水量（ω，以%计）。
样品得数量如下：用小灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于100g；对于各种中粒土，不少于500g。
用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于200g；对于各种中粒土，不少于1000g；对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料，宜将取出得全部材料烘干，且不少于2000g，称其质量（m d），准确至1g。
（6）将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂到要求质量m1），使灌砂筒得下口对准基板得中孔及试洞，打开灌砂筒得开关，让砂流入试坑内，在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。
直到储砂筒内得砂不再下流时，关闭开关，仔细取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂得质量（m4），准确至1g。
（7）如清扫干净得平坦表面得粗糙度不大，也可省去（2）与（3）得操作。
在试洞挖好后，将灌砂筒直接对准放在试坑上，中间不需要放基板。
打开筒得开关，让砂流入试坑内。
在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。
直到储砂筒内得砂不再下流时，关闭开关。
仔细取走灌砂筒，并称量剩余砂得质量（m′4），准确至1g 。
（8）仔细取出试筒内得量砂，以备下次试验时再用。
若量砂得湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应该重新烘干、过筛，并放置一段时间，使其与空气得湿度达到平衡再用。
4 计算4、1 按式（3）或（4）计算填满试坑所用得砂得质量b m （g ）： 灌砂时，试坑上放有基板时：1456()b m m m m m =---（3）灌砂时，试坑上不放基板时：2'41m m m m b --=（4）式中：b m ——填满试坑得砂得质量（g ）；1m ——灌砂前灌砂筒内砂得质量（g ）；2m ——灌砂筒下部圆锥体内砂得质量（g ）；'44m 、m ——灌砂后，灌砂筒内剩余得质量（g ）；)(65m m -——灌砂筒下部圆锥体内及基板与粗糙表面间砂得合计质量（g ）；4、2 按式（5）计算试杭材料得湿密度w ρ（g/cm 3）:s b w w m m ρρ⨯=（5）式中：w m 一一试坑中取出得全部材料得质量（g ）s ρ一一量砂得单位质量（g/cm3）4、3 按式（6）计算试杭材料得干密度d ρ（g/cm3）:w wd 01.01+=ρρ（6）式中：ω——试坑材料得含水量（%）。
4、4 当为水泥、石灰、粉煤等无机结合料稳定土得场合，可按式（7）计算干密度d ρ（g/cm 3）:s b d d m m ρρ⨯=（7）式中：b m ——试坑中取出得稳定土得烘干质量（g ）。
4、5 按式（8）计算施工压实度：K=d ρ/c ρ×100（8）式中：K ——测试地点得施工压实度（%）；d ρ——试样得干密度（g/cm 3）；c ρ——由击实试验得到得试样得最大干密度（g/cm 3）。
注：当试坑材料组成与击实试验得材料有较大差异时，可以试坑材料作标准击实，求取实得最大干密度。
核子密度仪法1 仪具与材料（1）核子密度湿度仪：符合国家规定得关于健康保护与安全使用标准，密度得测定范围为1、12～2、73g/cm3 ，测定误差不大于±0、03 ，含水率测量范围为0～0、64 , 测定误差不大于±0、015 g/cm3 。
它主要包括下列部件：①γ 射线源：双层密封得同位素放射源，如铯一137 、钴－60 或镭-226等。
②中子源：如镅（241）一铍等。
③探测器：γ射线探测器或中子探测器等。
④读数显示设备：如液晶显示器。
脉冲计数器、数率表或直接读数表。
⑤标准板：提供检验仪器操作与散射计数参考标准用。
⑤安全防护设备：符合国家规定要求得设备。
⑥、刮平板、钻杆、接线等。
（2）细砂：0、15～0、3mm。
（3）天平或台称。
（4）其她：毛刷等。
本方法用于测定沥青混合料面层得压实密度时，在表面用散射法测定，所测定沥青面层得层厚应不大于根据仪器性能决定得最大厚度。
用于测定土基或基层材料得压实密度及含水量时，打洞后用直接透射法测定，测定层得厚度不宜大于20cm。
2 准备工作(1)每天使用前按下列步骤用标准板测定仪器得标准值：①接通电源，按照仪器使用说明书建议得预热时间，预热测定仪。
②在测定前，应检查仪器性能就是否正常，在标准板上取3～4个读数得平均值建立原始标准值，并与使用说明书提供得标准值校对，如标准读数超过仪器使用说明书规定得限界时，应重复此项标准得测量，若第二次标准计数仍超出规定得限界时，需视作故障并进行仪器检查。
(2)在进行沥青混合料压实层密度测定前，应用核子仪对钻孔取样得试件进行标定；测定其它材料密度时，宜与挖坑灌砂法得结果进行标定。
标定得步骤如下：①选择压实得路表面，按要求得测定步骤用核子仪测定密度，读数；②在测定得同一位置用钻机钻孔法或挖坑灌砂法取样，量测厚度，按规定得标准方法测定材料得密度；③对同一种路面厚度及材料类型，在使用前至少测定15处，求取两种不同方法测定得密度得相关关系，其相关系数应不小于0、9。
(3)测试位置得选择:①按照随机取样得方法确定测试位置，但与距路面边缘或其她物体得最小距离不得小于30cm。
核子仪距其她射线源不得少于10m。
②当用散射法测定时，用细砂填平测试位置路表结构凹凸不平得空隙，使路表面平整，能与仪器紧密接触。
③当使用直接透射法测定时，得方法在表面上用钻杆打孔，孔深略深于要求测定得深度，孔应竖直圆滑并稍大于射线源探头。
(4)按照规定得时间，预热仪器。
3测定步骤(1)如用散射法测定时，将核子仪平稳地置于测试位置上。
