煤矿采空区密闭安全技术措施

安全技术/矿山安全采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法：（一）对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。

（二）对工作面采空区进行灌浆、注氮，防止煤层自然发火。

（三）对工作面采空区瓦斯进行抽放，防止高浓度瓦斯涌入工作面。

二、安全技术措施：（一）防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向，必须采取以灌浆为主，辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施，加强防火工作，防止煤炭自燃。

1、防火方法（1）采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。

（2）断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。

（3）停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂，对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施；工作面封闭后，对采空区进行一次大量注黄泥浆。

2、组织保障措施（1）成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。

组长：黄刚副组长：王衍生张忠玉王信海成员：张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部，主任由张俊强担任。

职责：负责召开防采空区自然发火工作会议，负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递，为决策提供依据。

（2）领导小组下设工作组，各工作组人员及职责①技术资料组组长：王信海副组长：张俊强成员：张建波吕茂云李福国职责：制定具体的防灭火方案，并随时修改救灾方案报指挥部，提交防灭火所需的物资目录，特殊情况下提出建议，聘请有关方面的专家参加技术组，确定防灭火的技术方案。

随时向指挥部汇报工作的进展情况，并与指挥部及各组联络，保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。

②现场工作组组长：王衍生成员：宗立军苗圃王明卫万传新职责：具体实施指挥部决定的防灭火方案，并与指挥部及技术组汇报进度情况。

采空区施工专项安全技术措施随着煤炭采掘的不断发展，煤炭资源越来越稀缺，对于更加深入的开采，煤层的采动深度也在不断加深，导致采空区域的范围和数量逐渐增加。

采空区施工作为煤矿建设和安全生产中重要的一部分，需要我们加强科学施工管理，采取专业技术措施，确保采空区施工的安全。

本文将从采空区的特点、施工安全管理措施、重要的施工使用程序等方面，对采空区施工专项安全技术措施进行介绍。

采空区的特点在煤炭资源的开采过程中，煤炭层经历了人工开采，煤柱崩落等因素，安全性较差的采空区域就形成了。

采空区域通常可分为正向和反向采空两种形式。

正向采空是指在采取采煤工作面时，这片采煤区域内的煤炭被逐步开采，形成大量采空区域。

此时，采空区域的下部就是采矿工作面，顶部和侧壁则由残留的煤柱和硐室支撑。

反向采空是指当采取一个新的采煤工作面时，这个工作面与前一个工作面相对，将前一个工作面上部和侧壁区域割裂，这样就形成了采空区域。

在采空区的特点方面，首先是巨大的采空区压力。

采空区所承受的来自地面和煤柱的压力分别为从地面向下的垂直压应力和从煤柱向下的水平压应力。

此外，采空区域内空气流通性不良，扩散性差，灰尘积累量大，环境危险，因此对采空区的施工安全提出了严格的要求。

施工安全管理措施采空区施工的安全管理主要包括以下几个方面。

1.采空区施工策划在采空区施工策划环节，应该强调施工的合理性、可行性和安全性。

需要进行详细的采空区探测和分析，确定施工范围、煤矿现场布局和安全预防措施等。

2.采空区施工风险评估通过风险评估，确定采空区施工过程中的各种可能的危害和因素，包括物理安全、环境污染、防火、通风、开采安全和运输等因素。

通过评估，制定出相应的采空区施工安全计划。

3.采空区施工安全监管在采空区施工过程中，需要不断对施工进程进行监测和管理，以确保各项安全措施得到切实落实和执行。

4.采空区施工过程中的安全技术控制在采空区施工过程中，需要掌握精细施工技术和煤矿开采技术。

矿井施工密闭设置和安全技术要求范本一、引言矿井施工密闭设置和安全技术要求旨在保障矿井施工过程中的安全和环境保护。

本文将针对矿井施工密闭设置和安全技术要求进行详细的介绍。

二、密闭设置要求1. 矿井施工过程中，应设置密闭围护区域。

密闭围护区域应与矿井施工区域隔离，隔离材料应符合防爆要求，并且具有良好的密封性能。

2. 密闭围护区域的尺寸和位置应根据施工需求进行合理确定。

区域内应包含施工现场和设备，同时需考虑通风和排放要求。

3. 密闭围护区域应设有适当数量和位置的进出口，以方便施工人员和设备的进出。

4. 进入密闭围护区域的人员应进行必要的防护措施，包括穿戴适当的防护服、佩戴呼气装置等。

5. 密闭围护区域内应设有必要的监控设施，以及应急救援设备。

设备运行正常，并保持良好的维护和保养。

三、安全技术要求1. 在进行施工密闭设置前，应进行详细的矿井空气质量检测。

确保矿井空气中的有害气体、粉尘等物质浓度不超过国家标准规定的限值。

2. 在施工过程中，应采取有效的通风措施，保持矿井内空气的流通和稳定，减少有害气体和粉尘的积聚。

3. 施工现场应设有明显的警示标识，提醒施工人员和设备人员遵守安全规范，禁止吸烟和使用明火等危险行为。

4. 施工过程中应加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处置能力。

5. 施工过程中严禁私拉乱接电线，电气设备应符合国家标准要求，并经过严格的电气安全检查。

6. 矿井施工中应建立健全的应急救援机制，同时配备必要的救援设备和器材。

必要时应及时调用矿井救援队伍进行救援。

四、结论通过对矿井施工密闭设置和安全技术要求进行详细的介绍，我们可以得出以下结论：1. 密闭设置和安全技术要求是保障矿井施工安全的重要保障措施。

2. 密闭围护区域的设置应合理，同时需考虑通风和排放要求。

3. 施工现场应设有必要的监控设施和应急救援设备，设备运行正常，并保持良好的维护和保养。

4. 在施工过程中，应采取有效的通风措施，保持矿井内空气的流通和稳定，减少有害气体和粉尘的积聚。

煤矿采空区措施1. 引言煤矿采空区是指通过煤矿开采后留下的地下空洞区域。

在煤矿开采过程中，采矿工作面先取出较好的煤炭资源，留下大量的采空区。

这些采空区一旦形成，将会对矿山地下水系统、地质构造和地表环境等方面造成一系列的危害。

为了保证矿山的安全和环境的可持续发展，煤矿采空区措施变得尤为重要。

2. 现有问题与挑战2.1 地质灾害风险增加采空区的形成会引发地质灾害，如塌陷、地震等。

采空区的支架系统破坏和地层松软导致的坍塌等问题都会增加地质灾害的风险。

2.2 水资源浪费与破坏采空区的形成会改变地下水的流动方向和速度，导致地下水资源的浪费和保护区域的水资源破坏。

2.3 地表环境恶化采煤工作会导致地表沉降和地表裂缝，对周边环境造成破坏。

此外，采空区内部弃渣等问题也会对地表环境产生不利影响。

3. 煤矿采空区措施为了解决上述问题和挑战，对煤矿采空区进行有效的控制和治理是必要的。

以下是常见的煤矿采空区措施：3.1 地下支护措施煤矿采空区的地下支护是保证采空区稳定和预防地质灾害的关键措施。

主要包括：•采空区支架：采用钢支架等材料对采空区进行支撑，增强其稳定性。

•钢驱：通过在采空区底部设置钢驱，增加采空区的强度和稳定性。

3.2 水资源管理措施为了减少地下水资源的浪费和破坏，煤矿采空区需要进行水资源管理。

主要包括：•地下水的收集和利用：将采空区的地下水收集起来，进行处理后用于生产和生活用水。

•水资源保护：采取措施避免采空区对周边地下水资源的破坏，如设置防渗墙等。

3.3 地表环境治理措施为了减少对地表环境的破坏，煤矿采空区需要进行地表环境治理。

主要包括：•地表沉降的修复：采用填充和加固等方法修复因采煤工作导致的地表沉降。

•弃渣管理：对采空区内的弃渣进行处理和利用，减少对地表环境的影响。

4. 煤矿采空区措施的评估与监测为了确保煤矿采空区措施的有效性和安全性，需要对措施进行评估与监测。

评估和监测主要包括：•评估措施的适用性和效果：对采空区措施的效果进行评估，确定其适用性和改进方向。

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________采空区防火密闭、构筑安全技术措施(标准版)采空区防火密闭、构筑安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

C0202工作面即将回采完毕，根据《煤矿安全规程》要求，需要对采空区密闭，因此决定在措施一与C0202顶抽巷交叉口、C0202回风顺槽、C0202运输顺槽各构筑一道防火密闭。

一、密闭墙质量要求：（1）防火密闭采用双墙充填式结构，双墙之间间距不小于4m,墙厚不小于5m。

（2）防火密闭墙之间填充矸石，防火密闭墙构筑完成后双墙之间采用水泥沙浆进行填充。

（3）用砖砌墙时，竖缝要错开，横缝要平整，排列整齐，砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。

（4）墙体平整（1m内凹凸不大于10mm）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。

（5）墙体必须用砖、水泥、沙子不燃性材料砌筑，水泥：沙子=1:3.（6）防火密闭墙体与巷道周边接触严密，不得漏风，帮槽深度为见实煤后0.5m，顶槽（岩）深度为0.3m，底槽深度为见实煤后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0.3m，墙面覆面层厚度应大于20mm（双面抹面），四周应抹裙边，宽度应大于200mm。

（7）防火密闭墙体都应在离地板高度为墙体高度的2/3处设置直径50mm的检测口，用于观测压差、气温和取气样。

密闭施工安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页密闭施工安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《密闭施工安全技术措施》正文如下：密闭施工安全技术措施9101工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在上下巷各施工闭墙一道，另4101下顺、4101-4103联巷也需施工闭墙，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：一、质量标准闭墙用砖沙水泥等不然性材料建筑，厚度不低于500mm，闭墙两帮和底都要掏槽，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩结实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。

外部要用水泥抹面，施工完必须做到工完料净，文明施工。

二、准备工作1、施工前，通风队要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。

2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。

3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。

4、下料时，料车入井前必须与矿调度室、机电队等单位联系，严格按照有关运输规定执行。

5、在斜巷中运输时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。

使用绞车前，绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠，挡车器、保险杠是否可靠;若不符合要求，严禁使用。

斜巷运输时，要坚持l行车不行人，行人不行车l原则，严禁放飞车。

6、需要人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。

推车时必须注意前方，发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警告。

7、物料运送到卸料点后，要先将矿车固定牢固;卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。

9、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。

采空区密闭施工安全技术措施根据《煤矿安全规程》及相关规定，对采空区及时进行封闭，现我矿将对4-2煤综采工作面采空区进行密闭施工。

双墙结构、内外两道，墙体厚度为1米，中间用黄土进行充填，砌筑材料为红砖、混凝土，特制定如下安全技术措施：一、现场检查1、封闭巷道必须由领导现场跟班，详细了解现场环境和条件。

2、开始施工前，由现场施工负责人组织对施工地点周围的通风、瓦斯、支护和设备设施等环境进行全面排查。

3、现场矿、队跟班领导、安检员和瓦检员确认无隐患问题后，方可组织施工。

4、施工完毕后，带班班长对现场施工地点进行全面排查，确认无问题后，向矿调度室汇报。

二、密闭施工参数三、施工前准备1、选择支护完好的地点，检查该巷道内的材料、设备是否回收完毕，电缆、管路等导电物体是否拆断。

2、有材料、设备未回收或电缆、管路未拆断的应及时与调度室联系，调度室负责协调，处理完毕后，方可进行施工。

3、由跟班瓦检员、安检员检查巷内瓦斯、CO等有毒有害气体浓度情况，符合规定时，方可施工。

4、密闭距巷口不得大于5米。

5、将砌筑材料准备齐全，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。

6、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、放水管等材料。

四、掏槽1、清除活煤，由上而下掏槽，墙体四周必须掏至实帮实底，作业时对顶板和巷帮进行检查。

2、及时处理顶板离层、鳞皮，严格执行敲帮问顶制度，防止掉矸伤人及冒顶。

五、密闭施工：1、铺底：水泥:黄沙按1:2.5的比例调好,在底槽上铺50-80mm灰浆，然后再开始砌第一层砖，底槽要铺平厚度要够。

2、砌墙：先挂线，然后层层拉线作业，做到灰浆饱满，墙面平直，要求墙面平整，符合通风质量标准，严禁使用可燃性材料。

3、砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。

红砖之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致，墙心逐层用砂浆填实，墙厚要符合标准（不小于1米）。

5、要求在离底板高度2/3处和距顶板200mm处分别设置直径为108mm的措施孔和观测孔，同时安装阀门便于关闭用于观测压差、气温和采样；同时密闭必须设置反水管，要求直径为108mm无缝钢管，并安装U型弯管，反水管离底板高度为300mm。

采空区防火密闭、构筑安全技术措施C0202工作面即将回采完毕，根据《煤矿安全规程》要求，需要对采空区密闭，因此决定在措施一与C0202顶抽巷交叉口、C0202回风顺槽、C0202运输顺槽各构筑一道防火密闭。

一、密闭墙质量要求：（1）防火密闭采用双墙充填式结构，双墙之间间距不小于4m,墙厚不小于5m。

（2）防火密闭墙之间填充矸石，防火密闭墙构筑完成后双墙之间采用水泥沙浆进行填充。

（3）用砖砌墙时，竖缝要错开，横缝要平整，排列整齐，砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。

（4）墙体平整（1m内凹凸不大于10mm）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。

（5）墙体必须用砖、水泥、沙子不燃性材料砌筑，水泥：沙子=1:3.（6）防火密闭墙体与巷道周边接触严密，不得漏风，帮槽深度为见实煤后0.5m，顶槽（岩）深度为0.3m，底槽深度为见实煤后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0.3m，墙面覆面层厚度应大于20mm（双面抹面），四周应抹裙边，宽度应大于200mm。

（7）防火密闭墙体都应在离地板高度为墙体高度的2/3处设置直径50mm的检测口，用于观测压差、气温和取气样。

（8）措施三联巷与留巷交叉口密闭安装直径50mm以上的反水管，并安装阀门，离底板高度为0.3m，用于观测水温、释放积水。

（9）防火密闭墙上部预埋束管，对密闭墙内气体成分分析，掌握封闭区内气体成分的变化。

（10）密闭墙体顶部安装直径为150mm的注浆管路，用于采空区发火后对采空区进行注粉煤灰。

（11）防火密闭墙在墙体上预留充填孔直径为150mm，用于防火墙浇筑。

（12）施工顺序：首先构筑C0202运输顺槽出密闭，再同时构筑C0202回风顺槽处密闭和措施一与C0202顶抽巷交叉口处密闭。

（13）防火密闭墙构筑完成后密闭墙标准化、亮化；密闭前打地坪，地坪厚度100mm-200mm；密闭墙前搭设木栅栏，栅栏间距为200mm并悬挂警示牌。

二、密闭墙结构说明：密闭构建单墙体厚度0.5m，填充矸石厚度不小于4m，密闭共厚不小于5m。

煤矿采空区密闭安全技术措施模板一：一、煤矿采空区密闭安全技术措施1. 采空区密闭的定义及意义1.1 采空区密闭的概念1.2 采空区密闭的作用和重要性2. 采空区密闭的原则和要求2.1 安全原则2.2 经济原则2.3 环境保护原则2.4 设备可靠性原则3. 采空区密闭技术措施3.1 密闭门的设置3.1.1 密闭门的种类和特点3.1.2 密闭门的安装和维护3.2 密封材料的选择与施工3.2.1 密封材料的分类和性能指标3.2.2 密封材料的施工工艺和注意事项3.3 点源和面源扬尘控制措施3.3.1 点源扬尘控制设施的设置和使用3.3.2 防尘网、喷雾设备等面源扬尘控制措施4. 采空区密闭管理4.1 密闭效果监测4.1.1 密闭效果监测方法和指标4.1.2 密闭效果监测记录和分析4.2 密闭设施维护和修理4.2.1 密闭设施的日常维护4.2.2 密闭设施损坏的修理和更换五、附件附件1：煤矿采空区密闭管理制度附件2：煤矿采空区密闭设施维护记录表六、法律名词及注释1. 《煤矿安全规程》：国家对煤矿安全管理的法规文件，用于规范煤矿的生产和管理行为。

2. 《煤矿安全生产法》：国家对煤矿安全生产的法律，包括煤矿安全生产的基本原则、责任和义务等内容。

模板二：一、煤矿采空区密闭安全技术措施1. 采空区密闭的重要性和必要性1.1 为什么需要采空区密闭？1.2 采空区密闭对矿井环境的影响2. 采空区密闭的原则2.1 安全原则2.1.1 保证矿井工作面和采空区的隔离2.1.2 防止突发事故的发生2.2 经济原则2.2.1 利用采空区能源资源2.2.2 提高煤矿资源利用效率2.3 环境保护原则2.3.1 防止采空区水源污染2.3.2 减少废弃矸石对环境的影响2.4 设备可靠性原则2.4.1 保证密闭设备的运行安全可靠2.4.2 防止设备故障引发事故3. 采空区密闭技术措施3.1 密闭门的设置和使用3.1.1 密闭门的种类和功能3.1.2 密闭门的选型和安装3.2 密封材料的选择和施工3.2.1 密封材料的选取原则3.2.2 密封材料施工的步骤和注意事项 3.3 点源和面源扬尘控制措施3.3.1 采取湿式控尘技术3.3.2 防尘网和喷雾设备的使用4. 采空区密闭管理4.1 密闭效果的监测与评估4.1.1 密闭效果的检测方法4.1.2 密闭效果的评估指标4.2 密闭设施的维护和保养4.2.1 密闭设施的常规维护4.2.2 密闭设施故障的处理和维修附件：附件一：煤矿采空区密闭管理制度附件二：煤矿采空区密闭设施维护记录表法律名词及注释：1. 《煤矿安全规程》：国家公布的煤矿安全管理规范。

密闭墙维修安全技术措施、工程概况矿井密闭墙随着时间的推移或者由于受采掘活动的影响，会出现或导致密闭墙体和周边出现不同程度的受损现象。

为了确保通风系统稳定可靠，避免因密闭墙受损造成漏风、风流短路、瓦斯超限、积聚、自然发火等不安全隐患，须及时对受损的密闭进行维修加固，特编制密闭墙维修安全技术措施。

二、技术方案（一）准备工作1、预先将维修材料准备齐全，运至巷道的施工地点两侧，不得影响人、车通行。

2、施工前清理施工地点附近及安全撤退路线上的杂物，保证安全撤退路线畅通。

3、施工前组织施工人员，认真贯彻学习本安全技术措施。

4、施工前，施工负责人必须对施工地点、设施规格、标准了解清楚，并掌握安全技术措施和施工要求。

5、预先排查施工地点顶、帮情况和密闭墙受损情况。

6、根据顶、帮情况和密闭墙受损情况，准备足够数量顶、帮和密闭墙的临时加强支护材料。

7、准备临时加强支护所需的物料，并运至施工地点。

8、预先准备好维修所需的器械，并检查器械完好情况。

9、根据密闭墙受损情况和维修工程量，合理确定施工作业人员数量。

10、预先通知相关部门，配备专职安检员、瓦检员。

（二）技术方案1、首先对维修的密闭墙顶、帮进行临时加强支护，采用圆木 + 木板（铁板）或利用枕木支设木垛。

2、若密闭墙有鼓包现象时，需在密闭墙前设置护身板。

利用木板（铁板）+圆木，圆木以倾斜的方式支设，与底板接触处挖坑掩埋，使圆木嵌入底板200mm。

3、待临时支护和护身板支设完成后，由带班长和安检员检查确认施工地点处的支护和安全设施情况，发现问题及时处理，只有经检查确认支护和安全设施后，方可进行其他作业。

4、瓦检员检查施工地点甲烷、二氧化碳浓度，进风巷道中甲烷浓度不得超过0.5%、二氧化碳浓度不得超过0.5%，回风巷道中甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。

5、接着检查密闭墙前的甲烷、二氧化碳浓度，甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。

煤矿采空区密闭安全技术措施煤矿采空区是指在煤矿进行采矿活动后留下的未经开采的煤层空间。

由于采煤活动的进行，导致地下煤层破坏，从而形成煤矿采空区。

煤矿采空区对采矿区域安全稳定性及生态环境保护都有很大的影响。

因此要采取一系列的密闭安全技术措施来保护煤矿采空区，下面就对煤矿采空区密闭安全技术措施进行详细介绍。

首先，煤矿采空区密闭安全技术措施的主要目的是防止采空区瓦斯自爆及火灾的发生。

为此，需要在煤矿采空区的出口和入口以及煤矿周围建立一套完善的煤矿采空区防护设施系统。

1.采空区出口和入口的密闭处理：对于采空区的出口和入口，需要进行密闭处理，以防止瓦斯的泄漏和火灾的蔓延。

密闭处理可采用混凝土加固、封闭墙体或防火门等措施，确保采空区与外界的隔离。

2.采空区周围防护设施的建立：在采空区周围需要建立防护墙、警戒线等设施，以限制人员进入，并确保采空区周围环境的安全。

3.设立监测系统：在煤矿采空区内安装各类监测设备，如瓦斯浓度监测仪、温湿度监测仪等，实时监测采空区的瓦斯浓度、温湿度等指标，一旦发现异常情况及时报警。

4.通风系统的建立：采空区应建立定向、有序的通风系统，以防止瓦斯积聚，减少瓦斯爆炸的风险。

通风系统应合理布置通风设备，保证采空区内的空气流通，减少瓦斯的积聚。

5.定期检查和维护：对煤矿采空区的密闭安全设施进行定期检查和维护，确保设施的完好性和有效性。

对设施进行修复和改进，以提高采空区的安全性。

6.建立应急预案：制定煤矿采空区的应急预案，明确应急措施和救援方案。

对可能发生的突发情况进行预判，并提前做好应对准备工作。

总之，煤矿采空区的密闭安全技术措施是保障采矿区域安全稳定性的重要手段。

通过采取密闭处理、建立防护设施、设立监测系统、建立通风系统、定期检查和维护以及制定应急预案等措施，可以有效防止采空区瓦斯自爆及火灾的发生，保护矿工的安全，同时也保护了环境。

对于煤矿企业来说，密闭安全技术措施的实施是其切实履行安全生产责任的必要举措。

采空区管理方法及安全技术措施背景随着现代采矿技术的发展，采煤过程中在地下挖掘出的空洞，被称为采空区（goaf）。

由于采空区存在的不稳定性，采空区管理及安全技术措施的完备性对矿山的安全运营至关重要。

本文将会介绍关于采空区管理方法及安全技术措施的相关内容。

采空区管理方法采空区分类常见的采空区可以分为以下三类：1.块状采空区：形状呈现为长方形或正方形，位于煤柱周围，是煤柱周界下部的采空区。

煤柱顶部可以通过铲车或井巷进行回采。

2.行进式采空区：位于煤柱界线下方，可以在煤柱顶部掏大间隙或立交，以增大煤柱支撑的有效高度。

这种采空区是通过随着采煤的进行而不断向外推进的。

3.阶段性开采采空区：在同期开采过程中，采煤工作按顺序逐级进行，逐步形成由多层次空洞组成的空间类型。

由于阶段性开采采空区是逐层进行的，因此具有较好得控制性能，可以减少不必要的事故风险。

采空区填充对于采出的煤柱内部产生的采空区，必须要进行相应的填充，避免形成大量空洞。

采空区的填充目的主要有以下几点：1.减缓煤柱周边的变形速度，抑制形成大面积衰落。

2.保持煤柱支撑的有效高度，提高煤柱的稳定性。

3.对某些类型的采空区填充，可以改善煤层地质环境，提高煤层瓦斯的生产能力。

最小采空区宽度最小采空区宽度是指采空区与煤柱之间的最小水平垂直距离。

此参数需要根据煤层的性质和采煤的技术特点来进行相应地制定。

最小采空区宽度的制定应该充分考虑到以下因素：1.煤层内部构造和成分情况。

2.岩石和煤层的性质和物理特性。

3.采煤工艺和设备的选择。

安全技术措施采空区巷道的预防与加固针对采空区中存在的巷道，需要采取相应的预防及加固措施来保证安全。

巷道的预防措施主要有以下几点：1.采空区地面应当进行充填以保证地面的稳定性。

2.巷道周围的地下水要排出，以保证地面的干燥。

3.进行多次吊顶，使巷道尽量处于压力稳定的状态。

巷道的加固措施主要有以下几点：1.采用灵活的方式来进行加固。

2.采用滞后及预support技术，使巷道具有较大承载能力。

YF-ED-J4832可按资料类型定义编号煤矿采空区密闭安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日煤矿采空区密闭安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

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1115工作面采用“一进一回”通风方式，即:1115运输顺槽为进风巷、1115回风顺槽为回风巷且直接进入二盘区回风大巷。

随着采面推进,已近采完需封闭1115运输巷、回风巷（2道永久性密闭），为保障1115采空区封闭施工通风瓦斯安全，特制定本安全技术措施。

一、封闭前准备工作1、综采队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有设备、支护材料及浮煤等。

2、机电队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有风水管路（电缆、开关等）。

3、设备、材料回收后，由通风队准备封闭时所需要的砌筑材料及充填防火材料，并预先将砌筑所需材料运输到封闭位置放整齐。

二、材料运输线路：1、1115采面密闭墙施工地点：（1）1115回风巷施工所需材料运输线路：材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷→第29条带（单巷）→1115回风巷永久性密闭墙施工地点。

（2）1115运输巷施工所需材料运输线路：材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷永久性密闭墙施工地点。

矿井关闭安全技术措施
1、由救护队员从该矿进风井进入，逐段进行有害气体浓度的检查，如一氧化碳浓度不超24ppm，二氧化碳浓度不超0.5%，方可撤出该检查段巷道内的设备。

2、如该矿回风井有害气体浓度，瓦斯浓度超过0.75%，一氧化碳浓度超过24ppm，井下现有设备不得撤离。

3、所有工作人员必须在救护队员的监护下开展各项工作，没有救护队的允许绝对不得随意开展工作。

4、在撤出部分设备的情况下，由救护队员的监护，施工队组负责对井下巷道及巷道通采空区的横贯进行封闭，然后进行进风井与回风井的永久封闭。

5、井下巷道永久密闭的施工要求：
（1）巷道密闭采用双红砖墙，两墙之间用黄土填实，两墙规格为50墙，中间黄土厚度为60cm，两墙体及填土部分必须掏槽见煤体硬帮，掏槽深度不得低于50cm。

（2）两红墙体必须抹面平整，抹面必须光滑，抹有裙边，边长不小于10cm，中间填土部分必须捣实
6、矿井进风井、回风井永久密闭施工要求：
（1）进风井与回风井密闭墙体采取沙石砌筑，中间灌注混凝土，混凝土灌注长度不小于20米。

（2）两沙石墙体必须抹面平整，抹面必须光滑，抹有裙边，边长
不小于10cm，中间灌注混凝土必须填实。

7、在封闭矿井前，应先封闭井下巷道，再封闭进风井，然后再封闭回风井。

8、封闭矿井工作除执行以上规定外，还必须严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》要求进行。

9、在封闭矿井前，救护队员及相关施工人员必须学习该措施，并严格按措施办事，不学习不得上岗作业。

10、所有监控及施工人员严禁穿化纤衣服。

密闭工安全技术操作规程（井工煤矿）
1、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。

2、密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

3、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时方可施工。

4、掏槽时应注意以下几点：
(1)掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸等物要及时运走，巷道应清理干净;
(2)2掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底;
(3)砌碹巷道密闭要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。

5、在有水沟在巷道中砌墙时，应既保持水流畅通又不能漏风。

6、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐;砂浆要饱满，灰缝要均匀一致;干砖要浸湿;墙心逐层用砂浆填实;墙厚要符合标准。

7、双层砖或料石墙中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。

8、砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距密闭墙至少0.2米，外口要设阀门，不用时关闭。

9、密闭封顶要与顶帮接实。

当顶板破碎时，托棚或探
梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸后再掏槽砌墙。

10、密闭墙砌实的后要勾缝或抹面，墙四周要包边抹，其宽度不少于0.2米。

要求抹平，打光压实。

文件编号：RHD-QB-K7123 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿采空区密闭安全技术措施标准版本煤矿采空区密闭安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

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1115工作面采用“一进一回”通风方式，即:1115运输顺槽为进风巷、1115回风顺槽为回风巷且直接进入二盘区回风大巷。

随着采面推进,已近采完需封闭1115运输巷、回风巷（2道永久性密闭），为保障1115采空区封闭施工通风瓦斯安全，特制定本安全技术措施。

一、封闭前准备工作1、综采队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有设备、支护材料及浮煤等。

2、机电队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有风水管路（电缆、开关等）。

3、设备、材料回收后，由通风队准备封闭时所需要的砌筑材料及充填防火材料，并预先将砌筑所需材料运输到封闭位置放整齐。

二、材料运输线路：1、1115采面密闭墙施工地点：（1）1115回风巷施工所需材料运输线路：材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷→第29条带（单巷）→1115回风巷永久性密闭墙施工地点。

（2）1115运输巷施工所需材料运输线路：材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷永久性密闭墙施工地点。

（3）回收材料线路：回收地点人工扛运→1115运输顺槽→二盘区运输大巷→二盘区辅助运输大巷→北盘区辅助运输大巷→副井绕道→副井筒→地面。

（4）回收材料线路：回收地点人工扛运→1115回风顺槽→1115运输顺槽→二盘区运输大巷→二盘区辅助运输大巷→北盘区辅助运输大巷→副井绕道→副井筒→地面。

采空区管理安全技术措施背景从矿难事件到目前频繁发生的事故事例，采煤过程中采空区管理安全问题一直备受关注。

采空区，是指在煤矿采矿过程中，为了增加采煤面积，减少人工作业，故意留下的一段未采取煤炭的地方。

采空区面积大、高度大、易坍塌性强，生产安全压力可想而知。

若不采取强有力的科学管理措施，对矿井的生产安全保障会带来极大影响。

技术措施为了提高采空区管理的安全性，需要在煤矿采矿生产的各个环节采取科学的技术手段。

采空区管理安全技术措施包括：1. 采空区钻探技术采空区钻探技术是工程地质勘探的重要手段，对采空区内部的探测和评价具有重要的作用。

该技术手段可以掌握采空寻找和钻探技术的特点，提高采空寻找和钻探技术的监管能力。

通过建立工程地质监测网络，对采空区内部进行细致排查，为后续的采空区安全管理提供了可靠的数据基础。

2. 采空区闭合技术采空区闭合技术是指通过采用人造方法，将煤矿的采空区封闭、固定的技术方法。

对于煤矿来说，封闭采空区可以有效地减少煤矿的生产安全风险。

现代采空区闭合技术包括用于采空区的坍塌控制、地表沉降和地质环境改善的技术。

此外，人工添加固定剂和加固夯实等技术也可以有效改善采空区的物理性质，提高采空区的稳定性。

3. 采空区灌浆技术采空区灌浆技术是指利用物理化学原理，将灌浆材料混合后在采空区内进行循环注浆的过程。

此技术可以有效地填充采空区内的空洞、裂缝，增强采空区的力学性质，提高煤矿生产安全水平。

灌浆材料的选择必须考虑到采空区周围地质环境的特点，采用选择合适的材料可以提高灌浆的效果。

4. 人工智能技术人工智能技术是近年来在采煤行业中被广泛使用的技术，它可以提高采煤效率，保证生产安全。

其中，人工智能技术在采空区安全管理上也得到了广泛应用。

人工智能技术可以进行采空区内部的三维可视化建模分析，预测采空区内部的滑坡和坍塌安全系数，并及时报警。

这种技术手段大大降低了煤矿的生产安全风险，同时也降低了煤矿的经济损失。

结论在现代的煤矿采矿生产中，采空区管理技术是煤矿生产安全管理的关键环节之一。