欧洲锌矿山生产成本的比较

锌锭成本计算公式以下为锌锭成本计算公式锌锭的成本主要由原材料成本、生产设备折旧、人工成本、电力成本、化学成本以及其它成本构成。

以下详细列出计算锌锭成本的公式：1. 原材料成本 = 锌矿石采购价格× 消耗量在锌冶炼过程中，原料价格通常包含锌精矿的价格、回转窑窑口出渣含锌及铟锑氧化物和混合矿等费用。

另外还包括配矿费用。

锌精矿的成本，也就是从开采矿洗选出来时的销售价，一直到制备成锌锭交给用户这段时间内矿山的经营总费用，是企业原料成本的核心组成部分。

在分析这个费用时需要考虑具体费率，如运输费、装卸费、损耗等。

2. 生产设备折旧 = 设备投资总额× 折旧年限生产设备的折旧年限通常在5-8年左右，这取决于设备的耐用性和使用频率。

折旧年限越短，说明设备损耗越快，需要更频繁地进行更换或维修。

3. 人工成本 = 工人工资总额× 生产量工人工资包括基本工资、奖金、津贴和福利等。

这部分费用会根据工人的技能、经验以及当地的工资水平来定。

生产量会影响人工成本的高低，生产越多，人工成本就越高。

4. 电力成本 = 电费总额× 生产量电力是锌冶炼过程中的主要能源之一，生产量越大，电力消耗就越高。

电费的多少取决于当地的电力价格和生产设备的功率。

5. 化学成本 = 化学试剂费用总额× 消耗量化学试剂费用是锌冶炼过程中的另一项重要成本。

化学试剂的种类和用量取决于具体的冶炼工艺和产品需求。

6. 其它成本 = 其它费用总额其它费用包括但不限于环保费用、安全费用、差旅费用等。

这些费用取决于企业的经营策略和管理水平。

以上六项成本相加，就可以得到锌锭的总成本。

请注意，这些数据可能会因市场变化而有所变动，所以这个公式只能作为一个基本的参考。

一、锌精矿的采选成本及其市场定价铅锌矿开采出来的铅矿石品味一般低于3%，锌含量低于10%。

中小型铅锌矿的原矿铅锌入选品味平均约为2.7%和6%，大型富矿能达到3%和10%。

铅锌矿山开采以地下开采为主，少数矿区为露天开采或先露天开采，后转为地下开采。

地下开采目前开采深度一般在300～800m。

铅锌原矿矿须经过破碎、选矿得到铅精矿。

铅锌矿的选矿根据矿石类型不同，常选择不同的选矿方法。

硫化矿石通常用浮选方法。

氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿，或硫化焙烧后浮选，或重选后用硫酸处理再浮选。

对于含多金属的铅锌矿石，一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等联合选矿方法。

铅精矿成分一般为：铅40-75%，锌1-10%，硫16-20%，还常含有银、铜、铋等共生金属；锌精矿的成为一般为锌50%左右，硫30%左右，铁5-14%，还含有少量铅、镉、铜和贵金属。

铅锌矿的采选成本包括采矿、选矿、原矿运输、企业管理费用分摊等。

采矿成本根据不同开拓方式（平硐、竖井）、不同采矿方法、排水量大小等而有所不同。

选矿成本受矿石含泥程度、矿物粒度、药剂消耗量、尾矿输送距离等因素影响。

计算每金属吨铅锌矿采选成本时，根据采矿贫化率和选矿回收率以及原矿品味不同，成本也有所不同。

国内铅锌矿采选企业中，原矿综合品位小于等于5%的占53%，5%-10%的占39%，大于10%的占8%。

一般来讲大于10%的大型锌矿的精矿成本约为2000-2500元/吨，随着品位的降低锌精矿的成本也随之上升。

综合来看，国内大部分矿山的锌精矿的成本约为3500-4000 元/吨。

国际贸易中的锌精矿价格计算公式为：每干吨精矿价格＝LME 锌金属月平均价格×锌精矿品位×回收率（85％）－加工费(TC)。

加工费是精矿价格的核心，由矿山和冶炼厂每年在年初经过长时间的艰苦谈判来确定，加工费即为冶炼厂的冶炼费用。

目前冶炼厂按照85％的金属含量给矿山供应的精矿计价，由于冶炼回收率远高于85％，这使得冶炼厂在合同谈判的条款之外可以得到额外补偿。

锌锭行业成本分析报告锌锭是一种用于电池、合金和镀层等多种应用的重要金属。

然而，锌锭行业的成本分析对于行业参与者和投资者来说至关重要。

本报告旨在分析锌锭行业的主要成本组成部分，并提出相关的建议。

一、原材料成本：锌锭的主要原材料是锌矿石。

锌矿石的价格在全球范围内波动，主要受供应和需求的影响。

较低的供应和较高的需求通常导致锌矿石价格上涨，反之亦然。

因此，锌锭生产商需要跟踪全球锌矿石市场的动态，以及制定合理的采购策略，以降低原材料成本。

二、能源成本：锌锭生产过程中需要大量的能源，主要是电力和燃料。

因此，能源成本是锌锭行业的重要成本组成部分。

减少能源成本的一种方法是采用能源节约技术，例如使用高效的设备和系统，以及优化能源使用策略。

三、劳动力成本：锌锭生产需要大量的劳动力，包括运输、开采、炼矿和加工等环节。

劳动力成本是锌锭行业的关键成本因素之一。

因此，降低劳动力成本的策略包括提高生产效率、培训员工以提高技能水平，以及优化生产流程以减少人力投入。

四、环保成本：锌锭行业涉及一系列环保要求，包括废水处理、废气处理和固体废物处理等。

这些环保措施需要额外的投资和运营成本。

因此，锌锭生产商需要遵守相关的环境法规，并采取有效的环保措施以减少环保成本。

五、设备和维护成本：锌锭生产需要大量的设备和机械设施。

设备的购买和维护成本也是锌锭行业的重要成本组成部分。

因此，锌锭生产商需要定期维护设备，延长设备的使用寿命，并考虑采用先进的生产技术和设备以提高生产效率和降低维护成本。

在面对以上成本压力的同时，锌锭生产商还需要关注市场需求和价格波动等因素。

因此，锌锭生产商应考虑以下建议以提高成本效益：1.优化供应链管理，降低原材料和能源成本。

例如，与稳定供应的供应商建立长期合作关系，采用节约能源的技术。

2.提高生产效率，减少劳动力和设备成本。

改进生产流程，优化生产调度，提高设备使用率。

3.加强环保管理，在产品生命周期内考虑环境影响，降低环保成本。

深入剖析国内外锌市场比价关系 2007年08月23日00:09 金瑞期货进入7月。

整个锌市场经历了国内外比价的大幅动荡。

首先是6月底，7月初国内锌价在跌破28000支撑后出现破位下行，同期伦锌价格跌幅较小，并在3500美元区域获得较好支撑，国内外比价极度下降，最低达到7.60水平。

之后，伦锌展开一轮迅速的上涨，价格在短时间内出现10%左右的涨幅，摸高到接近3800美元水平。

受到伦敦基本金属全线上涨带动，国内锌市场也出现快速反弹，沪锌主力0709合约连续两天触及涨停板。

之后，伦锌价格出现了比较大的回落，至7月底已经基本返回前期的起涨位置。

而在伦锌回调过程中，沪锌和国内现货市场价格表现明显抗跌，从而使曾一度极低的国内外比价出现了不断回升的局面。

以沪锌0709合约7月30日收盘价和同时点伦锌3月报价计算，比价已达到8.15。

锌市场国内外比价的变化显然只是表象，其背后的实质是全球锌市场动态分配和自发平衡过程。

基于此我们认为，分析国内外比价变化的实质和趋势应当把握以下几个方面：首先，作为用途广泛的大宗金属材料，锌市场早已进入事实上的全球化时代，中国作为世界上生产和消费锌的双料冠军，无论是在锌矿的开采还是锌的冶炼和锌的消费领域都占据超过30%的份额，这样，抓住中国和国际市场之间的动态，就抓住了全球锌市场的主要矛盾。

与此同时，观察中国的锌市场又与国际锌市场须臾不可分割，两者之间的相互影响和制衡时时都在上演。

基本面，特别是中国和国际市场的供需平衡和失衡，直接影响着两个市场的价格，进而影响着国内外比价的波动。

其次，由于锌市场国内外流动并非毫无门槛，特别是在中国单一国家占全球市场份额巨大的背景之下，人民币汇率走向，中国的行业发展战略，贸易政策甚至于中国国内市场观点等因素都将对市场产生影响，而比价的变化正是这些因素的直接反映。

第三，市场价格的形成是各方面力量共同作用的结果。

理论上市场是有效的，但实际运行中，市场往往又很容易出现背离，这种背离的出现为市场投资者提供了机会，而套利交易的存在本身在短期内也对比价的形成产生反馈作用。

2022年锌市场回顾及2022年展望一、概述锌价在2022年持续下跌，自2022年11月份创出最高价4580美元/t以来累计下跌77%，2022年LME现货平均价格为2047美元/t，同比下降37%。

价格暴跌导致2022年4季度矿山和冶炼厂减产。

尽管如此，2022年全球市场仍旧供应过剩，年底库存已经高于正常水平。

2022年在全球经济极度放慢的状况下，锌需求难见好转，厂家连续减产，否则市场供应过剩将进一步加剧。

2022年国内锌产量增幅只有4.3%，为390万t，但消费全年仅增长2.5%，为370万t，市场供应过剩，年底市场库存精矿25万t 左右金属量，库存金属32万t左右。

2022年国内市场任何利多和利空消息将导致锌价短期猛烈波动。

估计锌价主流波动区间9000～12000元/t。

二、国际市场走势分析2022年8月中旬以来，西方有一些矿山间续减产或者停产，到2022年底，累计总减产量有44.1万t。

4季度中国矿山减产力度更大，但是由于2022～2022年新增产能多，2022年全年全球锌精矿市场仍旧供应过剩。

2022年1～10月份全球锌矿产量同比增长5.9%，为971万t，估量全年产量1205万t，增长5.9%，将比2022年的8.8%减慢2.9个百分点。

2022～2022年全球精矿累计过剩60万t，还需要进一步减产市场才能供求平衡。

2022年西方冶炼厂宣布的减产量不到10万t，中国锌产量增幅大大低于预期，2022年全球锌产量同比增长4.0%，为1182万t，增幅比2022年降低3.7个百分点。

2022年全球87%的锌用于建筑、交通、工业制造和耐用品生产。

2022年世界金融形势动荡打击实体经济，建筑业增速放慢，欧洲和美国尤其疲软，中国建筑业也处于重压之下，汽车工业也不景气。

2022年世界锌消费仅比2022年增长1.6%，为1164.7万t，增长幅度比产量低2.4个百分点。

总体来看，尽管开头减产，但产量增速减缓没有预期那么高，再加之需求更加疲软，2022年全球锌市场供应过剩17万t，而2022年供应短缺9.8万t。

全球锌矿行业现状及美国精炼锌供需分析一、全球锌矿及精炼锌现状根据美国地质调查局统计，截至2019年，全世界锌资源量有19亿吨，锌储量（金属量）为2.5亿吨。

世界铅锌矿主要分布在大洋洲、亚洲、北美及南美洲，铅锌储量较多的国家有美国、澳大利亚、玻利维亚、中国、秘鲁、墨西哥、印度、哈萨克斯坦、加拿大、俄罗斯、爱尔兰等。

澳大利亚锌矿资源最为丰富，储量为6800万吨，占全球整体储量的27.2%。

全球锌矿主要由锌资源比较丰富的国家产出，大约有38个国家和地区生产新精矿，主要生产国依次是中国、澳大利亚、秘鲁、美国、墨西哥和加拿大等国。

国际国际铅锌研究小组(ILZSG)发布的数据显示，2019年全球锌矿产量1285.6万吨，较2018年的1276.4万吨增长0.72%。

锌矿产出国和精炼锌的生产国是两个概念，受到技术、能源和产业政策的限制，一些锌矿产出国并没有形成较大的冶炼能力，目前，锌的冶炼产能多集中在经济较为发达的国家。

中国已成为全球最大的精炼锌生产和消费国。

2019年全球精炼锌锌产量1349.2万吨，消费量1368.4万吨。

二、美国锌行业供需分析除中国外，美国是全球重要的锌消费国之一。

美国主要的铅锌矿生产矿山有红狗、Buick、BrushyCreek、Fletcher、Viburnum(#29and#35)、Sweetwater、GreensCreek、LuckyFriday、PendOreille和MontanaTunnels 等。

美国是世界重要的矿山铅和矿山锌生产国与出口国和铅锌金属产品进口国。

根据美国地质局统计数据，2019年美国美国锌矿产量78.0万吨，而出口量达到87万吨。

根据数据统计显示，2019年美国精炼锌产量12.0万吨，进口量73.0万吨，出口量0.5万吨，消费量95.0万吨，年末库存量12.0万吨。

精锌生产成本分析一、上市公司2007年锌生产成本分析从上表可以看出，珠冶集团和锌业股份由于没有自有锌矿资源，生产成本高，二者产量之和达到了76.7万吨，占全国总产量的20%以上。

罗平锌电的自有资源率较低，但由于企业自己发电，有效控制了生产成本。

紫金矿业涉足锌行业不久，虽然资源自给率达到40%，但可能受限于内蒙古地区及俄罗斯生产条件的影响，生产成本偏高，略小于罗平锌电。

中金岭南、驰宏锌锗、宏达股份三者一直致力于控制上游资源，资源自给率高，生产成本远远低于其它企业。

通过分析锌矿自给率和平均成本的关系，可以看出，如果锌矿自给率达到100%，成本仍有很大的下降空间。

假设完全依靠外购锌矿的生产成本为22500元/吨（平均值），则驰宏锌锗及宏达股份依靠自有矿部分的生产成本分别为7880元/吨及7973元/吨。

二、锌精矿成本分析锌精矿的生产成本因矿石品位不同而有很大差异，且上游企业的财务数据比较难以获得，因此此处的分析依靠推测的成分较多。

从上市公司公布的情况来看，宏达股份氧化锌矿的主营收入/主营成本=8285/982=8.43，中金岭南铅锌精矿的主营收入/主营成本=41133/11980=3.43，驰宏锌锗采选业的主营收入/主营成本=13.4。

平均算来，2007年锌精矿的成本大概占销售价格的1/8。

2007年0#锌年均价在28000元/吨附近，按加工费8000元/吨计算，金属含量为1吨的锌精矿年均价格为20000元，而对应的成本为2500元。

为了对以上的推测做进一步的验证，下面以铜做为对比。

国内铜矿石的平均品位为0.87%，江铜生产含铜量为1吨的精矿，成本大概在28000元。

而国内锌矿的品位普遍高于10%，且经常伴有铅矿，二者总品位可高于25%。

因此从开采成本上来计算，每吨金属锌的开采成本平均应低于2500元。

三、锌冶炼成本分析每生产1吨锌需耗电3000度，按照0.5元/度的电价计算，电费为1500元。

而目前国内以湿法冶炼为主，生产成本较低，加上人工等各种费用，平均冶炼成本应不高于2500元/吨。

锌资源储量、锌矿业冶炼运营资本开支情况分析及锌行业供需平衡预测一、锌资源储量概况及分布全球锌矿资源分布相对集中，前四大国家储量占比超过70%。

其中，澳大利亚为全球第一大储量国，储量占比31%，其次为中国、秘鲁、墨西哥，储量占比分别为19%、12%、8%。

根2017年全球锌矿储量为2.3亿金属吨，每年全球矿山锌产量稳中有升，近几年维持在1300万吨左右。

按每年1300多万吨的开采量，目前的资源储量可以开采17年左右，整体储采比不高，且有下降趋势，资源相对紧缺。

从国内储量上看，在整个有色金属行业特别是基本金属中，锌是少有的中国储量较大的有色品种。

2017年探明储量1.04亿金属吨，占全球锌矿储量19%。

但由于地理位置等原因，开采难度大，平均品位也较低，导致我国锌矿仍需部分依赖进口。

在分布上，国内锌矿资源分布也较为分散，除了内蒙古、云南占比分别达到36%以及25%外，其他省市储量占比均在10%以下。

锌开采和冶炼也遍地开花，产能一般小于10万吨，单体产量规模较小，产能数量较多，总体集中于西南和西北地区。

全球锌矿资源全球储量各国占比数据来源：公开资料整理相关报告：发布的《2019-2025年中国锌行业市场全景调研及投资前景预测报告》全球锌矿资源储量变化（万吨）数据来源：公开资料整理全球锌资源储量及储采比（万吨）数据来源：公开资料整理中国锌矿资源储量占比数据来源：公开资料整理二、锌矿业冶炼运营及资本开支情况分析全球锌矿企业受2010年锌价快速上涨至最高2.1万元每吨影响，矿企盈利丰厚开始积极增加资本开支，开发新建项目或收购整合优质资源。

矿企的资本开支增速在2013年达到顶峰，随之而来锌精矿的实际产出也开始明显增加。

由于锌矿单体规模相对较小，开发难度小于其他工业金属，新建项目3年左右可以出产，2013年对应2010年开建的新增项目。

2013年开始，矿产端开始逐步出现过剩，导致2015年价格走低至1.5万元每吨，矿企纷纷陷入经营危机，资本开支降至历史低位。

欧洲铸造用锌合金标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：欧洲铸造用锌合金标准是欧洲地区制造业中非常重要的一部分，对于保障产品质量、促进行业发展起着关键作用。

随着工业化进程的不断推进，这些标准也在不断调整和完善，以适应市场需求和技术发展。

本文将详细介绍欧洲铸造用锌合金标准的制定背景、内容和意义，以及相关行业未来的发展趋势。

欧洲铸造用锌合金标准的内容和要求。

欧洲针对铸造用锌合金的标准主要包括合金成分、机械性能、化学性能、物理性能、表面质量等多个方面的要求。

合金成分方面，标准要求锌合金中各元素的含量必须符合规定的范围，以确保合金的组织结构和性能稳定。

机械性能方面，标准要求锌合金的拉伸强度、屈服强度、延伸率等性能必须符合规定的标准，以确保产品在使用过程中的安全可靠性。

化学性能和物理性能方面，标准要求锌合金的耐蚀性、导电性等性能必须符合要求。

表面质量方面，标准要求锌合金的表面光洁度、无气孔、沙眼等表面缺陷必须符合规定的标准，以确保产品的外观质量。

欧洲铸造用锌合金标准是一个涵盖广泛、内容丰富的体系，需要生产企业严格遵守，确保产品质量。

欧洲铸造用锌合金标准的意义和对行业发展的影响。

铸造用锌合金标准的制定和实施，对于行业发展具有重要的推动作用。

标准的实施可以提高产品质量，降低产品缺陷率，提高产品的市场竞争力。

标准的实施可以促进行业技术的创新和发展，提高生产企业的技术水平和竞争力。

标准的实施还可以为消费者提供更加安全可靠的产品，提高消费者的满意度，促进市场的健康发展。

欧洲铸造用锌合金标准的制定和实施对行业发展具有重要的意义和影响。

第二篇示例：欧洲地区是全球铸造业发达的地区之一，其在铸造工艺和技术方面一直处于领先地位。

在铸造生产中，锌合金是一种常用的材料，被广泛应用于各种领域，如汽车制造、电子产品、建筑工程等。

为了确保欧洲地区锌合金铸造产品的质量和性能，欧洲标准化委员会（CEN）和欧洲委员会（EC）联合制定了一系列关于欧洲铸造用锌合金的标准。

全球及中国锌行业发展现状分析一、中国锌金属产量2015年以来中国锌金属产量基本保持稳定，根据国家统计局数据显示，2020年中国锌金属产量为642.5万吨，同比增长3.03%，2021年1-4月中国锌金属产量为218.8万吨。

从国内锌矿供给情况来看，受环保整治及新建矿山有限等影响，自2017年以来我国锌矿供给量进入收缩期，2018年全国锌矿产量下降至430万吨，2019年锌矿产量为428万吨，同比2018年下降0.47%，国内锌精矿整体表现为紧平衡状态，需依赖锌精矿进口对国内市场的填补。

二、中国锌金属下游分析国内外锌消费结构类似，有60%以上用于钢材镀锌，包括镀锌板带、镀锌钢丝绳钢绞线、镀锌焊管及镀锌钢结构等。

其他使用形态还有铜锌合金、压铸锌合金、氧化锌等。

从终端消费领域来看，锌主要用于基础设施建设、建筑、汽车、日用消费品等领域，用途较为分散。

三、中国锌资源进出口中国锌矿砂及其精矿出口量波动情况较大，根据中国海关数据显示，2019年中国锌矿砂及其精矿出口量仅为40吨，到2020年锌矿砂及其精矿出口量上升至8257吨。

出现这种巨幅波动，主要是由于我国锌矿砂及其精矿仅出口到韩国，我国锌矿砂及其精矿出口量受到韩国需求的变化，2019年中美贸易战，使得韩国进口中国锌矿砂及其精矿减少。

2020年由于新冠疫情的影响，韩国无法从其他国家购买足够的锌矿砂及其精矿，因此只能转而向中国进口。

由于国内需求的上升，我国锌矿砂及其精矿从2016年以来逐渐上升，到2020年中国锌矿砂及其精矿进口量上升至382.2万吨，同比上升20.34%，2021年中国锌矿砂及其精矿进口量为104.2万吨，中国锌矿砂及其精矿进口量远高于出口量。

其中中国进口澳大利亚的锌矿砂及其精矿最高，2020年进口量为137.3万吨，远超其他国家。

四、全球锌资源发展现状美国地质调查局（USGS）数据显示，2019年全球锌储量（经济可采储量）2.5亿吨，主要分布在澳大利亚、中国、墨西哥、俄罗斯等国。

欧洲锌矿山生产成本的比较——从生产到废物管理兰兴华编译在近几年发生重大的尾矿坝事故之后，为了防止和降低矿山废物设施在使用期内管理不善带来的影响，两年前欧洲委员会决定制定采选工业废石和尾矿管理的文件，并向相应的欧盟指令（EU Directive）提出建议。

该委员会于2003年6月正式发表了这一建议。

欧盟指令提出，在采选废物区域内消除废物对环境的影响，可通过规范和改善废物管理设施的设计、操作、关闭和善后管理来达到这一目的。

由于几个新的欧盟成员国采选地点多，并需要提高管理标准，故消除废物对环境的影响尤其重要。

因此整个欧洲的矿业公司都必须制定或修改废物设施管理的战略，以防止和降低管理不善带来的影响。

这种预先考虑生态学的指令是必要的，但由此产生的问题是：如何实施这一指令？谁来承担环境费用？就欧洲的锌工业在全球的竞争力而言，这一法规将对矿山经营者施加越来越大的压力。

一、新欧盟的锌矿开采2003年欧洲占世界矿产锌产量的10%，矿产锌的大部分由爱尔兰和瑞典生产。

西班牙曾是欧洲的第二生产国，但近来的矿山关闭已使它的产量降低，精矿锌含量的产量从2000年的20万吨降至2003年的1.5万吨。

爱尔兰的主要矿山有三座，即Tara矿山、Galmoy矿山和Lisheen矿山。

Boliden公司的Tara 矿山是欧洲最大的锌矿山，目前预计它每年生产矿石约280万吨，产出精矿锌含量24万吨。

Arcon公司的Galmoy矿山于1997年5月开始生产，2002年9月该公司的勘探队伍在原有的矿山附近发现了名为R区（R Zone）的新矿床，该新区有一个富矿体，推断矿石储量为200万吨，品位为：锌20.6%、铅8.1%、银75克/吨。

这一发现使现有金属储量翻一番。

结果是，2003年Arcon公司增加了产量，预计2004年精矿锌含量的产量可达到8万吨以上。

英美基本金属公司（Anglo Base Metals）拥有的Lisheen矿，于1999年开始生产，预计2004年精矿锌含量的产量为17万吨。

国内外钢铁成本简单分析国内外钢铁成本分析作为基础原材料，钢铁产品的价格竞争是最重要的竞争要素之一。

成本是价格竞争基础。

在钢铁工业技术进步史上，专门多重大技术突破，例如直接还原铁、转炉炼钢、连铸、连轧、薄板坯连铸连轧、高炉喷煤等，首要动因是降低成本。

“成本优先战略”过去是，今后相当长时期仍将是钢铁工业的首选经营战略。

成本高低与工艺、技术和治理水平有关，它们是企业“能够改变的竞争要素”。

通过成本对比分析，便于发觉钢铁企业在这些方面的潜力所在，促使企业通过技术进步和改善治理，挖掘成本潜力。

从长期看，工艺、技术和治理的差异将随着企业间技术和治理的交流趋于消逝。

长期的成本竞争力最终取决于钢铁企业所处的外部环境，如原料、能源、人力成本、资金成本及市场等。

这些因素通常属于“不可改变的竞争要素”。

在市场经济条件下，不可改变的竞争要素是阻碍生产力布局的要紧因素。

我国钢铁生产能力逐步向沿海、原料产地和市场宽敞的地区集中，正是这种作用的体现。

随着经济全球化的进展，“不可改变的竞争要素”将成为阻碍国际分工的重要因素。

因此，开展成本竞争研究，不仅对促进企业短期内降低成本具有重要意义，而且对制定我国钢铁工业长远进展战略和提高我国钢铁企业国际竞争力水平具有重要的参考价值。

表1 2004年中外钢铁产品要素成本结构比较项目中国平均比例国外平均（长流程）比例国外平均（全部）比例销售价格100 100 100原材料成本41.01 34.68 42.49能源及还原剂20.98 15.37 14.25 人力成本及治理费用21.4 21.1 17.81工厂人力成本 4.47 10.95 8.97销售及总治理费用 4.34 2.92 2.44设备维护及税金12.58 7.22 6.4运营成本83.38 71.15 74.55折旧 5.58 6.39 5.66利息 1.49 6.48 5.84完全成本90.44 84.01 86.05税前利润9.56 15.99 13.95总交货量（千吨）74261.87 372905.1 591923 注：表中的“长流程”为转炉钢的比例在国外钢铁企业平均水平（72%）之上的企业合计。

zf铜锌铅矿生产成本及定价规律(精矿计价法)hx 铜锌铅矿生产成本及定价规律目前，我们执行的最低工业品位指标，基本上按国家规定，数十年一贯制的。

事实上，由于矿区所处的开发利用条件(如露采和坑采，平硐、斜井和竖井开采，浅采和深采，水电、尾矿处理与堆放)、运输条件和矿石的可选冶性之不同，矿产品市场之不同，最低工业品位，即可采品位大为不同。

根据国内同类型矿山一般生产技术经济指标和矿产品市场3年的平均价格，就可计算出可采品位。

一、吨矿生产成本吨矿生产完全成本:为每吨原矿所分摊的采矿、选矿和原矿运输成本、企业管理、精矿销售、矿山维检和矿权使用等费用的总和。

采矿成本:即出矿成本。

不同的开拓方式(露采、平硐、斜井、竖井)、采矿方法、排水量大小等，均影响采矿成本。

目前一般坑采成本为20-70元/吨。

选矿成本:选矿成本受矿石可选性制约，主要为选矿药剂和球磨机钢球消耗量，尾矿处理与输送费用(趋势是干砂堆放和胶结充填)。

目前一般选石厂的生产成本为20-70元/吨。

原矿运输成本:指采出矿后由坑口至选厂的运输费用。

目前一般矿山的原矿运输成本为10-50元。

企业管理费:企业管理费受企业规模大小和管理水平的影响。

目前一般矿山企业的管理成本为10-20元/吨。

精矿销售费:精矿由矿山选厂运至冶炼厂交货地点的一切费用。

每吨原矿的精矿销售费用为10-30元/吨。

矿山维检费:按财政部规定，从2004年1月1日起，每吨原矿提取15--18元的矿山维检费，以支持简单再生产。

矿权使用费:国家及地方政府规定要交纳的资源补偿费、资源使用费等，折合每吨矿石的费用(一般10-20元)。

二、吨矿所产的精矿(折合金属吨)产率(%)每吨原矿所产的精矿量(折合金属吨)取决于采矿贫化率和选矿回收率。

采矿贫化率:因地质条件不同,采矿方法不同和管理水平不同,采矿贫化率而有差异。

目前,我国坑内采矿的贫化率一般为10—25%。

选矿回收率:根据具体矿区的矿石可选性试验结果选取指标，如60-90%。