(完整版)简述混凝沉淀处理的基本工艺流程和主要设备

简述混凝沉淀处理的基本工艺流程和主要设备在污水处理过程中，向污水投加药剂，进行污水与药剂的混合，从而使水中的胶体物质产生凝聚或絮凝，这一综合过程称为混凝过程。

混凝沉淀处理流程包括投药、混合、反应及沉淀分离几个部分（1）投药混凝剂的配制与投加方法可分为干法投加和湿法投加两种。

①干法投加干法投加指把药剂直接投放到被处理的水中。

干法投加劳动强度大，投配量较难控制，对搅拌机械设备要求高。

目前，国内较少使用这种方法。

②湿法投加湿法投加指先把药剂配成一定浓度的溶液，再投入被处理污水中。

湿法投加工艺容易控制，投药均匀性也较好，可采用计量泵、水射器、虹吸定量投药等设备进行投加。

（2）混合混合是指当药剂投入污水后发生水解并产生异电荷胶体与水中胶体和悬浮物接触形成细小的絮凝体（俗称矾花）这一过程。

混合过程大约在10~30s内完成。

混合需要搅拌动力，搅拌动力可采用水力搅拌和机械搅拌两种，水力搅拌常用管道式、穿孔板式、涡流式混合等方法；机械式可采用变速搅拌和水泵混合槽等装置。

（3）反应当在混合反应设备内完成混合后，水中已经产生细小絮体，但还未达到自然沉降的粒度，反应设备的任务就是使小絮体逐渐絮凝成大絮体以便于沉淀。

反应设备有一定的停留时间和适当的搅拌强度，使小絮体能相互碰撞，并防止生产的大絮体沉淀。

但搅拌器强度太大，则会使生成的絮体破碎，且絮体破碎，且絮体越大，越易破碎，因此在反应设备中，沿着水流入方向搅拌强度越来越小。

（4）沉淀废水经过加药、混合、反应后，完成絮凝过程，进入沉淀池进行泥水分离。

沉淀池可采用平流、辐流、竖流、斜板等多种结果形式。

加药系统运行操作过程中应注意的问题为了保证车辆效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，加药设备操作时应注意做到以下几点。

保证各设备的运行完好，个药剂的充足。

定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投入量符合工艺要求。

保证药剂符合工艺要求的质量标准。

定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求。

简述混凝沉淀处理的基本工艺流程和主要设备在污水处理过程中，向污水投加药剂，进行污水与药剂的混合，从而使水中的胶体物质产生凝聚或絮凝，这一综合过程称为混凝过程。

混凝沉淀处理流程包括投药、混合、反应及沉淀分离几个部分（1）投药混凝剂的配制与投加方法可分为干法投加和湿法投加两种。

①干法投加干法投加指把药剂直接投放到被处理的水中。

干法投加劳动强度大，投配量较难控制，对搅拌机械设备要求高。

目前，国内较少使用这种方法。

②湿法投加湿法投加指先把药剂配成一定浓度的溶液，再投入被处理污水中。

湿法投加工艺容易控制，投药均匀性也较好，可采用计量泵、水射器、虹吸定量投药等设备进行投加。

（2）混合混合是指当药剂投入污水后发生水解并产生异电荷胶体与水中胶体和悬浮物接触形成细小的絮凝体（俗称矾花）这一过程。

混合过程大约在10~30s内完成。

混合需要搅拌动力，搅拌动力可采用水力搅拌和机械搅拌两种，水力搅拌常用管道式、穿孔板式、涡流式混合等方法；机械式可采用变速搅拌和水泵混合槽等装置。

（3）反应当在混合反应设备内完成混合后，水中已经产生细小絮体，但还未达到自然沉降的粒度，反应设备的任务就是使小絮体逐渐絮凝成大絮体以便于沉淀。

反应设备有一定的停留时间和适当的搅拌强度，使小絮体能相互碰撞，并防止生产的大絮体沉淀。

但搅拌器强度太大，则会使生成的絮体破碎，且絮体破碎，且絮体越大，越易破碎，因此在反应设备中，沿着水流入方向搅拌强度越来越小。

（4）沉淀废水经过加药、混合、反应后，完成絮凝过程，进入沉淀池进行泥水分离。

沉淀池可采用平流、辐流、竖流、斜板等多种结果形式。

加药系统运行操作过程中应注意的问题为了保证车辆效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，加药设备操作时应注意做到以下几点。

保证各设备的运行完好，个药剂的充足。

定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投入量符合工艺要求。

保证药剂符合工艺要求的质量标准。

定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求。

设计说明长春市政设计有限责任公司2006年6月目录1.概述 (1)1.1编制依据和范围 (1)1.2工程概况 (1)2.方案论证 (4)3.工艺流程 (6)4.工艺设计 (7)4.1工艺系统单元设计 (7)4.2主要设备一览表 (10)5.附属专业设计 (11)5.1建筑与结构设计 (11)5.2 电气及控制 (12)6.技术优点 (14)7.投资估算 (16)1.概述1.1编制依据和范围1.1.1编制依据（1）现行的有关规范、标准；（2）预处理工艺选择上尽量适合当地情况，采用管理简单，运转可靠，降低成本，节约运行费用的处理工艺；1.1.2 编制范围编制范围为海水预处理系统工程中涉及的工艺和电控等方面的内容。

主要包括海水预处理系统的混合絮凝沉淀、加药部分的工艺建构筑物、设备、电控、必要的辅助设施等的设计，不含污泥处理设施。

1.2工程概况1.2.1工程简介本工程为天津大港10万吨/日海水淡化厂预处理工程，预处理系统产水量为12000m3/h。

该厂位于天津市大港区，由新加坡凯发集团投资建设，其运营权为30年，一期建设规模为日产淡水10万吨，主要用于大港工业园区用水。

1.2.2气候条件1.2.3 水量及水质原水水源：大港电厂的循环冷却排放渠的水，预处理产水量为12000m3/h。

1.2.3.1原水水质指标原水水质1.2.3.2出水水质标准水质标准2.方案论证通过对上述原水水质与出水水质的分析，原水水质中的浊度为本方案的主要去除指标。

基于以上分析，本方案的主要处理工艺采用以“接触絮凝沉淀水处理技术”为理论基础的混合絮凝沉淀工艺，下面对此处理技术进行简单论述。

“接触絮凝沉淀水处理技术”是传统絮凝沉淀技术的发展与创新，根据微水动力学原理、胶体物理化学理论，融合流体边界层及边界层分离、澄清池接触絮凝理论，提出的混凝沉淀机理。

本技术（混合、絮凝、沉淀）已经经过多年科学实践及相关的实际工程论证，是行之有效的成熟的工艺技术。

污水处理工艺流程介绍混凝沉淀混凝沉淀是一种常用的污水处理工艺流程，用于去除水中的悬浮颗粒物和浊度，提高水质。

下面将详细介绍混凝沉淀的工艺流程。

1. 混凝剂投加混凝沉淀过程的第一步是投加混凝剂。

混凝剂通常是一种高分子聚合物，如聚合氯化铝（PAC）或聚合硫酸铁（PFS）。

这些混凝剂具有极强的吸附和中和能力，能够将水中悬浮的颗粒物聚集成较大的颗粒。

2. 搅拌混合投加混凝剂后，需要进行搅拌混合，以促使混凝剂和水中的颗粒物充分接触并形成絮凝物。

通常使用机械搅拌设备，如搅拌器或搅拌罐，进行搅拌混合。

搅拌时间一般为10-30分钟，具体时间取决于水质和处理规模。

3. 絮凝沉淀经过搅拌混合后，混凝絮凝物开始沉淀。

这是因为混凝剂与悬浮颗粒物结合形成较大的絮凝物，使其比水重而下沉。

浊度高的水质通常会在较短时间内沉淀，而浊度较低的水质则需要较长时间。

4. 澄清池沉淀后的水将进入澄清池，澄清池是一个大型的储水池。

在澄清池中，沉淀的絮凝物会逐渐沉降到池底，并形成一层淤泥。

澄清池的设计通常考虑了沉淀和祛除淤泥的设施。

5. 水质监测在工艺流程中，需要进行水质监测以确保处理效果。

监测项目包括浊度、悬浮固体、COD（化学需氧量）等指标。

通过定期监测水质，可以调整混凝剂的投加量和混凝时间，以获得最佳的处理效果。

6. 捞渣和废泥处理在澄清池底积存的淤泥需要定期清理和处理。

常见的处理方法包括机械捞取、脱水、焚烧等。

这些处理方法可以有效地处理淤泥，并减少对环境的污染。

7. 出水处理经过混凝沉淀后，水质明显改善，但仍然可能存在一定的悬浮颗粒物和溶解性有机物。

因此，出水一般还需要进行进一步的处理，如过滤、活性炭吸附、消毒等，以确保出水达到排放标准。

综上所述，混凝沉淀是一种常用的污水处理工艺流程，通过投加混凝剂、搅拌混合、絮凝沉淀等步骤来去除水中的悬浮颗粒物和浊度。

然后经过澄清池、水质监测、捞渣和废泥处理等步骤，最终得到清澈的处理水。

这一工艺流程能够有效地提高水质，保护环境。

混凝沉淀工艺的参数和工艺流程的确定过程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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混凝沉淀池工艺混凝沉淀池是一种常见的污水处理工艺，主要用于去除污水中的悬浮物和溶解物，以达到净化水质的目的。

它是污水处理系统中非常重要的一环，下面将详细介绍混凝沉淀池工艺的原理和应用。

混凝沉淀池工艺是通过物理化学方法将污水中的悬浮物和溶解物与化学药剂发生作用，使其凝聚成较大的颗粒，并在重力作用下沉降到池底，从而实现固液分离的过程。

该工艺主要包括混凝和沉淀两个阶段。

首先是混凝阶段，也称为凝聚阶段。

在这个阶段中，我们通常会添加一些化学药剂，如铁盐、铝盐等，这些药剂在水中会发生水解反应，生成大量的氢氧化物或氢氧化铁、氢氧化铝等沉淀物。

这些沉淀物会与污水中的悬浮物和溶解物发生吸附和凝聚作用，形成较大的颗粒。

在混凝阶段中，我们需要控制药剂的投加量和混合时间，以确保药剂充分混合均匀，并使其与污水中的污染物发生反应。

通常情况下，混凝时间约为10-30分钟，药剂的投加量则根据污水的水质和处理要求进行调整。

接下来是沉淀阶段，也称为沉降阶段。

在这个阶段中，经过混凝的污水进入沉淀池，通过重力作用使污水中的凝聚颗粒沉降到池底，形成污泥。

沉淀池通常是一个大型的容器，具有较长的停留时间，以确保污水中的固体颗粒充分沉降。

为了提高沉淀效果，沉淀池通常设计有一定的斜板或隔板结构，以增加沉淀面积和延长水流的停留时间。

此外，还可以通过控制进水速度和水流方向，使沉淀池中的水流发生旋转或循环，以增加凝聚颗粒与水流的接触，加速沉降过程。

沉淀池中的污泥会逐渐积累，定期需要清理和处理。

通常情况下，污泥会通过污泥泵或污泥刮板机等设备输送到污泥处理系统进行处理，如浓缩、脱水、干化等，以减少废物的体积和处理成本。

混凝沉淀池工艺在污水处理中具有广泛的应用。

它可以有效去除污水中的悬浮物和溶解物，降低水中悬浮物的浓度和悬浮物对水质的影响，达到净化水质的目的。

同时，混凝沉淀池还可以减少后续处理工艺的负担，提高整个污水处理系统的处理效率。

混凝沉淀池工艺是一种常见且有效的污水处理工艺。

简述混凝沉淀处理的基本工艺流程和主要设备在污水处理过程中，向污水投加药剂，进行污水与药剂的混合，从而使水中的胶体物质产生凝聚或絮凝，这一综合过程称为混凝过程。

混凝沉淀处理流程包括投药、混合、反应及沉淀分离几个部分（1）投药混凝剂的配制与投加方法可分为干法投加和湿法投加两种。

①干法投加干法投加指把药剂直接投放到被处理的水中。

干法投加劳动强度大，投配量较难控制，对搅拌机械设备要求高。

目前，国内较少使用这种方法。

②湿法投加湿法投加指先把药剂配成一定浓度的溶液，再投入被处理污水中。

湿法投加工艺容易控制，投药均匀性也较好，可采用计量泵、水射器、虹吸定量投药等设备进行投加。

（2）混合混合是指当药剂投入污水后发生水解并产生异电荷胶体与水中胶体和悬浮物接触形成细小的絮凝体（俗称矾花）这一过程。

混合过程大约在10~30s内完成。

混合需要搅拌动力，搅拌动力可采用水力搅拌和机械搅拌两种，水力搅拌常用管道式、穿孔板式、涡流式混合等方法；机械式可采用变速搅拌和水泵混合槽等装置。

（3）反应当在混合反应设备内完成混合后，水中已经产生细小絮体，但还未达到自然沉降的粒度，反应设备的任务就是使小絮体逐渐絮凝成大絮体以便于沉淀。

反应设备有一定的停留时间和适当的搅拌强度，使小絮体能相互碰撞，并防止生产的大絮体沉淀。

但搅拌器强度太大，则会使生成的絮体破碎，且絮体破碎，且絮体越大，越易破碎，因此在反应设备中，沿着水流入方向搅拌强度越来越小。

（4）沉淀废水经过加药、混合、反应后，完成絮凝过程，进入沉淀池进行泥水分离。

沉淀池可采用平流、辐流、竖流、斜板等多种结果形式。

加药系统运行操作过程中应注意的问题为了保证车辆效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，加药设备操作时应注意做到以下几点。

保证各设备的运行完好，个药剂的充足。

定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投入量符合工艺要求。

保证药剂符合工艺要求的质量标准。

定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求。