铅锌矿山水处理工艺

铅锌矿矿石溶液与滤液处理工艺研究1. 前言铅锌矿资源在我国矿产资源中占有重要地位，其开采和利用对我国经济发展有着重要影响。

在铅锌矿的开采和加工过程中，会产生大量的矿石溶液和滤液，这些溶液中含有大量的有害物质，如铅、锌、铜等重金属离子，如果处理不当，将对环境造成严重污染。

因此，研究铅锌矿矿石溶液与滤液的处理工艺具有重要的现实意义。

2. 矿石溶液处理工艺2.1 化学沉淀法化学沉淀法是通过向矿石溶液中加入化学试剂，使得其中的有害物质发生化学反应，形成难溶的沉淀物，从而实现分离和去除的目的。

常用的化学沉淀剂包括氢氧化钠、硫酸钠、碳酸钠等。

此方法的优点是处理效果好，缺点是化学试剂的消耗量大，处理成本较高。

2.2 离子交换法离子交换法是利用离子交换树脂对溶液中的有害离子进行选择性吸附，从而实现去除的目的。

此方法的优点是处理效果准确，可以针对性地去除特定的离子，缺点是离子交换树脂的使用寿命较短，需要定期更换，增加了处理成本。

2.3 电渗析法电渗析法是利用电场的作用，使得溶液中的离子发生迁移，从而实现分离和去除的目的。

此方法的优点是处理效率高，可以在较短的时间内实现大规模的处理，缺点是设备投资成本较高，运行维护较为复杂。

3. 滤液处理工艺3.1 过滤法过滤法是将矿石溶液通过过滤设备，如砂滤池、活性炭滤池等，使得其中的悬浮物和颗粒物被拦截，从而实现净化目的。

此方法的优点是处理效果较好，可以有效去除悬浮物和颗粒物，缺点是过滤设备容易堵塞，需要定期清洗和更换，增加了处理成本。

3.2 生物处理法生物处理法是利用微生物的代谢作用，将溶液中的有害物质转化为无害物质，从而实现净化目的。

此方法的优点是处理效果较好，可以有效去除有害物质，缺点是微生物的培养和维护较为复杂，处理时间较长。

3.3 膜分离法膜分离法是利用膜的选择性透过性，将溶液中的有害物质与有益物质分离，从而实现净化目的。

此方法的优点是处理效果好，可以针对性地去除特定的物质，缺点是膜材料的使用寿命较短，需要定期更换，增加了处理成本。

铅锌矿选冶废水处理与资源化利用1. 背景铅锌矿作为我国重要的金属矿产资源，其开采与选冶过程产生大量废水这些废水中不仅含有重金属离子，还有酸性物质和其他有害物质，如不经过处理直接排放，将对环境造成严重污染因此，开展铅锌矿选冶废水处理与资源化利用技术的研究，具有重要的现实意义和科学价值2. 废水处理技术2.1 物理方法物理方法主要包括沉淀、过滤、浮选等这些方法主要通过物理作用去除废水中的悬浮物和胶体物质如采用絮凝剂使废水中的悬浮物凝聚，然后通过沉淀去除；通过过滤介质，如砂、活性炭等，去除废水中的细小悬浮物；利用浮选药剂，将铅锌矿物从废水中分离出来2.2 化学方法化学方法主要包括中和、氧化还原、沉淀等这些方法通过化学反应，将废水中的有害物质转化为无害物质如采用碱性物质，如石灰，对酸性废水进行中和；利用氧化剂或还原剂，将重金属离子转化为不溶性沉淀物，然后去除；通过添加化学药剂，使废水中的有害物质形成沉淀，然后去除2.3 生物方法生物方法是利用微生物的代谢作用，将废水中的有害物质转化为无害物质如采用好氧微生物，将有机物氧化分解；采用厌氧微生物，将有机物还原为甲烷等3. 资源化利用技术铅锌矿选冶废水中的金属离子和其他有价值物质，可通过资源化利用技术，转化为有用的产品3.1 金属回收采用电渗析、电镀、置换等方法，将废水中的金属离子回收如利用电渗析技术，将金属离子从废水中分离出来；采用电镀技术，将金属离子在阴极沉积，形成金属产品；利用置换反应，将金属离子从溶液中置换出来，然后回收3.2 有害物质稳定化将废水中的有害物质，如重金属离子，通过稳定化处理，转化为不溶性物质，减少其对环境的污染如采用水泥、石灰等材料，将重金属离子固定在固体相中3.3 水资源回收采用膜分离、蒸馏、离子交换等方法，将废水中的水分回收如利用膜分离技术，将废水中的水分与其他物质分离；采用蒸馏技术，将废水中的水分蒸发，然后冷凝回收；利用离子交换技术，将废水中的离子与交换树脂上的离子进行交换，然后回收4. 结论铅锌矿选冶废水处理与资源化利用技术，是实现铅锌矿产业可持续发展的重要环节通过深入研究废水处理与资源化利用技术，不仅可以减少废水排放对环境的污染，还可以实现废水中有价值物质的回收，提高资源利用率，降低生产成本5. 废水处理与资源化利用工艺优化为了提高处理效果和资源回收率，铅锌矿选冶废水处理与资源化利用工艺需要不断优化5.1 废水处理工艺优化针对不同类型的废水，可以选择适当的处理工艺进行组合，以提高处理效果如将物理方法与化学方法相结合，先通过物理方法去除废水中的悬浮物，再通过化学方法去除重金属离子；将生物方法与化学方法相结合，利用生物方法降解有机物，再通过化学方法去除重金属离子5.2 资源化利用工艺优化在资源化利用过程中，可以通过优化工艺参数，提高资源回收率如调整电渗析、电镀、置换等方法的工艺参数，以提高金属回收率；调整膜分离、蒸馏、离子交换等方法的工艺参数，以提高水资源回收率5.3 废水处理与资源化利用一体化将废水处理与资源化利用工艺进行一体化设计，可以实现废水处理与资源回收的协同进行如在沉淀过程中，同时进行金属回收；在膜分离过程中，同时进行水资源回收6. 案例分析以某铅锌矿选冶企业为例，分析废水处理与资源化利用技术的应用效果6.1 废水处理与资源化利用技术应用该企业采用物理方法、化学方法和生物方法相结合的废水处理技术，有效去除了废水中的悬浮物、重金属离子和有机物同时，采用金属回收和水资源回收技术，实现了废水中有价值物质的回收6.2 效果分析应用废水处理与资源化利用技术后，该企业的废水排放符合国家相关标准，有效减少了废水排放对环境的污染同时，通过资源回收，降低了生产成本，提高了资源利用率7. 挑战与展望尽管铅锌矿选冶废水处理与资源化利用技术取得了一定的进展，但仍面临一些挑战7.1 技术挑战目前，废水处理与资源化利用技术仍存在处理效果不稳定、资源回收率不高等问题因此，需要进一步研究，提高处理效果和资源回收率7.2 管理与政策挑战废水处理与资源化利用技术的推广应用，需要加强政策引导和监管如制定相关政策和标准，促进企业采用废水处理与资源化利用技术；加强对企业的监管，确保废水处理与资源化利用技术的有效运行7.3 展望随着科技的进步和社会的发展，相信铅锌矿选冶废水处理与资源化利用技术将得到进一步发展和完善通过技术创新和管理优化，实现废水处理与资源化利用的高效、稳定运行，为我国铅锌矿产业的可持续发展做出贡献8. 技术经济分析对铅锌矿选冶废水处理与资源化利用技术进行技术经济分析，评估其经济可行性8.1 成本分析铅锌矿选冶废水处理与资源化利用技术的成本主要包括设备投资成本、运行成本和维护成本设备投资成本包括废水处理与资源化利用设备、膜分离设备、电渗析设备等；运行成本包括能源消耗成本、化学品成本、人工成本等；维护成本包括设备维修成本、更换成本等8.2 效益分析铅锌矿选冶废水处理与资源化利用技术的效益主要包括废水处理效果的提高、废水排放的减少、资源回收率的提高以及生产成本的降低废水处理效果的提高可以减少废水对环境的污染；废水排放的减少可以减少企业的环境责任和经济负担；资源回收率的提高可以降低资源消耗和生产成本；生产成本的降低可以提高企业的竞争力和盈利能力8.3 可行性评估通过对成本和效益的分析，评估铅锌矿选冶废水处理与资源化利用技术的经济可行性结果显示，尽管初期设备投资成本较高，但长期来看，由于运行成本和维护成本的降低，以及生产成本的降低，该技术具有良好的经济可行性9. 结论铅锌矿选冶废水处理与资源化利用技术在实现废水处理效果的提高、废水排放的减少、资源回收率的提高以及生产成本的降低方面具有重要作用通过对废水处理与资源化利用技术的深入研究和优化，可以进一步提高处理效果和资源回收率，降低生产成本，实现铅锌矿产业的可持续发展同时，通过加强政策引导和监管，促进企业采用废水处理与资源化利用技术，加强环境保护和资源利用，为我国铅锌矿产业的可持续发展做出贡献。

铅锌冶炼含铊废水背景及处理技术一．铅锌冶炼含铊废水来源使用含铊铅锌矿石、含铅锌二次资源等原料是铅锌冶炼企业产生含铊废水的源头。

铊在地壳中高度分散，通常以伴生元素方式存在于其他金属矿或非金属矿矿床内。

铊具有低温成矿亲硫特性，方铅矿、闪锌矿等硫化矿物中含有微量铊，我国报道的含铊的铅锌矿床包括广东凡口、甘肃石峡、湖南锡矿山、云南金顶、陕西马元旬阳江坡、陕西旬阳南沙沟、陕西凤县二里河、湖北郭家岭8座。

目前我国尚未制定进口铅锌矿中铊浓度控制标准，部分进口铅锌矿中铊浓度较高，以及铅锌冶炼灰渣、钢厂瓦斯灰等含铅锌二次资源铊浓度也较高。

铅锌冶炼产生的含铊废水主要是烟气净化废水，是由于铊的化合物Tl2S3、Tl2S、TlCl在高温烧结或熔炼过程中挥发并富集于烟尘中，在烟气酸洗过程中进入烟气净化废水而形成的。

烟气净化废水俗称污酸，总铊浓度相对较高。

根据调研可知，污酸约占铅锌冶炼企业废水总量的20%~30%。

原料中铊含量高、烟气净化稀酸循环次数多等因素，会导致铅锌冶炼企业烟气净化废水中总铊污染物浓度高。

根据湖南、河南、广东、广西、云南等省（自治区）典型企业调研以及文献分析，40家铅锌冶炼企业产生的废水中总铊浓度为0.0005～10 mg/L，平均值为0.76 mg/L。

铅锌冶炼废水中存在Tl+和Tl3+2种不同价态的铊，且Tl+浓度高于Tl3+。

二.铅锌冶炼含铊废水处理要求我国是全球最大的铅锌生产国和消费国，《中国有色金属工业（2018）年鉴》显示，2017年全国铅锌年产量为1087万t，根据《第二次全国污染源普查工业污染源产排污量核算手册》铅锌冶炼工业废水量产生系数估算，我国铅锌冶炼废水年产生量为5925万t，其中含铊废水量约1400万t。

2014 年以来，湖南、广东、江西3个省陆续出台工业废水铊污染物地方排放标准，这些标准要求铅锌冶炼企业执行的废水中总铊浓度排放限值为5或2 μg/L，各省排放限值严格程度由高至低依次是广东、江西、湖南。

探讨铅锌选矿废水处理及回用1 铅锌矿选矿废水的与铅锌矿选矿工艺（1）铅锌矿选矿废水的。

铅锌矿选矿用水主要由两部分组成，一种是补加新水，另一种是选矿回水。

补加新水主要于矿井水和河水等，主要用于选矿回水的补充添加。

选矿回水通过尾矿库沉淀、废水处理系统处理，返回选矿车间。

其主要通过车间除尘喷雾、车间现场洗涤、球磨机冷却、浮选槽冲击、荧光在线级分析仪清洁等方式添加进入选矿生产过程，最终形成铅锌矿选矿废水。

铅锌矿选矿废水主要分为铅锌精矿浓缩脱水后产生的废水和尾矿矿浆废水两种。

（2）铅锌矿选矿工艺，浮选是目前中国铅锌硫化矿选矿的主流操作，其选矿工艺的主要包括破碎，磨矿，先铅后锌的优先浮选，精矿浓缩和脱水。

其药剂制度主要以硫氮类、黄药类为捕收剂，配合活化剂、抑制剂等选别。

产品为铅精矿，锌精矿。

2 铅锌矿选矿废水的危害悬浮固体，重金属离子和选矿残留药剂是铅锌矿选矿废水的主要有害成分。

如果不经处理直接排放，将对环境造成严重污染。

尤其是选矿残留药剂具有复杂的化学性质，不同的选矿药剂具有不同的毒性，例如重金属盐有较大的毒性，锌浮选的捕收剂黄药对人有很大的影响，可以抑制人的中枢神经系统，因此选矿废水的排放对环境造成危害的十分严重。

1/ 53 铅锌矿选矿废水处理及回收方法（1）自然沉降法。

在铅锌矿中，处理选矿废水的最简单方法是自然沉降，这也是国内铅锌矿山广泛使用的处理办法。

重力沉降等自然因素会在一定程度上降解尾矿池废水中的有害物质。

选矿生产过程中产生的废水经过尾矿输送系统，进入尾矿库自然沉降，自然沉降处理过后的水经过回水系统，进入选矿车间，重复使用。

（2）中和法。

铅锌矿浮选中对矿浆的酸碱度要求较高，尤其是锌浮选中，要求矿浆呈碱性。

这就不可避免的造成选矿废水中酸碱度失衡。

因此使用适当的中和剂并调节pH 值，使酸性或碱性废水可以达到再利用指数十分必要。

另外，通过将pH 值调节到适当的范围，可以使废水中的铁，铝，铜，锌，锰和镉等金属离子沉淀并通过氢氧化物形成除去，有利于选矿废水的处理和回用。

铅锌选矿废水处理及循环回用技术研究摘要：铅锌选矿厂在生产过程中产生大量的选矿废水，大部分选矿废水未经处理直接排放，导致水体污染和水资源浪费，并且加重了对环境的污染。

本文研究了铅锌选矿废水的处理方法，在实验基础上开发了一种简单、高效、稳定的铅锌选矿废水循环回用技术，有效地解决了选矿废水排放问题。

我国是铅锌矿大国，铅锌矿山开采和选矿工艺落后，造成大量的选矿废水排放，对环境造成严重污染。

本文介绍了铅锌选矿厂生产中产生的选矿废水，分析了其处理方法及技术现状，并对该技术的前景进行了展望。

关键词：铅锌选矿废水处理循环回用技术研究引言铅锌矿石由于其良好的综合性能，一直被广泛应用于各个领域，是国家经济建设不可缺少的矿物资源。

铅锌矿选矿工艺通常包括浮选、重选、磁选和电选等，其中浮选和重选是常用的两种选矿方法。

由于我国铅锌矿山开采和选矿工艺落后，选矿废水排放严重，造成水资源浪费和环境污染。

大量的重金属元素污染水体和土壤，制约了矿产资源的开发利用，造成经济损失和环境破坏。

因此，研究铅锌选矿废水的处理方法和回用技术，对减少矿山对环境的污染、保护生态环境具有重要意义。

本文研究了铅锌选矿废水的处理方法及回用技术，主要包括絮凝沉淀法、混凝-吸附法、膜分离技术等。

在实验室条件下研究了不同絮凝剂（聚丙烯酰胺（PAM）、聚合氯化铝（PAC）和聚合硫酸铁（PFS）对铅锌选矿废水处理效果的影响。

实验结果表明，采用絮凝剂 PAM作为絮凝剂效果较好。

一、铅锌选矿废水的来源和水质在铅锌选矿的生产过程中，会产生大量的选矿废水，主要来自于浮选作业中的药剂。

在浮选作业中，主要使用捕收剂、起泡剂、调整剂等药剂，这些药剂中含有大量的水，而且药剂会随着浮选作业的进行而不断流失。

此外，一些生产工艺中可能会使用到大量的含酸废水。

在实际生产过程中，许多选矿厂都会使用大量的水来稀释浮选药剂和调整剂，从而导致大量的选矿废水产生。

这些废水主要包括了三部分：第一部分为浮选作业中产生的大量浮选药剂和调整剂，包括捕收剂、起泡剂等；第二部分为生产过程中产生的循环水，包括设备冷却水、冷却水、冲洗水等；第三部分为选矿厂生产过程中产生的排水。

浅谈铅锌冶炼废水处理工艺发布时间：2021-01-26T11:17:25.030Z 来源：《建筑实践》2020年30期作者：宋洋[导读] 在铅锌冶炼过程中会产生大量的工业废水，这类废水富含重金属，水质组成复杂，对环境造成的污染较为严重。

本文以某铅锌冶炼厂废水处理为例，介绍比较铅锌废水处理的工艺的方法，找到该铅锌冶炼厂废水处理适合的工艺。

宋洋中国有色金属工业西安勘察设计研究院有限公司，陕西西安 710054摘要：在铅锌冶炼过程中会产生大量的工业废水，这类废水富含重金属，水质组成复杂，对环境造成的污染较为严重。

本文以某铅锌冶炼厂废水处理为例，介绍比较铅锌废水处理的工艺的方法，找到该铅锌冶炼厂废水处理适合的工艺。

关键词：重金属污染；铅锌冶炼废水；石灰-铁盐法；1 背景介绍1.1 重金属污染问题我国水体重金属污染问题十分突出，2003年黄河，淮河，松花江，辽河等十大流域的流域片重金属超标断面的污染程度均为超Ⅴ类。

重金属废水来自于矿山开采，有色金属冶炼等生产排放的废水，重金属污染本身具有长期潜伏性、长期累积性和长期不能降解等特点，可是重金属污染危害大、治理成本也高。

我国在之前长期矿山开采、加工以及工业化进程中累积形成的重金属污染近年来呈多发态势，对环境和人体健康都有了严重威胁。

汞污染、铅-锌-镉污染、砷污染等典型重金属污染问题，大多都是长年堆积的问题。

重金属可以污染大气、土壤、地下水、农作物等，使对人体健康构成直接或间接的威胁。

汞是一种毒性很强的金属，汞及汞化合物对人体的损害与进入体内的汞量有关，人体中系枢神经系统是汞损害最主要的地方。

生活中的水银就是汞在常温下的状态，水银呈银白色液体,流动性好,液体密度是所有液体中最重的。

铅及其化合物都具有一定的毒性，能毒害人体的许多系统，例如神经系统、造血系统、心血管系统、消化系统、肾脏系统和内分泌系统等等，多个系统产生危害。

目前常见的铅中毒多是慢性铅中毒，慢性铅中毒会导致神经衰弱症。

64科技论文与案例交流铅锌矿选矿废水的节水工艺与重金属的低成本处理技术雷金勇u、3王利国1黄伟〃、3黄华1罗国峰1(1中国有色桂林矿产地质研究院有限公司广西桂林541004 2广西环境污染控制理论与技术重点实验室广西桂林5410043广西环境治理工程技术研究中心广西桂林541004)」摘要：铅辞选矿废水具有浓度高、成分复杂等典型^重金属废水的特点，在实际处理中容易造成水力停留时间长、有机物去除困难和建设运行费用高等一系列问题，高耗水量和重污染已成为制约采矿业可持续发展一大瓶颈问题。

本文分别对铅辞矿浮选过程的节水工艺和重金属的低成本处理技术进行了综述讨论，对未来重金属废水处理的发展方向进行了展望。

关键词：铅锌矿；浮选；废水；重金属；节水1概述泡沫浮选是我国目前应用最为普遍的铅锌选矿富集处理技 术，由于技术的特性所致，在药剂制备、磨矿作业、分类浮选作业中 都需要消耗大量的水资源。

据统计，浮选法提炼It铅锌精矿需使用 4t~ 6t清洁水，这也让铅锌浮选工业成为重耗水产业。

随着我国经 济的高速发展，日益紧迫的淡水资源与工业增长需求已形成尖锐 的矛盾，高耗水量也成为制约我国矿业生产的严重瓶颈条件。

由高耗水引发的不仅是对水资源的威胁，伴随而来的还有巨 大的浮选废水的产生。

在铅锌矿的浮选工艺中，由于矿物组成的 复杂性，造成了大量化学药剂如选矿剂、抑制剂和分散剂等的使 用，这些药剂汇合残余的重金属离子形成了含有机和无机污染成 分复杂的浮选废水。

因此，传统的处理技术面临着如水力停留时 间长、冲击负荷高和有机物去除效率低等一系列棘手问题。

随着 我国对环境问题认识日益加深，特别是对高污染行业的排放标准 正在逐渐提高，铅锌行业废水处理成本面临着巨大的挑战。

据统 计，目前铅锌矿浮选废水的处理成本通常为2.2元/t左右,而随着 废水排放指标的不断提高，企业需要更大的环保投入才可以满足 废水的达标排放标准，这也将大大提髙企业的生产运行成本。

铅锌选矿废水处理及回用分析发布时间：2021-09-11T07:50:50.998Z 来源：《基层建设》2021年第17期作者：冯国伟[导读] 摘要：在对铅锌矿选矿废水进行处理时，往往面临着很大的困难，其中含有很多有害物质。

呼伦贝尔山金矿业有限公司内蒙古呼伦贝尔 021000摘要：在对铅锌矿选矿废水进行处理时，往往面临着很大的困难，其中含有很多有害物质。

随着社会的不断发展和进步，环保的要求也在不断的提升，在此背景下对选矿废水进行科学合理的处理，能够很好的实现绿色环保发展，确保铅锌矿相关资源利用率得到提升。

关键词：铅锌选矿；废水排放；处理措施；回用；分析引言在废水中主要的有毒有害物质，包含了重金属粒子、药剂以及矿泥等物质，在自然环境中这些有毒有害物质很难进行分解，并且会对环境产生影响而出现相应的毒性。

在食物链的作用下，有毒有害物质可能会进入到人体内，这会影响到人体的遗传，甚至会导致染色体出现变化，最终会造成残疾。

如果将废水直接排放，那么同样会影响到环境，并且对其周围的居民的生命也会造成威胁。

对选矿废水进行处理，实现再利用，能够很好的对实现对水资源循环利用，节约并促进环境的持续发展，企业也会有良好的发展趋势。

1废水的来源以及选矿的工艺1.1铅锌矿选矿废水的来源在铅锌矿选矿过程中，所使用到的水有补加新水和选矿回水。

如果需要补加新水，那么要考虑到井下水和河水这两个能够作为来源，实现选矿回水的补充和添加。

选矿回水在经过沉淀和处理之后，会回到相应的车间，然后开展选矿生产，最终会有铅锌矿选矿废水生成。

选矿废水是铅锌矿经过选矿流程处理之后最终产生的。

1.2铅锌矿选矿工艺我国在对铅锌硫化矿选矿时，一个主要的操作是浮选，整个工艺包含了破碎以及磨矿等，在浮选过程中，主要秉持的是优先选铅后选锌工艺，在此基础上还要进行浓缩和脱水。

药剂制度中捕收剂为硫氮类以及黄药类，在此基础上配合相关调整剂开展选别工作。

2铅锌矿选矿废水的危害选矿废水中所含有的重金属离子以及固体悬浮物都属于有害物质。

铅锌多金属矿选矿废水处理初步研究随着经济的快速发展，大量的铅锌矿床被开采，产生大量的选矿废水。

这些废水中含有大量的铅、锌等重金属及其他有害物质，直接排放会对环境造成严重的污染，从而危及生物的健康和稳定性。

因此，开发一种高效的废水处理方法成为了迫切需要解决的问题之一。

当前，铅锌多金属矿选矿废水处理主要采用化学沉淀法、氧化还原法、吸附法等技术，各种方法在不同程度上能够去除铅、锌等重金属离子，但存在着成本高、操作技术难、反应效果差等缺点，同时对化学药剂的添加也会带来二次污染。

针对这些问题，一些新型的废水处理技术被提出。

比如基于生物学的处理技术，膜分离技术和电化学法。

生物处理技术具有很高的去除率，可以在高浓度污水中对重金属进行去除，但这种技术需要非常稳定的生态环境，否则就会出现生物囊泡受到污染无法正常发挥作用的情况。

膜分离技术主要包括微滤、超滤和反渗透三种，但它的缺点之一是需要消耗大量的能源，同时其装置的费用也比较高。

电化学法的优势在于能够进行连续处理，去除的铅、锌离子可以收集起来，并且可以在回收铅、锌的同时去除废水中的其他物质。

综合来看，各种方法各有优劣，但也都存在着一些问题。

因此，基于废水处理的实际情况，需要在多种方法之间进行综合筛选和比较，最终来确定最适合的处理方法。

对于铅锌多金属矿废水的处理，需要选择成本低、处理效果好，同时不会带来二次污染的方法。

同时还需要注重对铅、锌离子回收的效果，降低资源利用的成本。

总而言之，随着科学技术的不断发展，研究人员应该不断地加强技术创新，为铅锌多金属矿选矿废水的处理提供更加高效和环保的解决方案。

针对铅锌多金属矿选矿废水处理相关数据的分析，可以从以下几个方面入手。

1.废水处理量及处理效率针对不同的废水处理方法，其处理量与效率之间存在显著的差异。

例如，化学沉淀法在处理废水时，处理量可以达到数万吨/日，但处理效率相对较低，通常只能去除废水中的50%至80%的重金属；而生物处理技术能够在高浓度污水中去除重金属，但需要比较稳定的生态环境。

广东某铅锌矿选矿废水资源化处理报告近年来，随着环保意识的提升，矿业企业也在不断探索绿色发展的道路。

广东某铅锌矿依托技术力量，先后开展了选矿废水资源化处理的工作，大力推动了矿业生态化建设。

一、废水资源化处理原理该矿的选矿废水主要含有溶解性固体物、铜、铅、锌等有害元素和大量的悬浮物等。

为处理这些废水，该矿先后采用了生物法和化学沉淀法进行处理。

生物法是指通过生物反应器，利用微生物代谢作用降解废水中的有机物，使其转化为无机盐和气体，从而使废水达到可排放标准。

化学沉淀法是指利用化学方法将废水中的污染物转化为固态沉淀物，进而达到处理目的。

该矿通过添加药剂，使废水中的有害元素向沉淀物中转化，达到降低废水中有害物质含量和净化水质的目的。

二、处理效果该矿通过生物法和化学沉淀法处理，处理效果显著。

经过处理的废水，化学需氧量（COD）从原来的400mg/L降低到20-30mg/L，五日生化需氧量（BOD5）从原来的300mg/L降低到10-20mg/L，总悬浮物（TSS）从原来的1000mg/L降低到30-50mg/L，有害元素含量良好地控制在可排放标准范围之内。

三、废水资源化处理意义选矿废水资源化处理的意义在于减少对环境的污染，回收利用废水中的矿物质等有价值物质，降低企业生产成本。

值得一提的是，该矿对处理后的废水还进行了反渗透处理和RO膜处理，使得处理后的水可用于生活和工业用途。

四、结语广东某铅锌矿选矿废水资源化处理取得的成果，不仅有效控制了矿业对环境的污染，也实现了企业环境友好型生产，取得了良好的社会效益和环保效益。

其经验值得其他矿业企业借鉴和推广。

该矿选矿废水资源化处理取得的显著效果，主要体现在以下数据方面：1. 化学需氧量（COD）原始废水中的COD约为400mg/L，经过生物法和化学沉淀法处理后，COD被降低至20-30mg/L。

COD是测量水体中有机污染物含量的指标，COD高意味着有机物质含量比较高，严重污染水体。

铅锌矿的矿石浸出与选矿废水处理铅锌矿资源在我国的储量丰富，其开发与利用对于国家的经济发展具有重要意义。

然而，在铅锌矿的开采和加工过程中，会产生大量的矿石浸出和选矿废水，这些废水和浸出液中含有大量的有害物质，如铅、锌、铜等重金属离子，若处理不当将对环境造成严重污染。

因此，铅锌矿的矿石浸出与选矿废水处理成为了亟待解决的问题。

矿石浸出过程矿石浸出是一种提取金属的方法，通过溶剂将矿石中的有价金属溶解出来。

在铅锌矿的浸出过程中，常用的浸出剂有硫酸、盐酸、氰化物等。

浸出过程一般在搅拌槽中进行，矿石与浸出剂充分混合，金属离子溶解到溶液中，然后通过固液分离设备将固体和液体分离。

矿石浸出过程中，影响浸出效率的因素有很多，如矿石的粒度、浸出剂的种类和浓度、温度、搅拌速度等。

为了提高浸出效率，通常需要对浸出过程进行优化，如选择适宜的矿石粒度、浸出剂浓度和搅拌速度等。

选矿废水处理选矿废水主要来源于矿石的浸出过程，其中含有大量的重金属离子和酸性物质。

如果直接排放到环境中，将对土壤和水体造成严重污染。

因此，选矿废水的处理是非常重要的环节。

选矿废水的处理方法主要有中和、沉淀、吸附、膜分离等。

其中，中和法是通过加入碱性物质，将废水的酸性物质中和，使重金属离子形成沉淀，从而达到去除重金属的目的。

沉淀法是通过加入沉淀剂，使重金属离子与沉淀剂反应生成不溶于水的沉淀物，然后通过固液分离设备将沉淀物和溶液分离。

吸附法是利用吸附剂将废水中的一部分重金属离子去除，常用的吸附剂有活性炭、沸石等。

膜分离法是利用膜的选择性透过性，将废水中的有害物质与水分离，从而达到净化水的目的。

在实际操作中，选矿废水处理通常需要综合运用多种方法，以达到最佳的处理效果。

同时，对于处理后的废水，还需要进行严格的监测，确保其排放符合国家的相关标准。

铅锌矿的矿石浸出与选矿废水处理是保障我国铅锌矿产资源开发与环境保护的重要环节。

通过优化矿石浸出过程和合理运用选矿废水处理方法，可以有效提高资源利用率，减少环境污染，为我国的经济发展做出贡献。

第2期2012年4月矿产综合利用Multipurpose Utilization of Mineral ResourcesNo．2Apr．2012广东某铅锌矿选矿废水资源化处理黄红军(中南大学资源加工与生物工程学院，长沙410083)摘要:由于环境保护的重要性和水资源的紧缺，选矿废水进行治理后作为水资源循环利用是保护水资源的一个重要手段。

针对广东某铅锌矿选矿生产工艺、选矿废水的构成、水质特征，对其废水进行澄清净化处理，考查不同废水占用率及选矿药剂用量对浮选效果的影响，研究废水资源化处理与综合利用的最佳技术条件，并介绍了将该技术应用于生产的情况，废水回收利用率达90%以上。

研究结果具有显著的经济效益和社会效益，有利于实现矿山清洁生产。

关键词:选矿废水;回用;铅锌矿中图分类号:TD952;X753文献标识码:A文章编号:1000-6532(2012)02-0034-06全国矿山选矿厂，每年排放的废水总量大约占全国工业废水总量的十分之一，是我国工业废水排放量较多的行业之一。

有关调查统计［1］，国外很多矿山的选矿废水都进行治理与回收利用。

如美国红狗铅锌矿、南非黑山矿、澳大利亚Candia－Hill金矿等矿山，对选矿废水的综合利用率达到75%以上［2-3］;90年代新建的巴基斯坦山达克铜金矿山，采用高效浓密机处理尾矿废水，直接回用于选矿过程中，回水利用率在85%以上［4］。

国内的武山铜矿选矿厂针对生产工艺、矿石性质及其废水的含杂特征，提出了厂内废水直接回用方案，该方案不影响选矿指标，废水利用率达65%以上［5］。

刘江浩［6］进行了德兴铜矿二段尾矿澄清水回收利用新工艺研究，采用该工艺可减少进入硫精矿的石灰渣含量，降低尾矿输送成本，给矿山带来了显著的经济效益。

广东某铅锌矿选矿厂自建成投产以来，檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲一直采3结论1．电炉渣的铜矿物较转炉渣复杂，主要有金属铜、辉铜矿、类斑铜矿、类黄铜矿，另外还有微量的类蓝铜矿。

谈铅锌冶炼废水处理技术【摘要】针对铅锌冶炼废水酸度大，重金属含量高，水质复杂等特点。

探讨了几种传统铅锌废水处理工艺和废水处理的新工艺，最后对铅锌废水的你处理前景提出了几点建议。

【关键词】废水处理；铅锌冶炼；反渗透；石灰法；微电解—絮凝耦合1.铅锌冶炼废水的概况近年来我国铅冶炼工业有很大发展，重金属污染事件频频发生，国家对含金属废水整治给予高度重视。

有色金属冶炼工业是我国重金属污染排放的主要源头之一，其中铅锌冶炼工业过程中的废水水质复杂，对环境污染严重。

同时由于我国水资源的缺乏，如果铅锌冶炼的废水可以回收利用达到零排放，这样不但可以减轻企业的成本，同时也可以节约水资源。

所以，研究和开发新工艺、新方法和新材料成为重金属废水处理的研究热点，具有重要的经济价值和现实意义。

2.铅锌冶炼废水的来源及其中的有害成分2.1废水成分的来源（1）大量设备的冷却水，一般可以循环使用，但有少量的外排。

这些水的金属含量一般较低。

（2）冶炼的冲渣水，这类水的悬浮物含量比较大，但是重金属的含量比较低。

（3）烧结烟气制酸的污酸废水，这类废水水质寒酸较高，并且含砷、氟、汞、铅、锌、铜、镉等重金属离子，危害很大。

（4）铅锌冶炼工程设备老化造成的跑、冒、滴、漏以及清洗包装原料铅锌矿粉的袋子，这类废水一般含重金属比较高。

（5）冲洗场地、设备等也会带来少量重金属离子和悬浮杂物，这些水也不能直接外排。

2.2有害物质铅锌冶炼的废水所含的有害元素主要有铅、锌、铜、镉、铬、汞、砷、锑、银、钴、氟、镍等，一般呈酸性，主要是硫酸。

而且在废水中金属并不单纯的以离子态存在，还存在聚合、或络合或其它状态。

由于重金属不能被生物降解，在水体中大部分通过物理化学反应沉积在水底，日积月累重金属污染对水体存在持久的危害性，随着污染物的迁移和转化，并在食物链中富集、积累、进而对食物链顶端的人类产生极大的危害。

因此，对重金属污染的治理是人类解决环境生存和发展的必须要求。

沉淀法向废水中投加某种化学物质，使它和水中某些溶解物质产生反应，生成难溶于水的盐类沉淀下来，从而降低水中这些溶解物质的含量。

这种方法称为水处理中的化学沉淀法。

化学沉淀法经常用于处理含汞、铅、铜、锌、六价铬、硫、氰、氟、砷等有毒化合物的废水。

一、原理从普通化学得知，水中的难溶盐类服从溶度积原则，即在一定温度下，在含有难溶盐MmNn(固体)的饱和溶液中，各种离子浓度的乘积为一常数，称为溶度积常数，记为LM m N n：式中，Mn＋表示金属阳离子；Nm-表示阴离子；［］表示物质的量浓度，mol／L。

上式对各种难溶盐都应成立。

而当时，溶液呈过饱和，超过饱和那部分溶质将析出沉淀，直到符合时为止；如果溶液不饱和，难溶盐将还可以继续溶解，也直到符合时为止。

为了去除废水中的Mn+离子，可以向其中投加具有Nm-离子的某种化合物，使形成MmNn沉淀，从而降低废水中的Mn＋离子的沉淀。

通常称具有这种作用的化学物质为沉淀剂。

从式LM m N n=[M n+]m[N m-]n可以看出，为了最大限度地使[M n+]m值降低，也就是使M n+离子更完全地被去除，可以考虑增大[N m-]n值，也就是增大沉淀剂的用量；但是沉淀剂的用量也不宜加得过多，否则会导致相反的作用，一般不超过理论用量的20％～50％。

某种无机化合物的离子是否可能采用化学沉淀法与废水分离，首先决定于是否能找到适宜的沉淀剂。

沉淀剂的选择可参看化学手册中的溶度积表。

根据该此表，可以用硫化物(例如硫化钠)或氢氧化物(例如氢氧化钠)使废水中的锌离子成为硫化物或氢氧化物沉淀出来。

二、仪器分析天平，原子分光光度计，X射线衍射分析仪三、试剂含锌离子废水，氢氧化钠，硫酸亚铁，双氧水四、步骤1、预处理废液100ml，采用氢氧化钠作为调整剂调节镀液的PH值，用铁氧体法沉淀滤液中的锌，即向废旧镀液中加入硫酸亚铁，并用10%的氢氧化钠调节溶液的PH值2、.将其放入40℃~80%不同温度的恒温水浴锅中，加入不同浓度的双氧水氧化30分钟，分析过滤后的上层清液中锌的含量，采用原子分光光度计检测溶液中的离子的浓度，按照下式计算金属沉淀率金属沉淀率%=x100%五、计算：氢氧化物沉淀法的设计计算《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中规定，出厂废水中锌的含量不得超过5 mg／L，所以必须除锌。