下载文档原格式
2024年液压件市场发展现状引言液压件是指利用液体作为传动介质，通过流体静压传动和控制在机械设备中传递力量的装置和零部件。
液压件具有传动平稳、反应迅速、紧凑节省空间的特点，广泛应用于工程机械、船舶、冶金设备、航空航天等领域。
本文将对2024年液压件市场发展现状进行探讨。
市场规模及增长趋势液压件市场在过去几年中一直保持着稳步增长的态势。
根据市场研究报告，2019年全球液压件市场规模达到了1000亿美元，并且预计到2025年将以每年3%的复合增长率增长。
液压件市场的增长主要受到工程机械需求的推动，随着城市化进程的加快，基础设施建设需求不断增加，液压件需求也随之增长。
市场主要驱动因素液压件市场的发展得益于以下几个主要驱动因素：1.工程机械需求增长：随着全球经济的快速发展，工程机械需求呈现出快速增长的趋势。
液压件作为工程机械中不可或缺的关键部件，其需求也直接受到工程机械市场的影响。
2.技术创新驱动：随着科技的进步，液压件的技术也在不断创新。
新材料、新工艺、新设计的液压件逐渐取代传统液压件，提高了设备的效率和性能，进一步推动了液压件市场的发展。
3.环保要求提升：全球环保意识的增强使得液压件市场也在朝着更环保、更节能的方向发展。
目前，液压件制造商开始采用电液混合传动技术，尽量减少能量损失，以满足环保要求。
市场竞争情况液压件市场竞争激烈，主要依赖于供应商之间的技术实力和产品质量。
市场上存在着许多国内外知名的液压件制造商，如博世、德国力士乐、日本日立等。
这些制造商通过技术创新和产品质量的提升，不断扩大其市场份额。
此外，液压件市场还受到市场竞争和价格波动的影响。
随着市场竞争加剧，液压件制造商不得不降低产品价格，以获得更多的市场份额。
这导致液压件市场整体利润率下降，对液压件制造商造成一定的压力。
市场前景展望未来几年，液压件市场仍将保持一定的增长势头。
随着科技的不断进步，液压件将逐渐实现智能化，提高设备的自动化水平。
液压行业分析报告液压行业是指利用流体压力传递力量和控制运动的一种机械工程技术。
它广泛应用于各种机械设备、工程机械、军事装备以及航空航天等领域，具有高效、灵活、稳定的优点。
本文将从液压行业的定义、分类特点、产业链、发展历程、行业政策及其主要内容、经济、社会、技术环境、发展驱动因素、行业现状、痛点、发展建议、趋势前景、竞争格局、代表企业、产业链描述、SWOT分析、行业集中度等多方面进行分析。
一、定义液压行业是一种利用液体传递能量和控制力量的机械工程技术，广泛应用于装备制造、航空航天、军工等领域。
二、分类特点液压行业根据工作介质不同，可以分为液压油和液压水两大类。
液压油主要是矿物油、合成油和生物基油等，适用于高压、高温、重负荷等恶劣工况下的液压系统。
液压水主要是纯水或含添加剂的水，适用于对环境污染要求高，液压系统工作压力低、工作温度较低的环境。
液压行业具有以下特点：1. 工作可靠性高：由于液压系统采用了液体传递动力，与其他传动方式相比，液压传动传递力量稳定可靠。
2. 负载能力大：液压系统采用的是高压液体传动动力，可以承受较大的负荷，适用于各种重载设备的启停、转向和升降等操作。
3. 可控性强：液压系统采用的是液体传递动力，能够实现机械和电气控制相结合，控制精度高，能够满足对于速度、力量等方面的要求，广泛用于工程机械、机床、冶金设备等领域。
三、产业链液压行业的产业链主要包括液压元件、液压设备、液压系统、液压机械产品等环节。
液压元件主要是指各种液压控制阀、液压缸、液压泵、油管等，液压设备则指液压压力机、车床等液压机械。
液压系统则是由多个液压元件组成的系统，涉及传动液体、传递动力、控制运动等功能。
最终液压机械产品则包括液压起重机、挖掘机、装载机、铲车等机械设备。
四、发展历程我国液压行业的发展历程可以分为以下几个阶段：1. 1950年代初，液压技术进入我国，开始应用于工矿企业。
2. 1960年代，由于国民经济建设需要，液压机械得到了极大发展，液压元件的生产和研制也逐渐得到改善。
全球及中国液压件行业发展现状分析
一、液压件行业基本概述
液压件是指一切用于液压系统的元件。
液压件一般由动力元件（液压泵）、控制元件（溢流阀，顺序阀、方向阀等）、执行元件（液压马达、液压缸等）、辅助元件（油箱、管路等）、工作介质（矿物油，液压油）五个部分构成。
二、全球液压件行业发展现状
全球液压市场步入成熟阶段，近年来全球液压件市场规模稳中有升，2019年其市场规模达2441亿元，同比下滑1.29%，估计2020年市场规模约为2580亿元。
分地区看，2020年，液压产品销售额最高的地区为美国，占比高达38%，中国位居第二，占比30.2%，其他地区的销售占比均在10%以下。
三、中国液压件行业发展现状
2011-2016年工程机械行业进入调整期，国内液压件市场随之下行。
2016年下半年以来，国内工程机械进入景气周期，液压市场景气度回升，2016至2020年，我国液压市场规模从579亿元增长到约779亿元，年复合增长率为7.7%。
四、液压件行业技术
液压件生产的流程主要包括铸造、加工、装配和测试。
其中，铸造工艺是液压件制造的关键环节，需要生产企业长期的技术积累来保证产品的质量和可靠性，这也是国内厂商和外资厂商的差距所在。
液压件技术门槛高，与发动机、电控系统合称为制约我国机械行业发展的三大瓶颈。
液压件的生产及组装工艺需要综合运用材料力学、机械设计、金属材料、金属工艺学、热处理技术、传感技术、自动化控制技术等多学科知识，具备较强的技术门槛。
此外随着自动控制技术、计算机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料的不断运用，传统技术有了新的发展，也使液压元件的质量水平有一定的提高。
2024年液压市场分析现状概述液压技术作为一种常见的动力传动和控制方式，在各个领域得到了广泛应用。
本文将对液压市场的现状进行分析，包括市场规模、应用领域、竞争格局等相关内容。
市场规模据行业数据统计，全球液压市场在过去几年保持了稳定增长的态势，市场规模逐年扩大。
2019年，全球液压市场规模超过1000亿美元。
预计未来几年，随着液压技术的不断发展和应用领域的扩大，市场规模将继续增长。
应用领域1.工程机械：工程机械是液压市场的主要应用领域之一。
液压技术在挖掘机、推土机、装载机等工程机械上得到广泛应用，具有承载能力大、控制灵活、动作平稳等优势。
2.汽车行业：汽车行业也是液压市场的主要应用领域之一。
液压技术在汽车悬挂系统、刹车系统、转向系统等方面发挥着重要作用，提高了车辆的安全性和舒适性。
3.机床行业：液压技术在机床行业中有广泛应用。
液压驱动系统可以实现机床的高速、高精度加工，提高生产效率和产品质量。
4.航空航天：液压技术在航空航天领域中也发挥着重要作用。
航空航天设备对液压系统的要求很高，液压技术能够满足航空航天领域对动力传动和控制的需求。
5.其他应用领域：液压技术还广泛应用于冶金、石油化工、军事等领域，为其提供动力传动和控制支持。
市场竞争格局液压市场竞争格局较为复杂，主要的竞争企业包括国内外知名的液压设备制造商和供应商。
市场竞争主要体现在产品质量、技术创新、售后服务等方面。
全球液压市场主要受益于中国、美国、德国等国家的工程机械、汽车制造和机床制造业的发展。
在国内市场中，中国的液压企业在市场份额方面占据领先地位，具有一定的竞争优势。
然而，随着液压市场的不断发展，市场竞争日益激烈，液压技术也在不断进步和创新。
未来，企业需加强技术研发，提升产品质量，提供更完善的售后服务，以在激烈的市场竞争中获得更大的市场份额。
发展趋势液压技术在未来的发展中将呈现以下趋势：1.节能环保：随着全球环保意识的提升，液压技术将不断追求节能环保的方向，减少能源消耗和环境污染。
全球液压行业竞争格局分析一、液压行业下游应用产品分类液压核心元件广泛应用于各行业的各类主机产品和技术装备，如农业机械、工程建筑机械、塑料机械、机床、汽车、船舶、轻纺医药机械等各类主机，以及航空航天、兵器装备、冶金矿山、石油化工、电力能源、信息电子、交通车辆等重大技术装备。
事实上，应用在不同领域的液压件在精度、智能化和价格方面存在较大差异。
通常来说，在农业机械等领域使用的液压件要求较低，而在航空航天、船舶制造等领域使用的液压件往往需要在精度、响应速度和可靠性方面具备优势。
二、液压行业发展现状液压产品的下游行业分布广泛，我国液压件市场的下游行业以工程机械、汽车、重型机械、机床工具为主，2019年工程机械行业在液压行业中的应用占比达40.5%，是液压产品最主要的应用行业，航空航天行业在液压行业的应用占比为8.7%，占比仅次于工程机械。
中国为全球液压行业第二大市场。
2019年液压件全球销售规模达316亿欧元，同比增长5.69%，全球液压工业已进入相对稳定、成熟阶段，液压件应用范围不断拓宽，未来液压行业市场前景向好。
液压行业的市场规模与一国经济总量和工业化水平高度相关，美国、中国、日本、德国、法国是全球液压销售的前五位国家，近几年来看，美国、中国、欧洲的液压市场呈现稳步扩张趋势。
2019年中国液压件市场规模达95.2亿欧元，同比增长4.9%，市场份额从2015年的27.7%迅速提升至2019年的30.2%，美国销售额占比为38%位居行业第一。
泵、阀、油缸、马达为液压系统的核心元件，产品技术难度大、价值量占比高。
在液压系统的5个部分中，泵、阀、油缸、马达的技术难度大、产品附加值高、价值占比高，是液压系统的核心元件。
国内液压市场中以油缸、泵、阀为代表的关键零部件比重较高，2019年合计占比达62.9%，油缸、泵、阀占比分别为34.4%、16.1%、12.4%。
三、液压行业竞争格局德、美、日液压产业全球领先，孕育行业巨头百年老店。
中国液压系统报告概述液压系统是利用液体传递能量来实现工程机械和工业设备的动力传动和控制的一种技术。
中国作为全球最大的工程机械生产和消费市场之一，液压系统在国内的应用非常广泛。
本报告将介绍中国液压系统的现状、发展趋势以及相关问题和挑战。
1. 液压系统的发展历程液压系统在中国的发展可以追溯到上世纪五六十年代，当时主要用于农业机械和煤矿设备。
随着经济的快速发展，中国的液压系统逐渐应用于建筑、冶金、石油、化工等行业。
特别是近年来，随着“一带一路”倡议的推动，中国的工程机械产量大幅增加，对液压系统的需求也进一步增长。
2. 液压系统市场规模及竞争格局目前中国液压系统市场规模庞大。
根据行业研究报告，2019年中国液压系统市场规模达到了1300亿元人民币，预计未来几年还将保持较快增长。
然而，由于缺乏核心技术和高端产品的研发能力，中国液压系统市场在一些关键领域仍然依赖进口。
目前在中国市场上竞争最激烈的液压系统企业主要有沃尔沃、卡特彼勒、三一重工等国际知名品牌以及中国本土的中联重科等企业。
3. 液压系统的应用领域液压系统广泛应用于各个行业，包括工程机械、冶金设备、石油化工设备、船舶、航空航天等。
其中，工程机械是液压系统的主要应用领域。
中国是全球最大的工程机械生产和销售市场，液压系统在挖掘机、装载机、起重机等工程机械中的应用占据了重要地位。
4. 液压系统的发展趋势随着工程机械行业的快速发展，液压系统也面临着一些新的发展趋势。
首先，随着智能化技术的应用，液压系统正朝着更高效、更可靠、更智能的方向发展。
其次，环保和节能是当前社会关注的热点，液压系统的能耗和排放也成为了发展的重要考虑因素。
此外，随着人工智能、大数据等技术的发展，液压系统也将与其他领域的技术进行深度融合，开启更多新的应用场景。
5. 相关问题和挑战尽管中国液压系统市场潜力巨大，但仍面临着一些问题和挑战。
首先，核心技术和关键零部件的缺乏制约了液压系统行业的发展。
目录1.市场综述什么是液压件液压系统是一套利用流体静力学中的帕斯卡原理（即加在密闭液体任何一部分上的压强，必然按照其原来的大小由液体向各个方向传递），以液体作为工作介质，并以压力能进行动力（或能量）传递、转换与控制的传动系统。
液压系统是控制主机完成各种动作的关键，其技术水平和产品性能直接影响机器的自动化程度和工作可靠性以及机电产品和国防产品的性能和发展。
液压系统由5个部分组成，动力元件（液压泵）、控制元件（液压阀）、执行元件（液压马达、液压缸）、辅助元件（油箱、过滤器、管路等）和工作介质（液压油、乳化液等）。
液压装备在机械工业、工程机械、汽车工业、轻纺工业、船舶工业中得到了广泛的应用。
液压件指动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件等一切用于液压系统的元件。
液压件种类众多，液压泵、液压马达（行走马达、回转马达）、液压阀是重要的组成部分。
产业链中国液压件行业产业链分为三个环节，产业链上游参与主体为原材料供应商；产业链中游参与主体为液压件企业；产业链下游应用领域为工程机械、航空航天、冶金机械等装备制造领域。
钢材、钎杆、密封件、标准件、调节元件液压泵、液压阀、液压马达、液压缸工程机械、航空航天、冶金机械2.行业发展环境分析工业和信息化部《关于开展工业强基专项行动的通知》启动实施“工业强基专项行动”提升关键基础材料、核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺和产业技术基础发展水平国务院《中国制造2025》强化工业基础能力（核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺、关键基础材料和产业技术基础等工业基础能力薄弱，是制约我国制造业创新发展和质量提升的症结所在，要坚持问题导向、产需结合、协同创新、重点突破的原则，着力破解制约重点产业发展的瓶颈等）中国工程机械工业协会《工程机械行业“十三五”发展规划》提出了十三五期间的发展重点及主要任务，其中包括工程机械核心部件设计制造数字化升级（工程机械核心零部件主要有高端液压元件、传动元件、行走系统等，大力开发数字化、智能化液压元件及其控制系统，提升高端高压柱塞型液压马达、液压泵设计制造技术、整体式多路阀等设计制造技术）围绕实现重大工程和重点领域急需的关键基础材料、核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺和产业技术基础（以下简称“四基”）工程化、产业化突破，夯实工业发展基础，提升工业发展的质量和效益组织实施10大重点工程，其中包括基础能力提升工程（围绕新兴产业发展重点领域和传统产业升级改造的重点装备与重大工程需求，遴选一批标志性核心基础零部件（元器件）、关键基础材料和先进基础工艺作为升级突破点；根据整机、主机升级改造需求，制定关键基础材料、核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺研发生产计划，形成上下游互融共生、分工合作、利益共享的一体化组织新模式）围绕实现重大工程和重点领域急需的关键基础材料、核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺和产业技术基础（以下简称“四基”）工程化、产业化突破，夯实工业发展基础，提升工业发展的质量和效益围绕实现重大工程和重点领域急需的关键基础材料、核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺和产业技术基础（以下简称“四基”）工程化、产业化突破，夯实工业发展基础，提升工业发展的质量和效益过多年发展，我国目前已形成各类机械规模巨大的存量市场，据统计，截至2015年底，我国挖掘机市场保有量约为117万台，从使用年限上看，3年以内的占比19%、3-5年的占比22%、5-8年的占比24%、8-10年的占比10.3%、10年以上的占比24%。
液压机械行业报告液压机械是一种利用液体传递能量的机械装置，广泛应用于工程机械、农业机械、航空航天、船舶等领域。
液压机械的发展对于提高生产效率、降低能耗、改善工作环境等方面具有重要意义。
本报告将对液压机械行业的发展现状、市场需求、技术趋势等方面进行分析和展望。
一、液压机械行业发展现状。
液压机械行业在我国已经有着较长的发展历史，经过多年的发展，我国液压机械行业已经具备了一定的规模和实力。
目前，我国液压机械行业的主要产品包括液压缸、液压泵、液压阀等，广泛应用于各个领域。
从产业规模来看，我国液压机械行业的产值逐年递增，市场规模不断扩大。
据统计，2019年我国液压机械行业的总产值已经超过了千亿元。
液压机械行业已经成为我国机械工业中的重要组成部分，对于推动整个机械工业的发展起到了重要的作用。
二、液压机械行业市场需求分析。
随着我国经济的不断发展，各个行业对于液压机械的需求也在不断增加。
特别是在工程机械、农业机械等领域，液压机械已经成为了不可或缺的关键部件。
随着我国城镇化进程的加快，基础设施建设不断加快，对于各类工程机械的需求也在不断增加，这为液压机械行业带来了巨大的市场机遇。
另外，随着我国农业现代化的推进，农业机械化水平不断提高，对于高效、节能的液压机械产品的需求也在逐年增加。
因此，可以预见，未来液压机械行业的市场需求将会继续保持增长的态势。
三、液压机械行业技术趋势展望。
随着科技的不断进步，液压机械行业的技术也在不断创新和发展。
目前，液压机械行业的技术发展主要体现在以下几个方面：1. 高效节能，随着能源问题日益突出，液压机械行业正在不断研发高效节能的液压产品，以满足市场对于节能环保产品的需求。
2. 智能化，随着人工智能、大数据等技术的发展，液压机械行业也在不断引入智能化技术，提高产品的自动化程度和智能化水平。
3. 轻量化，随着材料科学的不断进步，液压机械行业也在不断研发轻量化材料，以降低产品的自重，提高工作效率。
液压市场分析报告1.引言1.1 概述概述: 本报告旨在对液压市场进行全面的分析和研究，以了解市场的发展趋势、主要产品和应用领域，并展望其未来的发展前景。
液压技术作为一种重要的动力传递和控制方式，在各个领域有着广泛的应用，对于工程机械、航空航天、制造业等行业具有重要的意义。
在本报告中，将对液压市场的现状进行深入剖析，同时对市场的挑战与机遇进行剖析，并提出相应的建议，以期为相关行业和企业提供参考和指导。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括对整篇长文的组织和内容安排进行介绍，以供读者了解整篇文章的大体框架和主要内容。
例如：文章结构部分将介绍本篇长文的组织结构和内容安排。
首先对液压市场的概况进行介绍，包括市场规模、相关产业链等信息。
其次将探讨液压市场的发展趋势，分析液压技术在各个行业的应用前景。
最后将重点关注液压市场的主要产品和应用领域，剖析市场竞争格局和发展趋势。
文章的结尾将进行对液压市场的前景展望，并探讨市场面临的挑战与机遇，并为液压市场的发展提出相关的建议和总结。
通过这样的结构安排，读者能够全面了解液压市场的现状和未来发展趋势。
1.3 总结在本报告中，我们对液压市场进行了深入的分析和研究。
我们在引言部分概述了文章的结构和目的，以及液压市场的概况和发展趋势。
在正文部分，我们详细介绍了液压市场的主要产品和应用领域，并对市场的前景展望进行了探讨。
在结论部分，我们总结了液压市场所面临的挑战与机遇，并提出了相关建议。
通过本报告的撰写，我们对液压市场有了更深入的了解，同时也揭示了市场的潜在发展机遇和可能的挑战。
我们希望本报告能为液压行业的从业者、投资者和决策者提供有益的参考，促进市场的发展与进步。
同时，我们也希望本报告能成为相关领域研究的基础，为未来深入探讨液压市场提供借鉴与参考。
1.3 目的：本报告旨在全面分析液压市场的现状和发展趋势，深入探讨液压行业的主要产品和应用领域，以及对液压市场的前景展望进行深入剖析。
2023年液压系统行业市场分析现状液压系统是一种以液体作为媒介的传动系统，广泛应用于机械工程、工程机械、航空航天、冶金矿山等行业。
液压系统具有传动力大、精度高、响应速度快、可靠性高等优点，因此在现代工业中有着广泛的应用。
以下是对液压系统行业市场分析的现状。
一、市场规模液压系统行业市场规模庞大，随着工业化进程和城市建设的不断推进，液压系统的需求量逐渐增加。
据统计数据显示，近年来，我国液压系统市场规模每年增长约10%左右。
2019年，我国液压系统产值超过5000亿元。
二、行业竞争格局液压系统行业竞争激烈，市场上存在着众多的液压系统制造商和供应商。
大部分液压系统企业规模较小，技术实力相对较弱。
但也有一些企业通过技术创新和产品质量的提升，在市场竞争中逐渐崭露头角。
目前，液压系统行业的龙头企业主要集中在发达国家和地区，如德国、美国、日本等。
三、市场应用领域液压系统广泛应用于机械工程、工程机械、航空航天、冶金矿山等行业。
其中，工程机械是液压系统的主要应用领域之一。
随着城市建设的不断推进，工程机械市场需求也不断增加，液压系统作为工程机械的核心部件，市场需求也相应增长。
此外，随着航空航天、冶金矿山等行业的发展，液压系统的市场需求也在不断扩大。
四、发展趋势随着科技的不断进步和工业领域的发展，液压系统行业也在不断发展和创新。
未来，液压系统行业将呈现以下几个发展趋势：1. 技术创新：液压系统在力学、流体力学、电子技术等方面的创新将推动液压系统的发展。
新材料的应用将提高液压系统的品质和性能。
2. 自动化：随着工业自动化的发展，液压系统将向自动化、智能化方向发展，提高生产效率和工作效率。
3. 环保节能：液压系统在节能和环保方面的研究将成为未来的发展重点。
减少能源消耗，降低污染排放，符合可持续发展的要求。
总之，液压系统行业具有广阔的市场前景和发展潜力。
随着我国制造业的发展和科技的进步，液压系统的应用领域将不断扩大，市场规模也将进一步增长。
中国液压行业分析
中国液压行业是指液压技术在中国的应用和发展。
液压技术是一种利用液体传递能量的技术，广泛应用于机械、工程、建筑、航空航天等领域。
首先，中国液压行业市场规模庞大。
近年来，随着中国经济的快速发展和对高效能源利用的需求增加，液压技术得到了广泛应用。
根据统计数据显示，2019年中国液压行业市场规模达
到2000亿元人民币，预计到2025年市场规模将超过3000亿
元人民币。
液压行业的市场规模持续扩大，为行业的发展提供了广阔的空间。
其次，液压行业技术水平不断提高。
随着科技的发展和应用的推广，液压技术在中国逐渐成熟和完善。
在国内液压设备制造方面，液压泵、液压阀、液压缸等核心产品的性能得到了不断提升，产品质量和技术水平在国际上有竞争力。
同时，液压控制技术、智能化技术等新技术也在液压行业中得到广泛应用，提高了液压系统的自动化程度和智能化水平。
再次，液压行业面临的挑战也不容忽视。
一方面，液压行业在高新技术领域的研发和创新能力相对较弱，与国外发达国家相比存在一定差距。
另一方面，液压行业受到环保要求和能源消费限制的影响，需要不断推进技术革新，提高能源利用效率和环境友好性。
最后，液压行业存在一些机遇和发展潜力。
随着中国国内市场需求的扩大和对高效能源利用的追求，液压技术在工程机械、
农机、石油化工等领域的应用前景广阔。
同时，国家政策的支持和鼓励也为液压行业的发展提供了有力的支持。
综上所述，中国液压行业市场规模庞大，技术水平不断提高，面临挑战和机遇并存。
行业需要不断进行技术创新，加强与国际接轨，提高核心竞争力，以实现可持续发展。
中国液压行业发展情况及行业发展前景预测1、全球液压行业发展情况液压产品应用领域广泛，随着产品技术与生产工艺的逐步成熟，液压产品适用领域不断拓宽，全球液压工业已进入相对稳定、成熟阶段。
2003年至2018年全球液压行业市场规模情况数据来源：公开资料整理相关报告：发布的《2019-2025年中国液压空气滤清器行业市场深度评估及市场前景预测报告》2、中国液压行业发展情况（1）中国液压行业已进入相对稳定、成熟的阶段我国液压行业起步于20世纪50年代，历经数十年的努力，我国液压行业的整体技术水平得到了大幅提升，对行业的稳定发展提供了有力支撑。
为降低全球金融危机对国内经济的影响，国家加大对基础设施建设等方面的支持力度，液压工业总产值从2009年的269亿元增长到2014年的488亿元，年均复合增长率达到12.65%。
此后行业保持一定速度的稳定增长，2017年工业总产值约554亿元，2018年我国液压工业总产值预计将达到594亿元。
2013-2018年我国液压工业总产值情况数据来源：公开资料整理（2）自主研发能力提升，实现高端液压核心部件的加速进口替代2011年至2016年，随着国内工程机械产销量下滑和国内龙头企业逐步抢占市场份额，液压元件进口市场规模总体呈下降趋势。
2017年以来，我国液压元件进口金额稍有提升，由于在房地产投资增长期拉长、基建投资拉动渐强的背景下，工程机械产品需求呈现强劲增长态势，国内液压元件产品供不应求。
2013-2018年中国液压元件进口情况数据来源：公开资料整理3、全球工程机械行业发展情况液压产品广泛应用于国民经济的各个领域，其直接下游需求包括工程机械、汽车、煤炭机械、冶金机械等装备制造领域，其中，工程机械是液压市场最大下游应用领域，是液压元件需求增长的重要驱动力。
随着全球经济的稳健复苏，工程机械行业迎来黄金增长期。
回顾日本及美国的工程机械发展历史，行业的快速发展期（1950s-1980s）均伴随着本土城镇化率的大幅提升。
液压行业进出口情况、下游驱动因素、发展壁垒及未来趋势液压系统的上游主要是原材料、精密铸件、配件等相关企业组成，中游为生产液压系统的相关企业，下游为液压系统相关应用企业。
其中液压系统的下游主要包括工程机械（41%）、冶金机械（11%）、航空航天（10%）、工程车辆（10%）等相关企业。
液压系统由诸多液压元件构成，核心的液压元件包括液压泵、阀、马达、油缸、液压系统及装臵五大类型。
在整个液压系统中，液压泵、液压阀、油缸和马达是价值体量最大的部件，占到整体液压系统价值量的70%以上。
一、液压行业进出口情况液压泵与液压马达仍处于贸易逆差状态，液压马达对进口依赖度相对更高。
液压系统的核心元件包括液压泵、液压阀、液压马达、液压油缸，其中泵、阀、马达的技术难度相对较高，是中国液压行业亟待国产化的重点领域。
2019年，液压泵和液压马达两大产品进口额分别达到38亿元和34亿元，贸易逆差分别为20亿元和26亿元，相比2018年仅有小幅下降；2017-2019年液压油缸的贸易顺差逐年扩大。
2018年，液压泵和液压马达的进口额占国内市场销售额的比例分别为27%和51%，液压马达的进口依赖度较高。
进出口产品单价对比悬殊，国内液压产品附加值整体水平较低。
对比2017-2019年国内液压产品进出口数据可以看出，液压马达和液压柱塞泵的进口单价明显高于出口单价，产品平均重量上，进口也远高于出口。
国内液压产品附加值的整体水平较低，液压行业的发展严重滞后于主机行业的发展，远远不能适应主机行业的发展要求，成为制约国内装备制造业发展的主要瓶颈。
从全球市场来看，美国、中国、日本、德国、法国是全球液压销售的前五位国家，国际液压市场需求总体处于持续增长趋势。
美、德、日作为传统的工业制造强国，液压行业得到长时间较好的发展，现在在全球占据主要市场份额。
全球主要的老牌企业有派克汉尼汾、博世力士乐、伊顿、川崎重工、KYB。
二、液压行业下游驱动因素国内工程机械行业液压市场空间超过200亿元，泵/阀/马达领域长期由外资品牌垄断，国产品牌逐步突破。
