设备维护保养作业指导书
1、总则
1.1做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障，降低动力消耗，延长设备使用寿命，实现生产的安、稳、长、满、优；
1.2本维护保养作业指导书适用公司生产装置中的设备。
2、混料搅拌机
2.1结构及工作原理
2.1.1 结构：主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道系统组成。
2.1.2工作原理：搅拌机水平安装，物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨将物料向后方向移动，同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动，扬起的物料互相接触，达到物料混合目的，在一定的时间下反复运动，混合均匀。
2.2 岗位设备操作规程
2.2.1开车前进行有效盘车，各运动部件应无卡滞现象；
2.2.2设备转动灵活平稳，无异常震动和噪声；
2.2.3传动三角带按设备要求配置，松紧适宜；
2.2.4电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃，其最高温度低于70℃；
2.2.5减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线，保持润滑；
2.2.6停车前应停止加料，避免带负荷启动设备。
2.2.7料未放完尽量避免停车，如有紧急情况停车，料多时应先将大批的料清出，严禁带负荷启动，特别是将物料在箱体中较长时间停留板结后再启动，极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障；
2.3 安装和调试要求
2.3.1保证设备本体水平；
2.3.2整体安装时轴向中心线在一条直线上。
2.3.3 减速机和电机传动三角带松紧合适、径向同心；
2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。 2.4混料搅拌机的维护检查内容及周期
2.5常见故障及处理
序号 故障 原因 检修及处理
1 减速机异常响声 1、 润滑油偏少
2、 轴承间隙增大或损坏
3、 传动齿轮损伤 1、 检查内件并及时加注润滑油
2、 调整或更换
3、 调整或更换
2 电机不转 1、 物料过多
2、 搅拌轴承损坏
3、 电机轴承损坏
设备维护保养
1.设备维护保养的目的：为了确保设备长期在最佳状态运行，延长设备的寿命。提高设备作业率，保证生产顺行。
2.设备维护保养的内容：保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全顺行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。
维护保养分为：日常保养、一级保养、二级保养、三级保养。
日常保养
．日常保养，又称例行保养。其主要内容是： a清理、清洁，保证设备见本色。 b 润滑，按照设备的润滑标准进行润滑。c点检，对设备进行巡查，确保设备各零部件完好。d修理，会处理小的设备隐患。
一级保养
．其主要内容是：普遍的进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要进行部分调整。
二级保养．其主要内容是：内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
三级保养
．其主要内容是：对设备主体部位进行解体检查，必要时对达到磨损限度的零件进行更换。此外，还要对 主要零部件的磨损情况测量、记录。
3设备维护保养的十字方针：调整 紧固 清洁 润滑 防腐
岗位操作人员的基本要求：三好四懂四会
三好：管好、用好、修好
管好：管好设备，指管好自己操作的设备，工器具和附件要按定制管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。
用好：用好设备，指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运行，不超负荷使用。
修好：修好设备，按期完成一级保养，配合 维修人员做好二级保养，设备大修时要参与， 熟悉设备结构性能，掌握一般修理技术。
四懂：懂结构、懂原理、董性能、懂用途
四会：会使用、会检查、会保养、会排除 故障。
会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能 和操作方法，并熟悉加工工艺，不超负荷使用设备。
会检查：熟悉设备的注意事项、基本知识、检查 标准和项目；正确使用仪器测量设备是否正常。
会保养：熟悉设备的油眼，油孔、油杯位置，知道操作设备润滑的油质、油量、换油周期；按规定 做好润滑和冷却。 会排除故障：在熟悉设备性能、一般原理、零部件组合的基础上，能鉴别设备的异常声响和异常情况，及时判断设备异常部位和原因，并能排除一般故障，在设备一旦发生故障或事故时，能应急处理， 防止事故扩大，及时告知有关部门，并采取相应措施。
设备检查维护保养制度
为了加强机械设备管理，正确使用机械设备，延长机械设备的使用寿命，减少人为的机械事故，保证机械设备的完好率，对机械设备的检查维修保养特作如下规定。
一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备，保证机械设备经常处于完好状态。
二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。
三、所有机械设备在出车前，运行中，收车后都必须认真进行检查，进行必要的紧固润滑，特别是转向系统、制动系统、行走系统，发现问题及时处理。
四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机油转子等，确保其正常工作。
五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。
六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。
七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。
八、严禁带故障出车。机械设备在作业过程中若发现异常，应立即停止作业，待查明原因排除故障后再行作业。
起重设备维护保养检查记录表
工程名称 建筑面积 工程负责人
起重设备名称 操作者姓名 证号
序号 检查内容 检查情况 结论
1 各部位联接螺丝是否松动
2 各部位销、轴紧固可靠
3 主要结构有无变形、列横、开焊
4 吊钩有可靠的防脱绳装置。转动部位应灵活，固定可靠
5 钢丝绳是否缺油，断断丝情况
6 各制动装置齐全，开闭灵活，制动平稳可靠
7 起升高度限位是否可靠
8 回转限位装置是否有效
9 小车变幅限位装置是否有效可靠
10 超载保护装置是否有效
11 附着装置是否有松动现象
12 根据力学性能，力矩限制器和最大起重量限制器是否可靠有效
检查人员签字
年 月 日 检查结论：
