采空区及顶板管理安全检查表

工作面顶板管理及采空区管理安全技术措施引言随着现代采矿的不断发展，对煤矿安全生产的要求越来越高。

工作面顶板管理及采空区管理是保证煤矿安全生产的关键环节。

合理的技术措施和安全管理是确保工人生命财产安全的重要保障。

工作面顶板管理工作面顶板是指煤矿开采中工作面上方的煤层，是矿井中最为危险的地方之一，一旦发生顶板事故，后果是极其严重的。

因此，工作面顶板管理是煤矿生产安全管理的重要组成部分。

工作面顶板管理的主要内容1.规范化开采。

采用适当的开采工艺和科学的工作面布局，保证顶板的稳定性。

2.定期检查。

定期进行水文地质勘查和地质断层调查，确保工作面顶板的稳定性和安全性；同时，对工作面上方的煤层进行安全监测。

3.合理支护。

通过合理的支护方式，保证工作面顶板的稳定性。

工作面顶板管理的关键技术措施1.实行区域性支护。

工作面区域支护应以区域为单位进行设计，采用合理的倒掘支护方式。

2.使用优质支护材料。

高强度支护材料的使用，能够保证支护的牢固性和稳定性。

3.利用新型技术设备。

如FEM（有限元法）技术、工作面岩壁显微镜检测技术等。

采空区管理采空区是指煤矿巷道及采空区域内的空洞。

采空区管理是煤矿生产安全管理的重要环节。

合理的技术措施和安全管理能够有效避免采空区事故的发生。

采空区管理的主要内容1.检查采空区域。

及时进行采空区域的勘查工作，及时开展岩层应力监测，以保证采空区域的稳定性。

2.钻孔排水。

在采空区域内进行钻孔排水，将水流引出煤矿。

3.正确铺设输送管道。

采空区域内的输送管道应正确铺设，以保证工作人员的安全。

采空区管理的关键技术措施1.预警系统。

根据采空区域内的地质特征，开展地质应力测试，并建立预警系统和应激压力监测。

2.透水性煤层的综合治理。

透水性煤层是采空区管理中常见的问题，采用综合治理措施可以有效避免煤层透水。

3.利用新型技术设备。

如船型支架等，减少采空区域压力，保证工作人员的安全。

结论工作面顶板管理及采空区管理是保证煤矿安全生产的重要环节。

雄山振义煤业有限公司7月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司８月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司９月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司1０月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司1１月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录重大安全风险管控措施落实情况记录表山西长治县雄山振义煤业有限公司二〇一七年山西长治县雄山振义煤业有限公司一通三防安全风险控制措施落实情况旬检记录山西长治县雄山振义煤业有限公司采掘重大安全风险控制措施落实情况旬检记录重大安全风险控制措施落实情况及管控效果旬检记录山西长治县雄山振义煤业有限公司二〇一七年七月山西长治县雄山振义煤业有限公司重大安全风险管控措施检查分析会议签字表日期: 年月日2017年8月重大安全风险管控措施落实情况及管控效果月检报告为确保重大安全风险管控措施得到有效落实，保证作业人员安全,保证矿井各种设备安全运行,保证我公司安全生产工作有序进行,按相关管理制度于８月3日对矿井重大安全风险管控措施落实情况进行了检查，并召开会议对管控措施落实情况及管控效果讨论分析,针对管控过程中出现的问题对管控措施进行调整完善,布置了本月度安全风险管控工作重点。

检查及会议召开时间:2０17年8月3日组织人:张建军检查分析参与人员:郭自信、尤纯旺、韩付青、毕海波、张文生、李忠、常晶、李涛、武亚男、王辉、李树林、徐玉胜、窦常浩、张玉华、马国堂、冯红刚、崔旭兵重大风险及管控措施内容：检查结果E306运回两巷掘进工作已经结束,工作面正在进行安装工作.一、对采掘工作面顶板重大安全风险的管控措施落实情况进行检查，检查结果如下：1、制定了《Ｅ306工作面安装安全技术措施》、《E306工作面初次放顶安全技术措施》、《１5０106工作面回撤作业规程》和《１501０６工作面回撤安全技术措施》;E306采煤工作面现场能够严格按照《措施》进行安装作业;150106采煤工作面能够按相关作业规程和安全技术措施进行作业,现场作业人员能够明确相关安全技术措施,该风险项得到有效管控.二、对“一通三防”重大安全风险的管控措施落实情况进行检查,检查结果如下：1、１５01０6采煤工作面严格执行《工作面瓦斯管理制度》，通风技术人员按工作面瓦斯涌出量合理进行了对工作面风量的分配,工作面配风量满足生产需要,工作面按规定设置了甲烷传感器。

1-安全管理检查表
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1-安全管理检查表（续）
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2-开拓开采安全检查表
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2-开拓开采安全检查表（续）
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2-开拓开采安全检查表（续）
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2-开拓开采安全检查表（续）年月
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2-开拓开采安全检查表（续）
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2-开拓开采安全检查表（续）
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3-通风防尘安全检查表
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3-通风防尘安全检查表（续）
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4-提升运输安全检查表
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4-提升运输安全检查表（续）年月日
4-提升运输安全检查表（续）
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5-供电、压风、通讯系统安全检查表
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5-供电、压风、通讯系统安全检查表(续)
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5-供电、压风、通讯系统安全检查表(续)
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6-防灭火、防排水安全检查表
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6-防灭火、防排水安全检查表（续）
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6-防灭火、防排水安全检查表（续）
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6-防灭火、防排水安全检查表（续）
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6-防灭火、防排水安全检查表（续）
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7-职业危害防护措施安全检查表
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8-总平面布置安全检查表
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9-地下矿山六大安全避险系统检查表
年月日。

雄山振义煤业有限公司7月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司8月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司9月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司10月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司11月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录重大安全风险管控措施落实情况记录表山西长治县雄山振义煤业有限公司二〇一七年山西长治县雄山振义煤业有限公司一通三防安全风险控制措施落实情况旬检记录山西长治县雄山振义煤业有限公司采掘重大安全风险控制措施落实情况旬检记录重大安全风险控制措施落实情况及管控效果旬检记录山西长治县雄山振义煤业有限公司二〇一七年七月山西长治县雄山振义煤业有限公司重大安全风险管控措施检查分析会议签字表日期：年月日2017年8月重大安全风险管控措施落实情况及管控效果月检报告为确保重大安全风险管控措施得到有效落实，保证作业人员安全，保证矿井各种设备安全运行，保证我公司安全生产工作有序进行，按相关管理制度于8月3日对矿井重大安全风险管控措施落实情况进行了检查，并召开会议对管控措施落实情况及管控效果讨论分析，针对管控过程中出现的问题对管控措施进行调整完善，布置了本月度安全风险管控工作重点。

检查及会议召开时间：2017年8月3日组织人：张建军检查分析参与人员：郭自信、尤纯旺、韩付青、毕海波、张文生、李忠、常晶、李涛、武亚男、王辉、李树林、徐玉胜、窦常浩、张玉华、马国堂、冯红刚、崔旭兵重大风险及管控措施内容：检查结果E306运回两巷掘进工作已经结束，工作面正在进行安装工作。

一、对采掘工作面顶板重大安全风险的管控措施落实情况进行检查，检查结果如下：1、制定了《E306工作面安装安全技术措施》、《E306工作面初次放顶安全技术措施》、《150106工作面回撤作业规程》和《150106工作面回撤安全技术措施》；E306采煤工作面现场能够严格按照《措施》进行安装作业；150106采煤工作面能够按相关作业规程和安全技术措施进行作业，现场作业人员能够明确相关安全技术措施，该风险项得到有效管控。

各类大型采矿机械安全检查表1. 环境检查- 检查作业场地是否符合安全要求，包括平整度、通风状况和地面是否坚固。

- 检查作业场地是否设置了明确的安全警示标志和安全防护设施。

- 检查周围是否存在易燃、易爆、有害气体或其他危险物质，并采取相应的防护措施。

2. 设备检查- 检查采矿机械的外观是否完好，有无明显损坏或变形。

- 检查各部件的连接是否牢固，有无松动或脱落现象。

- 检查液压系统、电气系统和机械传动系统是否正常运行，有无异常噪声或异味。

- 检查安全保护装置是否齐全有效，包括紧急停机按钮、防护罩等。

3. 操作检查- 检查操作人员是否持有有效的操作证书，并了解其熟悉程度。

- 检查操作人员是否按照操作规程进行操作，是否遵守安全操作流程。

- 检查操作过程中是否存在违规操作、冒险行为或疏忽大意的情况。

4. 维护保养- 检查采矿机械的维护保养记录，是否按照计划进行。

- 检查润滑油、液压油等机械润滑剂的使用情况及储存是否符合要求。

- 检查采矿机械的定期保养和检修情况，是否按照规定进行。

5. 应急准备- 检查应急维修设备和工具是否齐全，并放置在易取得的位置。

- 检查灭火器和其他应急用品的有效性，是否经过定期检查和维护。

- 检查应急通道和逃生通道是否畅通无阻，是否设置了应急照明设施。

6. 员工培训- 检查员工是否参加过安全培训，并进行记录。

- 检查员工对采矿机械的操作技能和安全意识是否达到要求。

- 检查员工对应急处置措施的掌握情况，包括火灾、事故等应急情况的处理能力。

以上是各类大型采矿机械安全检查表的主要内容，通过定期进行检查，能够及时发现并消除潜在的安全隐患，确保采矿机械的安全运行。

务川县煤矿顶板管理专项整治检查表排查时间：2014年11月日序号检查内容存在问题备注采煤工作面顶板管理1 工作面的支护形式、支护参数符合要求；2 乳化液泵站完好，泵站压力和乳化液浓度符合要求，并有现场检测手段；综采工作面乳化液浓度为3%～5%、压力≥30MPa，炮采、高档普采工作面乳化液浓度为2%～3%、压力≥18MPa；3 作业范围内支护完好，无失修巷道；4监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合，资料齐全；5有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少进行1次预报，有经矿总工程师签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录；作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工6作；作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责7人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见；8 有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施；生产现场有安全技术措施，各种图牌板（工作面支护示意图、正规作业循环图表、9避灾路线图等）清晰规范；支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不应超期使用，现场备10用支护材料和备件符合作业规程要求；管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业11人员应持证上岗；现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行12为；零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部；13 管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施；14 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理；15液压支架初撑力≥额定值的80%，有现场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求；16工作面支架的中心距误差≤100mm，侧护板正常使用，架间间隙≤200mm（柱距-50~+50mm）；支架不超高使用；17液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬；18 工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。

采矿过程中顶板安全管理规范一、前言顶板安全是采矿过程中的重要危险源,如何管理好采矿作业面的顶板,预防冒顶事故的发生是每个采矿工作者义不容辞的职责。

冒顶事故对矿井安全生产危害极大,因此,加强矿山顶板安全管理,科学预测、预防、预控井下工作面可能存在的顶板安全隐患,及时采取有效的防范措施很有现实意义。

二、顶板事故的表现形式矿山的顶板岩体冒落事故,依其冒顶片帮的范围和伤亡人数,一般可分为大冒顶、局部冒顶、松石冒落三种。

本文主要研究局部冒顶和松石冒落,并统称冒顶事故。

三、冒顶事故产生的原因这类冒顶事故多发生在以下几种情况:在顶板比较破碎的工作面;在岩层层理、节理、断层比较发育易离层的工作面;在深矿井、超深矿井、爆破后顶板安全隐患排除不当的工作面。

冒顶事故的发生,一般与矿山地质条件、生产技术和组织管理等多方面因素有关。

按事故分类统计资料,属于生产组织管理方面的原因占45.6%,属于物质技术方面的原因占44.2%,属于冒险作业等因素引起的事故仅占10.2%。

(一)、生产组织管理方面1、采矿方法选择不合理采矿方法选择不合理是引发冒顶事故的一个主要原因。

据统计,某矿6年中共发生9起采场冒顶事故,其中留下不规则矿柱空场法采场的事故占55.6%;房柱法采场的事故占33.3%;浅孔留矿法采场的事故占11.1%。

2、顶板支护方法不合理采场工作面或大断面掘进,支护方法不合理或支护不及时,是导致冒顶事故的另一个主要原因。

当工作面附近的顶板岩石比较破碎,构造比较发育时,支护方法不合理或支护不及时,极易造成顶板突然冒顶或片帮,引发事故。

某矿发生的有人员伤亡的9次冒顶事故中,因支护方法不合理或支护不及时造成的有6次,占66.7%。

3、浮石处理不当巷道内松石冒落多半发生在距工作面10米以内,采场内松石冒落多半发生在采场顶板并不太高的情况下。

浮石处理不当,撬毛工技术不熟练,检查不周,疏忽大意甚至没有检查,是造成冒顶伤亡事故的原因之一。

煤矿安全重点检查项目和内容明细表项目检查内容检查情况备注一、主体责任落实情况1.矿集团公司每周对下属煤矿开展检查次数是否符合要求2.煤矿企业是否按照要求每周开展安全自查工作。

3.煤矿集团公司和煤矿企业开展检查和自查过程是否真实有效，并且切入要害和重点，是否存在走过场、走形式的情况。

4.煤矿集团公司和煤矿企业是否按照要求对钻孔进行验收。

二、基础管理1.生产煤矿证照是否齐全有效；建设矿井手续是否齐全，是否按设计建设施工；2.是否设置安全生产管理机构，配齐配全专职安全生产管理人员，“三项岗位人员”是否培训考核合格；3.法定代表人、矿长、生产副矿长、机电副矿长、安全副矿长、总工程师（技术负责人）是否取得安全资格证，是否按规定入井带班；4.特种作业人员数量是否满足要求，是否具有相应资格；5.是否制定岗前安全培训计划，安全教育培训是否符合要求；6.是否建立健全安全生产责任制，并是否得到落实；7.是否存在“五假”、“五超”行为等；8.是否建立以总工程师为首的技术管理体系，技术管理职责是否落实，是否设置采掘技术管理、“一通三防”、地质测量、防治水等安全技术管理机构，配齐专业技术管理人员；9.是否使用国家明令禁止使用或者淘汰的生产工艺；10.是否落实煤矿安全监管监察部门行政执法指令以及开展隐患排查治理等。

11.煤矿企业自检自改是否认真，是否存在走过场；对安全体检发现的隐患和问题整改是否做到“五落实”，重大隐患是否由地方政府挂牌督办；12.煤矿安全生产标准化新标准新办法是否宣贯培训，是否开始达标创建，是否建立安全风险分级管控制度，正常生产煤矿是否达到三级以上安全生产标准化；13.煤矿企业是否严格对照新《煤矿安全规程》进行逐条对标检查、整改落实；14.停产停工矿井是否落实专人盯守或巡查责任，复工复产煤矿是否严格执行验收内容，标准及履行签字程序，是否存在违抗停产停建指令擅自生产建设行为，9万吨/年级以下矿井是否列入去产能淘汰退出计划；三、通风系统1.是否存在生产水平和采区未实现分区通风；2.矿井、采区、采掘工作面通风系统是否符合规定；3.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的每个采区和易自燃煤层的采区是否至少有一条专用回风巷，低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区是否至少设置一条专用回风巷；4.突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层工作面以及采区变电所、井下充电硐室、爆炸材料库是否实现独立回风；5.是否存在违规串联通风；6.高瓦斯、煤与瓦斯突出建设矿井进入二期工程前（其他建设矿井进入三期工程前）是否形成主要通风机供风的全风压通风系统；7.是否存在总风量或者采掘工作面等主要用风地点风量不足以及巷道无风、微风、风流不稳定等情况8.井下风门、风桥、密闭等通风设施设置位置、数量是否满足通风安全需要，构筑质量是否达到标准，突出煤层采掘工作面风门是否安装防逆转装置等；9.是否安装备用主要通风机，两台主要通风机工作能力是否匹配；10.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面局部通风机是否实现“双风机、双电源”，是否实现自动切换。