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车间安全生产隐患排查表范本日期：[填写日期]
车间：[填写车间名称]
一、基本信息：
排查人员：[填写排查人员姓名]
车间负责人：[填写负责人姓名]
排查周期：[填写排查周期]
二、车间基本情况：
车间布局：
通道是否畅通
防火设施是否齐全
机械设备：
设备是否正常运转
机械设备是否定期维护
三、电气安全：
电缆线路：
是否存在老化、破损情况
是否有乱拉乱接电缆
电器设备：
设备是否有漏电、过载等情况插座、开关是否正常
四、作业环境：
作业区域：
作业区域是否整洁
作业区域是否有危险品存放作业人员：
作业人员是否佩戴防护用具是否有定期的安全培训
五、危险品管理：
危险品存储：
危险品是否分类存储
存储区域是否设有明确标识
应急预案：
是否有应急预案
应急设施是否齐备
六、其他安全隐患：
是否有地面滑倒的危险
是否存在尘埃、异味等有害因素
七、整改情况：
已整改的安全隐患
未整改的安全隐患及整改计划
八、备注：
[填写备注信息]
九、签字：
车间负责人：____________________ 日期：_________________
排查人员：______________________ 日期：_________________
以上内容仅为排查表的范本，具体的排查内容可以根据车间实际情况进行调整和补充。
在排查过程中，务必认真细致，及时整改发现的安全隐患，确保车间的安全生产。
安全生产隐患排查情况报告表一、总体情况概述根据公司安全生产管理制度要求，经过本次安全生产隐患排查，对公司现有的生产工艺、设备设施及人员行为进行了全面检查。
本次排查旨在发现并消除潜在的安全隐患，确保企业生产秩序和员工安全。
以下将详细介绍本次排查的情况和发现的主要问题。
二、排查内容及范围1.本次安全生产排查覆盖了公司所有生产车间、办公区域、仓库等相关场所。
2.主要排查内容包括但不限于生产设备的安全使用情况、作业人员的操作规范、场所环境的安全隐患排查等。
三、安全隐患排查情况及处理建议1. 电气设备安全隐患•发现部分生产车间存在电气线路老化、绝缘破损等问题，容易引发漏电、短路等安全事故。
•建议对电气设备进行定期检修和维护，更新老化线路和绝缘材料，加强员工电气安全培训，确保设备安全运行。
2. 作业人员行为安全隐患•部分员工在作业中存在疲劳操作、违章操作等现象，存在安全隐患。
•建议加强对员工安全操作规范的培训和监督，设立奖惩制度，引导员工自觉遵守操作规程，保障安全生产。
3. 场所环境安全隐患•仓库堆放物品不规范，存在摔倒、火灾等风险。
•建议对仓库进行整顿，保持通道畅通，合理布局存放物品，定期清理及检查消防设施的完好情况。
四、安全管理措施改进计划1.加强安全生产教育培训，提升员工安全意识和技能。
2.完善安全管理制度，明确责任分工，加强安全检查和定期排查。
3.定期组织安全演练和应急预案演练，提高应急处置能力。
4.建立安全隐患整改台账，明确整改责任人及时跟进整改进度。
五、结论本次安全生产隐患排查全面细致，发现并提出了存在的安全问题和改进建议。
公司将按照改进计划逐项整改，确保企业生产安全稳定，切实保障员工安全。
希望公司全体员工能够共同致力于安全生产，确保公司持续健康发展。
以上为本次安全生产隐患排查情况报告表内容。
作者：[您的姓名]日期：[报告完成日期]。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、前言工厂车间的安全生产是企业稳定发展的重要保障。
为了及时发现并消除潜在的安全隐患，预防事故的发生，特制定本安全隐患自查自纠排查表。
通过对车间各个环节的细致检查，确保员工的生命安全和企业的正常生产运营。
二、排查项目及标准（一）设备设施安全1、生产设备设备是否正常运行，有无异常声响、振动或过热现象。
设备的防护装置是否齐全、有效，如防护栏、防护罩等。
设备的联锁装置、紧急制动系统是否灵敏可靠。
设备的电气系统是否符合安全要求，有无漏电、短路等隐患。
2、特种设备锅炉、压力容器、起重机械等特种设备是否定期检验，检验标志是否在有效期内。
特种设备的操作人员是否持证上岗，操作是否符合规程。
特种设备的安全附件，如安全阀、压力表等是否定期校验。
3、消防设备灭火器材是否配备齐全、有效，放置位置是否合理。
消防栓是否完好，水压是否正常，消防水带、水枪是否齐全。
疏散通道、安全出口是否畅通，疏散指示标志、应急照明是否完好。
（二）作业环境安全1、车间布局车间内设备、物料的布局是否合理，是否存在通道堵塞、物料堆积过高的情况。
工作区域的照明是否充足，采光是否良好。
车间的通风换气是否良好，有无异味、粉尘积聚等现象。
2、危险区域高温、高压、易燃易爆等危险区域是否有明显的警示标志。
危险区域的防护设施是否到位，如防火堤、防爆墙等。
危险区域的作业人员是否配备必要的防护用品。
3、噪声、振动车间内的噪声、振动是否超过国家标准，是否采取了有效的降噪、减振措施。
（三）人员操作安全1、操作规程员工是否熟悉本岗位的操作规程，是否严格按照规程操作。
操作规程是否完善、合理，是否定期进行修订。
2、劳动防护员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套等。
劳动防护用品是否符合国家标准，是否定期更换。
3、安全教育新员工是否进行了三级安全教育，培训记录是否齐全。
老员工是否定期接受安全教育培训，培训内容是否具有针对性。
（四）物料储存与运输安全1、物料储存危险化学品是否按照规定分类存放，储存条件是否符合要求。
车间安全检查工作计划表一、工作背景及目的为了确保车间的安全生产，保护员工和设备的安全，营造良好的工作环境，公司决定开展车间安全检查工作。
本计划旨在明确检查的范围、内容、方法和时间，以便有条不紊地开展检查工作，及时发现和解决潜在的安全风险和隐患。
二、检查范围和内容1. 检查范围：车间及相关设施、设备、物料储存区域、工作流程等。
2. 检查内容：a. 设备安全：检查设备的安装是否合理、运转是否正常、是否存在漏电、火灾等安全隐患。
b. 电气安全：检查电线电缆的布线是否规范、有无破损、有无漏电等情况。
c. 火灾防控：检查消防设施是否完善、消防通道是否畅通、是否设置明火禁区等。
d. 操作安全：检查员工是否佩戴个人防护装备、是否遵守安全操作规程等。
e. 环境卫生：检查车间的清洁程度、垃圾处理情况等。
f. 废品处理：检查废品的临时存放和处置情况，是否存在污染环境的行为。
g. 物料储存：检查物料的储存是否规范、是否存在火灾隐患等。
h. 安全宣传教育培训：检查公司是否做好安全宣传教育培训工作，员工是否具备相关安全常识。
三、检查方法1. 定期检查：按照预定的时间周期，进行定期检查，确保安全检查的连续性和及时性。
2. 不定期检查：根据需要，或者在发生重大事故、事故隐患排查、维修之后进行不定期检查。
3. 抽查检查：从各车间和岗位中随机抽取部分进行抽查，确保检查的全面性和公正性。
四、检查时间和频率1. 定期检查：按照季度进行一次全面检查，分别在一月、四月、七月和十月进行。
2. 不定期检查：根据实际情况安排，为确保安全，不得少于两次。
3. 抽查检查：每月至少抽查一次，具体抽查人员由安全生产部门决定。
五、检查记录和报告1. 检查记录：检查员每次进行检查时，应将检查情况、发现的隐患和处理情况等进行详细记录，包括日期、时间、地点和检查人员等信息。
2. 检查报告：每次检查结束后，由检查员撰写检查报告，报告应包括车间的整体情况、发现的安全隐患、要求相关部门整改的内容等。
车间安全生产隐患排查表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）安全生产隐患排查表检查人员：检查日期：作业现场安全管理和事故隐患日常检查书场所：配电间年月注：1、“检查项目”是“职工、企业、监管评价”中发现的重点监控项目。
2、符合打“√”，不符合打“×”并写出主要问题，根据严重程度是否下发整改指令书。
作业现场安全管理和事故隐患日常检查书场所：冷机房年月注：1、“检查项目”是“职工、企业、监管评价”中发现的重点监控项目。
2、符合打“√”，不符合打“×”并写出主要问题，根据严重程度是否下发整改指令书。
作业现场安全管理和事故隐患日常检查书场所：盐渍车间年月注：1、“检查项目”是“职工、企业、监管评价”中发现的重点监控项目。
2、符合打“√”，不符合打“×”并写出主要问题，根据严重程度是否下发整改指令书。
作业现场安全管理和事故隐患日常检查书场所：生产车间年月注：1、“检查项目”是“职工、企业、监管评价”中发现的重点监控项目。
2、符合打“√”，不符合打“×”并写出主要问题，根据严重程度是否下发整改指令书。
作业现场安全管理和事故隐患日常检查书场所：仓库（成品）年月注：1、“检查项目”是“职工、企业、监管评价”中发现的重点监控项目。
2、符合打“√”，不符合打“×”并写出主要问题，根据严重程度是否下发整改指令书。
作业现场安全管理和事故隐患日常检查书场所：仓库（辅料）年月注：1、“检查项目”是“职工、企业、监管评价”中发现的重点监控项目。
2、符合打“√”，不符合打“×”并写出主要问题，根据严重程度是否下发整改指令书。
作业现场安全管理和事故隐患日常检查书场所：污水处理处年月注：1、“检查项目”是“职工、企业、监管评价”中发现的重点监控项目。
2、符合打“√”，不符合打“×”并写出主要问题，根据严重程度是否下发整改指令书。
~~~~~~~~~公司安全生产自查自纠现场隐患排查表·公司自查自纠安全生产隐患整改情况。
序号排 查 内 容结 果责任者整改期限备 注一、基础资料方面：1是否建立本车间安全管理机构？是□ 否□2是否定期如开车间月度安全会议？是□ 否□3是否定期组织本车间安全隐患排查治理？是□ 否□4发放劳保用品是否保存发放记录？是□ 否□5新进员工是否落实车间级、班组级安全培训？是□ 否□6是否建立本车间安全管理档案？是□ 否□7车间是否设置安全宣传栏并是否定期更新？是□ 否□二、消防安全管理方面:8车间消防通道、安全出口是否堵塞、封闭、占用？是□ 否□9车间消防栓、灭火器是否被堵塞、圈占？是□ 否□10车间摆放灭火器是否处正常状态？是□ 否□11车间安全出口、应急灯是否处正常状态？是□ 否□12车间消防栓、灭火器是否正常点检？是□ 否□13车间安全出口、应急灯是否正常点检？是□ 否□三、设备设施安全管理方面：14特种设备（行车）是否定期检验？是□ 否□15特种设备（行车）作业人员是否执有效证件上岗？是□ 否□16设备设施现场是否张贴安全警示标识和操作规程？是□ 否□17设备设施是否设置足够的安全防护装置？是□ 否□18设备设施安全防护装置是否有效？是□ 否□19设备设施是否按期进行点检并保留记录？是□ 否□20设备设施是否进行维修保养并保留记录？是□ 否□四、用电安全管理方面：21车间电线是否存在乱接乱拉现象？是□ 否□22电源线绝缘层是否存在破损现象？是□ 否□23固定电源线是否存在未入槽、穿管管理现象？是□ 否□24车间内是否设置三级漏电保护装置？是□ 否□25用电线路及设备是否存在未接地保护现象？是□ 否□26移动电器电源线是否采用完整的铜芯橡皮套软电缆或护套软线作电源线？是□ 否□27配电箱下及附近1米内是否堆放可燃、易燃物品？是□ 否□五、危险化学品安全管理方面：28车间危化品是否集中管理？是□ 否□29危化品是否与其他物品混放？是□ 否□30危化品是否与危险废弃物混放？是□ 否□31危化品分装容器是否进行标识？是□ 否□32危化品容器转装其他物品是否进行置换、重新标识？是□ 否□33危化品管理是否远离火源？是□ 否□34危化品储存是否超过1.5天的使用量？是□ 否□六、生产物料的安全管理：35模具及物料摆放是否影响人行、车行？是□ 否□36模具及物料摆放是否存在超高现象？是□ 否□37地板上是否有金属废料、水、油等物？是□ 否□38湿滑地板是否有防滑警示？是□ 否□检查人员： 生产部隐患排查表序号排 查 内 容结 果责任者整改期限备 注七、作业人员的安全管理：39作业人员的着装是否符合安全要求？是□ 否□40作业人员是否存在违章作业行为？是□ 否□41作业人员是否存在违反操作规程的行为？是□ 否□42作业人员是否按要求配戴劳保用品？是□ 否□43管理人员是否存在违章指挥行为？是□ 否□44管理人员是否准时发放劳保用品？是□ 否□制 定审 核批 准日 期日 期日 期。
安全生产隐患排查表检查人员：检查日期：序号检查内容检查方法排查情况备注1 建立安全检查制度（日常检查、节假日检查、定期检查等），并有整改和防范措施查记录2 建立、落实安全教育制度（日常、三级安全教育培训等）查记录3 执行事故报告、调查处理、统计上报、事故档案管理制度，坚持“四不放过”原则查记录4 建立健全并执行各种安全生产规章制度及安全操作技术规程查记录5 组织编制、告知员工及实施作业场所、工作岗位存在的危险有害因素、防范措施及事故应急措施查资料查记录6 独立从事特种作业（特种设备作业）人员持证上岗查资料查现场7 职业卫生与职业病的管理（粉尘、噪声、高温、低温、毒物、辐射等）。
按规定配备、正确使用劳动保护用品查资料查记录查现场8 特种设备（起重机、压力容器）及监控、报警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定检验、检测并取得使用合格证，并保处于良好状态。
查检测报告或准用证、查看实物9 消防设施的配置符合国家有关规定，并完好现场查看10 防雷设施、接地设施应符合国家有关规定，并完好现场查看11 各种机械传动装置、输送装置等外露运动部件，如皮带轮、明齿轮、联轴器、传动带（链）、飞轮、螺旋机构和转轴等，应安装有效的防护装置现场查看12 高速运转中易飞出的零、部件，应有放松脱装置或急停连锁装置以及防护装置现场查看13 机械设备根据要求应有可靠的制动离合装置、行程限制限位装置、超负荷卸载保险装置、惯性运动部件缓冲平衡装置现场查看14 车间电气防护：电气绝缘应可靠；裸露带电体应有防护；局部工作照明应采用安全电压；漏电保护装置、保护接零或保护接地装置应正确可靠并定期检测；短路保护、过载保护、失压保护和电气控制开关应安全有效现场查看15 各类机械设备的行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠、紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效、各种信号装置与照明设施符合规定。
现场查看16 各类吊索具管理有序，状态完好，钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定、滑轮与护罩完好，转动灵活、吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好现场查看四、检查结论：存在主要问题: 整改意见: 共排查出事故隐患项，已整改项，。
