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质量成本统计核算汇总表范例

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分类项目费用说明1月金额2月金额3月金额1季度4月金额5月金额6月金额教育训练质量方面的教育及质量内部培训费用以及产生的停工或加班费用 429.50 6,939.00 7,368.50 44,641.00 3,491.00供应商评鉴与辅导拜访费用 -三方审核费用 - 4,294.00 40,752.70二方审核审核费用 - 461.00 505.00质量管理QCC活动、质量说法经费、质量奖励、技能比武大赛、质量宣传 -仪器设备预防性维护费用质量检验、检测类设备、仪器仪表预防性维护费用（AOI、SPI、ICT、FCT、ATE，试验类设备） -小计- 429.50 6,939.00 7,368.50 44,641.00 4,755.00 44,748.70 品质保证 人员工资 79,368.98 106,404.62 75,977.12 261,750.72 89,692.67 74,323.14 108,667.58仪器保养与校正 1、检测设备的维修、校准费用 - 4,905.66 31,285.00试验 产品试验检验费用 -材料消耗 破坏性试验费用 1,243.75 85.72 883.82 2,213.29 3,681.37 1,663.20 879.45小计80,612.73 106,490.34 76,860.94 263,964.01 93,374.04 80,892.00 140,832.03 报废，返工1、因产品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用2、外购元器件、零部件、原材料在入库后物流过程中因质量问题所损失的费用3、因维修或设备产生的产品报废损失 10,225.48 7,608.71 36,584.82 54,419.01 3,398.08 10,999.53 22,985.58重工为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的费用（返修人员薪金） 9,450.62 9,984.95 10,266.78 29,702.35 19,279.77 18,490.72 15,215.95停工1、因质量问题造成停工所损失的费用2、人为及物料导致批量性返工的费用 12,064.25 13,094.13 25,158.38 5,708.45 11,681.73 15,171.53小计19,676.10 29,657.91 59,945.73 109,279.74 28,386.30 41,171.98 53,373.06 退货损失因产品质量未达到标准造成用户退货换货损失费用：1、保险费用 2、物流费用 -索赔因产品质量未达到标准，对用户提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用 -重工1、因产品质量问题造成在顾客现场返工、挑选的费用；2、顾客退回的产品返工返修费用；(三包机之类的） 4,281.03 6,328.16 7,856.03 18,465.23 17,342.67 13,130.75 5,610.92费用科目1.质量培训费2.供应商管理费用3.质量体系审核(内外审）客户审核4.质量管理活动费6.仪器设备预防性维护费用1.质量管理人员薪金2.校正、计量费用3.试验检验费4.产品试验用的材料消耗（样机领用）1.报废损失费2.返修费（工程科返工员）3.停工损失费（流失工时，物流科提供）1.退货物流损失费2.索赔费3.返工返修工时费质量成本统计核算汇总表

1预防成本

2鉴定成本3内部失败成本

4外部失败成本质量审核外部质量保证1、到客户现场产生的拜访费用等2、因质量事故客户到现场审核产生的费用； 553.00 1,137.00 1,690.00 669.50 194.00维修组修理三包机所领用的材料费用（同3） -小计4,834.03 7,465.16 7,856.03 20,155.23 17,342.67 13,800.25 5,804.92 5质量成本合计105,122.86 144,042.91 151,601.70 400,767.47 183,744.01 140,619.22 244,758.71 预防成本与质量成本比率- 0.00 0.05 0.02 0.24 0.03 0.18 鉴定成本与质量成本比率0.77 0.74 0.51 0.66 0.51 0.58 0.58 内部失效成本与质量成本比率0.19 0.21 0.40 0.27 0.15 0.29 0.22 外部失效成本与质量成本比率0.05 0.05 0.05 0.05 0.09 0.10 0.02 7产量27,637 32,716 44,454 104,80744,938 31,718 68,359 8营业额1,574,953.79 972,795.19 #####################################1,595,031.43 ############9产值1,033,498.80 1,217,586.98 #####################################1,218,068.15 ############10质量成本与产值比率10%12%14%12%14%12%17%11目标质量成本(3%*产值）31,004.96 36,527.61 31,970.89 99,503.47 40,099.65 36,542.04 41,960.08 12实际与目标的比率339%394%474%403%458%385%583%4.外部质量保证措施费5.售后维修材料费外部失败成本

6质量成本比率2季度7月金额8月金额9月金额3季度10月金额11月金额12月金额4季度累计金额责任归口 48,132.00 1,320.00 1,320.00 -56,820.50 行政科 - - -- 质量\物流 45,046.70 2,143.00 14,348.00 16,491.00 -61,537.70 质量 966.00 8,905.00 8,905.00 -9,871.00 质量 - 74.00 74.00 -74.00 质量 - - -- 工程\制造94,144.70 11,122.00 15,668.00 - 26,790.00 - - - - 128,303.20 272,683.39 101,159.29 114,374.00 215,533.29 -749,967.40 行政科 36,190.66 - -36,190.66 工程\制造 - - -- 质量 6,224.02 1,652.71 1,652.71 -10,090.02 质量315,098.07 101,159.29 116,026.71 - 217,186.00 - - - - 796,248.08 37,383.19 21,813.61 1,659.83 23,473.44 -115,275.64 制造 52,986.44 13,485.35 19,445.36 32,930.71 -115,619.50 工程\行政 32,561.71 18,290.58 7,415.10 25,705.68 -83,425.76 制造/SMT122,931.34 53,589.54 28,520.29 - 82,109.83 - - - - 314,320.90 - - -- 物流 - - -- 质量 36,084.34 5,369.97 4,477.16 9,847.13 -64,396.70 质量 863.50 157.00 157.00 -2,710.50 质量 - - -- 36,947.84 5,369.97 4,634.16 - 10,004.13 - - - - 67,107.20 569,121.94 171,240.80 164,849.16 - 336,089.96 - - - - ############0.17 0.06 0.10 #DIV/0!0.08 #DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!0.10 0.55 0.59 0.70 #DIV/0!0.65 #DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!0.61 0.22 0.31 0.17 #DIV/0!0.24 #DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!0.24 0.06 0.03 0.03 #DIV/0!0.03 #DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!0.05 145,01564,246 48,114 112,360 -362,182 #########################2,009,841.96 ############# -12,623,779 #########################1,152,300.53 ############# -9,716,538 14%13%14%#DIV/0!14%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!13%118,601.78 38,821.86 34,569.02 - 73,390.88 - - - - 291,496.13 480%441%477%#DIV/0!458%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!448%

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利用EXCEL进行质量成本统计核算

利用EXCEL进行质量成本统计核算

利用EXCEL进行质量成本统计核算

质量成本管理，重点在于基础数据采集，一般根据质量成本的日常核算资料进行编制，还应搞好统计工作，及时、准确地统计损失的材料和工时等，而质量事故的停工损失、产品降级损失和产品降价损失等，很难用会计方法进行核算，只能用统计方法计算确定。因此，质量成本的核算可以说是以会计核算为主、统计核算为辅，相互配合，才能全面、正确而及时地反映质量成本。

EXCEL工作簿是极佳的数据整理工具，具有强大的数据编辑功能，其协作和连接特性也给予了使用者很大的便利，在可靠性上也很具优势，尤其具备超强的查询及分析功能，所以用EXCEL进行质量成本核算、统计甚至报表分析，是一个不错的方法。

第1步，设置“质量成本科目”工作表。

科目可以根据自己工作实际需要参照会计科目设置多级。在一般工作中，设置到二级就可以了。设计格式及范例如图1。

科目代码单元格格式为“数值型”，按习惯另设置为“左对齐”，科目名称单元格格式均为“文本型”。

第2步，设置“基础数据录入”工作表。设置样式如图2。

1.在该工作表的F1单元格设置公式“=SUM（F5：F1000）”，计算本月质量成本合计金额，F3单元格设置公式：=（F5-F4）/F4，格式设为“百分比”，这样可与预算金额对比，比较直观。F1单元格中参数1000是可以随意确定的，可根据实际业务的多少更改。

2.将“科目代码”列单元格设置为“数值型”，并“左对齐”；要求直接输入末级科目代码，以方便将要使用的自动检索功能。

3.在E5单元格中输入公式“=VLOOKUP（D5，科目表!$A$1:$B$24,2）”，作用是当在D5单元格输入科目代码时，在本单元格中自动生成科目名称。然后运用EXCEL复制或填充、拖曳等功能将公式引用到此列的其他单元格中。

4.此表为了简化工作，并且质量成本相关事项无法设置对方科目，所以在输入数据时，并不同于制作会计凭证那样设置借贷方，而是只设置发生额一列，当需要冲减时，可用负数进行冲减。

质量成本统计分析图表范例

质量成本统计分析图表范例

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1预防成本万元0.002鉴定成本万元0.003内部损失成本万元0.004外部损失成本万元0.005工业总产值万元0.006质量总成本万元0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.007质量成本目标％1.05%1.05%1.05%1.05%1.05%1.05%1.00%1.00%1.00%1.00%1.00%1.00%1.03%8质量损失率％#DIV/0!0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%损失率目1.05%1.05%1.05%1.05%1.05%1.05%1.00%1.00%1.00%1.00%1.00%1.00%1.03%

金额元比例%

金额比例质量成本统计分析图表月 别 （ 费用 ）

质量成本结构图质量损失率趋势图序号质量成本科目单位小计

2020年1月内部损失成本部门分布状态车间磨工车间装配车间#DIV/0!#DIV/0!

2020年1月外部损失成本分布状态质量索赔费退货损失费折价损失费

制表：审核：核准：分析改进措施：000-1.00%1.00%3.00%5.00%7.00%9.00%11.00%13.00%15.00%0.001.00

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月百分比

金额月别预防成本鉴定成本内部损失成本外部损失成本质量损失率损失率目标预防成本鉴定成本内部损失成本外部损失成本

0.00%50.00%100.00%0百分比金额（元）内部损失成本部门分布状态

0.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%0200040006000800010000比例金额（元）外部损失成本分布状态磨削加工车间装配车间

质量索赔费退货损失费折价损失费

质量成本统计核算汇总表范例

质量成本统计核算汇总表范例

分类项目费用说明1月金额2月金额3月金额1季度4月金额5月金额6月金额教育训练质量方面的教育及质量内部培训费用以及产生的停工或加班费用 429.50 6,939.00 7,368.50 44,641.00 3,491.00供应商评鉴与辅导拜访费用 -三方审核费用 - 4,294.00 40,752.70二方审核审核费用 - 461.00 505.00质量管理QCC活动、质量说法经费、质量奖励、技能比武大赛、质量宣传 -仪器设备预防性维护费用质量检验、检测类设备、仪器仪表预防性维护费用（AOI、SPI、ICT、FCT、ATE，试验类设备） -小计- 429.50 6,939.00 7,368.50 44,641.00 4,755.00 44,748.70 品质保证 人员工资 79,368.98 106,404.62 75,977.12 261,750.72 89,692.67 74,323.14 108,667.58仪器保养与校正 1、检测设备的维修、校准费用 - 4,905.66 31,285.00试验 产品试验检验费用 -材料消耗 破坏性试验费用 1,243.75 85.72 883.82 2,213.29 3,681.37 1,663.20 879.45小计80,612.73 106,490.34 76,860.94 263,964.01 93,374.04 80,892.00 140,832.03 报废，返工1、因产品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用2、外购元器件、零部件、原材料在入库后物流过程中因质量问题所损失的费用3、因维修或设备产生的产品报废损失 10,225.48 7,608.71 36,584.82 54,419.01 3,398.08 10,999.53 22,985.58重工为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的费用（返修人员薪金） 9,450.62 9,984.95 10,266.78 29,702.35 19,279.77 18,490.72 15,215.95停工1、因质量问题造成停工所损失的费用2、人为及物料导致批量性返工的费用 12,064.25 13,094.13 25,158.38 5,708.45 11,681.73 15,171.53小计19,676.10 29,657.91 59,945.73 109,279.74 28,386.30 41,171.98 53,373.06 退货损失因产品质量未达到标准造成用户退货换货损失费用：1、保险费用 2、物流费用 -索赔因产品质量未达到标准，对用户提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用 -重工1、因产品质量问题造成在顾客现场返工、挑选的费用；2、顾客退回的产品返工返修费用；(三包机之类的） 4,281.03 6,328.16 7,856.03 18,465.23 17,342.67 13,130.75 5,610.92费用科目1.质量培训费2.供应商管理费用3.质量体系审核(内外审）客户审核4.质量管理活动费6.仪器设备预防性维护费用1.质量管理人员薪金2.校正、计量费用3.试验检验费4.产品试验用的材料消耗（样机领用）1.报废损失费2.返修费（工程科返工员）3.停工损失费（流失工时，物流科提供）1.退货物流损失费2.索赔费3.返工返修工时费质量成本统计核算汇总表1预防成本2鉴定成本3内部失败成本4外部失败成本质量审核

IATF16949质量成本统计表范例

IATF16949质量成本统计表范例

序号项目金额(元)占制造成本%金额(元)占制造成本%序号项目金额(元)占制造成本%金额(元)占制造成本%1废品损失0#DIV/0!0.00#DIV/0!1进货检验费用0#DIV/0!0#DIV/0!2返工损失0#DIV/0!0.00#DIV/0!2工序检验费用0#DIV/0!0#DIV/0!3复检费用0#DIV/0!0.00#DIV/0!3检测设备（器具）费用0#DIV/0!0#DIV/0!4停工费用0#DIV/0!0.00#DIV/0!4物理试验费用0#DIV/0!0#DIV/0!5数量偏差0#DIV/0!0.00#DIV/0!6价值降低0#DIV/0!0.00#DIV/0!0#DIV/0!0.00#DIV/0!0#DIV/0!0#DIV/0!序号项目金额(元)占制造成本%金额(元)占制造成本%序号项目金额(元)占制造成本%金额(元)占制造成本%1索赔费用0#DIV/0!0#DIV/0!1质量计划费用0#DIV/0!0#DIV/0!2退货损失0#DIV/0!0#DIV/0!2工艺评审费用0#DIV/0!0#DIV/0!3降价损失0#DIV/0!0#DIV/0!3质量改进措施费用0#DIV/0!0#DIV/0!4服务费用0#DIV/0!0#DIV/0!4质量报告费用0#DIV/0!0#DIV/0!5退回产品0#DIV/0!0#DIV/0!5质量培训费用0#DIV/0!0#DIV/0!6产品责任0#DIV/0!0#DIV/0!6其他费用0#DIV/0!0#DIV/0!0#DIV/0!0#DIV/0!0#DIV/0!0#DIV/0!质量总成本0#DIV/0!制造成本#DIV/0!产值#DIV/0!编制:审核:日期:百元产值故障损失=(内部损失成本+外部损失成本)/产值×100%产值质量成本率:质量成本总额/产值×100%质量总成本与制造成本比率=质量总成本/制造成本×100%合计:合计:外部损失成本本月预防成本