六种石材矿山开采工艺流程教程文件

石材矿山开采技术详解花岗岩的矿山开采的基本要求和特点,在于从矿体中采出满足一定规格要求且无裂隙的完整块石——荒料。

开采工作面的布置,开拓运输方式的选择,要充分考虑矿体的层理、节理、裂隙,尽量避免它们对开采的不利影响,确保大块荒料的采出。

一、花岗岩矿山开采一般分为以下几个步骤1.开拓运输和装载开拓运输的任务是开辟矿山工业场区到采场内各工作台阶之间的运输通路及到废石场的运输通路。

花岗岩露天矿常用开拓运输方式有:1)公路开拓汽车运输,这种方式灵活机动,能充分发挥装载设备的效率。

2)无沟开拓桅杆起重机吊运,这种方法无需开掘从地表至开采台阶的运输沟道,而直接由桅杆起重机装入运输设备。

2.荒料开采大致分以下几工序:1)盖层剥离:是将盖在矿石之上的浮土和非矿岩层剥去,以利于矿石开采的一道工序。

2)分离:是使条形块石与矿层原岩分离的第二道工序。

限于现有开采规模和生产方式,矿山采荒基本上是采用人工凿眼劈裂和控制爆破两种方法。

3)顶翻:是将条状块石翻倒,以利将其切割分离。

顶翻的工具有多种如手动千斤顶、液压顶石机、推移气包和牵引法等。

4)解体分割:是将条状块石按所需的规模分割毛荒料或荒料。

解体分割的方法与分离方法大致相似,主要使用的是人工打楔、凿眼劈裂和控制爆破等方法。

5)吊装载:是将加工成形的荒料运装至运输工具的工序。

矿山目前多使用桅杆吊,也有少数采矿点使用汽车吊、装载机和履带吊等。

6)清碴:是将不成荒料的碎石运离荒料加工场的工序。

二、花岗岩荒料的整形整形是将分割后的荒料毛坯,通过一定的加工形成符合规模的成品荒料。

目前矿山中使用的方法主要是手工锤打和錾凿等简易方法,无机械作业。

这里着重向大家介绍一种快速裂石的方法——静态裂石。

静态裂石属于一种无噪音振动的安全裂石法,是通过在被裂石体如岩石或砼上钻孔,灌注裂石剂即水化膨胀性物质,利用其产生的膨胀力进行裂石。

常用的裂石剂是以生石灰为主的成分,加入少量铝硅酸钙或铁铝酸盐配成,使用时加入水拌成料浆,灌入被裂石体的钻孔中。

武家庄采石场的工艺流程
宝鸡.王怀宇
第一步：掘沟
因本矿属山坡露天矿，其上有很薄黄土覆盖，所以要在石灰岩体先开掘单壁沟。

第二步：剥山皮
自上而下，由里向外相继剥离黄土，露出石灰岩体，之后进行采矿。

第三步：采矿
采矿要遵循“采剥并举、剥离先行”原则，自上而下分成水平台阶开采，爆破作业之后，用挖机炮捶破碎大块石料。

第四步：选石
破碎大块石料，用挖机和装载机将毛石进行挑选，废料和成品料分选，合格的成品毛石料装车运至生产线给料机。

第五步：破碎
开车后应空转1-2分钟，确认运行正常后，给料机把石头送至颚式破碎机进行头次破碎，石头破碎后，通过皮带到达分土筛。

第六步：分土
石头破碎后，通过皮带到达分土筛进行土石分离，分离后的合格石料通过回料带，进入二次破碎。

第七步：二次破碎
分土筛的合格石料通过回料带，传至反击破腔内，进入二次破碎，破碎后输送带传出。

第八步：筛选
石头经过输送带被送至振动筛，筛子将大小不一的石头，经过不同的筛孔自然下落，把不同规格的石头筛选开来。

第九步：堆料
振动筛筛选之后，各种规格的料经过下方的皮带送至各自料场，形成毛产品。

第十步：检验
料场各种规格成毛产品，由厂部专业检验人员对石料相关物理指数进行抽检，抽检合格后为碎石料成品。

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一、采矿流程总图采矿工艺是研究矿块内矿石的开采技术和方法,是研究开拓、采准、切割、回采工作在空间、时间上的有序组合,是开拓、采准、切割和回采工艺的总称。

二、凿岩爆破工序操作流程（一）凿岩通用流程1、开车前：（1）按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好照明灯具，按时参加班前会，并持证上岗作业。

从事凿岩作业，必须有两人以上，禁止单人作业。

（2）进入工作面，先检查通风情况，再对作业场地认真进行“敲帮问顶” ;通风不好时开动局扇通风，清洗掌头或采场作业面岩帮，保持工作面空气良好。

撬好浮石，并检查工作面的立柱、棚子、梯子和作业平台是否牢固，如有问题应先处理好。

（3）检查作业面情况。

检查工作面是否有盲、残炮，如有必须用专用工具掏出炮泥和爆破材料，重新装药起爆；或离盲炮30公分处打平等眼进行爆破。

禁止用高压风吹盲、残炮。

（4）检查凿岩设备。

检查凿岩机中的两个连接螺栓螺母是否扭紧，转动套是否灵活，机器中否是右水针，气腿架体O型密封圈是否合格。

（5）润滑设备：机器在开动之前注油器中要装满润滑油，并且调好油阀；在工作过程中要随时的观察润滑的情况以及及时的加油，不可以无润滑油作业。

（6）检查风、水开关，检查风、水管接头部位是否有泄漏情况，。

在使用之前需要检查。

（7）凿岩机接上供气管之前，需要吹干净供气管中和接头处的脏物，避免脏物进入进入机器中迫使零件研损。

接上供气管时，接头处螺母必须扭紧，以及各种操纵手柄的灵活可靠程度，从而避免在供气时松脱伤人，保证机器能够正常的运转。

接通压气之前，应该先将操纵把以及调压阀手柄回复到零位。

2、作业过程：（1）为确保凿岩机良好运转，开机时要遵守“三把风”的操作程序，风门开启由小到大渐次进行，严禁一次开启到最大风门，以免凿岩机遭到损坏。

（2）不可以在最大推力的情况下猛然开全车运转，更不应该长时间的开全车空运转，避免零件的损坏和擦伤，在抜孔的时候，应该以半开车最好。

(3) 打眼中，应每隔一小时向注油器内注油一次，不准无油作业。

矿山采矿及选厂主要工艺描述及生产工艺流程图一、矿石采矿主要工艺描述：1、凿岩工段掘孔是采矿的第一道工序，其作用内容是采用凿岩机在计划开采的范围内进行穿凿炮孔，为其后的爆破工作提供装药空间；严格按照当班爆破技术员的布孔要求进行掘眼，炮眼排间距误差控制在±0.2㎜,孔间距误差控制在±0.2m，孔深距误差控制在±0.2m。

2、爆破工段采用中深孔爆破，用压风管将炮眼内的杂物吹出，（爆破技术人员对爆区内的孔深、孔网进行验收，如炮孔不合格，不能实施爆破）。

对已掘好的炮眼进行装药，装药量按照炮眼孔径、最小抵抗线和炮孔周边的邻孔距离的计算公式填装，由爆破产生的爆破地震、爆破飞石、噪声等危害应控制在允许范围内。

3、铲装工段采用徐工X－992铲装王铲装，除了爆破质量因素外，掌子面不得随意抬高或挖低；不得装偏车，使车辆失重，如遇大块矿石（废石），应在工作面处理后铲装。

4、运输工段井下采用载重不超过12t的南骏汽车运输，在运输途中应注意保护井下各巷道的设施，应严格遵守井下的各项制度和运输制度。

二、选矿厂主要工艺描述：1、破碎工段磷矿由振动给矿机将矿石送入锤式破碎机，破碎后的矿石经筛选分后，粗颗粒再进入破碎，合格的矿石经圆盘给料机进入球磨工段。

含尘废气经袋收尘器处理后由15米高排气筒排放。

2、磨矿工段采用湿法磨矿，将磷矿石和水一起研磨成含一定水份的矿浆，矿石球磨后，将分级后粗颗粒的矿石送入回球机，合格的矿浆进入浮选工段。

3、浮选工段采用反浮选工艺选矿，矿浆在浮选机内加入硫酸、浮选剂、絮凝剂，PH控制在5.1—5.3，用罗茨鼓风机通入空气，经浮选后矿浆和尾矿分别进入精矿浓密机和尾矿浓密机。

4、过滤工段精矿和尾矿经浓密机沉降脱去大部分水份，精矿奖采用立式压滤机将压滤到含水为20%左右的精矿产品。

尾矿浆在中和槽内加入石灰，将PH调至8—9后经尾矿泵送至矿库堆存，尾矿渗滤液经库存底收集渗滤池，再用泵输送回选矿作补充水。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟大理石的矿山开采方法露天开采是从矿体表面开掘露天沟道，并开创出开采工作面，把荒料从工作面开采出来。

根据矿床埋藏的地形条件，位于采场地表最低水平以上的称山坡露天矿，开采的荒料及废石是下放式运输；位于采场地表最低水平以下的称凹陷露天矿，开采的荒料及废石是上提式运输。

采矿过程可以分为开拓运输、剥离、采矿三个部分。

大理石矿床的开拓是开辟矿山工业场区到采场内各工作台阶之间的运输通路及到废石场的运输通路。

开拓运输系统担负着将荒料从采场工作面运到荒料堆场或转运站；将废石、覆盖土运到废石场；将设备、工具、材料和工作人员运到采场各工作面。

中国大理石矿山常用的开拓运输方式有公路开拓单一汽车运输、斜坡卷场台车开拓运输、桅杆吊配汽车联合开拓运输、缆索起重机开拓运输、溜槽开拓运输等。

开拓运输方法的选择取决于矿体赋存条件、矿山规模及经济因素。

剥离工作主要是剥掉大理石矿体上的覆盖土、风化层，剥掉夹层、围岩以及因节理裂隙发育而无开采价值的破碎大理石，使大理石矿体暴露出来，为采矿工作做好准备。

应当特别注意对矿体的保护，不允许爆破震动对石材的完整性、成块性造成影响。

对松软的剥离岩土，可直接进行挖掘后装车运走；对硬度较高的剥离岩体可采用具有保护措施的爆破方法进行松动和破碎，然后挖掘装车运走。

对小型大理石矿山可采用手推车或窄轨矿车，人工装车、人工推运方式；对规模较大的矿山一般采用机械装载和汽车运输。

采矿工作的目的是最终得到符合要求的大理石荒料。

采矿工艺可以分为六个步骤：分离—顶翻—解体分割—整形—装载—清碴。

[next]分离工序是基本工序，根据使用设备和方法的不同可以分为多种类型，如楔裂分离、钻排眼楔裂分离、钻眼膨胀剂分离、凿岩控制爆破分离、普通钢绳锯分离、金钢石串珠锯分离、链式锯石机分离、圆盘式锯石机分离、联合分离。

根。

石材矿山开采方法介绍石材矿山开采方法是指从地下矿脉或露天石场中提取石材的一系列操作和工艺。

石材广泛应用于建筑、道路、园林等领域，在人类社会的发展中起到了重要的作用。

本文将介绍石材矿山开采的主要方法和流程。

石材矿山开采方法主要分为露天开采和地下开采两种方式。

对于不同类型和规模的矿脉，采取的开采方法也有所不同。

首先，我们来介绍一下露天开采方法。

露天开采是指在石块露出地表的情况下进行开采。

这种方法适用于石脉位于地表以下较浅的区域，矿石规模较大的情况。

露天开采步骤如下：1. 勘探阶段：通过地质勘探，确定石脉的位置、规模和质量。

通常使用地质测量仪器和卫星遥感技术来获取地质信息。

2. 土地准备：清理地表杂草和杂物，平整地面，以便进行后续作业。

3. 爆破：使用炸药将地下石脉炸碎，形成较大的石块。

4. 采石：用挖掘机或装载机将石块从矿脉中挖出，并装载到运输车辆中。

5. 运输：运输车辆将石块运往加工厂或储存区。

通常使用卡车或输送带等方式进行运输。

6. 加工：经过初步加工，清理石块外表，去除泥土和杂质。

7. 质检：对石材进行质量检测，确保其符合市场需求。

8. 存储和销售：将石材储存在指定的仓库或场地，进行包装和标志后进行销售。

接下来，我们来介绍一下地下开采方法。

地下开采是指在地下开采矿脉中的石材。

这种方法适用于石脉位于较深地下、石块较小的情况。

地下开采步骤如下：1. 勘探阶段：与露天开采相同，通过勘探确定石脉的位置、规模和质量。

2. 柱状开采：在地下石脉上进行网眼布置，用于支撑矿脉周围的岩石。

通过控制柱状开采的大小和位置，提高矿脉的稳定性，减少岩石坍塌的风险。

3. 钻孔：使用钻孔机在矿脉中钻孔，以便放置炸药进行爆破。

4. 爆破：将炸药放置在钻孔中，引爆炸药炸碎矿脉中的石块。

5. 采石：像露天开采一样，使用挖掘机或装载机将石块从矿脉中挖出。

6. 运输、加工、质检、存储和销售的步骤与露天开采相同。

除了以上介绍的主要开采方法外，还有一些其他的开采方法，如水下开采、超高空开采和火山灰开采等。