受料平台作业安全技术交底(最新版)
- 格式:docx
- 大小:228.62 KB
- 文档页数:6
一、交底目的为确保施工作业平台安全使用,防止安全事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于各类施工作业平台,包括脚手架、吊篮、移动式平台等。
三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉施工作业平台的搭建、使用和维护知识。
(2)根据施工现场实际情况,制定施工作业平台搭建方案,确保平台稳定性、安全性。
(3)施工作业平台材料应符合国家标准,确保质量合格。
2. 施工作业平台搭建(1)搭建前,对作业区域进行清理,确保无障碍物。
(2)根据设计方案,正确使用各类连接件,确保搭建牢固。
(3)搭建过程中,注意检查支撑结构、连接件等,确保安全可靠。
(4)平台底部应铺设防滑垫,防止人员滑倒。
3. 施工作业平台使用(1)作业人员进入平台前,必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带等。
(2)作业过程中,严格遵守操作规程,不得随意改变平台结构。
(3)作业人员不得在平台边缘站立、跳跃,不得超载使用平台。
(4)遇恶劣天气(如大风、雨雪等),应停止作业,及时撤离平台。
4. 施工作业平台维护(1)定期检查平台结构、连接件等,发现损坏、松动等问题,应及时修复或更换。
(2)保持平台整洁,及时清理作业区域,防止滑倒、绊倒等事故发生。
(3)定期对作业人员进行安全教育,提高安全意识。
四、安全注意事项1. 作业人员必须经过专业培训,熟悉施工作业平台的安全操作规程。
2. 严禁酒后上岗、操作与自己无关的设备。
3. 严禁在平台边缘站立、跳跃,不得超载使用平台。
4. 遇恶劣天气,应停止作业,及时撤离平台。
5. 作业过程中,严格遵守操作规程,确保安全。
五、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止作业,组织人员撤离平台。
2. 报告上级领导,启动应急预案。
3. 按照应急预案要求,采取有效措施,确保人员安全。
4. 对事故原因进行调查,分析原因,防止类似事故再次发生。
六、培训考核1. 施工单位应对作业人员进行施工作业平台安全操作规程培训。
一、交底项目:料台使用安全二、交底内容:1. 料台使用前的准备工作(1)检查料台结构是否完好,如有破损、变形等情况,应及时进行维修或更换。
(2)检查料台底座的稳定性,确保其能够承受所需承载的重量。
(3)检查料台周围环境,确保无障碍物,便于操作。
2. 料台使用注意事项(1)操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护用品。
(2)料台使用过程中,操作人员应保持注意力集中,避免因操作不当导致事故发生。
(3)料台承载物重量不得超过其设计承载能力,避免因超载导致料台倾倒。
(4)料台周围严禁堆放杂物,以免影响操作人员视线和行走安全。
(5)料台上下移动时,必须确保其平稳,避免因倾斜导致人员摔伤。
3. 料台搬运与存放(1)搬运料台时,应使用专用工具,如手推车、叉车等,避免人工搬运导致受伤。
(2)料台存放时,应放置在通风、干燥、平坦的地方,避免因潮湿、腐蚀等因素影响其使用寿命。
(3)料台存放时,应确保其稳定性,避免因摆放不当导致倾倒。
4. 紧急情况处理(1)如发现料台结构存在问题,应立即停止使用,并报告相关部门进行维修或更换。
(2)如操作人员在使用过程中发生意外,应立即停止操作,并及时报警,等待救援。
(3)如发生料台倾倒等紧急情况,操作人员应迅速撤离现场,确保自身安全。
三、检查执行情况1. 操作人员是否已穿戴好安全帽、安全鞋等防护用品。
2. 料台结构是否完好,底座稳定性是否符合要求。
3. 料台周围环境是否安全,无障碍物。
4. 操作人员是否了解料台使用注意事项。
5. 紧急情况处理措施是否到位。
四、安全培训1. 对操作人员进行料台使用安全培训,使其了解料台使用过程中的注意事项和紧急情况处理方法。
2. 定期对操作人员进行安全检查,确保其熟练掌握料台使用安全知识。
通过以上安全交底,确保操作人员在使用料台过程中能够遵守安全操作规程,预防事故发生,保障自身和他人的生命财产安全。
一、交底名称电梯接料平台安全技术交底二、工程名称及交底时间工程名称:__________交底时间:____年__月__日三、参加人员1. 施工单位项目负责人2. 施工单位技术负责人3. 施工单位安全管理人员4. 电梯接料平台安装施工人员5. 相关协作单位人员四、交底内容1. 施工准备(1)施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书,方可上岗作业。
(2)施工前,需对施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解施工安全注意事项。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工过程中,应严格遵守国家相关安全法规和操作规程。
(3)施工现场应设立安全员,负责现场安全监督和管理。
3. 电梯接料平台安装及使用(1)电梯接料平台安装前,需对安装人员进行安全技术交底,确保安装过程安全。
(2)安装过程中,应严格按照设计图纸和施工方案进行操作,确保电梯接料平台安装质量。
(3)电梯接料平台安装完成后,需进行试运行,确保平台运行稳定、安全。
(4)电梯接料平台使用过程中,应严格遵守以下规定:a. 严禁超载使用电梯接料平台;b. 严禁在平台边缘站立或行走;c. 严禁在平台内进行打闹、嬉戏等危险行为;d. 严禁擅自拆卸、改装电梯接料平台。
4. 事故预防及应急处理(1)施工现场应配备必要的应急救援器材,如急救箱、灭火器等。
(2)施工人员应熟悉应急救援流程,一旦发生事故,立即启动应急预案。
(3)事故发生后,应立即报告上级部门,并配合相关部门进行调查和处理。
五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案,并存档备查。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底内容,确保理解并遵守安全操作规程。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全检查,确保施工安全。
一、交底目的为确保物料平台搭建和使用过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与物料平台搭建、使用、维护等相关人员。
三、交底内容1. 物料平台搭建要求(1)平台应独立搭建,与周围建筑物、设备保持安全距离,距离井架等固定设施不应小于250px。
(2)平台宽度应考虑进出物料方便,长度应满足吊栏外侧要求。
(3)搭建材料:一般使用杉木、钢管等,当承重量不大(在300kg以内)且高度不高时,也可使用毛竹搭建(应使用新竹经挑选)。
搭建方法基本与脚手架相同。
2. 物料平台构造(1)主要杆件:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
(2)立杆间距:在1~1.5m以内,步距1.5m~1.8m,视建筑物层高而定,平台以每层楼面平。
(3)水平拉杆:每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。
(4)横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在1000px以内;当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于1500px。
(5)剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道。
(6)栏杆:平台四周按规定设置1~1.2m高的防护栏杆。
正面设可开启的安全门。
3. 物料平台使用注意事项(1)平台搭建完成后,应进行验收,确保其结构稳固、安全可靠。
(2)使用前,应检查平台及附件是否完好,发现隐患及时排除。
(3)禁止超载使用,严禁堆放易燃易爆、有毒有害等危险物品。
(4)禁止在平台附近进行焊接、切割等作业,防止火灾事故发生。
(5)操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(6)禁止在平台上下抛掷物品,防止砸伤他人。
(7)禁止攀爬平台边缘,严禁在平台上下同时作业。
4. 物料平台维护保养(1)定期检查平台结构,发现松动、变形等情况,应及时加固或更换。
(2)定期检查防护栏杆、剪刀撑等附件,确保其完好无损。
(3)保持平台清洁,及时清理杂物,防止滑倒事故发生。
四、交底要求1. 各相关人员应认真学习本交底内容,掌握物料平台搭建、使用、维护等方面的安全知识。
一、交底目的为确保施工作业平台的安全使用,预防事故发生,提高作业人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与施工作业平台的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 作业平台的基本要求- 作业平台应选择稳固、可靠的场地,确保平台基础坚实。
- 平台结构应满足作业需求,确保承载能力符合规定。
- 平台应设置足够的防护栏杆、踢脚板,防止人员坠落。
2. 施工前的准备工作- 仔细检查作业平台的结构、材料及连接件,确保其安全可靠。
- 根据作业高度和面积,合理设置防护栏杆和踢脚板。
- 在平台周围设置警示标志,提醒作业人员注意安全。
3. 施工过程中的安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁在平台边缘作业,非作业人员不得进入平台。
- 施工过程中,禁止随意拆除或移动平台上的防护设施。
- 定期检查平台结构、连接件及防护设施,发现问题及时处理。
4. 紧急情况处理- 发生人员坠落时,立即启动应急预案,进行救援。
- 如遇恶劣天气,如大风、暴雨等,应立即停止作业,撤离人员。
- 平台附近如有高压线路,应采取隔离措施,确保作业安全。
5. 人员培训与考核- 对所有参与施工作业平台的人员进行安全教育培训,使其掌握安全操作规程。
- 定期对作业人员进行安全考核,确保其具备必要的安全知识和技能。
四、注意事项1. 作业平台的设计、施工、验收必须符合国家相关标准和规范。
2. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保作业安全。
3. 定期对作业平台进行检查、维护,发现问题及时处理。
4. 加强作业人员的安全意识,提高安全素质。
五、附则1. 本安全技术交底适用于所有施工作业平台。
2. 本交底自发布之日起实施,如有未尽事宜,可根据实际情况进行修订。
六、交底日期年月日七、交底单位(单位名称)八、负责人(负责人姓名)九、监督单位(监督单位名称)十、监督人(监督人姓名)。
料台搭设安全技术交底在建筑施工中,料台的搭设是一项重要且具有一定危险性的工作。
为了确保施工过程中的安全,保障作业人员的生命安全和健康,现将料台搭设的安全技术要求向各位施工人员进行交底。
一、料台搭设的基本要求1、料台的选址应合理,要考虑到吊运材料的便利性以及与建筑物的连接牢固性。
严禁将料台设置在影响施工安全和妨碍交通的位置。
2、料台的基础必须坚实可靠,能够承受料台的自重和吊运材料时的荷载。
对于松软的地面,应采取加固措施,如铺设木板、浇筑混凝土等。
3、料台的搭设材料应符合国家标准和规范的要求,严禁使用腐朽、变形、开裂的材料。
钢管、扣件等构配件应进行质量检查,不合格的严禁使用。
二、料台的构造要求1、料台的尺寸应根据施工需要和吊运设备的能力确定,但宽度不应小于 15 米,长度不应大于 6 米。
2、料台的两侧应设置防护栏杆,高度不应低于 12 米,防护栏杆应设置两道横杆,间距为 06 米。
栏杆内侧应挂设安全网。
3、料台的前端应设置不低于 15 厘米高的挡脚板,防止材料滑落。
4、料台的底部应满铺脚手板,并与架体固定牢固。
脚手板的材质应符合要求,不得有探头板。
5、料台与建筑物之间应设置可靠的连接,可采用预埋钢管、拉钢丝绳等方式,连接点的间距不宜大于 3 米。
三、料台的搭设流程1、做好搭设前的准备工作,包括清理场地、检查材料、确定搭设位置等。
2、按照设计方案,先搭设料台的基础和立柱,立柱应垂直,间距应符合要求。
3、搭设横杆和剪刀撑,确保料台的整体稳定性。
4、铺设脚手板和设置防护栏杆、挡脚板等防护设施。
5、安装与建筑物的连接装置,并进行检查和调试。
6、进行验收,合格后方可投入使用。
四、料台的使用要求1、料台的使用荷载应严格按照设计要求控制,严禁超载。
2、材料应分类码放整齐,不得超高、超重。
3、吊运材料时,应设专人指挥,严禁在料台上站人。
4、作业人员在料台上作业时,应佩戴安全带,并将安全带挂在可靠的地方。
5、严禁将料台作为休息、打闹的场所。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改卸料平台安装安全技术交底(新版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.卸料平台安装安全技术交底(新版)交底内容:1、卸料平台安装必须由具有专业上岗证的架子工操作,进入现场必须带好安全帽,高处作业必须系好安全带并正确使用。
2、吊环选用直径20圆钢,锚入梁内不小于15d,端头做弯钩,必须放置在箍筋内,其中有一根主筋绑扎。
上拉预埋吊环为四个,环端部做135?弯钩,上部弯拆为40-45?,两根水平距离不小于70mm。
3、吊环位置必须与卸料平台垂直,使钢丝绳的拉结能起到良好的受力状态。
4、卸料平台与钢丝绳连接应采调节器。
当松紧不一致,受力不均匀,易导致单根钢丝绳受力,存在安全隐患,应该调节到松紧一致为止。
5、钢丝绳卡应同一方向走向,且绳卡不得少于3个绳卡,间距应为直径的6~8倍,最后一道绳卡与前一道绳卡间距≥500mm。
6、悬挑末端与钢丝绳连接应采用活动式,不应直接把钢丝绳固定在槽钢上,不合理会使钢丝绳容易受损。
7、紧固钢丝绳时,应使卸料平台外口应略高于内口不小于100mm。
钢丝绳与结构连接处不能用钢丝绳直接困绑在梁柱上,应使吊环与钢丝绳连接。
8、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过容许荷载1吨),配专人监督。
9、安装前对卸料平台进行外观和钢丝绳等进行检查。
10、每次提升完成后须经专业人员验收合格后方可使用。
一、交底名称:电梯接料平台安全技术交底二、交底时间:____年__月__日三、交底对象:所有参与电梯接料平台搭设与施工的作业人员四、交底内容:1. 作业人员要求1.1 参与作业人员必须经过专业培训,持有特种作业操作证,具备相关安全知识和技能。
1.2 作业前需进行体检,确保身体健康,无高血压、心脏病等不适宜高空作业的疾病。
1.3 作业人员应熟悉本交底内容,并签字确认已知晓并遵守。
2. 安全措施2.1 个人防护2.1.1 作业人员必须佩戴安全帽,高空作业时必须系好安全带,并使用符合安全标准的安全绳。
2.1.2 穿着合适的防护服和防滑鞋,避免穿着硬底鞋、拖鞋等。
2.1.3 作业过程中不得佩戴可能影响操作的饰品,如手表、戒指等。
2.2 施工现场安全2.2.1 施工现场必须设置明显的安全警示标志,并定期检查和维护。
2.2.2 施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放材料,确保通道畅通。
2.2.3 严禁酒后作业,确保作业人员精神状态良好。
2.3 材料与工具安全2.3.1 所有材料和工具在使用前必须进行检查,确保其符合安全标准。
2.3.2 使用前应进行功能测试,确认设备正常。
2.4 操作规程2.4.1 搭设电梯接料平台时,必须严格按照施工图纸和操作规程进行。
2.4.2 不得擅自更改结构或连接方式,确保接料平台的稳定性。
3. 作业流程3.1 作业前,必须对作业人员进行安全技术交底,明确作业内容、注意事项及应急处理措施。
3.2 作业过程中,应指定专人负责现场指挥和监督,确保作业安全。
3.3 作业完成后,应立即对作业区域进行检查,确保无安全隐患。
4. 应急处理4.1 作业过程中如遇紧急情况,应立即停止作业,迅速撤离现场。
4.2 确保所有人员熟悉紧急疏散路线和应急联系方式。
4.3 配备必要的应急救援器材,如急救箱、灭火器等。
五、交底总结本次电梯接料平台安全技术交底已对作业人员进行了全面的安全教育和培训,确保所有参与人员充分了解并遵守安全操作规程。
一、交底目的为确保卸料平台吊装作业的安全进行,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与卸料平台吊装作业的所有人员,包括但不限于:吊装人员、指挥人员、监护人员、作业人员等。
三、作业环境及要求1. 作业环境应满足安全吊装作业要求,场地平整,无障碍物,吊装路线畅通。
2. 作业现场应设置明显的警示标志,提醒无关人员远离吊装区域。
3. 作业现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全带、防护栏杆等。
四、吊装前准备1. 吊装前,应对吊装设备进行全面检查,确保其处于良好状态。
2. 检查吊装作业区域,清除障碍物,确保吊装作业安全。
3. 对参与吊装作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 编制吊装方案,明确吊装作业流程、安全措施及应急处理措施。
五、吊装作业程序1. 吊装人员穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 吊装前,指挥人员应与吊装人员、监护人员等确认吊装作业方案及安全措施。
3. 吊装人员将卸料平台吊装至指定位置,注意保持平台水平。
4. 指挥人员发出起吊信号,吊装人员缓慢起吊。
5. 平台吊至一定高度后,监护人员对平台进行检查,确保平台稳定。
6. 吊装至指定位置后,指挥人员发出停止信号,吊装人员缓缓放下平台。
7. 平台就位后,检查平台与地面连接是否牢固。
六、安全注意事项1. 吊装过程中,严禁超载、超范围作业。
2. 吊装过程中,严禁无关人员进入吊装区域。
3. 吊装作业现场应保持通讯畅通,确保指挥、监护、吊装人员之间信息传递准确。
4. 吊装过程中,如遇突发情况,应立即停止作业,并采取相应措施进行处理。
5. 吊装作业结束后,应对吊装设备、平台进行检查,确保无安全隐患。
七、应急处理措施1. 如遇吊装设备故障,应立即停止作业,并及时修复。
2. 如遇吊装作业过程中发生人员受伤,应立即采取急救措施,并及时联系医疗部门。
3. 如遇吊装作业过程中发生火灾、触电等事故,应立即切断电源,并采取相应措施进行灭火、救援。
受料平台作业安全技术交底
(最新版)
Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0860
受料平台作业安全技术交底(最新版)
一、施工工艺流程
卸料平台加工支座完毕经过验收合格→挂好四角的吊钩,四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳→平台就位,平台工字钢与预埋件固定→稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,钢丝绳固定→紧固螺母及钢丝绳卡子→松塔吊吊钩→卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用→下次翻转使用,要求提升一次验收一次。
二、质量要求
1、严格按照卸料平台设计图纸制作,焊缝厚度、宽度和长度满足要求,焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷;
2、平台安装时外口应高于内口5~10㎝;
3、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;
4、梁内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上方
可受力使用,锚环用圆钢制作,直径不得小于25mm。
三、使用要求
操作平台容许荷载1.0吨,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
1、料台的安装和移位必须由外架班操作,其他班组不得操作;操作人员必须持有登高架设特种操作证上岗;
2、材料清理和堆码由木工操作;
3、料台安装(移位)后必须经项目部技术、安全、搭设班组、工长和生产经理验收,验收合格后方能投入使用;
4、堆码任何材料的总重量(加上人员重量)不得超过1000KG,每种材料不得超过限载牌的规定要求;
5、堆码材料和捆绑钢丝绳的木工必须固定人员。
料台移位和安装的架子工必须固定专人操作。
6、吊运材料时,塔吊指挥必须旁站指挥,严禁遥控指挥;
7、操作料台的人员,包含架子工、木工、塔吊指挥等必须接受本交底,否则不得操作。
8、料台使用的材料、楼层预埋的构材料必须符合国家规范和方案要求。
9、料台的斜拉钢丝绳必须分别单独固定在四个固定点上,严禁出现两根钢丝绳固定在同一个预埋拉环上。
10、料台安装完毕,验收合格后,木工进入堆放材料之前,必须铺好料台与楼面之前的通道,两侧搭设好不低于1.2米高的防护栏杆。
未搭设好通道之前不得违章操作。
四、质量保证措施
现场材料需要材料员检查合格方可进行使用;
现场安装由栋号负责人监督实施;
3、安全员检查合格,方可使用;
五、安全保证措施
1、卸料平台使用时,应有专人负责检查,如发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,拉环位置有明显变化立即停止使用;
2、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
3、卸料平台上严禁站人久留,并有专人指挥,信号通畅。
4、上下通话采用对讲机,无人指挥严禁使用。
5、在使用前对班组操作人员进行安全技术交底,塔吊指挥人员上下都配齐对讲机。
6、拆除区域下面禁止站人。
7、安全员随时跟踪检查使用。
六、注意事项
1、利用塔吊吊运卸料平台时应使用卡环,不准使用吊钩直接挂吊环,塔吊首先吊稳平台,横梁支点一端搁置在楼板上,用事先预埋好的钢筋卡环卡紧,电焊固定。
2、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口,卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
3、派工人扎接上部拉环的钢丝绳,采用3个卡头扎紧,钢丝绳扎头螺丝全面要拧紧,不允许松动。
4、卸料平台安装完毕,应经专人检查验收合格后,方可卸去塔
吊四个卡环。
应显著地标明容许载重标识牌,不允许超载,不允许将重物全部堆压在四周栏杆上。
6、拉钩、吊环一定要采用圆钢制作,不允许用螺纹钢筋。
7、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。