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文件编号 : 文件名称 : 新产品导入流程一、目的确保新产品生产符合客户要求，并在新产品生产过程中发现和解决在批量生产中可能出现的问题，为批量生产顺利进行做准备。
二、适用范围公司所有新产品的试产（除笔记本产品）三、定义NPI：New Product Introduction（新产品导入）新产品：它至少具有如下之一的特征：1、产品体系架构、应用模式有较大变化，为新概念产品或换代产品2、产品机构及外观变化较大3、其他较重要、投入资源多的产品4、客户要求以新品实施的产品新产品分类A类:新开发（方案.平台）或之前从未生产之产品B类:结构或电子方面有变更或重新设计更改之产品C类:验证物料及重新更换丝印、外观（或按键）之产品D类:结构或电子及包装方式无任何变动只更改软件之产品新品导入阶段：EVT：Engineer Verification Test，工程样品验证测试DVT：Design Verification Test，设计验证测试PVT：Process Verification Test，小批量过程验证测试四、职责项目PE：负责主导新产品在工厂端开始导入到新机种首次量产顺利结束的所有项目相关事项异常的处理、协调、进度掌控及试产总结报告的完成。
IQC:负责试产来料检验，保存好各种试产料件的样品，同时负责主导来料料件异常处理；并对试产过程中的来料异常在量产时重点监控。
试产小组：负责新品试产除SMT制程外的生产全过程，及时反馈试产状况和问题点，协助项目PE达成试产出货计划，主导试产工单的工单结案。
QE：负责新品试产过程中的品质管控，与客户确定产品品质标准并依据标准制作品质检验指导书，统计良率状况并主导解决试产过程中的来料异常。
跟进试产问题点的改善落实进度并裁决新产品能否允许进入下一阶段。
如是试产光电产品时还必须输出实验室的相关测试文件。
Purchase（采购）：负责寻找新产品材料供应商，采购新产品材料并建立合作关系。
100%100%67%99%34%66%0%33%Gateway 1通关1 - Project Authorisation 项目审批50%0%0%0%##0%##0%##0%###No OK#50%#YesGateway 2 通关2 - Research & Development 研发0%90%0%0%0%0%50%0%0%0%0%0%#0%###NoOK0%#Yes#0%#0%0%0%0%0%#0%NoOK0%YesNoOK0%Yes邓瑕曾昭瑾林创芬0%Stage 1阶段 1 - FMEA 失效模式分析 (Brainstorming 脑力风暴 - TGW / TGR 经验总结- Risk Analysis 风险分析)Finance 财务Sales & Marketing销售和市场New Product Indroduction 新产品导入流程50%Complete New Project Proposal 完成新项目提议100%Sales & Marketing销售和市场Programme Management项目管理Tooling 模具Quality 质量Manufacturing制造Purchase 采购Quality 质量《产品开发建议书》段娟平周济富伍志葵吴科祈0%50%《产品开发任务书》Nominate Team 任命项目组Programme Management项目管理Design Engineering工程设计Tooling 模具Start Open Issues 开始用OPEN Issues 工具Working Concepts设计概念Finance 财务GW1 - 阶段1Management Approval管理评审50%Manufacturing制造Purchase 采购Design Engineering工程设计《通关评审签名表》邓庆华0%0%《新产品可行性分析》10%100%Generate BOM 制定BOM 100%Prepare Costs & Tracking Sheet 预备费用和跟踪表Complete Timing Plan 完成时间进度《产品开发计划书》《新产品报价清单》0%Review Cost & TrackingSheet评估成本和跟踪单Qualification test matrix 认证测试矩阵100%Feasibility Drawing可行性绘图Review Sales and Marketing Data 评估销售和市场数据《市场调查报告》100%Prepare Business Case 准备有意向客户90%0%GW1 Team Sign Off GW1小组审批《产品外观设计评审表》《通关评审签名表》0%GW2Management Approval管理评审Goto GW 20%Validation Testing测试确认《塑胶模具制作任务书》Review Cost & TrackingSheet评估成本和跟踪单《成本可行性分析》Generate BOM 产品零部件构成表《新产品报价清单》Complete Timing Plan完成时间进度《产品开发计划书》100%《技术可行性分析》Technic feasibilityanalysis 技术可行性分析100%100%100%100%Press tool quotation五金模具报价《五金模具制作任务书》100%modl tool quotation塑胶模具报价。
责任人输出报告相关要求批准人
项目经理“样品试生产通知单
”
填写完整试产型号、类别、数量、时间和建议
内容。
（此阶段采购包括样品和批量试产物
料，需项目经理、产品经理评估决定数量。
风
险物料采购在研发阶段实施。
）
项目经理
NPI工程师、IQC工程师、SQA、结构工
程师“试产输入评审报告
”
评审内容包括PCB BOM、SUM BOM、图纸或规格
书、、包材及随机资料、样机、产品命名规则
、组装、烧录和测试文档资料。
工程主管
NPI工程师《样品试产计划》确定物料采购、质量保证、工程转化、生产资
源准备相关责任人和时间节点。
工程主管
PMC、采购部《电子料欠料表》、
《组装料欠料表》
PMC在1天内运行MRP计算出欠料情况，使用规
定表格提交物料需求，采购在2天内与供应商
确认回复欠料交期，下出订单（注意考虑项目
进度），采购跟进欠料交期，按时追回物料。
PMC主管
采购主管
采购工程师、结构工程师、SQA、PCBA
工程师《供应商评审报告》
、《PCBA工艺评审报
告》or《QC工程图》
涉及新供应商采购组织相关人员进行供应商评
审，涉及较复杂结构件，结构工程师与SQA需
深入供应商处，研究确定制作保障工艺。
PCBA
工程师，拿到样板和相关资料，组织加工厂对
PCBA进行评审，并确定相关工艺。
工程主管
供应链经理
NPI工程师、、结构工程师、设备工程师、工程技术员、
QE工程师《临时工艺流程图》
、《临时工艺》、《
PCBA加工工艺》、《
QC工程图》
根据产品需要准备烧录、组装、测试、老化所
需工装治具，产品工程师编制《临时工艺流程
图》、《临时工艺》、《PCBA加工工艺》。
工程主管
NPI工程师、PCBA工
程师《样品试生产报告》
、《PCBA试产总结报
告》
样品试产阶段PCBA加工、烧录、组装、测试、
老化评估。
工程主管、
项目经理
产品经理、PMC、项目经理、NPI工程师、QE工程师《样品试制输出评审
报告》、“批量试生
产通知单”
1、NPI工程师组织试制参与人员评估试制中问
题，并确定纠正措施、责任人及完成时间，评
估试制样品的处理和是否可以进入批量试产。
2、项目经理根据客户、市场要求及产线能
力，确定批量试产数量及进度。
项目经理、
PMC和产品工程师参与评审，并会签。
项目经理
NPI工程师《试生产组织计划》NPI工程师组织PMC、生产、品质、仓库、研发
（结构、项目负责人）召开试生产组织会议，
确认试生产时间，测试，老化方案，人数，记
录项目、品质监控等相关内容。
工程主管
NPI工程师《试生产跟踪记录》由试产人员填写试产中问题和建议，并记录试
生产直通率、平衡率等基础数据。
工程主管
产品导入控制流程
NPI工程师《批量试制输出评审
报告》
NPI工程师组织PMC、品质、生产、研发（结构
、项目负责人）评审试生产输出产品、进度、
直通率等项目，确定批量试产是否通过。
如不
能通过，则进行纠正后，重新组织试产。
生产总监
NPI工程师《产品标签管理规范
》、《产品外观检验
标准》、《工艺流程
图》、《QC工程图》
、《工艺作业指导书
》
NPI工程师组织品质、PMC、生产、研发对试生
产输出相关资料进行评审，通过后正式受控指
导批量生产。
工程主管
品质经理
QA《项目资料清单》QA存档试生产过程中资料，包括PCBA评审、总
结报告，结构评审，供应商评审资料，以及品
质和工程输出资料。
QA主管。
