车工基本知识ppt课件
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1.主轴部分2.挂轮箱部分3.进给部分 6.床身4.滑板部分5.尾座8.附件9.床脚9.床脚7.刀架1、主轴部分用来夹持工件,带动工件一起旋转。
卡盘主轴箱用来支承主轴,内有多组齿轮变速机构,变换箱外手柄位置,可以使主轴得到各种不同转速。
2、挂轮箱部分它的作用是把主轴的旋转运动传送给进给箱。
变换箱内齿轮,并和进给箱及丝杠配合,可以车削各种不同螺距的螺纹。
3、进给部分(1)进给箱利用它内部的齿轮传动机构,可以把主轴传递的动力传给光杠或丝杠。
变换箱外手柄位置,可以使光杠或丝杠得到各种不同的转速。
丝杠能带动大拖板作纵向移动,用来车削螺纹。
丝杠是车床中主要精密件之一,一般不用丝杠自动进给,以便长期保持丝杠的精度。
机动进给时传递运动。
通过光杠可把进给箱的运动传递给溜板箱,使刀架作纵向或横向进给运动。
(2)光杠(3)丝杠4、溜板部分(1)溜板箱溜板箱用来使光杠和丝杠的转动改变为刀架的自动进给运动。
光杠用于一般的车削,丝杠只用于车螺纹。
溜板箱中设有互锁机构,使两者不能同时使用。
(2)滑板分床鞍、中滑板、小滑板三种。
床鞍作纵向移动,中滑板作横向移动,小滑板通常作纵向移动。
5、尾座用于安装后顶尖以支持工件,或安装钻头、铰刀等刀具进行孔加工。
它主要由套筒、尾座体、底座等几部分组成。
转动手轮,可调整套筒伸缩一定距离,并且尾座还可沿床身导轨推移至所需位置,以适应不同工件加工的要求。
6、床身用来支持和装夹车床的各个部件。
床身上面有两条精确的导轨,床鞍和尾座可以沿着导轨移动。
7、刀架用于安装车刀并带动车刀作纵、横向或斜向运动。
它固定在小滑板上,可同时装夹四把车刀;松开锁紧手柄,即可转动方刀架,把所需要的车刀更换到工作位置上。
8、附件中心架跟刀架中心架和跟刀架:车削较长工件时,起定位和支撑作用。
9、床腿前后两个床腿与床身前后两端下部联为一体,用以支撑安装在床身上的各个部件。
同时通过地脚螺栓和调整垫块使整台车床固定在工作场地上,并使床身调整到水平状态。
引言概述:正文内容:
1.车工基础知识
1.1车床结构与组成
1.2刀具及其分类
1.3材料的选择和处理
1.4车削工艺参数的选择
1.5精度要求与测量方法
2.车工常用操作技巧
2.1车削操作流程
2.2刀具的安装与调整
2.3车削加工中的常见问题与解决方法2.4刀具磨损与更换
2.5技巧与经验分享
3.高精度车削加工
3.1精细加工的工艺要求
3.2高速车削技术
3.3车床加工中的刀具轴向力控制
3.4车削中的切削力控制
3.5车削中的表面质量控制
4.数控车床编程与操作
4.1数控车床基本原理与编程技巧
4.2数控车床操作流程与注意事项
4.3数控车床编程语言与代码解析
4.4操作中常见问题的解决方法
4.5数控车床编程与操作的案例分析
5.车工安全与质量控制
5.1车工操作中的安全注意事项
5.2车削过程中的质量控制要点
5.3车削工艺中的质量检测与纠正技术5.4车床日常维护与故障处理
5.5车工安全与质量控制的案例分析总结:。