设备维护保养培训
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设备维护保养培训
设备维护保养是为了确保设备长期稳定运行、延长设备寿命、提高设备作业率、保证生产顺畅。维护保养分为日常保养、一级保养、二级保养和三级保养。其中日常保养包括清理、润滑、点检和修理等内容。一级保养主要进行拧紧、清洁、润滑和部分调整。二级保养则需要进行内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。三级保养则需要对设备主体部位进行解体检查，必要时更换磨损的零件，并记录主要零部件的磨损情况。
岗位操作人员需要具备“三好四懂四会”的基本要求。其中“三好”指管好、用好、修好设备；“四懂”指懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；“四会”指会使用、会检查、会保养、会排除故障。岗位操作人员需要熟悉设备的结构性能和操作方法，严格遵守操作规程，正确合理使用设备，并按期完成维护保养。
设备维护保养的四项要求包括整齐、清洁、安全、防护装置齐全，线路管道完整。同时，设备内外要保持清洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处不能有油垢和碰伤。岗位操作人员需要遵守这些要求，保持设备的良好状态。 要求设备各部位不漏油不漏水，并且垃圾清理干净。润滑也很重要，要按时加油换油，油质符合要求，油壶、油杯、油枪齐全，油线游标清楚，油路畅通。同时，设备的安全防护装置也要齐全可靠，实行定人定机熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用认真保养，不超负荷使用设备，及时消除不安全因素，杜绝事故发生。
设备点检是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官或仪表、工具，按照“五定”的方法对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。点检的目的是防故障于未然，通过对设备的检查和诊断，尽早发现不良的部位，判断并排除不良的因素，进而确定故障修理的范围和内容，并且编制出精确、合理的备品配件供应计划和设备维修计划，从而保持设备性能的高度稳定，提高设备效率。设备点检的要求是明白设备点检的部位，了解设备的结构和性能，能够与标准比照，找出设备存在的问题，及时处理设备点检中的不符合项。
设备点检的基本内容包括清扫、润滑、紧固和调整。清扫是日常点检活动的最基本工作，通过对设备各个部位、角落的清扫、观察，使设备的缺陷或异常情况易于发现。润滑是日常点检活动中最重要的工作之一，应及时对相运动对零部件加油，减少之间的摩擦。紧固是防止设备连接件松动与脱落，是日常点检活动的最关键的工作之一。调整则是纠正不符合项，是操作人员必须具有的技能和具体实施的内容。特别注意，要定时检查各个接触器螺钉紧固情况，以防电器元件非正常损坏。
每班需要观察加热电流表电流情况，以确保加热器正常工作，避免因加热不正常而开机导致设备不必要损坏。
设备润滑的目的在于在两个相对运动的接触面之间加入润滑剂，形成润滑膜来分隔直接接触的表面，从而减少摩擦、降低磨损、延长机械设备使用寿命。
润滑的作用包括降低摩擦、减少磨损、冷却、防锈、传递动力、密封、减震和清洁。
设备润滑需要保证设备环境干净、机房干净、工作场所干净；同时设备需要不漏水、不漏电、不漏气、不漏油，使用性能良好、密封良好、润滑良好、紧固良好、调整良好。
设备润滑应做到以下“五定”：定点注油，不得遗漏；设备的日常加油部位和固定加油部位由固定人员负责；选定润滑油（脂）品种质量要合格，润滑油必须经过过滤，清洁无杂物，法可计加润滑部位，禁止乱用油（脂）或不干净油（脂）；对设备的加油部位，按规定的间隔时间进行加油、清洗或更换；按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。
